盛华电厂调试大纲.docx
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盛华电厂调试大纲
河北盛华化工有限公司热电分厂
1×130t/h、1×30MW
汽轮发电机组整套启动
（扩建项目）
调
试
大
纲
邯郸市冀华建筑安装有限责任公司
2008年7月
调试大纲审报表
工程名称
河北盛华化工有限公司热电分厂整套启动调试
至河北盛华化工有限公司热电分厂
现报上1×130t/h、1×30MW汽轮发电机组整套启动调试大纲（扩建项目）
请审核
附（调试大纲）编写：
调试中心
批准：
李建刚
邯郸市冀华建筑安装有限责任公司
2008年7月
监理单位
经理
年月日
建设单位
总工程师
年月日
调试单位
经理
年月日
调试大纲目录
一、盛华热电1×130t/h、1×30MW机组调试说明-------------3
二、机组整套试运组织机构（调试单位部分）----------------4
三、主设备规范------------------------------------------4
1、130t/h、CFB锅炉设备技术规范-------------------------4
2、25MW汽轮机技术规范----------------------------------4
3、30MW发电机技术规范----------------------------------6
四、机组整套启动调试工作中工作任务和执行标准-----------7
五、机组整套启动调试工作调试项目-----------------------9
（一）锅炉专业调试项目------------------------------10
（二）汽机专业调试项目------------------------------11
（三）电气专业调试项目------------------------------12
（四）热控专业调试项目------------------------------13
六、机组整套启动调试期间安全注意事项-------------------15
七、机组整套试运调试质量检验评定项目标准---------------17
八、炉、机、电、热整套启动调试方案---------------------18
盛华热电1×130t/h、1×30MW机组
调试说明
1、概况
盛华热电调试工程为热电分厂扩建项目。
该电厂三号锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-130/5.3-M6型CFB锅炉。
汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的型号为C25-4.9/0.98型抽汽式汽轮机。
发电机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的型号为QFW-30—2C型发电机。
2、调试说明：
2.1发电机组的启动试运行是全面检查三大主机（锅炉、汽轮机，发电机）及其配套系统所有设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节；是保证机组能安全、可靠、文明的投入生产、形成生产能力、发挥投资效益的关健程序。
盛华热电扩建的1×130t/h锅炉；1×30MW汽轮发电机组，经过分部启动调试，整套启动调试工作，能安全地、顺利地完成联合启动，并网发电正式移交生产安全稳定的运行。
2.2机组整套启动、试运、调试应按空负荷调试、带负荷调试和满负荷调试三个阶段进行。
2.3邯郸市冀华建筑安装有限责任公司承揽该项目的调试任务。
2.4调试工作从机组分部试运（分系统）开始，至满负荷168小时试运结束。
2.5专业范围包括：
锅炉、汽机、电气、热控部分的主设备、辅助设备及其系统。
机组整套试运组织机构
调试单位组织分工：
调试中心负责人：
李建刚
调试主任：
杨德芳
锅炉试运组：
赵献兵王忠利
汽机试运组：
段旭林倪占恒付金兰
电气试运组：
王爱珍
热控试运组：
刘建强
主设备规范
1、130t/h、CFB锅炉设备规范
型号：
UG-130/5.3-M6
参数
数值
参数
数值
额定蒸发量
130t/h
燃料耗量
19.3t/h
过热蒸汽压力
5.3MPa
排污率
≤2%
过热蒸汽温度
485ºC
石灰石耗量
0.478t/h
给水温度
150ºC
一次热风温度
181ºC
锅筒工作压力
5.93MPa
二次热风温度
4.30ºC
排烟温度
140ºC
循环倍率
25～30
热效率
90.1%
一二次风量比
60:
40
2、25MW汽轮机设备规范
型号:
C25-4.9/0.98
序号
技术名称
单位
技术数据
1
额定功率
MW
25
2
最大功率
MW
30
3
额定转速
r/min
3000
4
旋转方向
从机头看为顺时针
5
主汽门前蒸汽压力
MPa（a）
4.90+0.20/-0.30
6
主汽门前蒸汽温度
ºC
