房屋建筑装饰工程施工方案.docx
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房屋建筑装饰工程施工方案
110kV升压站土建及设备安装工程
装饰工程施工方案
批准：
年月日
审核：
年月日
编写：
年月
一、编制说明
1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2018）
3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）
4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
5、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
6、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
7、《屋面工程技术规范》（GB50345—2012）
8、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》（GB50601-2010）
9、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
10、《建筑电气照明装置施工与验收规范》（GB50617-2010）
11、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）
12、《烧结普通砖》（GBT5101-2017）
13、《铝合金门窗施工质量验收规范》（GB/T8478-2020）
14、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
15、《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）
16、《聚氯乙烯防水卷材》（GB/T12952－2011）
17、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2015）
18、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
19、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248-2016）
二、工程概况
2.1建筑工程
1
工程名称
2
建设地点
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
施工单位
100MW风电场110kV升压站土建及设备安装工程主要包含综合控制楼、生产楼、辅助用房及设备，总建筑面积1358.75㎡。
2.2装饰工程设计概况
1、设计依据：
《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019
《建筑设计防火规范》GB50016-2018
《火力发电厂与变电站设计防火标准》GB50229-2019
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）及国家现行的有关法规、规范
2、墙体工程
生产楼、综合楼内外墙采用200厚加气砼砌块，辅助用房采用240厚非粘土烧结多孔砖，电缆沟采用烧结砖。
3、屋面工程
本工程屋面防水等级为Ⅱ级。
屋面防水层合理使用年限为15年，防水层采用4厚SBS沥青防水卷材。
4、门窗工程
建筑外门窗气密性能为6级，幕墙窗气密性能为4级，水密性能为4级，抗风压性能为4级。
门窗立樘：
本工程外墙窗为单层窗，外墙窗立樘平墙中，所有外窗均设纱窗。
三、施工准备
3.1劳动力准备
根据施工进度计划、主要工程量合理组织人员进场。
每组人员配备计划如下：
序号
工种名称
人数
序号
工种名称
人数
1
砖工班
8人
5
门窗安装工
2人
2
抹灰班（含保温）
6人
6
吊顶
3人
3
地砖
4人
7
防水
3人
4
腻子、涂料工
6人
8
普工
10人
3.2技术准备
1、施工现场规划好材料堆场。
2、在各部位施工前要认真履行交底制度，首先由项目总工对施工员进行交底，再由施工员对施工班组进行交底。
3、根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出原材料进场计划。
材料进场原则以不影响施工进度。
四、装饰工程作业方法
4.1砌体施工
4.1.1放线：
