DCS控制系统检修作业指导书.docx
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DCS控制系统检修作业指导书
DCS控制系统检修作业指导书
编制：
审核：
批准：
XX年XX月XX日发布
1、目的
1.1规范检修行为、程序管理，实行检修全过程监督，确保DCS系统修后符合要求。
1.2为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
1.3为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
2、适用范围
适用于西门子S7-400的DCS控制系统的检修工作。
3、引用标准
引用中华人民共和国国家标准GB50093-2013
西门子PCS7系统培训课件
4、概述及术语
4.1概述
4.1.1现场控制站DCS系统与现场设备和信号的接口部分，其基本功能是实现对输入信号的测量和输出信号的控制并通过局域网和上层网络实现数据交换。
I/O的有关参数和控制算法由工程师站组织和下传。
4.1.2该检修项目包括DCS现场控制站DPU及所有卡件的检修。
4.2术语
DCS：
集散控制系统，DPU：
分散处理单元。
5、职责及权限
5.1施工负责人：
组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、完整。
5.3监护人：
按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.4技术专责人员负责项目质量验收、签证。
6、工作程序
6.1人员资质
6.1.1系统管理员1名：
具备熟悉DCS控制系统的DCS工程师担任。
6.1.2检修工2名：
具备DCS控制系统检修工作经验。
6.1.3工作人员需是持有热控专业中级以上资格证书的人员。
6.2安全措施及工作票
6.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
6.2.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
6.2.3做好防静电措施。
6.3备品备件（需要时可申请领用下列备品）
见表1：
名称
规格
单位
数量
DPU
块
1
电源模块
块
1
模拟量输入模块
块
1
模拟量输出模块
块
1
开关量输入模块
块
1
开关量输出模块
块
1
热电偶输入模块
块
1
热电阻输入模块
块
1
端子模块
块
1
6.4工具及仪器
工具编号
工具名称
型号规格
落实情况（√）
1
万用表
2
摇表
3
尖嘴钳
4
平口螺丝刀
5
梅花螺丝刀
6
活动扳手
7
信号发生器
8
电动吹风机
9
对讲机
10
防静电吸尘器
11
内六角扳手
12
短接线
6.5DCS控制系统的检修前准备
6.5.1准备相关图纸、资料。
6.5.2检查所需备品是否已到位。
6.5.3DCS机柜要有专门的工作室。
室内无电磁干扰，空气中的微尘应无传导性。
微粒浓度应达到二级标准。
室内的温度应保持在19-23摄氏度，温度变化率（5摄氏度/H，湿度保持在35%-50%之间）。
6.5.4准备好防静电袋，防静电手环。
6.6联系运行相关专业人员做好以下工作
6.6.1由工作负责人联系值长办理好DCS控制系统检修工作票、落实安全措施确以到位，检查检修人员着装符合《安规》要求。
6.7DCS控制系统检修工作
6.7.1DCS系统软件备份：
备份DCS系统的系统软件和应用软件。
包括备份DPU中存储的用户组态逻辑，刻录光盘保存。
6.7.2机柜停电。
6.7.3停DCS系统机柜24V系统电源。
6.7.4停DCS系统电源柜电源。
6.8分别记录机柜内各卡件的型号、版本号、拨码开关位置、跳线位置，拔插卡件时应轻拿轻放,并戴防静电手环,保存记录的数据。
6.9进行DCS系统机柜和卡件清扫：
逐块拔下卡件，用1-2公斤左右压力的压缩空气吹扫卡件和机柜，工作时应戴防静电手环。
6.9.1DCS系统接地端子用砂纸打磨，去除氧化层，打磨完后紧固接地端子。
6.9.2对DCS系统各卡件连线检查，确保正确。
6.10确认卡件及机柜清洁后，进行下一步。
6.11DCS系统上电前检查
6.11.1紧固柜内所有接线端子,紧固柜内和操作员站所有数据电缆通信电缆插头.
