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脱硫塔吊装安装技术

脱硫塔吊装与安装技术

 

一.概况

所写项目为唐钢炼焦制气厂的脱硫塔。

脱硫塔是唐钢炼焦制气厂工程的主要设备之一,它的作用是将煤气中的硫分脱掉,起着煤气净化作用,设备的长度长,体积大,直径为下筒体ф4.024X12,上筒体为ф4.020X10,设备总高为29.172米,设备总重82477Kg。

设备为整体吊装,选用吊车为150t履带吊,在吊装时,塔内的木格栅及支架不装,上部除雾段不装,在整体吊装时,将部分平台的支架焊在筒体上,吊装时重量为42t,其中筒体重38.111t,平台重3.8t,高度为30米。

二、特点

本项施工工段属于在原生产区新进的一座塔,而生产区属于禁火区,在施工动火时需在生产厂方开动火证,生产厂方要求我们施工单位在此区域尽量少动火,能采取措施不动火的,就要采取措施保证生产的安全,在这种条件下,我们为减少动火和施工现场的实际条件,将脱硫塔的安装采用整体吊装。

塔体整体吊装后,再将上部的除雾段及环管等吊装就位。

在设备的梯子平台等安装完毕和防腐工作完后,再进行木格栅及其它内部件的安装。

三、施工吊装方法

根据现场的位置,脱硫塔在组对成整体时放的位置是在新老脱硫塔中心线成40°的位置,这样有利于吊装,我们选用的吊车为主吊150t履带吊和50t液压吊配合使用,主吊、吊装时选用回转半径为14米,杆长42.67米,这时吊车的允许吊重为42.9t。

进入现场后,应先将原有的管道

(1)支架拨掉,以便150t吊站车。

吊装步骤:

1.将脱硫塔放在所要起吊的位置。

2.焊好吊装点和准备好所需绳扣。

3.吊车设置在吊装位置。

4.起吊。

 

(1)原有支架需拨掉

 

1)150t和50t吊同时起吊钩,起钩时150t吊吊重20t,50t吊吊重13.5t,在起吊距地面100mm时,停下进行检查无误后,继续起升。

2)在起升距地面1米时,50t吊停止起升,由150t吊车继续起升。

3)由于150t吊的起升塔的下部逐步向基础靠近,这时50t吊随着150t的起升跟着向基础方向转动,在超出50t吊工作半径时,50t液压吊进行缓钩,重新打压脚,使150t坦克吊达到吊件垂直独立吊装,50t液压吊摘钩。

4)由150t吊垂直吊起将塔体的底座落入基础上。

5)用测量(经纬仪)边测量边调垂直,调整合格后将地脚螺栓把紧。

6)摘钩。

7)然后将除雾段及环管吊装就位。

四、吊钩绳的选择

1.主吊绳扣1的选择:

42t

P

钢绳2

钢绳1

PPcos30°=

P=21.245÷0.866=24.53t

a.选择绳扣直径:

Sb=52d2取安全系数为8,选用双绳

=52d2d=

=43.43mm

选用Φ43mm钢绳,安全系数为7.9,安全。

b.钢绳长度计算:

COS60°=

L=

=

=4020

2010因是双股,所以绳扣长度应不小于4020×2=8040

c.主吊选用2根Φ43mm,长度8040的钢绳,钢绳重52Kg,型号为6×37+1。

2.钢绳2的计算

在起吊时横梁绳端与塔吊耳为垂直位置,起吊重量为筒体加平台重量。

W=38.1+3.8=41.9t

两个吊点每个吊点重量为

=20.5t

因选用双股,按每股受力为10.25t。

计算式Sb=52d2安全系数取8。

8X10250=52d2

d=

=39mm

选用Ф39mm的钢绳,长度取12.5m两根,重量为132Kg。

五、单独筒体重心的计算

底重量3872Kg.

下部筒体21000KgL=1700

上部筒体12039KgL=12172

盖重量1200Kg

387217000121721200

χ2100012039

38111

38111×χ=21000×8.5+12039×23.86+1200×29.172

χ=

=12.895(米)

初步起钩时,两台吊车的受力计算:

P1为主钩起重量

P2为50t液压吊起重量

平台重量按均匀分布考虑

 

P1×(29.172-5.2)=(38+38)×16.277

P1=

=28.4

P2=41.9-28.4=13.5

六、50t吊车绳扣的选择

吊点位置承重1.5t,选用φ43mm的钢绳。

安全系数选择8,钢绳的破断拉力查表97150Kg。

P拉=

=12143

Pcos60°=

P=

=

=7.8t

当安全系数选8时,安全可靠,可选用φ43mm的钢绳。

 

脱硫塔吊装平面图

 

七、吊点的选择

考虑塔体的长度大,提高抗弯力,将吊点设在塔体盖子部分向下仅5200处,也就是顶层木格支架的位置,为消除塔立起过程中卡绳,需制作一个横担,这样横担到吊耳用2根φ39mm,长度12.5米的钢绳连接,横担用φ219×10的无缝钢管制作,见下图:

 

八、吊耳设计

为增加吊耳的强度,在吊耳管内焊十字加固筋来增加吊耳强度和为增加塔皮的抗弯强度在塔内吊点位置加固序号6钢板。

 

1.脱硫塔筒体4.钢板δ=1692X1404块

2.吊耳管Ф219X102个5.钢板δ=16200X1202块

3.堵板Ф250X102个6.钢板δ=20200X10002块

吊耳的强度计算:

δ=

吊耳受力为:

P=20.5t

Mmax=12×20500=246000Kg·cm

h=10mm=1cmD=21.9cm

δ=

=924kg/cm2

查表:

[δ]=1250>924安全

∵P=20500kg

∴A=(

)2·π-(

)2·π=3765-314=62.5cm2

=656kg/cm2

查表[τ]=1100>>656安全

九、横担设计

 

1.销子螺栓自制件φ80,

L=260,4X10Kg,

2.钢板δ=30650X230,

钻孔φ82,4X35Kg

3.无缝钢管φ219X10

L=4420,W=225Kg

横担共重405Kg.

十、技术措施

1.脱硫塔的吊装场地是回填土,土质不实,在吊装时需用道木和δ30的钢板进行铺垫,以加强吊车的受压力。

2.脱硫塔的组装场地,由于反应槽的基础高于地面一米,这样给脱硫塔的组对增加了麻烦,需用道木打成道木垛,整个脱硫塔需搭6个道木垛。

3.现场的吊装场地土质松,需要回填,用石子垫,以保证吊车的安全运行。

4.脱硫塔起吊前先焊上爬梯,在立起后上去摘钩用。

5.脱硫塔吊装图见下页。

 

脱硫塔

 

 

脱硫塔吊装图

十一、机具和材料实际发生

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