脱硫制酸工段职工安全培训手册.docx

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脱硫制酸工段职工安全培训手册

化产车间脱硫制酸

职工安全培训手册

二○二○年一月

前言

“安全”是人最基本的需求，“珍惜生命”是对职工最基本的要求！

生命是一切的源泉，世间没有比生命更珍贵的东西。

我们工作、生活、学习，我们所做的一切都是源于热爱生命！

安全保障着员工的生命，员工决定着企业的命运。

我公司将始终贯彻＂安全第一，预防为主，综合治理＂的方针，致力通过全员、全方位、分级进行的安全教育，从而不断提高员工的安全意识、安全知识和技能，努力实现安全零事故的目标。

为此，公司特组织编写此教材，以作为职工日常安全教育的基础教材。

因经验水平有限，书中多有不完善之处，敬请指正为感！

第一章岗位安全职责

1、负责脱硫塔、捕雾器、富液泵及所属设备的生产操作和维护，保证煤气畅通，脱硫后煤气H2S含量小于300mg/m3。

2、负责再生塔、真空机组、贫液泵、脱硫循环液泵、脱硫液给料泵及所属设备的生产操作和维护。

完成脱硫液再生任务，保证产出酸气符合技术规定。

3、保证脱硫塔、富液槽、再生塔、脱硫液循环槽的液面稳定。

4、做好酸气的输送工作。

调整各处压力、温度、流量符合技术规定，生产合格产品。

5、操作好真空泵，调整贫液、酸气温度合乎技术规定。

6、操作好脱硫塔、再生塔，保证煤气含H2S和再生液质量。

7、控制各换热器、冷却器，确保上塔贫液温度符合规定。

10、在班工长的带领下，做好开工、停工、特殊操作及各种异常情况和突发性事故的处理，积极完成各项生产任务。

11、负责制酸生产过程质量控制，确保烟囱排放的清洁气含H2S及硫酸酸雾等指标符合环保规定，并生产出高质量的93%wt—98%wt浓硫酸。

12、负责本岗位各泵和风机的正常运转，使液位、温度、浓度、阻力、压力等技术指标符合技术规定。

13、负责输送93%wt—98%wt浓硫酸至硫铵工段，负责跟踪、配合过程气、清洁气等化验取样。

14、按时认真填写好岗位记录，如实记录本班生产中发现的问题。

15、负责本岗位生产工具、消防器材的保管，设备的维护点检和保养工作，清洁场地卫生。

8、安全文明生产，巡检.及时，防止跑、冒、滴、漏。

9、严格执行岗位操作规程及岗位管理制度，实行标准化作业，不违章作业，不违规违纪，确保安全生产。

第二章岗位风险及管控措施

一、岗位危害因素辨识表

风险

类别

风险辨识

事故

类型

主要防范措施

工

艺

制酸汽包液位低

联锁跳车

及时给汽包补充脱盐水，保证汽包液位高于400mm

真空泵出口压力高

真空泵跳车

及时清理酸气管路，保证泵出口压力＜30KPa

再生塔顶压力高

富液中H2S解析效果差

检查真空泵吸力及阻力，保证酸气输送畅通；检查真空泵及泵前管路是否漏气；及时调整塔顶压力至-80~-82KPa

再生塔塔顶温度低

煤气含H2S超标

1、提高来自初冷器的脱硫液温度；2、加大再沸器蒸汽量；3、保证再生塔塔顶温度不低于55℃

脱硫塔阻力高

机后压力高致跳车

密切监控塔器进出口压力和阻力，加强指标调控，确保塔阻≤2KPa

焚烧炉温度高

烧穿炉膛炉管变形

1、定期巡查、排查，发现问题立即上报并处理；2、加强对进入区域人员管理，在区域内严禁使用非防爆通信器材；3、按规程穿戴劳保用品；4、采用固定式报警器进行在线监测；5、区域内严禁违规动火。

过程气冷却器出口过程

气温度超标

联锁跳车

根据操作规程操作，严禁超温运转，过程气温度控制在957～1070℃范围

入焚烧炉煤气压力低

联锁跳车

及时调控，保证过程气冷却器出口过程气温度＜300℃

主要

设备：

脱硫塔

焚烧炉

二氧化硫转化器、过程气冷却器

真空泵

浓氨水槽、低位槽

NaOH输送泵、KOH输送泵

硫酸泵

脱硫液泵

法兰、人孔、阀门密封失效，致焦油、粗苯、蒸汽、酸碱泄漏

着火、中毒、爆炸、灼伤

1、定期巡查、排查，发现问题立即上报并处理；2、加强对进入区域人员管理，在区域内严禁使用非防爆通信器材；3、按规程穿戴劳保用品；4、区域内严禁违规动火；5、设备在使用过程中，严防粗苯、焦油、硫酸、碱液等泄漏；6、引入粗苯在线监测、报警系统，发现问题及时进行处理；7、及时消除泄漏隐患