依据施工控制点与建筑图,弹出砌筑墙体位置线,考虑到结构施工时混凝土框架的轴线误差,应根据误差平整墙面偏差后,从外墙通体吊线冲筋打粑,必要的地方进行剔打,以确定实际砌筑线,保证整个墙面的平整度。
4.1.2砌筑前1～2天应对砖进行浇水湿润，含水率宜控制在10%～15%。
并将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
4.1.3在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
4.1.4砌砖方法采用“三一”砌砖法。
砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水泥浆灌缝。
水平灰缝要平直，竖向灰缝要求不得有两砖以上的通缝。
4.1.5拉接筋：
由于结构施工时在柱子上预埋拉接筋不便于施工,所以没有预埋.现在所对应位置打膨胀螺栓,然后将拉接筋焊接在螺栓上。
拉接筋的间距约500mm，拉接筋长度为1m，端头加180°弯钩。
4.1.6砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起面必须留槎时，应砌成斜槎，斜磋长度不应小于斜槎高度的1/3。
如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，间距500mm，埋入墙内长度1000mm。
4.1.7砖墙中留置临时施工洞口，一般均设在窗口处。
当在其它处设置洞口时，距墙面不小于500mm，洞口宽度不宜大于1m，且洞口顶部设过梁。
4.1.8砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
4.1.9砌筑用砂浆严格按设计或试验室开具的配合比搅拌。
4.1.10砌筑时与水、电管预埋相配合，墙体砌筑时，水电工要随砌筑做好水电线管的预埋工作，随砌筑随预埋，不允许在砌筑完的墙体上开缝埋管。
4.2楼地面工程
4.2.1地砖铺砌：
根据设计要求选取3～5种地砖样品，质量要求尺寸一致、色彩均匀、无扭曲、裂纹、边角整齐无缺，供业主及监理选用。
在样品确定后立即按规定对地砖进行送检取样，按设计数量一次订购齐同一规格的地砖，避免成品色泽、观感不一致。
地砖铺贴前要对房间进行测量、计算和铺贴设计，并放线试铺。
铺砌的瓷砖要经过严格筛选和浸泡。
地砖铺砌以单元控制室靠主厂房参观走廊屋角为标准，分线铺贴，以保持参观走廊与室内地砖协调一致。
使用前进行挑选、预排，确保颜色一致、灰缝均匀，在墙壁四周弹出地砖标高控制线，反测至楼面上打巴拉线，用水准仪找平结构标高。
4.2.2施工工艺流程：
施工准备→清理基层→打粑出桩→水泥砂浆找平层→养护→弹线控制→清冼饰面板→安装标准块→铺贴饰面板→灌缝→养护。
地砖铺贴前，结构基层表面的地面灰锅巴、圬垢、灰尘等必须清扫干净，润湿充分。
根据水平线和已确定的地面标高，纵横拉线打出间距为1.5m的水泥砂浆粑子，以保证地面的整体平整度。
将基层清扫干净，凿毛并刷素水泥浆和建筑胶水一道，然后铺1：
2干硬性水泥砂浆分两层拍实，厚度约50mm，然后进行赶平、划毛并洒水养护。
根据地面的具体尺寸和设计图纸及施工大样图，在房间四周墙上取中，在地面上弹出十字控制中心线，按板的尺寸加预留缝分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线，地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
安装标准块：
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字交叉点处最中间安放，如十字中心线恰好为中缝，则在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块要用水平尺和角尺校正。
4.2.3铺贴板块：
铺贴前地砖要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰后方可使用；结合层砂浆为30mm厚干硬性水泥砂，抹结合层前基层先刷水泥砂浆和建筑胶水，铺砖前在砖背面抹1：
0.5的水泥浆结合层，随抹随铺贴地砖，贴砖顺序采用由房间中部向四侧退步法铺贴，有柱子的大厅，要先铺柱子与柱子中间部份，然后向两边展开；安放时地砖四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，调好板缝，铺贴时随时检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实处，要及时用砂浆补上。