470+10/-15
8
工业抽汽压力
MPa
0.981
9
工业抽汽额定抽汽量
t/h
70
10
汽机最大抽汽量
t/h
130
11
一级抽汽点压力/温度
MPa/ºC
额定工况
纯凝工况
0.981/297
1.072/317
12
一级抽汽回热抽汽量
t/h
13.25
8.683
13
二级抽汽点压力/温度
MPa（a）/ºC
0.26/179
0.216/154.7
0.387/213
14
二级抽汽回热抽汽量
t/h
3.180
1.228
15
三级抽汽点压力/温度
MPa（a）/ºC
0.0727/91
0.0807/93.8
0.108/102
16
三级抽汽回热抽汽量
t/h
3.039
6.064
5.027
17
四级抽汽点压力/温度
MPa（a）/ºC
0.0248/65
0.0807/93.8
0.0338/72
18
四级抽汽回热抽汽量
t/h
3.578
6.064
5.678
19
排汽压力
KPa（a）
4.194
7.38
20
汽耗计算值/保证值
Kg/KWh
5.990/6.170
4.896/5.043
3.993/4.113
21
热耗计算值/保证值
KJ/KW.h
8688/8949
4.896/5.043
10840/11165
22
安全阀动作压力
MPa（a）
1.32
23
汽轮机单个转子临界转速
r/min
1690
24
汽轮机轴承处允许最大振动
mm
0.03
25
过临界转速时轴承处允许最大振动
mm
0.15
3、30MW发电机规范
发电机型号：
QFW—30—2C
序号
名称
参数
序号
名称
参数
1
视在功率
18750KVA
5
功率
30000KW
2
额定电压
6300V
6
额定电流
2860A
3
额定转速
3000r/min
7
额定频率
50HZ
4
额定励磁电压
V
8
额定励磁电流
265A
无刷励磁机型号：
TFLW80-3000A
序号
名称
参数
序号
名称
参数
1
额定功率
80KW
5
频率
150HZ
2
电压
250V
6
转速
3000r/min
3
电流
320A
7
接线
星形
4
励磁电压
36.16V
8
励磁电流
5.29A
永磁发电机型号：
TFY2.85-3000C
序号
名称
参数
序号
名称
参数
1
容量
2.85KVA
4
频率
400HZ
2
电压
190V
5
转速
3000r/min
3
电流
15A
6
接线
星形
机组整套启动调试工作中
工作任务及执行标准
1、调试工作的基本任务和最终目标
盛华热电扩建的1×130t/h锅炉1×30MW汽轮发电机组，经过分部试运中的分系统调试，整套启动调试工作，能安全地、顺利地完成整套启动，并网发电正式移交生产，在机组投产后能安全稳定的运行，形成生产能力，发挥投资效益。
2、启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。
调试单位要在试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，依据电厂安排的工程进度计划和施工安装的竣工条件，科学合理地安排调试计划并组织实施。
确保调试工作的安全和质量。
启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试。
其中分部试运中的分系统试运的调试工作应由调试单位承担。
分系统试运必须在单体调试和单机试运合格签证后进行。
3、生产单位在整个试运期间根据试运方案措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。
配备运行人员、仪器、仪表专用工具、运行规程、记录报表等，代管设备、值班检查。
4、调试单位负责组织编写机组整套启动调试大纲和机、炉、电、热各专业调试方案及措施。
提出或复审分部试运阶段的调试方案和措施；参加分部试运后的验收签证；全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性；按合同组织协调并完成启动试运全过程中调试工作。
负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案或建议；填写调整试运质量验评表，提出调试报告和调试工作总结。
5、安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整套启动调试期间的设备与系统的维护、检修、消缺等工作。
负责全厂土建工程的施工质量，完善水、暖、卫、道、照明、消防等不应影响分部试运和整套启动的工程工作，负责试生产期间由于安装质量而引起的设备及系统的检修工作，负责提交分部试运阶段的记录和有关文件、资料。
负责运行设备与和施工中设备的安全隔离措施。
保障整套启动。
6、设计院驻现场代表负责现场的设计修改工作，并根据机组试运情况及时了解和总结机组设计中的经验教训，以利改进和优化设计。
7、制造厂的代表对其为电厂提供的设备及系统进行现场技术指导和和合同规定的工作。
