地下室专项施工方案.docx
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地下室专项施工方案
南山里项目地下室
地
下
室
专
项
施
工
方
案
安徽四建控股集团有限公司
南山里工程项目部
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：
南山里项目编号：
致：
中铁四局集团安徽工程监理有限公司（项目监理机构）
我方已完成地下室工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。
√
附件：
□施工组织设计
□专项施工方案
□施工方案
施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年月日
审查意见：
专业监理工程师（签字）：
年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年月日
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年月日
注：
本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工方案审批表
方案名称：
地下室专项施工方案
工程名称
南山里项目
建筑面积
㎡
结构类型
框架结构
层数
地下一层
编制部门
安徽四建控股集团有限公司
南山里工程项目部
编制人
审核部门：
审核人：
年月日
总工程师审批意见：
审批人：
年月日
地下室专项施工方案
一、工程概况
（一）设计概况
（1）工程名称：
南山里项目地下车库
工程地点：
淮南市高新技术产业开发区（山南新区），位于淮南市山南新区，高塘湖路、民祥街及民惠街包夹地段。
建设单位：
中铁四局置业（淮南）有限公司
监理单位：
中铁四局集团安徽工程监理有限责任公司
设计单位：
中铁四局集团有限公司设计研究院
施工单位：
安徽四建控股集团有限公司
勘察单位：
中铁四局集团有限公司设计研究院勘察分院
本项目总建筑面积m2，其中地上建筑面积m2，地下建筑面积m2。
根据工程的具体情况，砼浇筑采用商品砼泵送。
混凝土强度等级具体如下：
（1）基础垫层：
C15
（2）基础、基础梁：
住宅筏板基础C30、C35，抗渗等级P6；（除图纸标明外）。
（3）地下室（含窗井、车道、通道等）的挡土外墙、挡土墙：
C30，抗渗等级：
地下一层P6。
地上剪力墙落到地下室兼做挡土外墙时，其砼强度等级同剪力墙（除图纸标明外）。
（4）梁板、楼梯：
C30；一层建筑外墙范围以外的地下室顶板C30，抗渗等级P6（除图纸标明外）。
地下室钢筋采用HPB300及HRB400E。
（2）该工程地下一层，使用功能为地下停车场。
（3）基础底板板厚400mm、500mm。
地下室基础形式为筏板基础，土方开挖采取整体大开挖，根据实际情况，部分基坑深度若达到5m以上采取放坡、放台+土钉墙喷锚支护，现场地下水以上层滞水为主。
基坑开挖后在基坑四周设水沟和集水井进行排水。
具体方案详基坑支护方案。
二、编制依据
（1）地下室结构设计施工图。
（2）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012。
（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
（4）砼结构工程施工质量验收规程GB50204-2015
（5）高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99
（6）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
以及安徽省规定的相关规定和建筑施工质量管理条例。
三、施工部署
（一）工程目标
（1）工程质量
争创优质工程，以质量求效益。
（2）建设周期
以合同工期、总进度计划为依据，落实措施，按期施工完毕。
（3）施工现场
强化施工现场科学管理，创安全、文明样板工地。
