813栋填充墙墙体施工方案2.docx

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813栋填充墙墙体施工方案2

德润·盛世华都一期8#/13#楼

填充墙砌体工程

编制人:

赵纯国

技术负责人:

赵纯国

项目经理:

翁泽虎

编制时间:

2014年6月

重庆灯塔建筑工程有限公司湖南怀化盛世华都项目部

 

目录

一、编制依据---------------------------------------------------------------------------

二、工程概况---------------------------------------------------------------------------

三、作业条件---------------------------------------------------------------------------

四、施工准备---------------------------------------------------------------------------

五、材料要求---------------------------------------------------------------------------

六、材料试验---------------------------------------------------------------------------

七、主要机具及人员安排------------------------------------------------------------

八、施工工艺---------------------------------------------------------------------------

九、质量控制---------------------------------------------------------------------------

十、成品保护措施---------------------------------------------------------------------

十一、安全环保措施------------------------------------------------------------------

十二、进度计划及检验批划分----------------------------------------------------

 

德润·盛世华都二期8#、13#楼

填充墙砌体施工方案

一、编制依据

1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);

2、施工图及图说;

3、技术核定、会议纪要、设计变更。

二、工程概况

本工程为德润·盛世华都一期8#、13#楼填充墙砌体工程,位于怀化市,由怀化市德润房地产开发有限公司投资开发,北京世纪中天国际建筑设计有限公司设计,重庆林鸥监理咨询有限公司监理,

本工程为框(肢)架剪力墙结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,本项目建筑设计等级为一级,建筑结构安全等级为二级。

由8-1栋、8-2栋、13-1栋、13-2栋及地下车库组成。

8-1栋地上1层为商业用房,2-32层为住宅用房,地下一层为车库及设备用房,高度99.360m;13-1栋地上1层为商业用房,2-32层为住宅用房,8-2栋、13-2栋、2-32+1层为跃层式住宅用房,地下一层为车库及设备用房,高度99.360m。

8#、13#楼所有砌体工程施工质量控制等级为B级。

地下室砌体:

200(100)厚墙体均采用M5水泥砂浆砌MU10页岩砖,密度为19KN/m3。

其余部位及楼层砌体:

内、外填充墙均采用M5水泥砂浆砌筑MU5多排孔烧结页岩空心砖,容重≯8KN/m3〔非承重结构的外围护墙和室内分户墙采用密度1100kg/m型烧结页岩空心砖,导热系数0.54W/(m·K)蓄热系数7.6W/(m·K)m2(孔排数≥9排,孔洞率≥50%热惰性指标D=2.81〕。

卫生间等四周1800高墙体、厨房四周900高墙体、地下室隔墙及门窗洞口收边部位均采用实心页岩砖。

所有涉水房间四周墙体在楼层处做300高C20砼上翻边。

各层墙体拉结筋、构造柱门窗过梁采用结构胶植筋。

三、作业条件

(1)、基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收认可;

(2)、弹出楼层主轴线或主控制线,经复核无误方可进行下道工序;

(3)、根据统一标高控制线及窗体、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在剪力墙柱上,并标明拉结筋、过梁等的尺寸、标高,并经复核无误后方可进行下道工序;

(4)、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石砼找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平;

(5)、构造柱钢筋绑扎,隐蔽验收手续完毕;

(6)、砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好砂浆取样试模;

(7)、框架外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设,防止高空坠物。

内墙准备好脚手架板。

四、施工准备

1、技术准备:

填充墙砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求;

2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及门窗过梁标高尺寸;

3、使用经过校验合格的测量工具;

4、填充墙体砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。

五、材料要求

(1)、砌筑砖、砌块:

品种、规格、强度等级必须符合设计要求。

规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。

进场时,应有出厂合格证,并抽样复检合格,确保尺寸相近的砌块砌筑在同一墙面,保证墙体棱角分明、观感一致;

(2)、水泥:

采用湖南辰溪华中水泥有限公司生产的复合硅酸盐P.C32.5水泥,具有出厂质量证明。

水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。

如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用;

(3)、砂:

采用中南地区天然中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物,砂含泥量不应超过5%,并经试验满足要求。

(4)、水:

拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定;

(5)、外加剂:

凡在砂浆中掺入有机朔化剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

有机朔化剂应有砌体强度的型式检验报告。

(6)、砌筑砂浆:

按照试验配合比试配单,根据现场砂的实际测量含水率,制作好配合比牌,采用专用小斗车计量。

砂浆的抗压强度应符合评定标准;

(7)、墙体拉结筋,应按照要求下料,放置于作业面随砌随用。

本工程采用后置式植筋,钢筋品种、规格为HPB300级直径6mm、6.5mm、8mm、10mm、12mm、14mm,构造柱用HRB400级直径12mm钢筋植筋,并且按照要求进行拉拔强度试验;

(8)、门窗洞口尺寸及高度应符合设计要求。

门窗洞口预制钢筋砼过梁砼强度等级C20,按照设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。

所有门窗洞口的顶标高不在梁底标高时,均应设置钢筋砼预制过梁,不得采用钢筋砖或直接在门窗框上砌砖。

当洞口边有砼墙柱时,采用植筋法(植入深度≥100mm)与过梁钢筋焊接或绑扎连接后二次现浇。

钢筋砼过梁图集选自《中南12ZG313》。

六、材料试验

(一)原材料取样

1、烧结普通页岩砖(煤矸砖)每15万块为一验收批,抽检数量为一组;烧结空心页岩砖(煤矸砖)每3万块为一批;烧结多孔页岩砖(煤矸砖)每5万块为一验收批。

2、水泥:

袋装水泥以一次进场的同一出厂编号的水泥为一复检批次,但一批的总量不超过200T时,随机以不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

对每批水泥存期超过三个月的水泥,使用前必须进行复检,并按复验结果使用。

3、砂:

砂试验以同一产地、同一规格、同一进场时间,每400m3(或600T)为一验收批(每组取样22kg)。

4、碎石:

依进场每≤400m3为一个复检批次。

(二)砂浆试块

每检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

(三)、原材料试验准备

(1)提前将水泥、砖、石子、砂及外加剂等见证取样、送检,复试合格后方可使用。

(2)提前做好砌筑砂浆和砼的试配工作。

 

七、主要机具及人员安排

1、机械设备安排:

详下表

机械设备一览表

机械或设备名称

型号、规格

数量

用于施工部位

砼/砂浆搅拌机

JDC350

2台

砌筑砂浆的拌制

钢筋切割机

J3G-400型

1台

钢筋下料

钢筋弯曲机

W18A1型

1台

拉结筋加工

钢筋调直机

GT5-12型

1台

拉结筋调直

施工升降机

SCD200/200J双笼

2台

二次结构材料的垂直运输

水准仪

KL-60型

1台

50cm或100cm标高控制线

激光垂准仪

ML401型

1台

楼层控制轴线的垂直传递(复查)

台称

TGT-500型

1台

砂浆、砼等原材料过磅计量

2、工具:

胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、斗车、托线板、线坠、水平尺、广线或小白线、瓦刀、钢尺、砂浆稠度仪等。

3、砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程的主要负责人),负责砌体工程的施工任务划分、人员安排、现场安全文明管理。

4、专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足要求的部位进行标识。

5、班组砌筑工人要求:

砌筑工21人,普工40人。

八、施工工艺

工艺流程:

基层清理—定位放线测量—墙体拉结筋等植筋及构造柱钢筋绑扎—填充墙砖砌体施工—构造柱、现浇门窗过梁等模板安装及砼浇灌(模板拆除)—填充墙砖砌体后塞口斜砌砖

(一)、基层清理

在砌筑砖体前,应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。

(二)、定位放线测量

根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴(边)线和门、窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在原结构砼墙柱上。

待施工放线完成后,经复核验收合格后,方可进行填充墙墙体砌筑。

(三)、墙体拉结筋设置

每一楼层填充墙施工前,必须把填充墙、柱上填充墙体后植拉结筋按规范要求设置完毕,拉结筋每500mm高留一道2φ6.5钢筋,长度≥900mm,端部设90度弯钩。

拉结筋植入砼墙柱内≥100mm,伸入填充墙内≥700mm。

拉结筋距外墙侧面距离:

300厚墙为60mm,200厚墙为50mm,100厚墙为30mm。

在框架柱或剪力墙(梁)上采用后植式埋设拉结筋或构造柱钢筋,应通过拉拔强度试验。

在原结构砼墙柱上的后植式埋设拉结筋,应满足砖模数要求,不得弯折弯压入砖缝内。

(四)、构造柱绑扎

构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留(后植式)的插筋搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。