负责处理由于制造质量发生的问题，对非设备责任问题积极协助处理。
8、监理单位对整套启动前、满负荷试运后和试生产等进行质量监督，并作出评价意见。
9、建设单位负责组织安全工作落实情况，审定应急预案的编制和学习和准备情况。
10、调试工作必须遵守和执行的规程、标准：
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）
《电力建设施工及验收技术规范》
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
《电力基本建设工程质量监督规定》
《电力工业锅炉监察规程》
《火电工程启动调试工作规定》
《电气设备交接试验标准》
《继电器校验规程》
《电力系统自动装置检验条例》
《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》
《热工仪表及控制装置检修运行规程》
有关行业标准、制造厂家技术标准和要求
机组整套启动调试项目
1、启动调试工作是在安装工作全部结束后投入运行前的检查、整定、试验和试运行工作。
2、整套启动调试应具备的条件
2.1试运现场应清理干净，脚手架全部拆除，现场沟道、孔洞盖板齐全，道路畅通，平台、栏杆、护板齐全。
2.2现场照明充足，主要楼梯、表盘、控制室、配电室等重要场所应有事故照明。
2.3厂房内应有足够的消防器材，消防道路畅通，消防水应能投入使用。
2.4所有应保温的管道应保温良好，汽、水、油管道应有明确的走向标志,所有开关、设备必须有标有名称的标示牌。
2.5厂用母线系统调试完毕，事故照明系统及厂用系统切换调试完毕，切换试验正常，厂用辅机设备及系统调试完毕正确。
2.6机组启动在试运指挥部指挥长的指挥下进行。
参加试车的人员分工明确，在启动中及时向指挥长汇报所监督部位的工作情况，发现危害人身和设备安全的情况时，可立即中止启动程序。
（一）锅炉专业调试项目
1、分系统试运阶段的调试工作
1.1各辅机及其系统的分部试运工作，记录数据；
1.2锅炉范围内汽水系统所有电动（调节）阀门的调节及远程调控试验；1.3锅炉范围内风烟系统各调节挡板严密性及其执行机构校对试验；
1.4辅机动力大联锁及燃烧保护试验；
1.5给水、减温水系统冲洗最大流量试验及电动调节门性能特性测定试验；
1.6布风板阻力及床料最低流化风量试验;
1.7检查锅炉热膨胀系统检测及数据采集措施；
1.8系统运行方式调整及拟定点火方案措施；
1.9烟风系统的通风吹扫及漏风试验；
1.10烘炉（筑炉单位实施）；
1.11拟定锅炉本体化学清洗（煮炉）方案及实施过程燃烧参数控制；
1.12锅炉本体水压（工作）试验;
1.13拟定蒸汽管路冲管方案及实施过程技术指导工作；
2、整套启动阶段的调试工作
2.1负责指导操作员按启动方案进行点火升压操作，调整燃烧，控制升温升压的速度;
2.2工作和控制安全阀的校验;
2.3蒸汽严密性试验;
2.4空负荷燃烧调整试验;
2.5带负荷与满负荷试验（50%—100%）;
2.6168小时试运行调整控制技术指导;
2.7配合进行甩负荷联动试验;
2.8MFT燃料切断保护动作试验;
（二）汽机专业调试项目
1分系统试运阶段的调试工作
1.1循环水泵及循环水系统
1.2凝结水泵及凝结水系统和射水泵及其系统
1.3电动给水泵及除氧给水系统
1.4主机润滑油及盘车装置调试
1.5汽轮机调节保安系统及控制油系统
1.6抽汽回热系统
1.7真空系统
1.8轴封系统
1.9汽轮机各系统阀门开关及传动试验
1.10各动力设备连锁试验
1.11主机联锁保护试验
2汽轮机整套启动的调试工作
2.1自动主汽门、调速汽门严密性试验
2.2汽轮机空负荷试运及危急保安器试验
2.3汽轮机带负荷阶段的试验
2.4汽轮机满负荷整套试运
2.5汽轮机甩负荷试验
（三）电气专业调试项目
1、审查项目
转子直流电阻值的报告，保护定值、绝缘报告，油质报告、验收报告、耐压报告、极性报告等。
2、检查项目
一次系统接线正确，PT一次与二次接线正确，PT二次与二次接线正确，CT一次与二次接线正确，CT二次与二次接线正确。
调试现场各处照明充足，按照电力安全规范做好各项防范措施。
3、传动，联锁，保护信号试验
4、分系统试运阶段的调试工作
4.1厂用辅机系统
4.1.1一次设备的试验数据是否合格
4.1.2保护装置的定值整定是否正确，能否投入。
4.1.4配合有关专业调试人员进行锅炉、汽机及辅机联锁试验。
4.2发电机调试
4.2.1发电机继电保护装置调试。
4.2.2发电机同期系统检查。
4.2.3微机励磁控制调试
4.2.4厂用工作电源与备用电源定相，备用电源自投试验。
5整套启动阶段的调试工作
5.1、母线PT与发电机出口PT二次侧，测电压及相序相位。
5.2发电机返电源定相。
5.3轴电压测量。
5.4发电机短路特性试验。
5.5励磁机空载特性试验（由厂家负责调试）
5.6测发电机定子残压。
5.7发电机空载特性及层间耐压试验。