基础开裂、倾斜

机械伤害、着火、中毒、爆炸

定期对基础进行检查，发现问题及时汇报、处理

栏杆缺失、爬梯及平台腐蚀断裂、高处操作平台工具乱放

高处坠物、砸伤、摔伤

1、对爬梯及栏杆定期防腐、维护。

2、定期巡查，对高处物资及时清理。

防雷接地失效

雷击

定期对防雷设施进行检查，并处理问题部位

地下消火栓、泡沫发生器、高压消防水炮，介质为：

消防水、消防泡沫

设施、管道冻裂

管道涂安全色、定期检维修、管道保温

维修

作业

发生“特殊/一级动火、受限空间、交叉、高处作业（3人以上）”时

火灾、爆炸、窒息坠落

按照GB30871-2014有关要求进行作业管理。

1、作业前进行危险及有害因素辨识、检测。

2、完善安全及救护措施。

3、严格落实作业审批程序。

发生“一/二级吊装、盲板抽堵、临时

用电、断路、动土”时

坠物伤人触电中毒

二、岗位风险管控看板

危险源1（低风险）

危险源2（低风险）

作业、活动场所

巡检作业

作业、活动场所

操作按钮

危害

摔倒、高处坠落、砸伤、中毒

危害

触电

控制措施

劳保穿戴齐全、携带便携式报警器和滤毒罐等，对巡检平台、爬梯和栏杆定期防腐、严禁高空抛物。

控制措施

严禁湿手触摸电源开关、定期检查接地线是否良好。

危险源3（一般风险）

危险源4（一般风险）

作业、活动场所

阀门调节作业

作业、活动场所

开停泵作业

危害

机械伤害、中毒、爆炸

危害

泄漏、触电

控制措施

劳保穿戴齐全，严格按照操作规程操作，调整指标前做好安全确认。

控制措施

严格遵守操作规程，严禁湿手启停设备。

危险源5（一般风险）

危险源6（较大风险）

作业、活动场所

打硫酸

作业、活动场所

脱硫塔底部排液

危害

腐蚀、灼烫

危害

中毒、灼烫

控制措施

在线监测、穿戴劳保用品、处置时穿戴防护服及面罩

控制措施

在线监测、穿戴劳保用品、处置时穿戴防护服及面罩

危险源7（低风险）

危险源8（低风险）

作业、活动场所

清扫卫生作业

作业、活动场所

点焚烧炉

危害

机械伤害、触电

危害

煤气泄漏

控制措施

穿戴好劳保用品，严禁擦拭旋转部件和带电设备，严禁使用拖布擦拭设备。

控制措施

在线监测、空气呼吸器、穿戴劳保用品

三、重点防控设备：

脱硫塔、焚烧炉、二氧化硫转化器、过程气冷却器、真空泵、浓氨水槽、低位槽、NaOH输送泵、KOH输送泵、硫酸泵、脱硫液泵。

第三章岗位特殊操作及安全规定

一、岗位特殊操作及安全规定

（一）停电操作

1.1停电后，连锁系统启动，制酸会全部停车。

1.2现场确认酸汽、煤气切断阀关闭并将手动阀门全部关闭，确认焚烧炉熄火，及时将酸气切换至炼焦。

1.3关闭汽包连续排污阀。

1.4各原运行泵和风机按停止复位，并关闭各泵出口阀门，同时注意各塔槽液位。

1.5向中控查明停电原因、时间长短，以便进行处理。

现场做好来电前的开工准备。

（二）锅炉轻微缺水操作

2.1把酸汽切至炼焦，减低负荷。

2.2手动向汽包多次间歇缓慢补水。

2.3通知中控和车间领导，要求检查相关仪表。

2.4每15分钟检查一次现场液位。

2.5查明缺水原因。

（三）锅炉严重缺水操作

3.1停锅炉给水泵，严禁向汽包内补水。

3.2按制酸紧急停工步骤停制酸系统。

3.3及时汇报中控、车间领导。

3.4锅炉严重缺水症状：

3.5汽包现场磁翻板液位计剧烈波动，DCS液位显示无异常，关闭现场液位计气相阀，打开液位计液相阀门和排空阀排不出水。

3.6汽包压力持续下降，蒸汽发生量大幅下降。

3.7中控显示工艺过程气温度急剧上升。