（二）工程技术
（1）砖胎模砌筑及胎模外侧土方回填。
（2）地下室底板防水。
（3）基础承台、底板钢筋绑扎。
（4）模板安装及模板支架的搭设。
（5）基础大面积砼的浇筑施工，施工缝的留设及处理措施。
（三）施工流水段的划分
根据现场实际情况，按后浇带进行划分施工。
四、主要施工方案及技术措施
（一）施工测量
为确保本工程的施工测量质量，在施工现场建立施工方格控制网，并将测量控制网的控制桩延伸到施工影响区外。
并做好相应保护措施，避免造成移位，所有轴线、垂直线的引测均采用经纬仪进行引测。
在砼垫层结束后应及时将轴线引测到砼垫层上。
用红油漆做好标记，并弹出墙、柱的控制线。
（二）土方工程施工
1、土方开挖
（1）土方的开挖根据基础施工的流水段划分，工程的进度及现场的平面布置，依次进行开挖。
（2）采用机械开挖为主，留底300厚，人工清槽至基底标高（其原则为边机械开挖，边人工清槽），自卸车将土运出现场.基础梁的土方同样用小挖土机开挖,人工清槽。
挖出的土方除了用以回填外,其余全部运出。
由于本工程基底标高不一致,故相连土方开挖时要控制好标高,严禁超挖。
对于超挖的土方严禁回填，砂垫层施工时用粗砂将该处填至设计标高。
（3）基坑喷锚只施工到-5.2m位置。
土方开挖时，用240标准砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，砌筑完毕后再将基坑喷锚与水沟墙体喷锚为一体。
2、土方回填
（1）本工程电梯井及集水坑处在砖胎膜砌筑完毕后人工回填，人工夯实，分层回填，每层厚度不超过300mm。
待基础验收后可直接回填，沉降后浇带待主体结构完成且沉降变形达到本工程要求后方可浇筑。
由于基坑较深，且地下水位较高，为了确保边坡安全，基槽回填土应及时进行回填。
为了给基槽回填土创造条件，拟将地下室外墙后浇带先用砖砌体进行围砌，并用1：
2水泥砂浆进行粉刷，然后进行基槽回填（具体做法详图）。
等后浇带砼浇筑后再做防水。
●质量控制：
●防水基层要清理干净，干燥，含水率≯9%，勾缝抹面要无空鼓和裂缝，转角部位要圆滑过渡。
●回填土前先对土样的干容重和最佳含水率进行试验，用3:
7灰土回填，要控制虚铺土厚度不得超过300㎜。
每道工序均应由工长进行技术交底并有隐、预检验收，重点工序、关键部位要求工长、质检工程师现场监控。
（2）后浇带部位各分项工程施工的具体要求
2.1后浇带砌筑大样
本工程后浇带宽800mm，内径长度为1200mm、边留200mm用于防水材料搭接，宽度为600mm。
后浇带部位
800
用490厚砖墙砌筑，从基础
底砌筑至室外地坪上20cm，
并用1：
2水泥砂浆粉刷。
490
490
1200
490
2.2地下防水工程每道工序完成后必须经专职质检员和监理工程师对质量和隐检验收，确认合格后再进行下道工序。
（3）基槽回填
3.1对回填土材料的要求
3.1.1土应选用基坑挖出的粘土或砂性粘质土，其最佳含水率和干容重按规范GB50202-2002执行（地基与基础工程施工验收规范）。
3.1.2灰土使用磨细生石灰粉，其粒径应≯5mm。
3.2回填土的虚铺厚度、夯实和留槎控制：
3.2.1回填前应清理基层垃圾和积水，并清除松软土。
采用定量木斗或用有挡板的手推车按3:
7=灰:
土进行配比，保证配比准确，3:
7灰土拌合要均匀。
严禁集中下土、不分摊，造成虚铺超厚现象。
3.2.2按规范要求进行回填，机械夯实，其虚铺土厚度应≯300mm，上下层留槎距离≮500mm，靠近防水保护层300mm范围内采用人工夯实，夯实遍数不少于三遍，要注意木夯不能破坏保护层。
3.2.3
灰土素土最大虚铺厚度表（单位mm）
项次
夯具种类
重量（kg）
虚铺厚度
夯实厚度
备注
1
人力夯
40-80
200-250
100-150
人力打夯落高400-500
2
轻型机具
120-400
200-250
100-150
蛙式或柴油打夯机
灰土干质量密度标准
土料种类
灰土最小干质量密度（g/cm3）
粉土
1.55
粉质粘土
1.50
粘土
1.45
3.2.4留接茬做法详见下图