4.2.4灌缝：
板铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，先灌至缝隙高的2/3处，再用与板面同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。
4.2.5养护：
施工过程中要注意瓷砖表面的清洁，用抹布随铺随清理干净瓷砖表面，施工后擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止，用δ3mm厚地板革对成品进行保护，地面完成7日内防止人员踩动。
4.2.6施工前必须先做样板，样板经业主及监理认可后，方可进行大面积铺贴，铺贴质量必须达到样板标准。
施工中控制好板面与基层的结合，不能产生空鼓，基层要清扫干净并浇水湿润，结合层砂浆不能过薄（最薄处不得低于20mm），施工好的地面砖上面不能过早上人，以免将其踩松。
铺地砖前，对房间进行找方冲筋，以免由于房间尺寸不方正或由于不同操作者技术水平不同和相互协调不到位而造成施工的地面砖在房间尽端处出现大小头。
相互沟通的房间，要按同一相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。
同一房间地板砖的平面尺寸及厚度的相互偏差不能过大，铺砌前要仔细检查，以免出现错缝及相邻板块间的高底不平。
铺砌前对地面砖进行试拼装，对好颜色、调整好花纹，使板与板之间纵横向纹理通顺，颜色协调。
边施工边控制其整体平整度，有排水坡度的房间，要先找好排水坡度，再铺砌。
4.3防静电地板工程
生产楼继保室为防静电活动地板，主要作用是保证电子间防尘、防静电。
防静电活动地板施工前，土建地面基层施工完，强度合格、表面平整清洁无污染、顶板天棚及所有管线安装完；仅余部分盘柜接线工作；建筑接地扁铁敷设至门口，并与主接地网连通。
防静电活动地板材料优先选用设计推荐产品或业主指定产品，所有材料必须具有齐全的质量合格证明书，并经电阻测试合格。
施工前要进行铺板设计，一般从门口开始向里屋角推进，板材切割加工用专用切割机进行，余料摆在屋角处。
首先在墙面四周弹出踢脚板下口控制标高线，用来控制活动地板表面标高及平整度，接着敷设接地铜线，铜线搭接处用导电胶熔焊连接。
活动地板可调节支座标高利用水准仪控制，镶贴过程中利用水平尺四方控制，板材对缝纵横拉线控制，必须保证纵横平直，接缝宽度一致。
为防止活动地板局部不平，增加地板弹性，铺贴时在板下龙骨上加铺一层δ=3mm厚橡胶垫，室内四个角上的活动地板支座利用φ10膨胀螺栓与地面固定，以增加地板稳定性，板材四周与墙面间留设8mm宽缝隙，已防止温度变形，最后将踢脚板粘贴在四周墙壁上。
防静电活动地板施工完后，测试接地电阻，经监理验收合格后方可投入使用。
进出作业人员应办理工作票并着无尘软底拖鞋，与工作无关人员禁止入内。
4.4抹灰工程
4.4.1基层要求:
砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前1天对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：
3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。
砼墙面顶棚、框架梁柱抹灰时，必须将面层用碱水（水加10%火碱）清洗干净并凿毛，检查验收合格后，刷1：
1水泥砂浆加建筑胶水一道做界面结合层，然后抹底子灰，随刷随抹。
注：
若为两种材料的墙体交接处，应在做饰面前加钉400宽钢丝网，以防墙面开裂。
4.4.2墙体中级抹灰分三遍成活：
底层主要起与基层粘结作用，中层主要起找平作用；面层主要起装饰作用。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹后一层，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝，各抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，采取保护措施防止污染和损坏，注意成品保护。
4.4.3具体做法：
（1）抹灰前必须先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙、踢脚板线。
