仰斜式路肩墙专项施工技术方案.docx

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仰斜式路肩墙专项施工技术方案

仰斜式路肩墙专项施工技术方案

仰斜式路肩墙专项施工技术方案

一、施工准备

1、技术准备

施工前组织工程技术人员对施工图进行祥细审核，测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。

先确定结构物的中心线、边线以及路基坡比、宽度、各部尺寸是否符合设计要求。

基坑精确定位无误后，请监理工程师进行现场检查复核。

各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告，合格材料才能进场。

2、现场准备

贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。

每个施工点必须设置施工标志牌，标明桩号、施工项目、技术负责人姓名、施工员姓名及监理工程师姓名。

砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按所需数量进行一定的储量准备，并按共玉公路规范化管理要求进行堆放，砂浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。

二、资源配置

1、管理人员配置

对每施工作业点我部将根据圬工砌体结构形式、工程数量及相应的技术难度系数，配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。

2、施工工人配置

对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工、砌筑工、模板工、电工、机械工、修理工等相关施工工人。

三、施工技术要求

1、材料要求

所用原材料砂、石料、水泥、水等，均应符合设计图纸和相关技术规范的要求。

A石料

（1）、石料应取自经监理工程师批准，产品质量符合要求的合格采石场，开采得到。

（2）、石料的石质应坚硬、密实、坚固，色泽均匀，能抵抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。

（3）、工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验室试验，并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准，未经批准的石料不得使用

（4）、石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质，如有则应进行清洗。

B片石

（1）、单块片石的中部厚度不应小于15cm。

（2）、用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。

C砂浆

（1）、砂浆所用的水泥、砂、和水应符合规范要求，砂应采用中砂。

当用砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于5mm。

（2）、砂浆标号应符合设计规定。

（3）、砂浆的配合比已通过试验确定，其抗压强度达到相应标号的要求。

当变更砂浆的组成材料时，其配合比将重新通过试验确定。

（4）、砂浆抗压强度的试验按每台班取三组试件作抗压试验，当砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合比，直至强度符合设计或监理工程师的要求。

（5）、砂浆全部使用机械拌和。

机械拌和的时间不应小于3分钟。

经拌和的砂浆应具有良好的和易性，且应随拌随用，一般应在3时内使用完毕。

在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，浇注、砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得重新加水拌和使用。

（6）、砂浆在不同的工点而使用拌和机进行分散拌和，即拌即用。

2、施工基本要求

（1）、砂浆应按设计施工配合比配制。

（2）、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。

（3）、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。

（4）、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。

3、墙背填土技术要求

（1）、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。

（2）、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。

（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑。

（4）、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。

四、施工工艺及方法

仰斜式路肩墙施工方案

1、基坑及挖基

1）基坑

（1）基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大增宽护道。

如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。

（2）基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应结合实际情况选择适宜的支护方案。

2）、挖基

（1）基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。

（2）挖基的废方按指定位置处治。

（3）应避免超挖。

在开挖过程中采用水准仪监测开挖深度，在距设计高程20cm停止下挖，防止扰动设计高程基底。

预留部分采用人工清理。

（4）挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。

3）、地基检验内容

（1）检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；

（2）检查基底地质情况承载力与设计资料相符

（3）检查基底处理和排水情况是否符合《公路桥涵施工技术规范》的要求。

2、原材料

1）片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。

镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。

对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。

2）砂:

砂料现场验收。

质量要求料径为～5mm，细度模数～，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。

3）水泥和水:

水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长。

4）砂浆

1）按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。

2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2%，砂为±3%。

3）拌合时间:

机械拌合不少于2～3min。

4）当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。

3、浆砌石砌筑

（1）一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于，竖缝宽应不大于4cm；

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

7）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。

8）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。

砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

9）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。

无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

（2）操作要求

1）铺浆（座浆）：

采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。

逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。

对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。

2）摆放石料：

在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。

石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3）竖缝灌浆：

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。

振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4）振捣：

水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5）二次砌筑时间：

每一单位砌面铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3）砌筑质量应达到以下要求:

1）平整：

同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。

2）稳定：

石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：

严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

（4）养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。

冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

4、砌石工程质量通病与预防措施

（1）浆砌石不密实

1）现象:

已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2）原因:

a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3）、预防措施：

（a）采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；（b）分层卧砌，内外搭接；（c）每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。

做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。

（2）砌石质量检查

1）砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2）砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3以下每砌筑5～10m高至少挖坑一组，坝高1/3以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。

3）砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。

4）砌体表面砌缝宽度满足规定要求。

5、水泥砂浆勾缝

1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:

1～1:

2之间。

2）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

4）当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

6、墙背填土技术要求

（1）、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用草皮土、腐殖土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。

（2）、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。

（3）、结构物强度达到设计75%方可填筑。

（4）、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。

护坡、护面墙检查项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

砂浆强度（MPa）

在合格标准内

按JTGF80/1-2004附录F检查

2

顶面高程（mm）

±50

水准仪：

每50m用水平仪检查3点不足50m时至少2点

3

表面平整度（mm）

30

2m直尺：

锥坡检查3处，护坡每50m3处

4

坡度

不陡于设计

坡度尺量：

每50m量3处

5

厚度（mm）

不小于设计

尺量：

每100m检查3处

6

底面高程（mm）

±50

水准仪：

每50m用检查3点

五、工期保证措施

1、材料保证

开工前做出一次备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物质的供应。

防止不合格材料进场；原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可。

2、劳动力保证

劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程劳动力的相对稳定。

根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。

3、机械设备保证

根据工程需要，选择精良机械设备；确保各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施工机械并在进场前进行调试，以充分发挥机械作业优势；并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。

4、制度保证

健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。

搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，防止大起大落。

六、质量保证措施

（一）质量方针

开工必优，一次成优，全段全优；

保业主满意，让监理放心。

（二）质量目标

严格质量管理，保证本标段在交工验收时的质量评定要求达到验收合格，综合评分大于92分，工程合格率达到100%，交工验收质量审定及检测一次合格。

（三）质量保证主要措施：

1、强化以项目经理为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。

2、严格按照施工技术规范、施工质量验收标准及施工合同条款的质量要求，加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度，使各工序质量始终处于受控状态。

3、建立健全内部检查制度，实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。

将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。

4、设置专职质量监察人员，对工程质量监督管理。

5、使用于施工现场的工程材料全部必须有试验合格证，地材先做试验，要符合技术规范的各项要求，并经监理工程师批准后进入现场使用。

6、走群专结合的质量管理道路，每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。

7、各工序的放线、高程测量必须坚持“测量双检制”。

先由现场技术员自检合格后报质检工程师检查，再由质检工程师报监理工程师检查合格后方可进行下道工序。

（四）质量保证体系框图（具体见后附）

七、安全保证措施

（一）安全目标：

本工程安全生产目标，实现“四无、一创建”：

即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。

创建“安全施工样板工地”。

（二）安全保证措施：

1、建立健全以项目经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产，必须管安全”的生产原则，推行安全员生产责任制。

2、成立以第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行安全生产责任制。

3、加强安全生产教育宣传工作，强化全员安全生产意识，建立安全生产保证体系，使安全生产管理制度化，教育经常化。

4、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

5、坚持定期安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。

6、编制切实可行的安全生产施工组织设计，并认真贯彻执行。

7、道路交叉口、施工场地设置安全警示标志；夜间作业时设置灯光警示标志；施工人员必须佩戴安全帽；特种人员须持证上岗。

8、编制安全技术交底。

（三）安全检查措施：

1、建立健全安全生产检查制度。

2、安全检查是对施工过程中的安全情况进行的检查，检查内容主要是施工工艺、施工工序、机械设备、各类设施、规章制度、操作行为以及工作思想等，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查教育、查劳动保护用品的应用、查隐患、查事故处理。

3、安全检查的程序

根据施工的进展情况确定检查的对象、范围、日期，制定的安全检查计划。

根据检查的内容、规模和程序，确定参加检查的人员。

根据施工现场的实际，编制安全检查项目，并对照检查项目，进行针对性的安全检查。

检查结束后进行总结，写出检查报告。

对检查中发现的问题及隐患进行整改。

对出现的安全问题确定责任，尤其是确定施工负责人的责任，对检查出的问题的整改落实到人，落实解决时间。

检查出的问题整改解决后，对整改效果进行评价，再次检查隐患是否消除，施工环境是否安全，吸取的经验教训等。

安全检查是群众性活动，贯彻边查边改的原则，解决施工中的安全问题。

（四）安全保证体系框图（具体见后附）

八、文明及环保措施

1、设置工程简介牌，明确施工技术、质量、安全负责人；

2、临时设施严格按照拟订方案布置，作到牢固、整齐、美观；

3、工地材料和机具分规格、品种堆放整齐，并设置标识牌；

4、施工便道平整畅通，并安排专人养护，做到不扬尘、不积水；

5、施工完后的废料及垃圾必须进行处理，做到工完料清；

6、施工排水不得随意排放，若能利用附近水沟排走则利用水沟，若不能利用水沟排走的应按照有关要求妥善处理。