建筑节能施工技术方案终.docx
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建筑节能施工技术方案终
目录
一、编制依据2
二、工程概况与特点2
三、节能设计与工程做法3
四、施工部署4
4.1、组织机构4
五、主要施工方案（措施）5
5.1、屋面工程5
5.2、外墙工程7
5.3、外门窗、玻璃工程14
5.4、地面工程15
5.5、非采暖公共间15
5.6、采暖、空调节能工程16
5.7、其他16
六、技术质量检查验收与控制措施16
6.1、外墙保温节能16
6.2门窗节能工程18
6.3屋面节能工程19
6.4、配电与照明节能工程19
6.5监测与控制节能工程20
6.6、节能工程检验批划分23
6.7、建筑节能工程现场检验23
6.8、系统节能性能检测24
七、安全文明施工与消防环保措施24
7.1、安全管理措施24
7.2、文明环保措施25
7.3、消防措施26
建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定，采用节能型的建筑材料、产品和设备，提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比，减少建筑使用过程中的采暖、照明能耗，合理有效地利用能源。
一、编制依据
1、《居住建筑节能设计标准》（DBJ01-602-2004）
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
3、《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》（DBJ01-97-2005，J10530-2005）
4、《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ1252-2001）
5、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
6、《住宅装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50327-2001）
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
8、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
9、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002
10、《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-2002
11、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
12、Sto外保温体系
13、万科四季花城41#、42#楼施工图纸
二、工程概况
本项目为集中住宅小区工程，41#楼为15层住宅，建筑面积8173.26m2；42#楼为7层住商楼，建筑面积3843.8m2
41#建筑高度44.90m，42#建筑高度21.05m，抗震设防烈度8度。
三、节能设计与工程做法
1、建筑做法
序号
部位
节能做法
1
屋面
50厚挤塑聚苯板（XPS）、70厚聚苯乙烯保温板（EPS）保温层
2
外墙
以绝热用聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称EPS）为保温材料，用JD外保温粘结剂粘结在结构墙体外表面，再用耐碱玻纤网格布为增强材料，和JD外保温罩面剂作面层的建筑外墙外保温体系，外墙出挑构件均按上述标准采用阻断热桥或保温措施。
200厚钢筋混凝土墙外贴70厚（EPS）膨胀聚苯保温板
3
外窗（含阳台门）
本项目住宅外门窗均采用塑钢中空保温玻璃窗，门窗洞口内侧隔绝热桥构造采用40厚EPS聚苯保温板窗台采用20EPS挤塑保温板。
4
楼梯间
隔墙
楼梯间墙体保温采用30厚胶粉聚苯颗粒
户门
传热系数K=2.00W/（m.k）
5
楼板（接触室外）
板底带聚苯保温层
注：
挤塑型聚苯板（XPS）容重25kg/m3；聚苯板（EPS）容重22kg/m3，面砖饰面聚苯板（EPS）容重25kg/m3，涂料饰面外墙（EPS）容重18kg/m3
2、采暖工程
序号
部位
节能做法
1
板下、管井内管道保温
聚氨酯硬质泡沫保温管道，外缠阻燃塑料带，保温厚度为30mm
2
地面垫层内管道保温
复合硅酸盐保温，厚度为40mm,宽度140mm
3
地面垫层内管道安装
管道采用铝塑复合管道，管道在垫层内无接头
4
热力入口装置、户计量
选用机械式旋翼流量计，热计量表前设置过滤器
5
散热器安装
散热器与管道连接设置恒温控制阀门
3、电气工程
序号
部位
节能做法
1
计量
低压设置户内照明与公共照明单独计量的有功电能表
2
楼内公共走廊
安装声光控白炽灯
3
电梯前室
带罩节能灯
四、施工部署
4.1、组织机构
节能工程施工组织管理图
4.2、质量保证体系
1、质量等级
依据适用的国家施工及验收标准、工程规范、合同约定的标准及施工质量、质量监督站评分判定标准、工程质量达到合格。
2、质量管理目标
单位工程合格；分项工程合格率100％。