3.8床间冷却器蒸汽阀门加大，冷却器后过程气温度仍上升。

（四）H2S气体泄漏

4.1做好警戒，人站在上风口。

4.2通知中控，汇报车间领导。

4.3戴好空气呼吸器，查找泄漏点。

4.4采用相应的方法处理：

4.5如果是酸捕雾器水封冲开，则关闭酸捕雾器来阀门，打开放散，补水至正常溢流后关闭放散，查找水封冲开的原因，排除后缓慢打开酸捕雾器来阀门，使水封投入使用。

4.6如果是管道泄漏则用环氧包裹或停产检修。

（五）硫酸泄漏

5.1及时汇报中控、车间领导。

5.2酸气切至炼焦，提高煤气流量，维持焚烧炉温度。

5.3穿好防酸服,戴好防护面罩。

5.4若酸中间槽泄漏则加大硫酸输送量，使其液位降低，减少泄漏量，同时注意酸槽温度。

5.5停脱NOX系统

5.6用碱对泄漏的酸进行中和。

（六）停除盐水

6.1汇报中控及车间领导。

6.2将酸汽切至炼焦。

6.3调节进焚烧炉的焦炉煤气和燃烧风量，维持汽包的正常操作压力

6.4当除氧槽液位≤450mm时，焚烧炉应立即熄火；当除氧槽液位≤100mm时停锅炉给水泵。

6.5做好来除盐水的开工准备，并做好生产记录。

（七）焚烧炉点火操作

7.1启动冷却空气风机，WSA冷凝器进入空气进行循环。

7.2启动燃烧空气风机，调节好空气流量进入焚烧炉。

7.3启动煤气增压机，置换煤气管道做防爆试验合格后关闭放散。

7.4打开焚烧炉及点火枪仪表空气，打开视镜及火检保护空气。

7.5通知中控焚烧炉准备点火，中控点击“故障复位”，现场按点火操作箱“试灯”按钮。

7.6点火时2人操作，一人点火，一人通过视镜（观察口）观测。

7.7确认点火操作箱完好以后，遵循“先点火，后通煤气”原则，按下点火按钮（保持8秒）同时按点火煤气按钮（按1秒后即松开），通过观察空确认点火完成；点火完成后再开启烧嘴煤气阀门对火嘴通煤气进行点火。

7.8焚烧炉点火完成后按升温曲线进行升温。

7.9若首次点火不成功，需再次点火，则需开大燃烧空气风机对焚烧炉充分置换后，方可焚烧炉进行重新点火。

（八）停仪表空气

8.1计划仪表空气或突然停仪表空气并及时发现时可提前切换为氮气。

8.2若突然停仪表空气，未能及时发现，则有可能会造成制酸各气动阀门不能按要求指令动作，甚至全开或全关，使制酸连锁停车。

8.3连锁停车后，先将酸气切换至炼焦，然后按要求停制酸系统。

8.4查明停仪表空气的原因，处理后方可重新开车。

（九）减温减压装置及其管道的暖管操作

9.1制酸长期停车，减温减压装置及其后管道再重新使用时，需对减温减压置及其后管道进行暖管，防止蒸汽“撞管”现象发生。

9.2首先开启减温减压置及其后管道的放空导淋，然后微开与低压蒸汽外管网联通阀门，使蒸汽倒串会减温减压置及其管道将其升温，冷凝水则通过放空导淋排出。

9.3待减温减压置处温度达到120℃以上时，则开大与低压蒸汽外管网联通阀门，同时关小各放空导淋。

9.4制酸产出蒸汽通过减温减压开始并网后，可将放空导淋全部关闭。

（十）H2S中毒：

10.1急救：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

呼吸困难时给输氧，呼吸停止者立即进行人工呼吸（勿用口对口），及时就医。

10.2防护：

车间空气中H2S的最高允许浓度为10mg/m3，超标时必须带防毒面具。

紧急事态抢救或逃生时建议佩戴正压自给式呼吸器。

10.3泄漏处置：

迅速撤离泄漏污染区，人员至上风处，并隔离直至气体散尽。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。