3.2.5每层回填土都要测定干土质量密度，合格后才能铺摊上层土。
3.2.6找平和验收：
回填土最上层完成后，应拉线检查回填土标高和平整度，高的要铲平，低的地方要补打灰土，然后请质量检查人员验收。
3.3基槽回填土施工应注意的问题：
回填土不能直接回填上来，在停滞层处应设排水沟，排水沟范围内向集水井找坡，在适当的地方设置集水井，遇雨后及时将水排出。
3.4回填土的质量要求和成品保护：
3.4.1基槽回填土，其压实系数要满足设计要求。
3.4.2灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计和规范要求。
3.4.33:
7灰土配料准确，拌合要均匀，虚铺厚度符合要求。
3.4.4留槎和接槎、分层留接槎位置，方法正确，接槎密实平整。
3.4.5回填土标高和平整度符合规范规定。
3.4.6夜间施工要有足够的照明，防止铺摊过厚或配合比不准确。
3.4.7灰土完成后要遮盖，防止日晒雨淋，3d内不得受水浸泡。
（4）作业要求
4.1地下一层有预埋管线，在回填土及运土时要采取可靠措施，保护好已预埋、预留的管线。
4.2回填土源在工地东南角大土堆，每天挖运装车时，要根据土的干燥程度而定，如为干土需洒水湿润，保证回填土的合理含水率。
装车时要严格控制扬尘，每天工作结束，用网布盖严，及时清理运土路线上遗洒的土，有专人负责，确保道路整洁。
4.3地下外墙防水采用2厚合成高分子防水卷材，必须认真检查底部预留接头部位的质量情况，有损坏处要及时做好修补工作。
砼外墙面层要做好清理工作，对螺栓孔及低凹处用1：
2干硬性水泥砂浆抹平，保证平整密实，对突出物要进行剔凿处理，经验收合格后方可进行外墙防水施工。
防水施工顺序要符合回填土的顺序要求。
4.5地下有回填的顶板处，底部支撑不得拆除，要保证从地下底板直接支撑到地下一层顶板下皮，如有拆除支撑处要做好支撑加固处理，确保地下回填部位的顶板安全。
4.6后浇带上的回填土厚度在600mm以内，采用人工夯实，600mm以上方可用打夯机夯实，后浇带上不得搭设架子立杆，此处力杆间距如过大，采用双立杆。
4.7待后浇带具备浇筑砼的条件时，挖开该部位的回填土，两侧按1：
2挖出台阶式，补浇后浇带砼，补做防水层及保护层，再做二次回填土工作。
4.8本次地槽回填由-5.8m标高处向上，根据基槽坡度和基槽四周长，室外地坪约-0.7m，故回填高度约5.1m。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1基底的土质必须符合设计要求。
5.1.2灰土的配合比必须符合设计要求。
5.1.3灰土压实系数必须符合设计要求。
6.成品保护
6.1回填土时，应先检查槽壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土时不得撒把，槽边应加挡车横木，并招呼槽内的工人躲避。
6.2使用蛙式打夯机必须装有漏电保护器，要有专人负责移动胶皮线，操作人要戴绝缘鞋和手套，电闸箱应可随时移动并放在安全地点，下班后拉闸断电。
6.3筛土倒白灰时，应看清风向，人站在上风口操作。
6.4回填时的机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。
6.5管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
6.6施工时应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩。
防止撞碰位移。
6.7施工时妥善保护好防水层防止碰撞，夜间施工时，应有足够照明，严禁汽车直接倒土入槽。
（三）地下室防水
施工中为确保防水效果，应保证防水基层平顺、干燥，确保防水层联成整体。
1、地下室防水：
①地下室底板防水，素土夯实+100厚C15混凝土垫层+20厚1:
2.5水泥砂浆找平+1.5厚JMZ高强度交叉层压膜高分子防水卷材+20厚1:
2.5水泥砂浆隔离层+50厚C20细石混凝土保护层+P6自防水钢筋混凝土地下室底板；②地下室侧壁防水，素土夯实+30厚挤塑聚苯板保护层外贴+1.5厚JMZ高强度交叉层压膜高分子防水卷材+P6自防水钢筋混凝土外墙；③地下室顶板防水，种植土+土工布过滤层+20厚直径5-10卵石层，下铺30厚直径10-20粗卵石蓄水层150厚焦渣层+70层C20细石混凝土保护层+20厚1:
2.5水泥砂浆隔离层+4.0厚JMZ高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材+2.0厚JMZ高分子橡胶改性非固化防水涂料+20厚1:
2.5水泥砂浆找平层+P6自防水混凝土顶板。
2、施工中注意以下几个方面：
1）防水层施工前必须保证基面干燥、自然干燥无法达到要求时，应采取加垫烘烤等措施。
2）为保证防水层与基层粘结牢固，一方面保证各层清洁，另一方面必须确保防水层间的搭接满足规范要求。
3）后浇带部分为底板防水的薄弱环节，防水施工时，附加一层防水层，在后浇带的两边各加30cm防水层伸出基础底板内。
（四）钢筋施工方案
1、施工安排
（1）施工流水段划分
根据现场实际情况，按后浇带进行划分施工，合理安排劳动力保质、保量完成施工任务。
（2）劳动组织及职责分工
1）管理层负责人：
将负责钢筋的后台加工，作业面绑扎及质量检查工作。
2）劳务层负责人：
由各班组负责人负责钢筋在施工过程中的全部过程，管好钢筋的质量。
组织劳动力和合理安排劳动力。
并配合项目部主管人员做好以上各项工作。
3）基础施工阶段劳动力安排：
在基础施工阶段准备共用钢筋工100人，其中后台加工25人，作业面钢筋绑扎75人。
2、技术、机具、材料准备
（1）技术准备
1）专项技术人员认真学习钢筋有关规范、规章、熟悉施工图纸。
对试验员进行试验交底。
对施工班组进行施工技术交底。
同时根据图纸及设计变更、工程洽商，对各部分钢筋进行统计，提出钢筋用量计划，报材料部门组织订货并进行钢筋下料。
2）根据测量控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线以及相应结构的控制线。
3）试验准备根据技术交底提前做好钢筋原材入场质量检验和复试，施工现场同步进行钢筋闪光对焊连接的连接性能检测，100%进行有见证取样，其中30％进行送检。
同时收集整理相关合格证书检测报告，使试验资料齐备。
（2）机具准备
机具名称
规格
数量
进场时间
切断机
普通
4台
2018.1
对焊机
普通
4台
2018.1
调直机
普通
2台
2018.1
弯曲机
普通
4台
2018.1
（3）材料准备
1）原材料采购与供应料源
按招投标文件要求及商定的品牌选择钢筋厂家，钢筋品种：
HPB300为一级钢、HRB400E为三级钢筋。
2）材料计划
因工地施工场地有限，各施工段所用钢材将根据实际规格及用量陆续进场。
3、主要施工方法及措施
（1）钢筋加工
对钢筋进行外观检查、核对规格型号、原材复试，合格后按照钢筋下料表进行钢筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允许误差范围内。
所有钢筋严禁外加工。
1）钢筋除锈
钢筋加工前，钢筋表面洁净，无损伤且平直、无局部弯折。
如有油渍和铁锈等在加工前予以清除干净，若有油渍用棉丝擦干净，若有铁锈用钢刷子刷净。
2）钢筋调直
一级ø6-ø10盘条采用调直机将钢筋调直，调直后应符合规范要求。
3）钢筋弯曲成型
一级级钢筋末端做180o弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，三级钢筋末端做135o弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的4d。
钢筋末端做90o弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的5d，弯钩的弯后平直长度为钢筋的10d且不小于75mm。
加工好的成品钢筋附上配料牌，标明钢筋的编号、规格、型号、加工形状、断料尺寸及根数，并按不同部位分类码放。
4）底板钢筋施工，底板钢筋施工工艺流程：
