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天然气调压站施工组织设计.docx

天然气调压站施工组织设计

连云港通裕天然气有限公司调压站工程

施工组织设计

编制:

苏州

审核:

严凤伟

审定:

韩恩会

连云港通裕天然气管道工程有限公司

总则

一、工程概况与编制说明

二、施工管理体系

三、工程项目划分

四、安全生产与文明施工

五、质量目标

六、施工进度计划

七、施工平面布置图

第一部分土建工程

一、工程概况

二、施工部署

三、主要分项工程施工方案

四、质量保证措施

五、冬季施工技术措施

六、主要材料及设备计划表

第二部分工艺设备安装

一、工程概述

二、编制依据

三、主要施工方法及措施

四、质量管理与控制

五、检验和试验计划

六、施工进度计划

七、施工机具计划、劳力计划

附表1:

设备安装质量控制点

附表2:

设备一览表

第三部分工艺管道安装

一、工程概况

二、工程特点

三、施工准备工作计划

四、施工组织与进度安排

五、施工工艺要求

六、工艺管道施工组织

七、质量控制与质量管理及主要技术措施

八、劳动力计划安排

九、安全保证措施

十、劳动力计划

十一、施工机具计划

十二、材料计划

附表1管道安装质量控制体系

附表2管道安装质量控制点

第四部分系统试压

一、工程概述

二、编制依据

三、工艺参数

四、吹扫试压前的准备工作

五、吹扫

六、试压

七、系统的恢复

八、吹除、试压注意事项及安全措施

附件1试压机具准备

附件2水、气源准备及人员安排

第五部分电气安装

一、工程概述

二、编制依据

三、施工技术准备工作

四、主要施工方法及措施

五、工程主要机具安排

六、劳动力安排

七、工程质量进度保证措施

八、质量控制点

九、检验试验设备清单

十、检验和试验计划

第六部分热工部分

一、工程概述

二、编制依据

三、施工技术准备工作

四、主要施工方法及措施

五、工程主要机具安排

六、劳动力安排

七、工程质量进度保证措施

八、质量控制点

九、检验试验设备清单

十、检验和试验计划

第七部分采暖通风部分

一、工程概述

二、编制依据

三、施工技术准备工作

四、主要施工方法及措施

五、工程主要机具安排

六、劳动力安排

七、工程质量进度保证措施

八、质量控制点

九、检验试验设备清单

十、检验和试验计划

总则

一、工程概况与编制说明

连云港通裕天然气调压站,站内北侧为办公区,南侧为工艺装置区。

放空管布置在装置区围墙外西侧。

总占地面积约7.49亩。

土建工程主要包括:

生产用房(建筑面积391.68m2);辅助用房(建筑面积111.6m2);围墙(墙体240厚,共计284米);砼道路(面积1175m2)以及配套的照明、水暖通风等的施工。

工艺装置区设有旋风分离器1具,并设有相应的汇管及调压、计量阀组。

该工程完工后,负责本段线路气体的调压、干燥、过滤等工作。

调压站工作电源引自10KV高压进线,在站内设350KVA箱式变电站一座,

为保证本工程顺利完成,编制此施工组织设计,作为施工过程的指导。

本施工组织设计按照工程专业划分为土建、设备、管道、试压、电气、热工、采暖通风部分分别介绍各专业的施工技术措施及部署。

工程名称:

连云港通裕天然气有限公司调压站工程

计划开竣工日期:

开工日期:

2010年10月1日

竣工日期:

2012年5月5日

二、施工管理组织体系

序号

姓名

职务

职称

职责

1

严凤伟

项目经理

高级工程师

全面负责本项目施工的各项指标,

2

杨作林

项目总工

高级工程师

全面负责施工的各项指标,组织有关技术人员进行技术攻关。

做好技术和质量管理,随时为监理单位提供各种资料。

3

苏州

技术员

全面负责分输站施工的各项指标,负责工艺施工,做好技术和质量管理。

4

崇亚东

技术员

负责分输站土建工程、给排水、暖通等专业的施工和质量管理工作。

负责分输站电气、仪表的施工和质量管理工作。

5

徐庆涛

检验责任师

负责全面质量管理及验收检查。

6

张宝森

焊接责任师

负责编写焊接工艺评定,协助监理进行焊工资格确认。

7

赵瑞乐

材料责任师

负责将施工中甲供或乙供主辅材进行验收标识,确保材质、型号与设计相符后方可用于施工。

三、工程项目划分(由工程监理划分)另附

工程项目划分表

工程编号

建设项目名称

单位工程名称

分部工程名称

分项工程名称

质量等级

四、安全生产与文明施工

1.为了安全生产,加强施工现场的安全管理,工地设安全员一名,负责工地的安全工作,对职工定期进行安全教育,并建立安全技术档案,每天开工前进行安全技术交底,总结安全生产经验和教训,使工人认识到安全的重要性,做到时刻不忘安全。

2.在施工过程中,分项工程每道工序的每个环节,都要严格认真贯彻执行安全操作规程、安全岗位责任制以及有关的文件规定。

3.进入工地,必须带好安全帽,高空作业必须带好安全带,严禁酒后作业,严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4.禁止从高处往下随意投掷杂物。

5.脚手架的搭设和拆除必须严格执行其安全规程,并经安全人员组织验收。

6.工地的各类机电设备、非专业人员不能操作,设备要有防雨雪防护装置,并勤加检修。

各类机电设备要安装其安全操作牌。

7.氧气、乙炔使用安全距离应大于5米,远离明火作业点10米。

8.施工洞口、进入口等处要搭设安全防护蓬。

9.工地用电严格执行三相五线制。

10.现场一定要文明施工,要作到三清六好,各类材料要堆放整齐合理。

施工道路平畅,各出入口设标牌。

11.库房设专职人员,摆设要整齐。

12.各职能人员持证上岗。

13.要保持工地的环境卫生,每天安排人清扫办公及道路口处的卫生。

14.施工现场各种料具,施工设备,临时设施必须按照平面图规划设置摆设。

15.手持电动工具必须实行三级保护。

16.其它可详见《安全技术交底》。

五、质量目标

本工程质量达到省级优质工程,争创国优工程。

其中分项工程验评一次合格率达到100%,优良品率达到90%,分部工程验评一次合格率达到100%,优良品率达到90%。

第一部分

通裕天然气调压站土建工程

一、工程概况

本工程名称为连云港通裕天然气有限公司调压站工程。

本调压站土建工程由砖砌围墙、生产用房、辅助用房、计量阀组区构筑物及厂区道路组成。

业主为连云港通裕天然气有限公司,设计单位为陕西市政建筑设计研究院有限公司,监理单位为陕西方城石油化工建设监理有限责任公司。

由连云港通裕天然气管道工程有限公司承建。

本工程占地面积为5940m2,其中:

1.生产用房:

建筑面积391.68m2。

单层檐高4.2m,脊高6.88m,砖砌结构,外装为白色涂料,内装为弹涂墙面,外砖墙370厚,内墙240厚,基础为砼带基,上部砌砖。

2.辅助用房:

建筑面积111.6m2,单层檐高4.2m,为砖混结构涂料,外装为白色涂料,内装为白色涂料,防水为SBS改性沥青,外砖墙370厚,内墙240厚,基础为砼带基上砌砖。

3.围墙:

墙体240厚,共计284米。

4.砼道路:

面积1175m2。

本方案编制以国家现行施工规范及施工图纸为依据,具体执行标准:

GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

GB203-98《砌体工程施工及验收规范》

GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》

GB50209-92《建筑物工程施工及验收规范》

GB50207-94《屋面工程技术规范》

JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》

JTJ033-95《公路路基施工技术规范》

JJJ034-93《公路路面基层施工技术规范》

二、施工部署

本工程施工队进场后先以砖砌围墙为主,其它工号为辅的原则,施工先砌围墙以达到场内的规范完整及安全保障,同时配合人员完成生产用房、辅助用房的施工,然后计量阀区组设备基础施工,最后施工砼道路。