（2）用托线板检查墙面平整垂直度，大致确定出抹灰厚度，再在墙的上角间距3m做标准灰饼，厚度以墙面平整垂直决定，然后依据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙下角的两个标准灰饼，厚度以墙面垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近的墙缝内钉牢，栓上小线挂好通线，再依据小线位置加嵌20宽黑色PVC硬塑分格条，用1：
2.5水泥砂浆座牢，所有分格条表面必须平整、横平竖直，待座浆稍干后即可进行抹灰，PVC硬塑分格条永久嵌入墙内做装饰用。
（3）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角用1：
2水泥砂浆抹出暗护角，高1.8m。
做于洞口时，抹过墙角120mm，做于窗口时，一侧抹过120mm，另一面压入框料灰口线；阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上水泥砂浆。
（4）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以次为依据先在顶棚四周圈边找平，第一层抹灰时，抹子运行方向应与模板长条方向垂直，以后每层抹子运行方向均应相互垂直。
抹灰要求达到的质量标准：
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝。
（5）施工要点：
在大面积抹灰前，先做样板墙，经业主和监理认可后，方可进行大面积抹灰作业，大面积抹灰质量必须达到样板墙标准。
墙面基层要清理干净并润湿，剔除凹凸不平及表面有松动的部份，墙上除预留孔洞外，其余孔洞要事先封堵严密。
抹灰前要先找好规矩，灰饼及标筋要达到一定强度后才能进行抹灰。
阴阳角等重点部位，抹灰前要先吊垂直、弹线，以确保阴阳角垂直方正。
4.5腻子施工
4.5.1基层处理：
基层处理要做到：
首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处刷火碱冲洗干净；局部凹处先涂一层建筑胶水，然后分层用腻子刮平；基层处理时特别注意孔洞的修补工艺：
先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺建筑胶水溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝；砂浆墙面接槎不平时，用粗砂纸打磨平整，或者剔除凸起部份，凹陷部份先凿毛，再补建筑胶水泥砂浆；墙面基层有裂缝时，小裂缝用白水泥腻子嵌填后打磨平整，大裂缝剔成“V”形口后冲洗干净，然后刮建筑胶水泥砂浆，最后磨平；墙面上的油脂、油漆及字迹用10%碱水清洗后用清水洗干净；砂浆墙面泛“白霜”时，先用3%草酸液清洗，然后用清水冲洗干净。
4.5.2刮腻子：
基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。
每次批刮的腻子应厚度均匀，约1mm；对阴阳角等重点部位应挂线和用角尺检查其垂直度，视其情况在满批一遍晾干后，适当打磨或填补，保证阴阳角方正、垂直，阳角无缺楞掉角；配制腻子时严格按比例，羧甲基纤维素要用温水充分溶解后使用。
4.6墙面保温施工
4.6.1基面处理：
对墙体进行打磨清理，去除墙体上的水泥残渣和多余建材，使墙体干净平整。
对于墙体建设时留下的插干洞要封堵严实。
基面处理完毕后，要在墙体上均匀地涂抹一层界面剂。
4.6.2粘贴保温板：
粘贴保温板之前，要根据墙面的大小进行预先排版，并在墙体上使用弹线画出具体粘贴轮廓，便于实际粘贴操作。
在粘贴保温板时，两人搭配进行操作，一个人负责在保温板上涂抹粘贴胶，另一个人负责粘贴保温板，粘贴时要注意上下错缝粘贴，保温板之间要紧密连接，不能留有空隙。
4.6.3铺玻纤网：
待保温板粘贴一天后铺设玻纤网。
铺设之前，用冲击钻在粘贴好的保温板上钻孔安装锚固件，安装好锚固件后，再将涂好粘贴胶的玻纤网平整地粘贴到保温板上。
4.7涂料工程
涂料施工在各道工序均完成后进行，以防污染。
刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢以及其它杂物等清除干净。
基层处理后刮两遍腻子，每遍腻子必须用砂纸打磨平整。
刷浆时做到颜色均匀，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后，应注意保护，不得损伤和污染。
施工所用的一切用具必须事先洗净，不得将灰尘等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，用具应及时洗净，以便后用。