观感质量得分率85％以上。
技术资料齐全。
居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。
3、质量保证体系
选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。
选用有创优质工程经验的施工队伍，同时能根据工程形象进度随时调动所需劳动力。
分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。
管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。
五、主要施工方案
5.1、屋面工程
1、工艺流程
上人屋面：
现浇屋面板→找坡层→20mm厚水泥沙浆找平层→SBS卷材防水层（3+3）→50厚XPS聚苯挤塑板→0.4厚塑料薄膜→面层施工；
不上人屋面：
现浇屋面板→70厚EPS聚笨乙烯板（膨胀保温板）→找坡层→20mm厚水泥沙浆找平层→SBS卷材防水层（3+3）表层自带石渣
不上人屋面的工艺流程：
基层清理→陶粒过筛与水闷→干铺保温板→做找坡墩→按体积比拌合陶粒混凝土→铺陶粒混凝土→上杠找平→滚压密实并找平→拍边修整→养护→防水层施工；
上人屋面的工艺流程：
基层清理→陶粒过筛与水闷→做找坡墩（1M范围内0~20厚1：
4水泥砂浆找坡）→按体积比拌合陶粒混凝土→铺陶粒混凝土→上杠找平→滚压密实并水泥砂浆找平→拍边修整→养护→防水层施工→干铺保温板→面层施工；
a基层处理：
正式施工前，把基层表面的尘土杂物等清理干净，经验收合格后方可进行施工。
b陶粒要经筛选严格控制粒径。
施工前应浇清水将陶粒闷透，水闷时间不应少于5天。
C铺设聚苯板：
以施工顺序从一边开始退铺，随铺随打铺陶粒混凝土，聚苯板必须铺平。
d坡度控制：
根据弹好的坡度线拉小线做好坡度墩，一般坡度墩为2m左右间距，陶粒混凝土铺设的最低点不小于3cm。
e陶粒混凝土：
水泥：
砂子：
陶粒（体积比）为1：
0.5:
6配制,搅拌前先按比例计量加水拌合，干料入机后先干搅1分钟，再加入适量的水搅拌1.5—2分钟使水泥浆分布均匀。
其干湿程度以便于滚压实，有少量浆不泌水为宜。
f铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，装铺陶粒混凝土熟料时，按坡度墩用铁锹粗略找平，再用大杠细找平度，分块分段铺好后进行滚压或用平板振捣器振捣，在滚压或振捣中对局部不平处撒垫陶粒混凝土调整平整度，经反复进行滚压或振捣平整出浆，用木抹粗抹一遍，厚度和坡度符合设计要求，对墙根、边角管根周围不宜滚压振捣处，用木拍板打平实。
厚度较大时分层铺设，每层铺设厚度不得大于15cm。
水泥陶粒混凝土的施工应随拌，随铺、随压实，全部操作过程应在2小时以内完
g养护：
垫层施工完注意养护，待其凝固后方可进行下一道工序。
2、质量要求
a保温材料的强度，表观密度，导热系数、抗压强度、燃烧性能，水泥以及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
’
b陶粒混凝土找坡层应压实、表面平整，找坡正确，严格控制各道工序的操作质量。
c施工时要正确掌握配合比，认真计量控制加水量，加强检查铺陶粒混凝土的平整度和厚度。
允许偏差项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10
用水准仪检查
坡度
按照图纸设计要求
用坡度尺检查
厚度
个别地方不大于设计厚度1/10
尺量检查
d为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，在屋面设置排气管和排气道。
e铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续：
板材粘结牢固、缝隙严密、平整，坡向正确。
f保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。
g保温层厚度允许偏差为不大于4mm。
5.2、外墙工程
本工程外墙是以绝热用聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称EPS）为保温材料，用JD外保温粘结剂粘结在结构墙体外表面，再用耐碱玻纤网格布为增强材料，和JD外保温罩面剂作面层的建筑外墙外保温体系的施工工法。
EPS外墙外保温体系基本构造见（附表）。
附表 外墙外保温基本构造
外墙
外保温作法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、页岩空心砖墙等
①
5~8mmJD外墙外保温粘结剂
②
70厚聚苯乙烯泡沫板（或挤塑板）
③
耐碱玻纤网格布增强3~5mmJD外墙外保温罩面剂
④
外墙饰面层（外墙砖或涂料面层）
⑤
备注：
除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
1、材料准备
a材料
（1）绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称XPS板局部使用）、绝热用聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS板）：
