屋面构架层模板施工方案.docx

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屋面构架层模板施工方案

第一章工程概况2

一、工程概况2

二、施工要求3

三、技术保证条件3

第二章编制依据4

第三章施工计划4

一、材料与设备计划4

第四章施工工艺技术7

一、技术参数7

二、工艺流程7

三、施工方法8

四、检查验收14

第五章施工安全保证措施15

一、组织保障15

二、技术措施18

三、监测监控21

四、应急预案28

第六章计算书及相关图纸30

一、计算书30

第一章工程概况

一、工程概况

本工程位于阳江市江城区金山路以北，体育北路。

建筑面积共约92000平方米（其中，5-10幢高层建筑面积约75000平方米；地下室建筑面积约17000平方米。

包括5#（32层）、6#（32层）、7#（32层）、8#（32层）、9#（32层）、10#（32层）共6栋高层住宅，一层商业，负一层地下车库（部分兼作人防工程）。

工程名称

阳江保利共青湖一期项目1#-6#、14#-16#、地下室一区

建设单位

阳江保利弘盛房地产有限公司

设计单位

广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司

监理单位

广东重工建设监理有限公司

施工单位

广州富利建筑安装工程有限公司

质量监督单位

阳江市工程质量监督检验站

1、屋面构架层结构情况

构架层层高（m

6.6

脚手架挂密目安全网

有

构架层底标高（m）

95.7

柱砼强度等级

C40

构架层标高（m）

102.3

梁板砼强度等级

C35

最大板跨（m）

8X8

普通板跨（m）

6X4

最大板厚（mm）

150

普通板厚（mm）

120

最大柱截面尺寸（mm）

200X1300

普通柱截面尺寸（mm）

200X600

最大梁跨（m）

6.8

最大梁断面尺寸（mm）

200X600

2、主要特点：

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高大模板工程。

难点：

工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，层高较大，砼振捣困难。

重点：

确保高支模稳定，安全，无事故。

钢筋砼结构质量满足要求。

、施工要求

1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。

三、技术保证条件

1、安全网络

安全林员责人

1监督施工全过程的安全筈产，纠正违章；2配合有关部门排除施工不安全因素，

3顶目全闵安全活劫和安全載育』

4监督劳保用品质量和使用。

技术罚责人

—

1制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案i

2•督促安全措施落实，

3解决施工过程中的不安全技术问题。

生产调度负责人

1•在安全刖提下，合理安排注产计划，

2.组织施工安全技术措施的实版

机械管理负责人

1保证项目使用的各类机械安全运行'

2.监督机械操作持证作业。

消防管理负责人

—i

1f呆证防火设备设施齐全有数？

工消除火灾隐患；

3一负责现场消防管理工作。

劳务管理负责人

1.保证进场施工人员安全技术素质；丄揑制加班加点，保证劳逸结合；孑提供必须寿呆用品，确保安全。

其他有关

部门

1一财务部门保证安全措施项目的经费孑

工卫生、行政部门保证工人空活基本条件，确保工人身心健康。

项目纟邂

2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》

第二章编制依据

1、《木结构设计规范》GB50005-2003

2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

7、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

10、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010

11、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

13、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

14、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]

16、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）

17、本工程施工图纸

18、本工程施工组织设计

第三章施工计划

一、材料与设备计划

1、钢材的选用

（1）、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

（2）、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输

送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。

不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

（3）、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣

接头组成，如下图：

1-连接盘；2-插销；3-水平杆杆端扣接头；

4-水平杆；5-斜杆；6-斜杆杆端扣接头；7-立杆;

⑷、连接盘、扣接头、插销已经可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中

牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

（5）、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1）、应有产品质量合格证；

2）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；

3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

4）、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范的规定；

5）、钢管必须涂有防锈漆。

（6）、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：

1）、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规

定值时不得使用；

2）、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；

3）、钢管上严禁打孔。

（7）、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规

定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。

（8）、连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。

（9）、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。

（10）、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214的规定。

2、木材的选用

（1）、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

（2）、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。

木材材质标

准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

（3）、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

（4）、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

（5）、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。

对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

（6）、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。

（7）、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定

1）、制作的原木、方木结构，不应大于15%；

2）、板材和规格材，不应大于20%；

3）、受拉构件的连接板，不应大于18%；

4）、连接件，不应大于15%。

3、木胶合模板板材的选用

（1）、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。

板材厚度不应小于12mm,并

应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。

（2）、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

（3）、胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

（4）、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。

第四章施工工艺技术

一、技术参数

详见搭设参数汇总表

二、工艺流程

【板模板】

弹出板轴线并复核f搭支模架—调整托梁—摆主梁f调整楼板模标高及起拱f铺模板f清理、刷油f检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

【梁模板】

弹梁轴线并复核f搭支模架f调整托梁f摆主梁f安放梁底模并固定f梁底起拱f扎梁筋f安侧模f侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）f复核梁模尺寸、标高、位置f与相邻模板连固。

【柱模板】

搭设安装脚手架f沿模板边线贴密封条f立柱子片模f安装柱箍f校正柱

子方正、垂直和位置f全面检查校正f群体固定f办预检

三、施工方法

1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。

经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。

事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。

搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许

拆除。

3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用盘扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。

4、一般规定

（1）、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

（2）、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。

（3）、不同支架立柱不得混用。

（4）、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。

（5）、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。

⑹、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

（7）、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。

安装过程中应设置临时固定措施。

（8）