瓦斯治理中长期规划修改后.docx

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瓦斯治理中长期规划修改后

织金县精选煤矿

瓦斯治理中长期规划

矿长：

总工：

编制：

编制日期：

第一章矿井基本概况

一、矿山交通范围、矿界范围.......................3

二、矿区地质特征.................................4

三、瓦斯、煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性.............6

四、开拓、通风方式...............................6

五、矿井防灭火系统...............................7

六、监控、人员定位系统...........................7

七、矿井供电.....................................7

八、排水系统.....................................7

第二章治理瓦斯的指导方针

第一节、指导思想.................................8

第二节、瓦斯治理的基本原则.......................8

第三节、工作目标.................................8

第四节、瓦斯治理组织管理机构及岗位责任制........10

第五节、瓦斯治理措施............................12

第三章瓦斯治理具体规划

一、工作要求....................................17

二、矿井中长期采掘规划（2014——2016）............18

三、矿井中长期主要采掘情况分析..................19

四、2014年——2016年瓦斯治理规划...............19

五、瓦斯再利用系统..............................20

六、附表........................................21

瓦斯治理中长期规划

瓦斯治理整体工作必须常抓不懈，明确以通风、抽放为主，监测、监控为辅做到标本兼治。

对于抓出来的成果必须做到抓出一点，巩固一点，瓦斯治理工作必须严格按照实施计划稳扎稳打、稳步提高，坚决杜绝瓦斯治理成果出现滑坡、反弹现象。

各部门必须提高认识、明确责任、分工到人，做为突出矿井，必须将瓦斯治理工作贯穿整个工作日程，清醒的认识到瓦斯治理是一场持久站，各部门必须进一步将责任进一步细化，将瓦斯治理规范、要求传达到班组、个人，让大家切实感受到瓦斯治理不是面子工程，是生命工程、形象工程，是安全生产、预防群死群伤，杜绝重特大事故发生的基础工程。

针对矿井M23、M27煤层的开采（2014年—2016年），具有针对性制定矿井的瓦斯治理中长期规划，以便指导矿井的采掘规划，合理调整生产布局，充分做好矿井瓦斯治理的防范。