应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表1.0、1.1）。
表1.0挤塑板（XPS）技术性能要求
表面
密度
（kg/m3）
导热
系数
（w/m·k）
吸水率
%
（v/v）
氧指数
（%）
厚度
（mm）
厚度
偏差
（mm）
≥30
≤0.029
≤1.0
≥26
20
±1.5
表1.1聚苯板（EPS）技术性能要求
表面
密度
（kg/m3）
导热
系数
（w/m·k）
吸水率
%
（v/v）
氧指数
（%）
压缩强度（MPa）
抗拉强度（MPa）
厚度
（mm）
厚度
偏差
（mm）
18
≤0.041
≤4
≥30
≥0.1
≥0.1
70
±1.5
（2）耐碱涂塑玻纤维网格布（以下简称网格布）：
其技术要求见表1.3。
表1.3网格布性能要求
网孔中心距（mm）
含胶量
（%）
断裂应变（%）
单位面积质量
（g/m2）
耐碱断裂强力保留值
（N/50㎜）
4~6
≥20
≤5
≥160
≥750
（3）粘结砂浆和罩面砂浆技术性能指标须符合下表要求。
外墙外保温用粘结砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，MPa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.50
抗拉胶接强度，MPa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，MPa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐温
≥0.70
耐冻融
≥0.50
耐水
≥0.50
抗拉胶接强度，MPa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
柔韧性，28d压折比
≤3
24h吸水量，g/m3
≤1000
透水性（24h），ml
≤3
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
（5）发泡聚乙烯圆棒：
用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。
b工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、托线板、2m靠尺等。
c施工条件
外墙和外墙门窗洞口辅框施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中的相关要求。
操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨雪天不能施工。
外墙体的孔洞由土建方堵实，清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物,局部油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净；
结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
对于二次结构墙体偏差较大的部位，由土建方负责找补平整，以达到整面墙体平整度在允许偏差范围内。
d．施工工序
基面验收检查→吊线→基层清理→粘贴EPS板（由下往上）→PU发泡胶填充板缝→打磨EPS板→制作防护面层（在防护砂浆内埋置玻璃纤维网格布）（由上往下）→验收
e、施工工法
1一般性要求
1）施工期间，施工环境、基层墙体及所有使用的材料的温度不得低于+5℃。
2）在大风环境中或夏天温度高于+35℃的阳光直射的墙面上施工，合理安排工人作业时间，避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量。
3）材料必须使用“STO传统”体系的专用配套材料，因为这关系到体系的材料相容性及体系的质量保证。
2基层墙体的检查与处理
1）开始施工前对墙面进行彻底检查，侧重于基面质量以及各种作业影响因素。
特别对外保温施工墙体基面平整度、垂直度的要求（详见表1），在施工中交叉使用外全封闭脚手架，并对工程各楼号外墙基面垂直度、平整度进行放线测量，放线部位为：
外墙大角（阳角、阴角）。
对于未达到要求的墙面，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。
表1
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2米托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2米直尺和契形塞尺检查
混凝土工程
墙面垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整度
2米长度
8
2）测量窗台板、各中挑板的厚度和挑出宽度是否一致，不符合设计要求的及时通知土建方进行剔凿或修补，达标后再进行下道工序施工。
3）测量每层窗台板能否水平交圈，及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。