(五)、墙体施工

1、排砖砌筑前,应先在原结构砼墙柱上抄出楼层50cm或100cm水平标高线,并计算好每匹砖高模数,以控制砌体标高和保证砖缝的平直。

如果基层不平时,2cm以内用砂浆找平,超过3cm的用不低于C15细石砼找平。

2、在原结构砼墙柱上排出砖块的皮数及其灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁构造标高。

3、内、外墙第一皮砖撂底时,应排丁砖,摆出门、窗及洞口位置砖,窗台及砌体顶面水平面上一皮砖应由丁砖砌筑。

4、填充墙砌筑砂浆要求

a、砂浆的配合比应用重量比,计量精度为:

水泥、有机朔化剂等配料精度±2%,砂±5%。

砂应计入其含水量对配料的影响。

b、水泥砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机朔化剂的砂浆,必须采用机械搅拌,搅拌时间自投料完算起为3~5min。

c、水泥砂浆的最少用量不宜少于200Kg/m3。

d、砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4小时内用完,气温在30℃以上时,应在2~3小时内用完,严禁在砌筑现场加水二次拌制,严禁使用已硬化或过夜砂浆。

e、砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~90mm。

f、砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后立即砌筑,铺浆长度不得超过700mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

5、砖应提前1~2天浇水湿润,湿润程度达到侵润砖体15mm为宜。

不宜在砌筑时临时浇水,未浇水湿润的红砖一律不准上吊笼,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。

6、挂线:

宜采用单面外手挂线,可控制好砖墙两面平整。

如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设支线点,小线要拉紧,每匹砖都要穿线看齐,使灰缝均匀一致,平直通顺。

7、砌砖

1)、组砌方法

普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁或梅花丁砌法。

方形多孔砖一般采用全顺砌法矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁砌法。

砌体砌筑必须内外搭砌、上下错缝,方形多孔砖上下匹垂直灰缝相互错开半砖长,方形多孔砖上下匹垂直灰缝相互错开1/4砖长;方形多孔砖墙转角处,应加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙外角;方形多孔砖的交接处,应隔匹加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙交接处外侧;矩形多孔砖的转角和交接处砌法同烧结普通砖墙转角和交接处相应砌法。

2)、砌体施工

砌砖均采用“三一”砌砖法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去,通过对砖的挤揉,使砂浆进入砖缝内粘接饱满,增加砖体粘接能力。

操作时,要经常自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。

填充墙应分为二次砌筑,一天砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时,不宜超过1.2m。

砌体与钢筋砼交接处应灌满砂浆充填密实。

填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有150~200mm空隙,采取疏砖补砌,用烧结砖顶紧砌实,对双和中部三角空隙采用砂浆填塞饱满,补砌应不少于7天的间歇期。

当门窗洞口上至梁底距离小于100mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。

上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石砼加膨胀剂填实。

在窗台标高处设置钢筋砼压顶,压顶的砼强度等级为C20,厚度为≥80mm,宽度为墙厚+100mm(100mm为窗台外飘长度),配筋为纵筋3φ8钢筋、横向φ6.5@250,嵌入窗间墙内不小于150mm。

严禁在砌体上开凿横槽;如设计上有布置的,在墙体上开槽时应采用机械切割。

当填充墙的净高≥4m的200墙、净高≥3m的100墙,在1/2墙高处设置断面为墙厚×80的钢筋混凝土现浇带一道,内设3φ8(200厚墙)、2φ8(100厚墙)纵筋,φ6@250横向筋,纵筋和钢筋混凝土墙或柱连接采用植筋法。

3)、砌块缝宽度:

多孔砖墙的灰缝应横平竖直、上下错位,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm,不得出现瞎缝或透明缝。

确保灰缝砂浆饱满度达到80%以上。

在水平铺灰时,竖缝要填灰堵实,不产生透缝现象。

4)、砖墙砌筑时,除设置构造柱的部位外,墙体的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须按照规范规定设置拉结钢筋。

严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

5)、墙体一般不留槎,如必须留置临时间断处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留成斜槎时,处转角处外,可于墙中引出直凸槎。