5.8测定发电机定子开路时的灭磁时间常数。
5.9发电机正电源定相。
5.10发电机假同期试验。
5.11发电机并网
5.12发电机温升试验。
5.13发电机甩负荷试验。
（四）热控专业调试项目
1、概述
1.1所列调试工作、主要包括模拟量控制系统、辅机联锁及保护系统、主机保护、汽轮机监视系统。
1.2热工仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的检查、二次回路的检查、执行机构调试。
2、分系统试运阶段的调试工作
2.1检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录，仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的防护措施。
2.2检查执行机构的安装情况，进行远方操作试验。
2.3检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。
2.4调节机构的检查，进行特性试验。
2.5汽轮机监控及保护系统调试和试验。
2.6配合有关专业进行主辅机联锁试验。
2.7顺序控制系统的调试及模拟试验。
2.8计算机硬件和I/0通道精确度检查。
分散控制系统组态及参数修改。
配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。
2.9分散控制系统技术指标检查。
3、整套启动阶段的调试工作
3.1在机组整套启动过程中，根据运行情况投入各种热控装置及模拟量控制系统。
3.2模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运行工况做扰动试验，提高调节品质。
3.3投入各项保护
3.4配合有关专业进行甩负荷试验。
3.5参加72+24试运行值班。
3.5.1处理与调试有关的缺陷和事故。
3.5.2记录和统计试运情况及数据。
3.5.3向运行人员交底、指导运行操作。
4、启动调试后期的工作
4.1整理编写试运记录及报告。
4.2移交资料
4.3在试生产期间完成未完的调试项目。
4.4进行调试质量回访。
机组整套启动、试运、调试期间
安全注意事项
机组在整套启动调试过程中必须严格遵守电业安全工作规程和电力生产、施工、调试工作相关安全规定。
并应注意如下事项：
:
1、锅炉启停、点火过程中注意防止结焦，特别注意风煤的配比。
2、锅炉点火时：
应先通风10分钟以上排除聚在炉膛、烟道的烟气，然后点火。
如点不着应通风吹扫后再重新点火，防止可燃气体爆燃。
3、锅炉安全门的调试应接好直通电话。
根据汽压情况，如已达到动作值而不动时，应做好手动抬安全门的准备，直至需立即停火，以防严重超压。
4、安全门的调试，必须坚持达到准确可靠，应可靠启座、可靠返座，按规定标准调整启座和返座压力。
5、水位计的调试检验应精确，指示清晰、准确，左右、上下、各水位计核对一致。
7、汽轮机静态调节要特别精细小心、准确，确保调节系统动作灵活、可靠，主汽门、调速汽门能严密关闭。
8、保安系统的调试：
作超速试验时应由调试人员统一指挥，作好超速的打闸和紧急处理准备，和人员定位。
9、油系统应作好防火、灭火的处理准备，现场应准备消防器材和消防专业人员。
10、甩负荷试验应根据当时系统的负荷情况，减少对甩去负荷后的影响，同样必须做好转速飞升和严重超速的紧急处理准备，人员分工定位，明确操作方法，必要时人工打闸和关闭主汽门。
11、电气在调试过程中，严密关注定相、核相工作应正确可靠，确保无误，严防非同期合刀闸、开关、而引起恶性短路事故。
12、假同期试验应确保精确无误，发电机第一次并列操作应由熟练有经验的人员完成。
13、严格检查各保护正确投入，启动前都已做好各保护的跳闸试验和手动跳闸试验。
14、汽机油系统滤网应防止堵塞引起油压降低，及时清理滤网，油箱底部放油，排除杂质放水。
15、各系统试运中作好厂用电突然中断的预案处理，特别直流油泵的可靠联动备用。
16、电气操作应有操作票，实施操作监护制。
17、热控系统作好电源中断和突然失灵的处理准备。
18、试运现场应有统一指挥，人员明确分工，操作应先写操作票，审核无误，方可进行。
19、做好现场记录，最后整理成文。
机组整套试运调试质量检验
评定项目标准
1、发电机组整套试运调试结果质量评定的主要技术标准是：
发电机额定负荷工况下能长周期安全稳定运行。
三大主机（锅炉、汽轮机、发电机）均能满足额定负荷、最大和最小负荷工况变化的需要。
2、三大主机的主要技术参数在设备厂家所规定的技术指标的正常变化范围内运行。
3、各主要辅机设备和系统技术指标符合要求。
4、全部参加运行的设备系统均无重大缺陷，可连续安全、经济长周期运行。
附：
质量检验评定项目表
河北盛华化工有限公司热电分厂
1×130t/h、1×30MW（扩建）
炉机电热调试方案
锅炉：
赵献兵
汽机：
段旭林
电气：
王爱珍
热控：
刘建强
批准：
李建刚
邯郸市冀华建筑安装有限责任公司
2008年7月
升级会员 