三、主要各项工程施工方案

(一)土方工程

进场后施工与监理双方要共同测量高程百格网。

围墙工程基槽开挖可使用挖掘机开挖、其它人工开挖,基槽开挖完成后进行基槽修正找平、进行钎探,会同业主监理进行验槽工作,验槽合格后方可下步施工。

基槽开挖要保证其几何尺寸,并有足够的工作面,槽底标高允许偏差:

+0mm、-50mm。

(二)砌体工程

各个工号要分别根据设计的要求采用各自的砂浆配合比。

材料进场后要对砖、砂、水泥、白灰进行试验,不合格的原材料严禁使用。

要根据砂浆配合比确定施工配合比。

计量必须准确,安排专人过秤,砌筑370墙必须双拉线,砂浆的饱满度要达到85%以上,外墙转角和内外墙交接处如需留槎必须留阳槎,并按规定设置墙体的拉结筋,留槎处的舌头灰必须清净以保证装槎砂浆的饱满度,皮数杆的间距不能过大,砌体的砂浆必须随使随活,不能超过初凝时间,以免降低其标号,砖砌体使用前必须提前润湿。

砌砖的质量要求:

垂直5mm,平面5mm,水平灰缝平直8mm,洞口宽度5mm。

(三)砼工程

砼所用的原材料必须符合要求,进场后必须进行各种材料的实验,合格后才能使用。

各工号必须根据设计要求及不同部位采用各自的配合比。

根据配合比现场技术人员要检查砂石的含水率及含泥量,调出施工配合比。

砼的计量必须准确,安排专人过秤,现场技术人员不定期检查砼的坍落度状况,砼搅拌不能少于1.5分钟。

各部位浇筑前必须对基层清理,并浇水冲净,但不能积水,砼振捣必须密实,振点均匀。

各部位的砼表面平整度应符合规范要求,各部位砼浇筑完成后24小时进行养护。

对于设备基础,砼道路等要草袋洒水覆盖不少于7天。

成品后的砼要注意保护,不能碰撞及踩压。

(四)钢筋工程

进场钢筋必须有钢材出厂合格证明书,并按规定要求现场抽检,不合格的严禁使用,钢筋场堆料要整齐、标牌,钢筋的下料、绑扎必须符合设计要求及施工规范的有关规定。

(五)构件安装

生产用房及辅助用房屋面结构均为空心板,采用12t吊车吊装。

要提前排好楼板的位置和做好板孔的堵眼工作。

(六)装修工作

内外墙抹灰前必须提前浇水润湿,抹灰表面要赶光压实,内墙阳角处抹1.5m高的水泥护角。

抹灰用石灰膏必须熟14天以上,表面要求:

表面光滑平整,无抹花,阴阳角顺直。

允许偏差:

墙面垂直4mm,平整4mm。

(七)水暖电气工程

水电工程要安排专业人员严格按照施工图纸及国家现行施工规范施工,要搞好与土建工程的工种穿插。

四、质量保证措施

(一)等级目标:

保省优,创国优

(二)采取措施:

1.对于进场的原材料,主管材料员和现场技术人员必须严把质量关,不合格的原材料决不能进场,必须按规定进行复验。

2.各项工作进行前,项目技术员、项目质检员进行技术质量交底。

保证从项目技术员、质检员、班组长到每个工人清楚熟悉操作的具体要求,并严格执行自检、互检、日检制、岗位责任制,分工明确。

3.本工程的结构形式简单,主要工序是砼和砌砖,因此计量是保证质量的前提。

计量人员要有高度的责任心,要坚持车车过秤,若发现不坚持,必须进行相关人员的惩罚处理,项目人员要巡回检查,严格把关。

五、冬季施工措施

本工程施工正逢冬季,因此必须采取相关的防雨雪措施。

1.对于施工现场及构件、材料堆放场地,根据地形作好排水坡度,钢筋堆放必须下垫脚手板并有一定高度。

2.施工用道路要作好排水沟,必要时下铺碎石子,以防雨雪后不通畅。

3.现场的机电设备闸箱采取防雨、防雪措施,并安装接地保护。

4.脚手架下必须夯实并垫通板以防沉陷,并随时检查。

5.冬雨季施工要勤加检查砂、石含水率、调整施工配合比。

6.砼浇筑时逢雨雪必须用塑料布盖好,不能让雨水冲刷掉浇好的砼表面。

砼接槎部位,必须处理好,去掉浮子浮浆,并用同配比砂浆铺垫一层。

7.阴雨雪天砌筑时,适时掌握好砖的浇水量或不浇,雨密时停止施工。

六、主要材料及设备计划表

1.材料计划

325#水泥

425#

中砂

碎石

空心板

33吨

300吨

660吨

1300吨

306千块

72块

2.机具设备计划

350型搅拌机2台电锯1台

排水车8辆磅秤2台

浆车8辆翻斗车2辆

卷扬机1台打夯机1台

平板振挡器1个插入振动器2台

焊机1台

3.劳动力计划

瓦工

木工

钢筋工

架子工

壮工

焊工

电工

管工

油工

15人

5人

5人

3人

20人

1人

1人

10人

10人

通裕天然气调压站工艺设备安装

一、工程概述

连云港通裕天然气有限公司调压站是我县重点工程。

自西气东输连云港分输站来的天然气通过55KMφ325管道输送至连云港通裕天然气有限公司调压站;分出一路经两套调压装置调压,并经两套计量装置计量,分输至加气站、县城居民用户。

1.1计划开峻工日期

开工日期:

2011年10月1日

峻工日期:

2012年4月25日

1.3.主要工程量:

安装阀门、调压器、过滤器、焊接工艺管道等

1.4工程特点

本工程设备布置比较紧密,没有特大设备,均为新购设备,由于工期较紧,设备安装施工要为管道施工等创造条件,为确保工期,要求我们精心策划施工,以保证整个工程顺利竣工。

二、施工中应执行的规范和标准

1.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98

2.工业设备安装工程质量检验评定标准GB50252-94

3.中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83

4.化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)GB50231-98

5.化学工业大中型装置试车工作规范HGJ231-91

6.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98

三、主要施工方法和措施

3.1由于本工程中无较复杂的设备,故安装按以下方法进行:

,设备基础需经交接验收。

按GB50231-98的规定对基础进行复检。

并应及时填写基础复查记录。

设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;放置垫铁的部位的表面应凿平。

,按下列项目进行检查,并应作出记录:

a)箱号、箱数以及包装情况;

b)设备的名称、型号和规格;

c)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;

d)设备有无缺损件,表面有无锈蚀等;

e)其它需要记录的情况。

;对相互间有关联或衔接的设备,还应按关联或衔接的要求确定共同的基准;

,不得有损坏及锈蚀;要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点,对不符合要求者,应予补充;

,并应按期检验合格。

;

;

,应根据要求用垫铁或其它调整件调整精度;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。

紧固地脚螺栓前后设备的允许偏差均应符合GB50231-98。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差应符合下表规定

项目

允许偏差(mm)

平面位置

标高

与其它设备无机械联系的

±10

+20

-10

与其它设备有机械联系的

±2

±1

,应立即做好《设备安装记录》,并经检查监督单位验收签证。

,无倾斜;

,地脚螺栓底端不应碰孔底;

,螺纹部分应涂少量油脂;

,螺栓应露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3至2/3;

,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;

,按下式计算:

A≥C×

公式中:

A为垫铁面积;

Q1为由于设备重量加在该垫铁组上的负荷(N)