4）测量非封闭阳台内侧墙面垂直度和平整度，不符合标准（表1）的及时通知土建方进行剃凿或修补，达标后再进行下道工序施工。
5）墙面的附属构件、管道、支架、护栏、企业标志牌、空调等用的支架也必须预先安装完毕。
6）水平构件及垂直管线是否满足外保温施工所需空间，外露穿保温固定架、管线是否满足保温封闭要求。
现场存在问题及时上报管理人员。
3.粘贴保温板
1）选用Sto-Baukleber建筑粘胶，墙面平整度达标的情况下理论用量（涂料面部位建筑粘胶为4.5kg/m2，瓷砖面部位5.5kg/m2）。
在实际操作中要严格控制用量。
2）视基面平整度不同，保温板可以整面粘贴（条粘法，平整度≤5mm/2m时采用）或以点边粘贴的方法（5mm<平整度≤10mm/2m时采用）涂抹粘结胶浆，上胶时保证每边有30-50mm灰宽,中间布置6个100mm的灰团,粘贴成活后边宽保证60mm以上,中间灰团保证直径140mm以上即可）。
粘贴作业必须达到粘接面积要求（涂料饰面为40%，瓷砖饰面为50%）。
3）在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。
保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
4）必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开（如砌砖墙对砖缝的要求）。
在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。
5）随时用靠尺等测量工具检验新粘贴好的保温板面的平整度（≤4mm/2m）。
如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶及发泡胶硬化后打磨平整。
6）在门窗沿需要作保温处理时，与墙面平行的保温板应粘贴得超出原门窗沿一定距离，即门窗侧处保温板及其粘胶厚度之和。
即大板压小板要求（窗台板部位除外）。
7）在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。
洞口角距板缝不小于200mm，个别情况按最合理化处理。
8）外保温体系与门窗框的接缝处、保温收头处采用pu发泡封闭。
施工时的要点是压紧、边口对齐。
9）为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整。
10）在窗台板保温施工前要先弹线或挂线，以确保窗台板水平交圈和垂直通线。
11）如保温板的某一面因包装运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。
12）如在保温板的粘贴过程中出现失误（比如保温板之间有明显缝隙）或保温板板面上有缺陷，则必须在作纤维增强层之前用填充泡沫（StoPUFoam）加以修补。
较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充。
13）切割保温板时必须保证边角整齐。
保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下爆晒。
14）积极配合现场进行的检测活动。
15）保温板粘贴完成后安排专人负责板缝打发泡胶工作，板缝宽度2mm以上必须打胶，针头深入板缝10~15mm，胶发泡至板缝外即可，30分钟内不允许做任何处理以满足硬化时间。
*要点：
a）EPS板四侧没有粘胶。
b）条粘控制用量，使用方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出条纹。
c）保证粘接质量，防止不必要的粘胶浪费。
d）随时用铝靠尺，测试刚贴完的每一块EPS板，随时调整，尽可能地平整。
e）发泡胶统一进行，较少凸出板缝浪费量，合理减少清洗剂使用量。
4.防护层
1）在此防护层施工之前，必须经过缝隙的填充、打磨，做到平整度为4mm/2.0M。
千万不能有用防护层和饰面层来掩盖保温板不平整的的想法。
2）防护砂浆（蓝色袋装粉料，产品编码sto-462）必须充分搅拌，保证施工和易性，保证后续操作顺利。
3）每平方米的理论用量为单网涂料饰面3.8kg，双网涂料饰面5.4kg，瓷砖饰面为4.2kg，厚度约为2mm~3mm。
在实际施工中，要严格控制其用量。
4）施工时在1.10－1.20m的宽度上由下至上将防护砂浆均匀地涂抹到保温板上。
涂抹厚度为2-3mm。
5）在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内（约20分钟），及时地将玻璃纤维网格布压入抹灰胶中，并将从网格中挤出的抹灰胶抹平。
玻璃纤维网格布的纤维束应充分地为抹灰胶所包裹。
一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面。
6）为保证作业质量尽可能分两次进行防护层作业，第一步将防护砂浆抹到保温板上，厚度控制在2mm左右。
第二步，半天时间或隔夜后抹第二步防护砂浆，厚度在1mm左右，并将网格布及时压入。
7）玻璃纤维网格布之间应搭接（绝对不得对接），搭接宽度为10cm。
