21危急遮断器大修文件包.docx
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21危急遮断器大修文件包
开封火电厂企业标准
Q/KFHD—JX—015—2004
（135MW机组检修文件包）
#2机危急遮断器
检修文件包
批准：
王新华
复审：
王冠文禹铁山
审核：
齐贺楼
初审：
冯林
编写：
杨春旺
开封火电厂发布
开封火电厂
#2机危急遮断器文件包清单
表：
1/13
设备编码：
序号
文件名称
页码
备注
□1
文件包清单
□2
检修工作任务单
□3
修前准备
□4
检修工序卡
□5
检修技术记录卡
□6
质量监督签证单
□7
不符合项处理单
□8
设备试运行单
□9
完工报告单
□10
修改记录（文件包如需修改，应填写此记录。
）
□11
□12
□13
□14
□15
□16
□17
□18
□19
□20
注：
在“□”内打“√”表示本次检修所应用的文件，如用计算机管理，未打“√”的文件就不打出来。
开封火电厂
检修工作任务单
表：
2/13
设备编码：
设备名称
#2机危急遮断器
年度
检
修
计
划
设备检修级别：
√□A级□B级□C级□D级□维修
计划检修时间：
2004年9月15日至2004年10月5日
计划工日：
工日
费用渠道：
√□机组大修□维修□技改□科技□其他
工
作
许
可
□需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热机工作票
√□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□脚手架□动火工作票□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
特殊要求
工作任务描述
□√大修标准项目□小修标准项目□大修标准项目加特殊项目
□小修标准项目加特殊项目
1、办理工作票
2、手打危急遮断装置器及各连接件解体
3、检查、测量、检修
4、质量验收
5、清洗回装
修前
交底
试运行要求
□√需要
计划在10月6日至10月9日
□不需要
甲
乙
方
会
签
甲方：
乙方：
项目负责人签发：
生产管理部盖章：
项目负责人签收：
施工单位盖章：
开封火电厂
修前准备
表：
3/13
设备编码：
序号
准备项目名称及具体要求
检查结果
项目负责人签字
1
人员准备
序号
工种
职称
名额
1
汽机调速检修钳工
高级工
1人
□（）
2
汽机调速检修钳工
中级工
1人
□（）
2
工器具准备
2.1
一般工具
序号
名称
规格
单位
数量
1
活扳手
10″、12″
把
各1
□（）
2
开口板手
套
1
□（）
3
螺丝刀
300mm、100mm
把
各1
□（）
4
剪刀
把
2
□（）
5
铜棒
φ30×300mm
根
1
□（）
6
手电筒
只
1
□（）
7
记号笔
只
1
□（）
8
油壶
个
1
□（）
2.2
专用工具
序号
名称
规格
单位
数量
1
专用扳手
套
1
□（）
开封火电厂
修前准备
表：
4/13
设备编码：
序号
准备项目名称及具体要求
检查结果
项目负责人签字
2.3
量具
序号
名称
规格
单位
数量
□（）
1
游标卡尺
300mm,0.02mm
把
1
□（）
2
外径千分尺
把
1
□（）
3
内径量表
块
1
□（）
4
深度尺
300mm,0.02mm
把
1
□（）
3
工作票办理
①电气第一种工作票
②电气第二种工作票
③热机工作票
④动火工作票
⑤工作票号：
□（）
□（）
□（）
□（）
□（）
4
备品配件和器材
序号
名称
规格
材质
数量
①
芯杆
1
□（）
5
耗材
序号
名称
规格
单位
数量
①
棉纱
Kg
5
□（）
②
白面
Kg
2
□（）
③
砂布
#120
5
□（）
④
塑料布
Kg
4
□（）
⑤
煤油
Kg
5
□（）
6
其他开工条件：
①检修现场铺设胶皮，使用油盘。
□（）
注：
本页由作业负责人填写，施工单位项目负责人验收，并在开工前逐页检查，达到要求的在“□”内打“√”，并标明日期和时间。
“（）”内填写检查落实时间。
开封火电厂
检修工序卡
表：
5/13
设备编码：
主要安全措施
□1
工作人员工作前应填安全措施票，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。
□2
工作票开工时应仔细审阅，其备注是否有末停运的设备，防止在进入工作现场时发生事故。
□3
转动机械检修时应做好防止转动的措施，各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。
□4
工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。
现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生。
工序汇总
工序号