直凸槎墙体每间隔高度≤500mm,应在灰缝加设拉结筋,拉结筋数量按每120mm墙厚放置1φ6.5的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于700mm,末端有90°弯钩,拉结筋不得绕过穿过烟道和出气道。

6)、砌体接槎时,必须将接处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

7)、填充墙勾缝:

即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰的指纹而砂浆不粘手),即刻进行勾缝。

砌体应保证灰缝平直、光滑、密实,宽度、深度均匀。

8)、设计墙上应预埋、预留的构造,应随砌随留、随复核,全部位置正确构造合理。

8、墙体构造柱

1)、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”二退二进,每个马牙槎退进不应大于60mm、高度≤300mm,并沿墙高每500mm设置2φ6.5拉结筋,钢筋端部设90°弯钩,伸入墙内≥700或1/5墙长。

拉结筋应靠构造柱纵筋内边通过。

2)、马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。

根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。

3)、支设构造柱模板时,宜采用对拉螺杆式夹具,为防止模板与砖墙接缝处漏浆,应用双面胶条粘结。

构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。

4)、在浇灌构造柱砼前,必须向构造柱内浇水湿润,并将柱根部落地灰清除干净,先注入适量的水泥砂浆,再浇灌砼。

振捣时,振动器应避免碰触砖墙,严禁通过砖墙传振。

9、砖砌体施工主要做法节点图如下:

九、质量控制

1、在填充墙体施工之前,应首先对有关的施工班组及人员进行工程施工技术交底,并严格执行施工技术交底制,避免盲目施工。

2、原材料必须逐车过磅,计量准确,砂浆及砼配合比挂牌施工,搅拌时间要达到规定要求,砂浆及砼试块应有专人制作养护。

3、排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两匹砖在立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有留槎的长度应保持一致,上层窗口必须同下层保持垂直。

4、每线砖要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

5、排砖时,为使窗间墙、垛排成活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

6、舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,半头砖应分散使用在墙体较大的面上,避免造成通缝。

准确标高及垂直度,墙背面偏差过大,水平灰缝不平直、不均匀。

首层或楼层的第一匹砖要查对标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。

7、构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止砼内夹渣。

8、雨期施工:

应对正在砌筑或已砌筑好的墙体进行防雨水措施,未砌筑的砌块亦得做防雨水措施,以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。

9、填充墙砌体一般尺寸允许偏差:

见下表

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

小于或等于3m(垂直度)

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m(垂直度)

10

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

门窗洞口高、宽(后塞口)

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线锤检查

十、成品保护

1、已砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。

2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋,避免砌后剔凿。

3、运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。

4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

5、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

6、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已做好的砖墙。

7、浇灌构造柱及过梁砼时,不能撬动或碰撞墙体。

墙体砌筑砂浆达到一定强度后才能支设构造柱、过梁模板,以防砖体松动。

8、雨期施工收工后,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。

十一、安全防护及环保措施

1、在填充墙体施工之前,应进行针对性的安全技术交底。

2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否是畅通,机具是否完好无损,安全设施(楼层周边防护架、楼层踏步临边防护架、电梯井门防护栅门、预留洞口防护盖板、通道口防护)和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才能施工。

3、砖砌体施工脚手架要搭设牢固,脚手架要经常检查才能使用。

外墙施工时,必须有外墙防护悬挑施工防护大棚。

楼层或屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

4、在架子上砌砖时,操作人员应向里把碎砖打在架板上,严禁把砖打向架外。

挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。

5、脚手架上堆砖不得超过2层,填充墙材料在架子或楼板上要均匀分布,不集中堆放。

灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。

6、采用内脚手架砌墙时,严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业,严禁在墙顶上行走。

7、施工电梯上料不能过载,电梯司机带证上岗。

操作人员应戴好安全帽,高空作业时应系安全带并系好安全绳。

8、操作过程中精神要集中,不得嬉笑打闹,以防意外事故发生。

9、楼层外墙砌体施工时,临时移动或拆除的临边安全防护栏杆,要及时进行恢复。

10、现场实行封闭化施工,有效控制噪声、扬尘、废物、废水。

十二、施工进度计划及检验批划分

(一)施工进度计划:

2014年5月~2015年8月,日历工期120天

(二)检验批划分

1、地下室每单元为一个检验批;

2、主体每单元每楼层为一检验批。

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