在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些抹灰胶，以保证此处不至于过厚。
8）首层涂料饰面采用双层网格布，故必须分两步做法，并且控制上下两层网格布的接头不得在同一位置。
9）在正常气候条件下，3天后即可在外面做聚合物装饰腻子。
10）在正常气候条件下，2天后才经得起雨淋，故应密切注意天气预报，在未能承受雨淋之前，应对新施工的墙面加以保护，配备好防雨材料予以及时保护。
5.在整个施工过程中还需要注意以下几个问题
1）工具配备：
以配备20位工人来操作为例。
可以每5人/组：
铁皮剪一把/抹灰铁板抄板每人一把/铝靠尺5根/鸡尾锯子2把/带齿抹灰刀4把/剪刀2把/美工刀2把/搅拌器1把/发泡枪1把，以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、毛线、铅笔等）。
2）质量标准：
参考普通抹灰的标准去衡量，关键是在粘贴完保温板后一定下功夫打磨保温板，在平整度控制在4.0mm/2m范围内，只有这样，其外的防护层和饰面层在保持理论用量的前提下，保证外保温体系的平整、美观。
3）在每一道工序完成后，工程技术人员会对其进行检查、验收。
验收结果，由甲方和监理确认，不合格或需要修补处，施工人员必须按照工程技术人员的要求予以修改。
5.3、外门窗、玻璃工程
门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。
1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求；
2.玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；
3．加强塑钢门窗的气密性能：
根据实际情况，外窗及阳台门气密性等级，不应低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T7107-2002）规定的4级水平，传热系数<2.8W/（m.k）。
要求塑钢门窗加工厂家要作到接缝严密，推拉自如，密封毛条长度合适。
所有塑钢门窗缝隙全部用密封胶嵌缝；塑钢框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实，杜绝冷空气自由出入。
4．门窗洞口内侧隔绝热桥构造采用20厚XPS挤塑保温板。
5.本项目住宅外门窗均采用塑钢中空玻璃窗，中空玻璃为6+9（中空尺寸）+6。
传热系数限值2.8W/（m.k）
6.现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。
附框要有可靠的强度和保温性能。
7.门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。
隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂。
8.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。
9.平开门窗安装固定时，应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
10.外窗抗雨水渗漏性能：
雨水渗漏性能不得低于Ⅲ级（中高层和高层350Pa，低层和多层250Pa）。
门窗节能工程的主控项目和一般项目参照（建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007））标准进行指导
5.4、地面工程
1地埋采暖管线范围按设计要求填复合硅酸盐保温材料。
2门厅加保温层：
阳台底面刷界面剂，用聚合物砂浆粘贴60厚挤塑聚苯板；
3非封闭阳台楼面（设排水口，加防水层，用于下层阳台为非封闭的非封闭阳台，作为阻断热桥用）降板20（40）厚挤塑聚苯板（用聚合物砂浆粘贴；阳台底面刷界面剂，用聚合物砂浆粘贴30（40）厚挤塑聚苯板
5.5、非采暖公共间
1.保温施工前，门窗框位置正确，与墙连接牢固，连接处缝隙用聚氨酯发泡剂填塞严密。
2.基体表面应平整、牢固、洁净，空鼓、松动部位应剔出。
3.保温浆料配制时，配合比应符合要求，计量准确。
4.基体表面应涂刷界面剂，待干硬后再进行保温层施工。
5.保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
保温层表面应平整，阴阳角方正。
6.保温浆料要严格按照产品使用说明书搅拌，搅拌好的浆料必须在允许时间内用完。
抗裂层施工应待保温层固化干燥后进行。
5.6、采暖、空调节能工程
1.采暖支管安装：
暖气片连接支管坡度为1％，坡向便于排气和泄水。
支管应按照91SB1图集要求煨弯，煨弯椭圆率应符合规范要求。
附件气片安装安装,散热器进场后，必须进行抽检和单项水压试验，散热器支架的数量和构造符合设计要求施工验收规范，埋设平整牢固，与散热器连接紧密，散热器垂直度、水平度符合施工规范、规定。
暖气片安装前墙面必须初步装饰刮白。
2．管道保温：
给水横管及立管、吊顶和管井内的排水均采用橡塑泡棉做防积露保温，热水保温厚度20mm，其它管道厚度为10mm。
热水管
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