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差阻式钢筋计作业指导书

目录

1、适用范围及依据2

1.1适用范围2

1.2标准及依据2

2、测量原理及仪器结构2

2.1测量原理:

2

2.2仪器结构:

4

2.3型号、规格及技术指标4

3、安装埋设4

3.1验收与保管4

3.2仪器安装5

3.2.1钢筋计的安装5

3.2.2锚杆应力计的安装7

3.3电缆安装8

3.3.1仪器电缆接长9

3.3.2电缆的接长9

4、数据读取与计算10

4.1人工测量与计算10

4.1.1仪器与差阻式仪器检测仪的连接10

4.1.2数据读取与记录10

4.2自动测量11

4.2.1自动测量的计算11

5、注意事项11

6、安全与环保11

6.1安全施工11

6.2环境保护12

7、附件12

 

钢筋计作业指导书

1、适用范围及依据

1.1适用范围

钢筋计:

用于监测岩土工程混凝土建筑物的应力,适用于长期埋设在水工建筑物或其他建筑物内部,测量结构物内部的钢筋应力。

锚杆应力计:

钢筋计用于测量锚杆应力时,成为锚杆应力计。

装上锚杆应力计的锚杆称为观测锚杆。

差阻式锚杆应力计适用于长期安装埋设在需要加固的基岩、边坡及地下结构洞壁的转孔中,监测锚杆中的轴向应力。

1.2标准及依据

DL/T5178-2003《混凝土大坝安全监测技术规范》

SL60-1994《土石坝安全监测技术规范》

GB/T3409-1994《差动电阻式钢筋计》

2、测量原理及仪器结构

2.1测量原理:

差阻式钢筋计埋设于混凝土内,钢筋计连接杆与所要测量的钢筋通过焊接或螺套连接在一起,当钢筋的应力发生变化而引起差阻式感应组件发生相对位移,从而使得感应组件上的两根电阻式的电阻值发生变化,其中一根R1减小(增大),另一根R2增大(减小),通过电阻比指示仪测量其电阻比变化而得到钢筋应力的变化量。

钢筋计可同时测量电阻值的变化,经换算可得测点处得混凝土温度测值。

差阻式钢筋计的电阻变化与应变和温度的关系如下:

(1)当仪器温度不变而轴向受到应力变化为Δσ时,电阻比

将有增量ΔZ的变化。

Δσ与ΔZ有如下线性关系:

 

Δσ=σ-σ0=ƒ(Z-Z0)=ƒΔZ

常数ƒ为仪器的最小读数,单位为Mpa/0.01%.

(2)当钢筋计轴向不受外力作用(Δσ=0)温度增加Δt时,这是电阻比亦将有ΔZˊ的变化,表现成钢筋计存在一个应力Δσˊ=fΔZˊ,这个应力仅仅是温度变化造成的,而外部应力并没有变化,因此在计算钢筋应力变化量时,必须加以扣除。

通过实验可知,Δσˊ、ΔZˊ与Δtˊ具有下列线性关系:

Δσˊ=fΔZˊ=–bΔt

常数b称为仪器的温度修正系数,单位为MPa/ºC

埋设在混凝土建筑物内部的钢筋计,受着应力和温度的双重作用,因此钢筋计的一般计算公式为:

σ=fΔZ+bΔt

式中:

σ—钢筋应力(MPa)

f—钢筋计最小读数(MPa/0.01%)由厂家所附卡片给出

b—钢筋计的温度修正系数(MPa/ºC)由厂家所附卡片给出

ΔZ—电阻比相对于基准值的变化量,温度升高为正,压缩为负,单位(0.01%)Δt—温度相对于基准值的变化量,温度升高为正,降低为负,单位(ºC)

(3)仪器内部的总电阻值Rt=(R1+R2),与仪器t具有如下关系:

当60ºC≥t≥0ºC时

t=aˊ(R1-R0′)

当0ºC﹥t≥-25ºC时

t=a″(R1-R0′)

式中:

t—埋设点的温度(ºC)

Rt—仪器的总电阻值(Ω)

R0′—仪器计算零度电阻值(Ω),由厂家所附卡片给出

σˊ—仪器零上温度系数(ºC/Ω)由厂家所附卡片给出

σ″—仪器零下温度系数(ºC/Ω)由厂家所附卡片给出

2.2仪器结构:

钢筋计由钢套、敏感部件、紧定螺钉、电缆及连接杆等构成,如图所示:

2.3型号、规格及技术指标

(1).型号计规格

型号

SZG-16

SZG-18

SZG-20

SZG-22

SZG-25

SZG-28

SZG-32

SZG-36

SZG-40

钢筋直径

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

(2).技术指标

应力测量范围(Mpa)

0-200

0-100

最小读数(MPa/0.01%)

﹤0.9

温度测量范围(ºC)

-25~+60

温度测量精度(ºC)

±0.5

温度修正系数(MPa/ºC)

≈0.06

耐水压(MPa)

0.5

绝缘电阻(MΩ)

在使用温度范围内

≥50

在0.5MPa水中

≥50

注:

如工程有特殊要求可以订制(耐高压,如SZG-××G;加大测量范围,如SZG-××T1、SZG-××T2-100~300MPa,-100~400MPa;增加大量程等)

3、安装埋设

3.1验收与保管

(1)用户开箱验收仪器,应先检查仪器的数量(包括附件)及检验资料与装箱单是否相符。

(2)对于箱内每台仪器,先用100V兆欧表及万用表,分别检查常温绝缘电阻及总电阻值,若绝缘电阻小于50MΩ或总电阻值与常温电值相比较变化异常(如电阻丝断等),应与厂家联系。

(3)仪器各项系数的检查若达不到规定的技术条件,系属仪器质量问题者,应与厂家联系、解决。

(4)钢筋计自由状态的电阻比,随温度变化而变化,因此考核仪器稳定性的指标是零度实测电阻值,当仪器零度实测电阻值有较大变化时(超过0.1Ω时),应与联系厂家联系。

(5)仪器存放环境,应保持干燥通风,搬运时应小心轻放,切忌剧烈震动。

3.2仪器安装

差阻式钢筋计主要有以下安装方式:

(1)钢筋计:

与结构钢筋连接安装于钢筋网上浇筑于混凝土构件中

(2)锚杆应力计:

与锚杆连接作为锚杆应力计埋设在基岩或边坡的转孔中。

3.2.1钢筋计的安装

3.2.1.1钢筋计的组装

(1)按钢筋直径选配相应的钢筋计,如果规格不符合,应选择尽量接近于结构钢筋直径的钢筋计,例如:

钢筋直径为Ø35mm,可使用NZR-36或NZR-32的钢筋计,此时仪器的最小读数应进行修正。

(2)在安装前必须对已率定好的钢筋计逐一进行检测,确认仪器是正常的,并同时检查接长电缆的芯线电阻、绝缘度等应达到规定的技术条件,此时才可以按设计要求将钢筋计接长电缆,做好仪器编号和存档工作。

(3)钢筋计总长约60~80cm左右,需按设计要求同结构钢筋连接,其焊接加长工作可在钢筋加工厂预先做好(也可在现场埋设时电焊连接方式),通常可采用以下几种方法:

1)对焊

一般直径小于Ø28mm的仪器可采用对焊机对焊,此法焊接速度很快,可不必做降温冷却工作,焊接强度完全符合要求。

对于直径大于Ø28mm的钢筋,不宜采用对焊焊接。

焊接时应将钢筋与钢筋计中心线对正,之后采用对接法把仪器两端的连接杆分别与钢筋焊接在一起(如图)。

2)熔槽焊

将仪器与焊接钢筋两端头部削成斜坡45º~60º,如图所示。

用略大于钢筋直径的角钢,长30cm,摆正仪器与钢筋在同一中心线上,不得有弯斜现象,焊接应用优质焊条,焊层应均匀,焊一层即用小锤打去蜂窝麻面,这样层层焊接到略高出为止。

为了避免焊接时温升过高而损伤仪器,焊接时,仪器要包上湿棉纱并不断浇上冷水,焊接过程中仪器测出的温度应低于60ºC。

为防止仪器温度过高,可以用停停焊焊的办法,焊接处不得洒水冷却,以免焊层变硬脆。

3)绑条焊

采用绑条焊接时,为确保钢筋计沿轴心受力,不仅要求钢筋与钢筋计连接杆应沿中心线对正,而且要求采用对称的双绑条焊接,绑条的截面积应为结构钢筋的1.5倍,绑条与结构钢筋和连接杆的搭接长度均应为5倍钢筋直径,并应采用双面焊(如图)。