第一章矿井基本情况

一、矿山交通位置、矿界范围

织金县后寨乡精选煤矿属于织金县后寨乡所辖。

地理坐标：

东经105°35′12″－105°36′24″，北纬26°35′42″－26°36′13″。

距县城（运距）27.5Km左右有省道由北东至南西直接通过矿区（织金至六枝），矿区至滇黔铁路六枝站运距约65km，交通比较方便。

二、矿区地质特征

（二）煤层

矿区含煤岩系为上二叠统龙潭组，与下伏茅口组地层为假整合接触，与上覆长兴组为整合接触。

主要由薄~中厚层粘土岩、细~粉砂岩夹泥岩、灰岩、硅质岩、含菱铁质粉砂岩、煤层（线）等组成。

含煤岩系平均厚度约300m左右，含煤24~42层，煤层平均总厚约7~20m左右，含煤系数2.0~5.7%。

其中，可采及大部可采煤层2层，单层厚度1.40~2.10m，平均总厚3.6m左右。

区内含可采煤层6层，分别为M6、M14、M16、M23、M27、M30，其中M23、M27、M30号煤层为较稳定煤层。

精选煤矿目前主要开采M23、M27煤层。

主采煤层由上到下叙述如下：

1、M23煤层

产于龙潭组第一段（P3l1）上部，M16煤层之下，M27煤层之上。

上距M16煤层55~65m，平均60m左右；下距M27煤层13~18m，平均15m左右。

煤层厚1.52~1.58m，平均厚1.55m。

为矿区主采煤层。

无夹石，属简单的稳定煤层。

区内可采，为较稳定煤层类型。

顶板：

直接顶板为泥质粉砂岩，易风化破碎。

间接顶板为砂岩、粘土岩。

砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，坚硬；粘土岩易风化，软弱。

底板：

直接底板为泥岩，厚1.32m。

间接底板为细砂岩、粉砂质粘土岩、煤层。

细砂岩钙质胶结，微小裂隙较发育、较坚硬；粉砂质粘土岩，强度小，稳固性差。

2、M27煤层

产于龙潭组第一段（P3l1）中部，M23煤层之下，M30煤层之上。

上距M23煤层13~18m，平均15m左右；下距M30煤层20~25m，平均22m左右。

全区煤层厚度1.90~2.10m，平均厚2.00m。

煤层结构较简单，块度好，厚度较稳定。

在矿区内基本无夹矸，为较稳定煤层类型。

顶板：

直接为粉砂岩质泥岩，易风化破碎。

间接顶板为砂岩、粘土岩。

砂岩为钙质胶结，裂隙较发育，坚硬；粘土岩易风化，软弱。

底板：

直接底板为泥岩，软弱，易风化，间接底板为细砂岩、粉砂质粘土岩、煤层。

细砂岩钙质胶结，微小裂隙较发育、较坚硬；粉砂质粘土岩，强度小，稳固性差。

各煤层特征见表2-2。

表2-2可采煤层特征表

地层层位

煤层编号

厚度

（m）

平均厚度

（m）

稳定性

结构

备注

P3l1

M23

1.52~1.58

1.55

较稳定

较简单

下距M27煤层15m

M27

1.9~2.1

2.0

较稳定

较简单

上距M23煤层15m

区内煤系中，分布有三层标志层，分别为两层中厚层泥质灰岩和一层菱铁岩，分部均稳定，易于识别，自上而下分别编号为B1、B2、B3。

1号标志层（B1）：

位于煤系顶部，底界上距长兴组燧石灰岩底38~42m，平均40m左右。

为灰色中厚层灰岩，厚3~5m，平均4m左右。

区内展布较稳定。

2号标志层（B2）：

位于煤系中下部，23号煤层之上，上距B1底170~178m，平均174m左右，下距23号煤层28~32m，平均30m左右。

为灰色中厚层菱铁质粉砂岩。

厚1.8~2.2m，平均2.0m左右。

区内展布较稳定，为23号煤层的间接对比标志层。

3号标志层（B3）：

位于煤系下部，27号煤层之下，上距27号煤层10~13m，平均12m左右；为灰、深灰色中厚层~厚层硅质灰岩。

厚1.2~1.6m，平均1.4m左右，区内展布稳定，为27号煤层及23号煤层对比标志层。

综上所述，矿区目前可采煤层为M23、M27共二层，煤层结构较简单，煤层稳定类型均为较稳定型煤层。

三、瓦斯、煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性

1、瓦斯

根据贵州省煤炭管理局文件－黔煤行管字[2006]58号文件《对毕节地区乡镇煤矿2005年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》（第二批），精选煤矿矿井相对瓦斯涌出量为28.75m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.68m3/min，属高瓦斯矿井；根据黔煤行管字〔2007〕54号：

对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，精选煤矿矿井相对瓦斯涌出量为30.09m3/t，绝对瓦斯涌出量为5.85m3/min，属高瓦斯矿井。

2、煤与瓦斯突出

根据黔安监办字〔2007〕345号文《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》，精选煤矿处在划定的煤与瓦斯突出危险矿区，根据贵州省煤炭管理局文件黔煤生产字〔2008〕923号关于对《关于请求审批织金县精选煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复，精选煤矿开采标高+1578m以上M27煤层无突出危险，开采标高+1588m以上M23煤层无突出危险，但M23煤层+1588m标高以上及M27煤层+1578m标高以上按突出危险进行管理。

3、煤的自燃倾向性

根据黔能源发（2010）699号文，我矿煤层自燃发火倾向性属于三级，不易自燃。

四、开拓、通风方式

采用斜井开拓方式，以一个水平开拓全井田，水平标高+1577.4m。

根据开拓部署及井下巷道的布置，矿井采用中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式。

五、矿井防灭火系统

采掘工作面采用风钻、风煤钻湿式打眼，定炮使用水炮泥，爆破喷雾、洒水降尘，防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火源。

电器设备附近有砂子、灭火器可直接灭火。

防火水源来自地面消防水池到达各个工作面，利用巷道中每50m设有的消防用水分支阀门进行灭火。

但是严禁利用水源扑灭电器和油累火灾，电器火灾和油类火灾只能用砂子、灭火器直接灭火。

六、监控、人员定位系统

矿井目前通风系统安全可靠；双回路供电。

监控中心安装有KJ90NA煤矿安全监控系统至今，实现风电、瓦斯电闭锁，并与市局联网，以及KJ128人员定位系统，并正常运行。

七、矿井供电

矿井采用双回路供电，供电电源Ⅰ回路来自后寨乡35/10kv变电站，采用LGJ-70型导线，距离约4km，后寨乡35/10kv变电所容量为20MVA，上级电源有双回路，采用并列运行方式，电源可靠。

Ⅱ回路来自少普111/10kv变电站，该变电站容量为40mva，采用LGJ-70型导线，距离约10km，少普110/10kv变电站容量为40MVA，上级电源有双回路，采用并列运行方式，电源可靠，能满足矿井生产要求。

八、排水系统

矿井采用斜井开拓方式，在副斜井井底+1557.4标高处设置中央水仓，矿井涌水由中央水仓经副斜井直接排至地面污水处理池。

井底水仓使用3台水泵，一台工作、一台备用、一台检修，型号分别为：

1#80DF-30*6、2#100DF-45*3、3#100DF-45*3。

矿井涌水流量较大时，可两台水泵同时工作，排水管路铺设三趟，型号分别为：

1#内径159mm无缝钢管、2#内径159mm无缝钢管、3#内径100mm无缝钢管。

第二章治理瓦斯的指导方针

第一节、指导思想

以科学发展观为指导，坚持“以人为本”和“安全发展”，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立“治理瓦斯就是拯救生命”、“瓦斯事故可以预防和避免”的理念，严格执行保护矿工生命安全“七条规定”，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理体系，切实加强煤矿瓦斯治理工作，积极推进本质安全型矿井建设，确保我矿安全生产。

第二节、瓦斯治理的基本原则

坚持科技兴安原则，加快淘汰落后工艺、技术、装备和管理模式；坚持“可保尽保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则，积极推广“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”等先进经验；坚持“以抽定产、以风定产”的原则。

正确处理瓦斯防治与煤炭生产的关系。

第三节、工作目标

争取在2014年达到织金县瓦斯治理示范矿井，做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，将突出矿井的危险区域治理为无突出危险区域，将吨煤瓦斯含量降到最低，保证安全生产，不出瓦斯事故。

努力使我矿瓦斯治理工作整体提高一个水平。

1、杜绝瓦斯突出、爆炸、燃烧、熏人等瓦斯事故的发生；

2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚；

3、经过瓦斯治理，采掘工作面比2013年同期瓦斯超限次数降低80%以上；

4、合理设计布置瓦斯抽放钻场，抽放率达到40%以上；

5、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

6、进一步完善“一通三防”、瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，努力使“一通三防”人员最低达到高中或技校毕业水平；

7、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施；

8、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先行；

9、把瓦斯治理