涂料使用时间应在涂料储存期之内，外墙涂料不能冒雨施工。
在施工过程中，还要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了必须在涂料未干时就清理干净。
耐擦洗涂料各项技术指标、环境指标必须经监理单位见证取样，送检化验合格后方可使用。
施工要点：
在大面积涂刷前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积涂刷作业，大面积涂料质量必须达到样板间标准。
涂刷前，严格控制面层含水率，基层必须经过验收，合格后方可进行涂刷，涂料中禁止混入水分，每次涂刷宜薄而匀，底层涂料完全干后，再涂刷面层涂料，以防止起泡、起皮；如出现起泡、起皮现象，用水砂纸将起泡、起皮部份磨平，凹陷部份重新补刮腻子，再刷涂料。
控制好涂料的工作粘度和稠度，以施涂时不流坠、不显刷纹为宜，涂刷时要勤蘸、蘸少，施工时，涂料要充分搅匀，搅匀后停一定时间再用，以防止流坠和刷纹；如有流坠和刷纹现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。
涂面基层不宜太过光滑，基层表面的油圬、蜡质、潮气等一定要清理干净，以免出现收缩和裂纹；如出现此现象，将此部份剔除，重新补刮腻子和刷子涂料。
腻子砂平工序中，砂纸打磨后，要擦干净粉尘，在刮风和有灰尘的环境中不可施工，以防止涂膜粗糙；如出现此现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。
施工天棚涂料时，吸音板自攻螺钉要作防锈处理，以免出现涂膜生锈现象。
如出现此现象，要铲除涂料层，对其进行防锈处理后，重新施工。
4.8吊顶工程
吊顶施工前，应再次确认天棚内电气、热控、采暖、通风、消防等设备管线敷设完，并经验收合格。
根据设计图纸要求，对房间吊顶板进行拼装设计，吊顶板一般以房间正中为标准，依次向四周镶嵌，使板面在房间四周宽窄一致。
从房间天棚砼板正中开始，用墨线弹出吊顶主、次龙骨相应控制线以及标顶灯具、风口、消防探头等具体位置，用墨线沿墙壁四周弹出吊顶板面标高控制线（该控制线应预留出吊顶板面厚度）。
用冲击钻沿主龙骨控制线＠1m在砼天棚板上打φ8圆孔，孔深50mm，孔内打入φ8膨胀螺栓，螺栓上焊接φ5端头带丝杆的龙骨吊筋。
若龙骨吊筋位置正遇到设备管线、灯具、风口、消防探头时，吊筋应截断并在管线、灯具等两侧另外增加吊筋加固，墙壁四周龙骨用φ5螺栓固定。
吊筋与主龙骨之间通过螺栓调节板面标高，中间主龙骨可按2‰起拱，在主龙骨上用连接件依次固定次龙骨，所有主次龙骨必须牵线调平、调直，最后纵横挂线固定吊顶板。
要求安装好的板面平整、无高低差，板缝宽度均匀一致。
板面固定完后画出灯具、消防探头、通风口位置，利用专业开孔机开孔。
安装时，主次龙骨均要调平，同一方向的龙骨必须平行，每根龙骨模数要在同一直线上。
固定龙骨的膨胀螺栓要固定牢固，不能有松动现象。
调节龙骨高度的吊杆，螺丝口要有足够的调节长度，安装好后的吊杆必须刷防锈漆两度。
吸音板的长边应沿纵向次龙骨铺设，用自攻螺钉固定，固定时，应从每块板的中间向四周边依次固定，不得多点同时作业，自攻螺钉距板边距离以10～20mm为宜，每间层天棚板固定完成经验收合格后，对自攻螺钉做防锈处理。
吸音板间的缝隙用石膏腻子刮平，并用接缝带封口，板缝腻子分2～3次完成，不能一次到位，以免出现裂纹。
4.9门窗工程
所有进厂的门窗必须有产品质量合格证明书，防火门还应具备消防部门出据的防火试验证明书。
门窗安装在封闭砌筑完、抹灰开始前进行，安装工艺采用“后塞口”法。
首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计要求在墙面弹出控制标高线。
安装时根据标高线和图纸上的开启方向，按照拉好的纵横控制线进行安装。
门窗框两侧与洞口间必须通过连接间用与门窗材料相对应的连接方式固定，确认安装位置准确无误后，缝内填塞水泥砂浆，抹好门窗洞口。
抹灰工程完成后可安装门窗玻璃，上好密封胶。
所有门窗要求开启灵活，方向正确，塑钢窗上的保护膜可在装修工作结束后，打扫清洁时统一去除。
4.10屋面防水
4.10.1具体做法及施工顺序为：
20厚1：
3水泥砂浆找平层→乳化沥青二道→轻骨料膨胀细石混凝土找坡→20厚1：
3水泥砂浆找平层→刷冷底子油一道→4mm厚SBS改性沥青防水卷材→20厚1：
2水泥砂浆保护层→70厚挤塑保温板安装→20厚1：
2水泥砂浆保护层
4.10.2水泥砂浆防水层施工注意事项：
（1）在施工前，对操作人员进行充分的技术交底，使之明确防水质量对工程的正常使用的重要性。