同样,为了避免焊接时温升过高而损伤仪器,焊接时,仪器要包上湿棉纱并不断浇上冷水,焊接过程中仪器测出的温度应低于60ºC。

为防止仪器温度过高,可以用停停焊焊的办法,焊接处不得洒水冷却,以免焊层变硬脆。

绑条焊处断面较大,为减少附加应力的干扰,宜涂沥青,包扎麻布,使之与混凝土脱开。

4)螺纹连接

采用螺纹连接接长钢筋计可减少现场焊接工作量和施工干扰,要求钢筋计的连接杆和结构钢筋的连接头均应加工成相同直径的阳螺纹,并配以带阴螺纹的套管,可在现场直接安装(如图)。

3.2.2锚杆应力计的安装

根据设计要求,可以在锚杆的一处或多处安装差阻式锚杆应力计。

在锚杆

上安装锚杆应力计的方法和要求与钢筋计在结构钢筋上的安装相似。

接有锚杆应力计的锚杆通常埋设在岩体的钻孔中,可采用以下方式安装:

(1)锚杆应力计埋设于岩体钻孔中,并用水泥浆封固;

(2)锚杆应力计在孔底锚固,孔内不灌浆。

3.2.2.1锚杆应力计的组装

(1)按锚杆直径选配相应的锚杆应力计,如果规格不符合,应选择尽量接近于锚杆直径的锚杆应力计,例如:

锚杆直径为Ø35mm,可使用NZR-36或NZR-32的锚杆应力计,此时仪器的最小读数应进行修正。

(2)在安装前必须对已率定好的锚杆应力计逐一进行检测,确认仪器是正常的,并同时检查接长电缆的芯线电阻、绝缘度等应达到规定的技术条件,此时才可以按设计要求将锚杆应力计接长电缆,做好仪器编号和存档工作。

(3)锚杆应力计仪器部分总长约60~80cm左右,需按设计要求同锚杆连接,其焊接加长工作可在锚杆加工厂预先做好(也可在现场埋设时电焊连接方式),其连接仪器的方式与钢筋计的相似,包括对焊、熔槽焊、绑条焊、螺纹连接等

3.2.2.2钻孔灌浆填充

锚杆应力计的现场埋设可采用两种方法,当钻孔直径较大、无需快速接续下一道工序(如钢丝网喷锚),可采用水泥灌浆封孔。

将接好锚杆应力计的锚杆、灌浆管、排气管一起插入钻孔中,经测量确认仪器工作正常,理顺电缆,封堵孔口,进行灌浆。

一般水泥砂浆配合比宜为1:

1~1:

2,水灰比为0.38~0.40。

灌浆时,应在设计规定的压力下进行,灌至孔内停止吸浆时,持续10分钟,即可结束。

砂浆固化后,测其初始值。

电缆引至观测站,按设计要求定期监测(如图)。

当钻孔孔径较小、且有后续工序连续作业时,可采用锚固剂填充,使之快速凝结,并与岩体固结为一个整体,形成后续工序的撑点。

采用钻孔内灌浆或填充时,可以在一根锚杆的一处或多处安装锚杆应力计,实现沿锚杆不同深度的多点监测。

3.2.2.3钻孔不灌浆

根据设计要求,可以在锚杆的端部设置锚头,填以40~50cm水泥砂浆予以锚固,在孔口设置锚板,并用螺栓拧紧。

此种安装方法宜在锚固上设置一个锚杆应力计,其測值将反映锚杆控制范围内的岩体的平均受力状态(如图)。

3.3电缆安装

仪器电缆布置时不得与交流电缆一同敷设,电缆走线应尽量避免受到移动设备、尖锐材料等的伤害。

埋入坝体混凝土中的仪器电缆应详细记录埋设部位,使灌浆钻孔时避开缆线。

3.3.1仪器电缆接长

差阻式锚杆应力计采用专用水工五芯电缆将仪器电缆接长,接长电缆的黑、蓝两根芯线与仪器电缆的黑芯线焊接在一起,接长电缆的绿、白芯线与仪器电缆的白芯线焊接在一起,接长电缆的红芯线与仪器电缆的红芯线焊接在一起(如图所示),电缆接头可采用热缩管密封电缆接头技术(见下一节)。