放线平板下柱墩钢筋绑扎集水坑钢筋绑扎布置底板下部下层钢筋布置底板下部上层钢筋绑扎下层钢筋放置底板垫块架设钢筋马凳布置上部下层钢筋布置上部上层钢筋绑扎上层钢筋柱、墙插筋柱、墙钢筋校正、固定
a、基础底板钢筋通长配置采用闪光对焊连接接头，接头位置上铁在支座，下铁在跨中，钢筋入支座锚固长度为30d，钢筋在同一连接区段内接头率≤50%。
本工程底板厚度为400mm、500mm。
b、底板钢筋绑扎前，先在基础垫层上画出每一道钢筋分档线，第一档出墙边50mm，然后依据钢筋位置线摆放、绑扎底板下铁。
c、所有基础迎水面的保护层均为6cm。
在板底、梁底放置50×50×50厚砂浆垫块间距1000mm,梅花型布置,板底第一块出梁或墙边300mm。
承台用100×100×150高砼垫块，1300×1300以下承台设4个垫块，1300×1300以上承台设8个垫块。
梁侧面及剪力墙侧面采用50厚塑料成品垫块，间距为1000×1000，基础梁上下设两排。
多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋，净距不小于25mm且不小于下排钢筋直径，底板钢筋穿过承台时，将底板钢筋锚入承台，锚固长度30d。
承台、基础梁及底板钢筋的放置顺序为承台上层钢筋在下面，基础梁上层钢筋在中间，底板上层钢筋在上面。
地梁穿过承台时，其锚固长度应从柱边算≥La。
d、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
箍筋弯钩叠合处均放置在梁的底部，在板底钢筋上放置马凳间距1000mm，马凳钢筋采用Φ14钢筋，人防基础底板马凳钢筋采用Φ16钢筋，马凳高度＝板厚—上下钢筋保护层—上下钢筋直径。
马凳成排放置。
e、墙、柱在底板内插筋，墙、柱轴线除注明外均居中，墙、柱插筋、转角处水平筋做法详见下图。
f、后浇带施工后浇带两侧设置双层不锈钢钢板网（因考虑施工周期比较长，普通钢板网容易生锈），在绑上铁钢筋之前绑好，将钢板网下部剪成同钢筋直径的豁口下部围成90度15cm长紧靠防水保护层放置，支撑用φ20的钢筋焊成H型垂直支撑在钢板网外侧，间距不大于20cm，保证钢板网在浇筑混凝土时的稳定性，具体做法见下图：
止水钢板
g、基础地梁平面位置除注明外轴线均居中，基础梁接头宜采取闪光对焊连接，接头位置上铁在支座，下铁在跨中，钢筋入支座锚固长度为35d，搭接长度为42d，钢筋在同一连接区段内接头率≤50%。
h、墙体钢筋：
地下室墙体配筋均为双排双向，除注明外水平筋在内，竖筋在外，两片钢筋网之间用φ6拉筋间距400mm，墙体所配钢筋网片间拉筋应勾住墙体横筋及竖向筋。
插筋时墙体竖向第一道钢筋距暗柱主筋5cm，第一道水平钢筋距楼板结构面5cm。
4、质量要求
（1）材质要求
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定；
2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体时，对特一级、一级、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
3）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
4）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。
5）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验；
（2）钢筋加工、连接、成型标准
1）钢筋加工的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
+10
弯起钢筋的弯折位置
+20
箍筋内净尺寸
+5
2）钢筋安装位置的允许偏差（mm）和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
+10
钢尺检查
网眼尺寸
+20
钢尺连量续三档取其最大值
绑扎钢
筋骨架
长
+10
钢尺检查
宽、高
+5