（2）操作要仔细认真，务求素浆层刮抹严密，均匀一致，并不遭破坏。
（3）加强对防水层的质量检查工作。
（4）防水工程用砂，应选用平均粒径不小于0.5mm的颗粒坚硬，粗糙洁净的粗砂，并应符合高强度等级混凝土用砂的要求。
（5）素浆层必须反复用力刮抹，以提高粘接力，注意施工时掌握各层施工时间，砂浆层应在素浆层初凝，软硬适度时进行，使砂浆层压入素浆层厚度的1/4，，砂浆层施工完后，用扫帚扫出粗糙的条纹，以利于下部工序施工。
（6）必须加强对防水层施工的养护，出入口等有风干现象的部位，应加强浇水养护，保持经常湿润，养护期为两周，冬季采暖养护，必须注意保持湿润，散热器等要架空，并远离防水层，防止局部过热，造成防水层开裂。
（7）电源管路埋设时，必须检查金属管是否破损，线管端头外露处按穿墙管道做法处理。
线盒，电闸箱等应先拆除，在槽内做好防水层以后在装入。
（8）防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，接槎要依照层次顺序分层进行，。
对于不便操作的阴阳角等部位，应仔细抹压严密，阴阳角的防水层，均需抹成圆角，阴角直径50mm，阳角直径10mm。
阴阳角处的防水层一般较慢，压光时可用水泥∶砂子=1∶1的干拌灰撒在上面，将离析的水分吸干。
4.10.3卷材防水层施工注意事项：
（1）铺贴前应保持找平层表面干燥，洁净，必要时应在铺贴卷材前采取刷洗，晾干等措施。
（2）铺贴卷材前一天、二天，喷或刷1~2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。
铺贴卷材时，气温不低于50C。
冬期施工时应采取保温措施，以确保胶结材料的适宜温度，雨期施工应有防雨措施，或错开雨天施工。
（3）卷材的搭接长度，长边不应小于100毫米，短边不应小于150毫米，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
（4）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面小于600mm处。
（5）在所有转角处均应铺贴附加层，附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材，附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。
（6）粘贴卷材时卷材应展平压实，卷材与基层和各层卷材间必须粘接紧密，多余的沥青胶结材料应挤出。
搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严，最后一层卷材贴好后，应在其表面上均匀涂刷一层厚为1~1.5mm的热沥青胶结材料。
4.11暖通、给排水工程
采暖及给排水工程施工完后均应进行系统水压试验，其试验方法采用打压泵进行。
试验压力应符合设计要求及施工规范要求。
4.12照明工程
照明穿线暗管敷设，在墙体砌筑及地面工程施工时穿插进行施工，不得遗漏，明管敷设、导线敷设、照明器具及配电箱盒应在涂料工程施工前完成。
明管敷设管子要平直、牢固，盒箱安装牢固可靠。
4.13装饰工程脚手架
4.13.1脚手架搭、拆
建筑装修脚手架，从用途上来讲都是为砌砖抹灰提供施工面及部分砌筑抹灰材料的临时堆放使用；从位置上来讲分为内脚手架和外脚手架，内脚手架搭设高度较低，一般为2～4米；外脚手架高度相对较高，最高为9米，主要是为外墙抹灰和外墙涂料的涂刷提供操作面，无重物堆放；从脚手架性质上来讲，内外脚手架均属非承重脚手架，搭设时，主要考虑其整体稳定性及与墙体的连接加固就可以了。
（1）内脚手架搭设及拆除：
内脚手架主要是为墙体在砌筑时提供操作面以及砖块和砌筑抹灰用的砂浆堆放平台。
在搭设时，设计为双排脚手架，纵向立杆间距为1.5米，横向立杆间距为0.9米，水平杆步距为1.2米，扫地杆距地面≤200mm，纵横水平杆将立杆连接起来，操作面短横杆间距为0.75米，上面满铺4000×200×50mm木跳板，木跳板端部与短横杆用铁丝捆绑，不得出现探头跳，操作面以上750mm处在靠墙体对侧搭设一根纵向水平杆，用于操作人员栓挂安全带使用。
操作层超过3米的脚手架应在最上层与混凝土柱连接一道，用抱箍形式与脚手架连接，超过6米的脚手架应用相同的方法与墙体连接两道（材料上下，如：
砖、砂浆等，操作层超过2米的应搭设斜跑道根据施工情况可按每15～20米的间距设置一道
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