3.3.2电缆的接长

差阻式锚杆应力计采用专用水工五芯电缆按照相同颜色芯线将电缆接长,电缆接头可采用热缩管密封电缆接头技术,其步骤如下∶

先将仪器电缆头每根芯线套上Ø5.0mm(长度3~4cm可自定)细热缩管,然后与电缆每根芯线一一进行对联接。

各联接芯线再用电烙铁焊锡焊牢,焊锡后将细热缩管复盖住焊锡头,由中间向两边反复转动,用酒精灯或加热器对热缩管进行加热。

如果是二根芯线与一根芯线焊接后则用稍大一些的Ø6.0mm中热缩套管套上(长度3~4cm可自定)。

各芯线联接热缩好后,用J-20电工自粘绝缘胶带分别缠紧,长度要求复盖住每根芯线。

然后用J-20电工自粘绝缘胶带总扎紧,要求缠均匀,长度以复盖住所有芯线为宜(见图)。

先在焊锡前套上Ø18.0mm二层大热缩管,长度分别为14~16cm、16~18cm。

然后将电缆1,及电缆2再用锉刀锉一下,在电缆锉的位置处缠上1cm宽的红色密封胶一圈多,操作时先将密封胶一头稍加热一下,立即卷粘在锉好电缆1及电缆2上一圈多,再将热缩管内层管套上进行反复转动加热,由中间向两边将气泡赶出,在密封胶位置处多多转动加热,然后再进行第二次上密封胶,操作方法同上,将热缩管外层管套上进行反复转动加热。

注意∶所有细、中、粗热缩套管都要事先在焊锡前套好,勿忘!

另外,红色密封胶分成三根用,约1cm宽左右。

4、数据读取与计算

差阻式钢筋计及锚杆应力计可采用人工测读和自动化采集两种方式进行量测。

4.1人工测量与计算

人工方式量测时,可采用PSM-R型差阻式仪器检测仪进行测量。

4.1.1仪器与差阻式仪器检测仪的连接

差阻式钢筋计及锚杆应力计仪器电缆为5芯水工电缆,分别与接入指示仪的连接电缆对应颜色的分线电缆用电缆夹相连。

4.1.2数据读取与记录

按照PSM-R型差阻式仪器检测仪使用说明书,读取电阻比Z及温度值。

4.1.1.1温度计算

差阻式钢筋计及锚杆应力计内部的总电阻值Rt=(R1+R2),与仪器温度t具有如下关系:

当60ºC≥t≥0ºC时:

t=a(Rt-R0')

当0ºC>t≥-25ºC时:

t=a〞(Rt-R0ˊ)

式中:

t—埋设点的温度(ºC);

Rt—仪器的总电阻值(Ω);

R0′—仪器计算零度电阻值(Ω),由厂家所附卡片给出;

a′—仪器零上温度系数(ºC/Ω),由厂家所附卡片给出;

a″—仪器零下温度系数(ºC/Ω),由厂家所附卡片给出。

4.1.2.2应力计算

差阻式钢筋计及锚杆应力计的应变计算公式为:

б=f△Z+b△t

式中:

σ—锚杆应力(MPa);

f—锚杆应力计最小读数(MPa/0.01%),由厂家所附卡片给出;

b—锚杆应力计的温度修正系数(MPa/ºC),由产厂家所附卡片给出;

△Z—电阻比相对于基准值的变化量,拉伸为正,压缩为负;

△t—温度相对于基准值的变化量,温度升高为正,降低为负,单位ºC。

4.2自动测量

差阻式钢筋计及锚杆应力计安装埋设完毕,可接入“智能分布式安全监测数据采集系统”进行测量,该系统能实现自动定时监测,自动存储数据及数据处理,

并能实现远距离监控和管理。

具体使用方法请参阅相关资料。

4.2.1自动测量的计算

差阻式钢筋计及锚杆应力计接入“智能分布式安全监测数据采集系统”后,仪器的测量、计算存储均自动完成,无须人工干预。

5、注意事项

差阻式锚杆应力计安装定位后应及时测量仪器初值,根据仪器编号和设计编号作好记录并保存,严格保护好仪器的引出电缆。

6、安全与环保

6.1安全施工

1作业人员的安全技术培训教育

对作业人员施工前进行安全知识培训,班长对施工过程的安全问题进行讲解与分析。

未经教育的人员不得进入现场进行施工。

2仪器埋设过程中的安全问题

(1)制定防尘防毒防辐射等职业危害的措施,戴好口罩等防尘工具。

(2)仪器埋设时作业人员必须戴好安全帽,对于高空作业必须系安全带,作业点周围挂好安全网等做好“三保四口五临边”(三宝”指安全帽、安全带、安全网;“四口”指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。

“五临边”指:

尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边。

)。

(3)防雷

雷雨天户外施工做好防雷工作,设立避雷装置。

6.2环境保护

1节约用水

合理设计用水方案,设备的冲洗设立循环用水装置。

2做好设备的维修保养工作,使各仪器保持低耗高效的状态。

3节约用电

4防止噪音污染

近民区避免夜晚施工,设立消声降噪装置。

7、附件

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