钢尺检查
受力钢筋
的排距
间距
+10
钢尺量两端、中间各一点取最大值
排距
+5
保护层厚度
基础
+5
钢尺检查
柱、梁
+3
钢尺检查
板、墙
+3
钢尺检查
绑扎钢筋箍筋、横向钢筋间距
+10
钢尺量连续三档取其最大值
钢筋弯起点的位置
+15
钢尺检查
预埋件
中心线位值
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
+10，-5
钢尺检查
入支座、节点锚固
+5
3）钢筋锚固及搭接长度：
钢筋最小锚固长度≥最小搭接长度≥300钢筋直径大于25mm表中长度×1.1
砼强度
长度
钢筋种类
C20
C30
≥C40
50%搭接接头
面积
备注
HPB300
35d
27d
23d
锚固长度LaE
特一级、一级、（二级）抗震设防要求砼构件
49d
38d
32d
搭接长度LiE
HRB335
44d
34d
29d
锚固长度IaE
62d
48d
40d
搭接长度LiE
HRB400
53d
41d
34d
锚固长度LaE
74d
57d
48d
搭接长度LiE
HPB300
32d
25d
21d
锚固长度LaE
三级抗震要求砼构件
45d
35d
29d
搭接长度LiE
HRB335
40d
31d
26d
锚固长度LaE
56d
43d
36d
搭接长度LiE
HRB400
48d
37d
31d
锚固长度LaE
68d
52d
44d
搭接长度LiE
HPB300
31d
24d
20d
锚固长度La
无抗震设防要求砼构件（基础、楼板楼梯等）
43d
33d
28d
搭接长度Li
HRB335
38d
30d
25d
锚固长度La
54d
41d
35d
搭接长度Li
HRB400
46d
35d
30d
锚固长度La
64d
50d
42d
搭接长度Li
4）钢筋工程安装允许偏差：
项目
允许偏差（单位：
mm）
钢筋间距
±10
钢筋排距
±5
箍筋、构造筋间距
±10
梁板受力筋搭
入支座节点搭接
+10、－5
接锚固长度
入支座节点锚固
±5
受力钢筋保护层（梁、柱）
±3
受力钢筋保护层（墙、板）
±3
受力钢筋保护层（基础）
±5
钢筋弯起点位置
±15
5、成品保护
（1）原材进场后用彩条布覆盖，避免淋雨生锈。
（2）涂刷脱模剂时不得让脱模剂沾污钢筋。
（3）钢筋绑扎完毕应将绑丝窝入结构内部。
（4）混凝土振捣时振捣棒应避免触碰钢筋骨架，尤其不得空振。
（5）楼板钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，混凝土浇筑时搭设临时跳板，泵管和作业人员不得踩压钢筋。
浇灌中如有变形派钢筋工专门负责修理。
（6）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（7）在浇筑混凝土时将竖向钢筋临时套以塑料管，避免污染。
（8）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
6、主要质量保证措施
（1）楼板钢筋绑扎必须横平竖直，底铁绑完后，水电及时进行预留预埋，完成后再绑扎上铁，绑扎上铁前应布置足够马凳，上铁绑扎后除检查人员外，严禁上人踩踏，浇砼时应铺脚手板操作，并设专人看管，随时校正钢筋变形。
（2）墙柱钢筋同样要求横平竖直，墙柱钢筋绑扎成型后，要保证钢筋整体垂直度。
（3）塑料垫块或砂浆垫块均应与钢筋绑扎牢固。
（4）钢筋绑扎不得有缺扣、松扣现象。
绑扎时，绑里侧钢筋时人站在外侧绑，绑外钢筋时人站内侧绑。
（5）为防止火烧丝头外露砼表面产生锈迹，影响饰面层质量，在绑扎钢筋时应当将绑扣的丝头随手弯入立筋内侧。
（6）钢筋弯钩的朝向，必须符合要求，箍筋与受力钢筋必须绑扎到位。
（7）浇顶板砼时，墙柱钢筋应采取保护措施，防止砼污染钢筋，若钢筋上粘有砼，在绑扎钢筋前必须清刷干净。
（8）凡是受污染的钢筋，如油漆、油污等必须清除干净。
（9）带有颗粒状和片状老锈的钢筋不经除锈不
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