设备名称
工作内容
工时
项目确认
1
解体检查
解体检查各部件
□
2
测量记录
测量有关尺寸数据，进行检修
□
3
回装
清扫部件回装
□
□
□
□
□
□
□
□
□
开封火电厂
检修工序卡
表：
6/13
设备编码：
工序号
工艺步骤及内容
质检点
质量标准
□1
解体检查，
□1.1
测量调节螺母端面和相应平面的距离（C），然后将调节螺帽槽与飞环相对位置记下。
R1
调节螺母内园及外螺纹无锈蚀、磨损、松旷。
□1.2
解除径向保险螺钉，拆松调节螺帽。
螺钉配合无磨损、不松旷。
□1.3
拆卸园柱销两端螺塞用专用小铜棒将园柱销拆出。
园柱销表面光滑平直，无磨损。
与销孔配合无松动无卡涩，两端螺塞配合不松动。
□1.4
旋出螺杆，将飞环移向侧面，取出弹簧座、衬套并检查。
螺杆光滑不弯曲，螺纹无滑牙、锈腐、咬毛。
□1.5
检查螺杆、飞环、弹簧
W1
飞环外园表面无严重敲损击毛现象。
放空气孔（φ1.5mm）畅通无阻，飞环上内螺纹（包括保险螺钉孔）无松旷卡涩。
飞环内衬套配合良好，内孔表面光洁无磨损、锈蚀。
弹簧表面无锈裂变形。
□2
测量记录
□2.1
测量调节螺帽与螺杆之径向间隙（A），
R2
调节螺母与螺杆配合间隙：
A=0.08～0.14mm，
□2.2
测量衬套与螺杆之径向间隙（B）
R3
螺杆与衬套配合直径间隙：
B=0.08～0.10mm。
□2.3
测量飞环行程（D）
R4
飞环行程：
≥3.5毫米。
弹簧座两端面接触无磨损。
□3
清扫部件，验收
□3.1
清扫各部件，检查验收。
□3.2
按分解步骤逆序装复。
装复后调节螺帽的保险螺钉牢固可靠。
开封火电厂
检修技术记录卡
表：
7/13
设备编码：
工
序
号
工序名称
标准值
实际值或简图
修前
测量人及
时间
确认人
修后
测量人及
时间
确认人
1.1
调节螺母端面和相应平面的距离（C），然后将调节螺帽槽与飞环相对位置记下。
2.1
调节螺帽与螺杆之径向间隙（A）
0.08～0.14mm
2.2
衬套与螺杆之径向间隙（B）。
0.08～0.10mm
2.3
测量飞环行程（D）
≥3.5毫米
施工作业负责人
年月日
注：
根据需要可另附简图，也可采用其他形式（如试验报告）。
开封火电厂
质量监督签证单
表：
8/13
设备编码：
项目名称：
#2机危急遮断器
工序号
设备名称
监督工序名称
级别
施工方自查
监理方
甲方
HW一般
班组
专业
□1.5
危急遮断器
检查螺杆、飞环、弹簧
W1
合计
H项
W项
一般项
合格项
合格项
合格项
合格项
合格项
合格项
合格项
合格项
合格项
签字
开封火电厂
不符合项处理单
表：
9/13
设备编码：
设备和项目名称
#2机危急遮断器
日期
不符合情况说明
无法按文件包执行理由
要求修改的具体意见和采取的对策
审
批
程
序
申请人
生产管理部专责人
生产管理部审核
主管生产负责人
□同意
□返工
□让步验收
□报废
签字：
□同意
□返工
□让步验收
□报废
签字：
□同意
□返工
□让步验收
□报废
签字：
注：
此单由施工方提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的项目。
开封火电厂
设备试运单
表：
10/13
设备编码：
试运设备名称
#2机危急遮断器
试运参加单位
发电部、生管部、检修公司
试运行负责人
试运行
范围
及
注意
事项
计划试运时间
年月日时分至年月日时分
相关部门
会签
工作情况交底
项目（专业）负责人
工作票
能否试运
签字
日期
□
施工方
汽机
□终结□交回
□可以□不可以
电气
□终结□交回
□可以□不可以
锅炉
□终结□交回
□可以□不可以
热控
□终结□交回
□可以□不可以
□
生产
管理部
汽机
□可以□不可以
电气
□可以□不可以
锅炉
□可以□不可以
热控
□可以□不可以
运行班长
签发时间
年月日
试运行许可人
许可时间
年月日
开封火电厂
设备试运单
表：
11/13
设备编码：
记录人：
试运行结果：
□合格□不合格□让步
会签部门验收
部门
签字
部门
签字
部门
签字
部门
签字
开封火电厂
完工报告单
表：
12/13
设备编码：
项目名称
#2机危急遮断器
检修单位
检修公司汽机调速
实际检修时间2004年月日至2004年月日
一、检修中发现并消除的缺陷
二、不符合项处理报告简述
三、设备异动和图纸更改已经完成
四、实际更换备品配件记录
五、需要改进的标准（包括工时和消耗修理）
六、其他需要记录的事项
三方
（二方）确认
施工作业方
监理方
设备管理方
开封火电厂
文件包修改记录
表：
13/13
设备编码：
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包质量监督签证单修改
□本文件包其他空白文件的版面修改
原
来
内
容
修
改
后
内
容
修
改
理
由
审
查
意
见
最后修改意见
审批程序
提出人
审核人
批准人
动态管理负责人
日期
升级会员 