切断气源。

喷雾状水稀释、溶解，注意收集并处理废水。

（十一）其他操作

11.1泵不起压

①泵体内有空气；②旋转方向不对；③入口压力过低

11.2泵流量不足

①吸入或排出阻力过大；②泵漏气；③叶轮磨损

11.3泵电机电流过大

①填料压的过紧；②泵负荷过大；③泵轴承损坏

11.4泵体震动

①地脚螺栓松动；②泵与电机轴承不同心；③泵汽蚀；④叶轮损坏

11.5泵内异响

①泵内有异物；②泵汽蚀；③泵漏汽

（六）安全规定

1、经常开关的阀门丝杆每月第一天加润滑油，不经常开的阀门丝杆应涂上黄油并包好,防止生锈或粘上尘土。

2、经常检查各泵油杯内的油量，缺少时应及时添加。

3、各泵、仪表每班擦一次，保持室内所属区域卫生整洁。

4、按时将泵各仪表指示数据和液位数据记录，要求记录清晰、准确、及时、不乱涂、不撕页、不作假。

5、详细做好岗位日志，包括所属设备运行情况、维护保养、检修情况、备用状态、卫生清扫、工具及原材料使用支领情况、异常现象事故处理及结果、特殊操作。

6、严格执行各项安全生产制度及安全规程，严禁违章操作。

7、界区内严禁烟火。

若需动火，应办理动火证，并采取必要的安全措施后方可进行。

8、界区内不能堆放易燃易爆物品，如废油、废棉纱等。

气体着火先切断气源、电源着火先切断电源，然后用合适灭火器具进行灭火。

9、各仪表、安全消防防护用具均须定期校正、检验，保证好用。

10、生产操作中发生意外事故和泄漏时，操作人员要迅速、果断采取正确措施，将事故和损失降到最低，不得拖延或消极对待。

事故要如实向车间汇报。

11、发现有人中毒，应立即将中毒人员脱离现场，移至空气新鲜处，并根据中毒原因积极进行现场急救，中毒严重者，必须立即送医院救治。

12、冷却水停止时，停止各泵运行。

13、停电时，应立即将各泵停止开关复位，做好启动前的准备工作

2、焦炉煤气的理化特性表

标识

中文名

焦炉煤气

英文名

cokeovengas

分子式

/

ＣＡＳ号

/

相对分子量

/

危险性类别

第2.3类易燃气体

危险货物编号

23030

UN编号

1023

理化

特性

比重

0.43～0.52kg/Nm3

燃烧热（kJ/kg）

34868kJ/kg

外观与性状

无色无臭气体

溶解性

微溶于水、溶于乙醇、苯等多数有机溶剂

稳定性

稳定

聚合危害

不聚合

禁忌物

强氧化剂、碱类

燃烧（分解）产物

二氧化碳

主要用途

一种高热值燃料。

可用于炼焦炉、炼钢炉等的加热，用作城市煤气，也可再经加工而成合成氨和有机合成等工业的原料

危险特性与消防

燃烧性

易燃

燃爆危险

有燃爆危险

爆炸下限％

4.72

引燃温度（℃）

550～850

爆炸上限％

37.59

最小点火能（mJ）

/

危险特性

是一种易燃易爆气体。

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸

灭火方法

雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉

健康危害

侵入途径

吸入

健康危害

焦炉煤气中的一氧化碳在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。

急性中毒：

轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中度者除上述症状外，还有皮肤黏膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白浓度可高于50%。

部分患者昏迷苏醒后，约经2-60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。

慢性影响：

能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论

急救

措施

工程控制

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。

生产生活用气必须分路

呼吸系统防护

空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。

紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器

眼睛防护

一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜

身体防护

穿防静电工作服

手防护

戴一般作业防护手套

其他防护

工作场所禁止吸烟。

实行就业前和定期的体检。

避免高浓度吸入。

进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护

吸入

脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。

就医

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。

尽可能切断泄漏源。

合理通风，加速扩散。

喷物状水稀释，溶解。

构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。

也可以用管路导至炉中、凹地焚之。

漏气容器要妥善处理，检修、检验后再用

储运注意事项

易燃有毒的气体。

储存于阴凉、通风仓间内。

仓内温度不宜超过30℃。

远离火种、热源，防止阳光直射。

应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。

切忌混储混运。

储存间内的照通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。

配备相应品种和数量的消防器材。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。

搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留

三、硫化氢的理化特性表

标

识

中文名：

硫化氢

英文名：

Hydrogensulfide

分子式：

H2S

分子量:

34.08

UN编号：

1053

危规号：

21006

危险类别：

第2.1类易燃气体

CAS号：

7783-06-4

理

化

性

质

性状:

无色有恶臭的气体。

熔点/℃：

-85.5

沸点/℃：

-60.4

饱和蒸汽压/kPa：

2026.5（25.5℃）

溶解性：

溶于水、乙醇。

临界温度/℃:

100.4

相对密度（水=1）：

无资料

临界压力/MPa:

9.01

相对密度（空气=1）：

1.19

最小引燃能量（mJ）：

0.077

燃烧热/（kJ·mol-1）：

无资料

燃烧爆炸危险性

燃烧性：

易燃

燃烧分解产物：

氧化硫

闪点/℃：

无意义

最大爆炸压力/MPa：

0.490

爆炸极限：

4.0-46.0%

稳定性：

稳定

聚合危害：

不聚合

引燃温度/℃：

260

禁忌物：

强氧化剂、碱类。

危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。

气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

爆炸性气体的分类、分级、分组：

ⅡBT3

灭火方法：

消防人员必须穿戴全身防火防毒服。

切断气源。

若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。

喷水冷即容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：

雾状水，抗溶性泡沫、干粉。

毒性

接触限值中国MAC10mg/m3；前苏联MAC10mg/m3；

美国TLV-TWAOSHA20ppm，28mg/m3[上限值]；ACGIH10ppm，14mg/m3；

美国TLV-STELACGIH15ppm，21mg/m3

人体危害

本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。

急性中毒：

短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。

部分患者可有心肌损害。

重者可出现脑水肿、肺水肿。

极高浓度（1000mg/m3以上）时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。

高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。

长期低浓度接触，引起神经衰弱综合症和值物神经功能紊乱。

急救

吸入后迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

防护

·工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。

提供安全淋浴和洗眼设备。

·个体防护空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。

紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴安全呼吸器或空气呼吸器。

戴化学安全防护眼镜穿防静电工作服。

戴防化学品手套。

·其它：

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作毕，淋浴更衣。

及时换洗工作服。

作业人员应学会自救互救。

进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

泄漏处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。

从上风处进入现场。

尽可能切断泄漏源。

合理通风，加速扩散。

喷雾状水稀释、溶解。

构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。

如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。

或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

储运

本项目中硫化氢气体无储存。

四、硫酸的理化特性表

标识

中文名：

硫酸　

英文名：

salfuricacid

分子式：

H2SO4

分子量：

98.08

UN编号　1830

危规号：

81007

CAS号7664_93_9

性质

熔点（℃）：

10.5

相对密度（水＝1）：

1.83

沸点（℃）：

330.0

溶解性：

与水混溶

饱和蒸汽压（ｋPａ）：

0.13（145.8℃）

燃爆危险性与消防

稳定性：

稳定

聚合危害：

不聚合

禁忌物：

碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物

燃烧（分解）产物：

氧化硫

危险特性：

遇水大量放热，可发生沸溅。

与易燃物（苯）和可燃物（如糖、纤维素）等接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。

与电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。

有强烈的腐蚀性和吸水性。

灭火方法：

消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。

灭火剂：

干粉、二氧化碳、砂土。

避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。

毒性

中国MAC（mg/m3）2　前苏联MAC（mg/m3）1　

美国TVL－TWAACGIH　1mg/m3　，美国TLV－STELACGIH3mg/m3　　

对人体危害

侵入途径：

吸入、食入。

健康危害：

对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

口服后引起消化道烧伤，以至溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。

皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。

慢性影响：

牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

急救措施

皮肤接触：

立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗15分钟。

就医。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分

钟。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。

防护措施

工程控制：

密闭操作，注意通风。

尽可能机械化、自动化。

提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统及眼睛防护：

可能接触烟、雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。

紧急事态抢救或撤离时，建议佩带氧气呼吸器。

身体防护：

穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

其它：

工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作毕，淋浴更衣，单独存放被污染的衣服，洗后备用。

保持良好的卫生习惯。

泄漏处理

人员迅速撤离泄漏污染区，并进行隔离。

应急处理人员穿戴防护用品，不要直接接触泄漏物并切断泄漏源。

防止进入下水道、排污沟等限制性空间。

小量泄漏：

用砂土、干石灰或苏打灰混合。

也可用大量水冲洗