6.11.2DCS系统接地检查。
6.11.3直流接地检查：
电缆的线径必须与直流供电的最粗线径相同。
连接电缆与接地电极的连接端应是同类金属，电热融化使其相连，并紧固；接地电缆、接地电极必须绝缘。
6.11.4检查机柜接线是否牢固。
电缆应完好无破损。
6.11.5对接地电极的阻抗进行检测，应小于5欧。
见证点W1
6.11.6应对电源的电流、电压、阻抗进行测试，并做相应记录。
6.11.7屏蔽层校验：
（如果装置未上电,则可将DC接地导线拆开）。
6.11.8测量机柜与绝缘公共接地线之间的阻值，该值应小于3欧。
否则，检查相关的连接及系统连接。
6.11.9测量机柜的机架与DC接地汇流排之间的阻抗，该值应大于1兆欧。
否则，应将其他机柜与测量柜的公共接地线断开，再进行测量，直至发现问题之所在。
见证点W1
6.12DCS系统上电
6.12.1恢复DCS系统电源。
6.12.2做DCS系统电源冗余切换。
6.12.3做UPS电源实验。
6.12.4检查DCS系统24V电源模块是否正常。
见证点W1
6.12.5DCS系统电源投入。
6.12.6检查各机柜系统电源电压正常.
6.13DPU及卡件恢复
6.13.1插入卡件时，戴防静电手环。
6.13.2插入卡件时，对好位置，当卡件灯闪时，将卡件推到位。
6.13.3所有卡件插入方法相同。
6.13.4卡件插入完毕，检查卡件硬件指示灯正常。
6.13.5检查系统通讯正常。
6.13.6恢复系统软件。
6.13.7系统软件恢复后，再次检查系统状态是否正常。
6.13.8系统软件正常后，下装组态逻辑。
6.13.9下装过程是否正常。
6.13.10下装过程是正常后，系统恢复成功。
6.14系统恢复成功后，做开环试验检查。
6.14.1对DCS系统逻辑置位，看逻辑功能是否正常。
6.15做卡件在线校验，检查各功能卡在线功能正常。
6.15.1AI卡，用信号发生器加4到20mA电流，看输出是否正确。
6.15.2AO卡，输出指令看卡件有无4到20mA电流输出。
6.15.3DI卡,用短接线短接通道，看硬件通道灯是否正确。
6.15.4DO卡,在CRT上给指令，看输出是否正常。
6.15.5TC卡，用信号发生器加电压mV值，看是否正常。
6.15.6RTD卡，用电阻箱加电阻值,看是否正常。
6.15.7DPU检查硬件指示灯正确，做冗余切换正常。
6.15.8卡件在线检查正常。
6.16DCS控制系统检修工作结束。
6.16.1现场清理。
6.16.2清点工具、仪器。
6.16.3等待技术专责人员认证签字放行。
6.17工作票总结
确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，总结工作票。
6.18现场作业流程
7、质量记录
7.1《DCS现场控制站检修计划表》
7.2《DCS现场控制站检修数据记录》
7.3《DCS现场控制站检修情况总结》
8、交回文件包
工作结束后，应及时交回文件包，此次工作文件关闭，工作结束。
DCS现场控制站检修计划表
出厂编号
设备型号
制造厂家
检修项目
检修性质
项目负责人
质量控制点
计划工日
实际工日
开工日期
竣工日期
总体验收日期
序号
作业流程
质量标准
见证点
签名
工作负责人
C级验收人
B级验收人
A级验收人
日期
1
修前准备
2
DCS系统修前参数记录及系统备份
详见见证点记录
W1
3
DCS系统停运及DCS系统卡件检查
详见见证点记录
W1
4
DCS系统控制回路检查及其清洁
5
DCS通电试验及逻辑功能检查
6
DCS系统投运
DCS现场控制站检修数据记录
W1见证点：
质量要求：
1、接地系统接地良好。
2、DCS系统供电电压及电源模块电压稳定。
接地电阻（Ω）
直流接地
机柜接地
机柜的机架与DC接地汇流排
DCS系统供电电压（V）
24VDC电源模块电压（V）
1#模块
2#模块
3#模块
4#模块
5#模块
6#模块
签证
工作负责人签名
C级验收人签名
B级验收人签名
日期
DCS现场控制站检修总结
具体内容
1、检修情况简介
2、使用的测量工具及编号
3、更换的备品及消耗的材料型号数量
4、工作报告
□全面检查
□部分检查
□调整
□更换
□检修
□紧固
□检查
□试验
□程序执行，没什么可报告
工作负责任人签名
C级验收人签名
B级验收人签名
A级验收人签名
工作报告完成时间
签字日期
签字日期
签字日期
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