Q2为由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力;

R为基础或地坪混凝土单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度;

C为安全系数,宜取1.5—3。

垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。

设备调平后,每组垫铁均应压紧。

设备底座有接缝处的两侧应各放置一组垫铁。

每一组垫铁应减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。

放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。

设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘:

平垫铁宜露出10—30mm;垫铁组伸入设备底座长度应超过设备地脚螺栓中心。

,在防腐工作完成后,进行设备就位工作。

同时进行附属管路的连接。

待管道施工完成后,同管道一起进行压力试验。

经监理确认合格后方可进行回填,并做好隐蔽工程记录。

3.2设备吊装:

,体积、重量不大。

进场就位时可用一台16吨吊车配合三脚架等手动工具进行。

,吊装就位时要选择好吊点。

防止发生倾覆事故。

四、质量管理与控制

工程质量是企业的生命,本工程的施工,必须严格进行各项管理工作,使本工程的工程质量和管理水平再上一个新台阶。

4.1文件和资料控制

所有在本工程中使用的标准规范及资料文件均登记上帐并加盖受控章,所有甲方发来的资料文件及变更等均加盖受控章并建立台帐,施工使用时由领用人在台帐上签字,施工过程的各种资料及安装记录均及时办理并妥善保存,其他各事宜执行QG/JA31.03文件和资料控制程序和QG/JA31.16质量记录控制程序。

4.2顾客提供与自采物资的供应

所有顾客提供物资必须按要求进行检查,材质证、合格证及各项手续齐全,自采物资全部采自合格供应商,并进行必要的检验,具体执行QG/JA31.04采购控制程序,QG/JA31.05顾客提供产品控制程序,QG/JA31.08进货检验和试验控制程。

4.3产品标识和可追溯性要求

4.3.1工程设备的标识

通过设备的铭牌,合格证及设计文件上设备表中的位号来实现。

搬运和安装时,采用一定的方式对铭牌加以保护。

合格证随设备带来,开箱检验后由工长,技术员保存,竣工后移交顾客。

4.3.1施工过程的标识

施工过程的标识通过印章,钢印和记录等来实现。

产品标识和可追溯性控制程序

4.4施工过程控制

4.4.1施工过程中自检,专检,交接检,隐蔽工程检查和分项分部质量验评及需要进行试验的执行《过程检验和试验控制程序》

4.4.2本工程质量控制点见附表2

4.5.工程防护和交付

设备口在配管前,必须进行有效的防护。

其他事宜执行QG/JA31.15工程防护和交付控制程序及QG/JA31.14搬运和储存控制程序中的相应章节。

4.6检验,测量和试验

执行QG/JA31.11检验测量和试验设备控制程序。

4.7不合格品的控制,纠正及预防措施

执行QG/JA31.12不合格品控制程序和G/JA31.13纠正和预防措施控制程序。

4.7.1不合格品的标识:

在施工过程中发现不合格品,由工长,技术员负责对其进行标识。

4.7.2不合格品的记录:

项目材料员负责顾客提供的不合格物资的记录,工长,技术员负责工程不合格品的记录。

4.7.3不合格品的评审:

工程不合格品由项目经理部根据经济损失确定不合格的严重程度后,分级进行评审并作好记录。

4.7.4对于偶发性不合格要执行<三不放过>的原则,落实整改和纠正措施,以防止再次发生。

4.7.5对于非偶发性不合格,质量分析会要对产生的原因进行调查分析,在查明原因的基础上分别制定纠正措施和整改措施并指定实施人员,项目质检人员负责措施的跟踪验证

4.7.6纠正预防措施制定时应同时确定措施的实施单位和人员。

4.7.7不合格项的检查,验收由提出部门或审核组长指定人员实施。

五、检验和试验计划

根据现行施工及验收规范和工程进度安排,本工程检验和试验计划如下:

序号

检验和试验项目

执行标准

时间

责任人

1

材料检验

QG/JA31.04-05

材料到场

材料员、责任师

2

基础验收

GB50231-98

设备安装前

质检员、技术员、监理

3

设备开箱检查

GB50231-98

设备安装前

质检员、技术员、监理

4

安装质量检查

GB50231-98

HGJ209-83

设备安装完

质检员、技术员、班长、监理

5

单机试运

GB50231-98

HGJ209-83

设备电气安装完

技术员、质检员

6

分项验评

HGJ20236-93

分项工程完工

技术员、质检员、项目总工、班长、监理

六、施工进度计划

6.1工程项目划分:

(详见总则四)

6.2要按期、优质、安全、圆满地完成该工程,就要统筹兼顾,科学施工。

6.3严格按《质量体系程序文件汇编》要求施工,落实每个人员的岗位责任,严格按程序文件规定办事,严把工序质量,坚决执行质量否决权制度。

6.4根据工程的工期要求,集中人、机、物,在有限的时间内,合理安排,保证节点。

施工战略上要集中力量打歼灭战。

在施工技术上要突出重点,注重难点,照顾一般、优先安排较大设备吊装。

6.5施工开始后,按总体计划安排,制定各阶段详细的作业计划。

穿插施工,协调作业、妥善安排平面占用。

6.6认真进行施工图纸自审、会审;准确提出施工材料进场计划和机具设备进场计划。

6.7各种加工件应在具备安装条件前全部制作加工完成,减少施工过程的不衔接现象,创造条件保证工程顺利进行。

6.8所需工程材料和设备要提前定货,落实实际到货时间,保证工程按计划进行。

七、施工机具计划、劳力计划

7.1.施工机具计划:

16吨吊车1台8吨吊车1台

交流电焊机1台3吨倒链1个

手扳葫芦1套5吨倒链2个

水平仪1套索具、卡环、道木、量具若干

7.2.劳力计划:

钳工3人电焊2人气焊1人

起重1人壮工4人

附表1

设备安装质量控制点

序号

控制点

类别

责任者

执行标准

见证资料

1

基础质量复查

H

项目总工、甲方代表、专检员、技术员、监理

GB50231-98

基础质量复查记录

2

设备找平、找正

B

技术员、专检员

GB50231-98

HGJ209-83

设备安装记录

3

设备单机试运

A

项目总工、甲方代表、技术员、专检员

GB50231-98

HGJ209-83

试运转记录

4

设备耐压试验

B

项目总工、甲方代表、技术员、专检员

HGJ209-83

试压记录

第三部分

工艺管道安装

一、工程概述

通裕天然气调压站工艺管道总长约362.91米。

焊接采用手工氩弧焊打底,电弧焊盖面。

大部分管道位于工艺装置区。

本施工方案主要针对L360NB钢材质的管道,Φ325无缝管的施工工艺见线路部分施工方案。

计划开竣工日期:

开工日期:

2011年10月1日

竣工日期:

2012年4月25日

二、工程概况

连云港通裕天然气有限公司调压站工艺管道安装工程主要工程量包括:

工艺管道362.91米,在施工过程中需要接受监理公司及技术监督部门的监督检验。

本工程工期从2011年10月1日到2012年4月25日安装完毕,具备联动试车条件。

三、工程特点

1.工期紧。

工艺管道安装工程按网络计划安排,从开工到竣工仅180天,而且工程量较大,这样就为施工组织带来很大困难,参与施工的所有人员必须强化工期意识争取按时或提前完工。

2.质量要求标准高。

要求全体参与施工、管理人员必须强化质量意识,争取高质量、高标准竣工,确保一次试车成功。

3.技术要求高。

有关人员应严格培训、认真学习作业指导书,按要求进行安装,以确保高质量完工。

4.施工难度较大。

本工程土建单位施工在前,预留预埋件位置目前还不能决定,与土建单位交叉作业,埋地管道众多,施工高峰在严冬等原

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