钳工高级理论知识复习题.docx
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钳工高级理论知识复习题
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钳工高级理论知识复习题
一、单项选择
1.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的（）。
A、增环B、组成环C、封闭环D、减环
2.显示剂调和的稀稠应适当，粗刮时显示剂调得（）些。
A、稀B、稠C、厚D、薄
3.看机械原理图可按（）先后顺序进行。
A、传动系统B、装配件C、图示序号D、尺寸标注
4.过盈连接装配方法对要求较低配合长度较短过度配合采用（）压入法。
A、冲击B、压力机C、干冰冷轴D、中击
5.在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为（）。
A、连杆B、摆杆C、曲柄D、机架
6.螺旋机构传动精度高，工作平稳（）易自锁，能传递较大扭矩。
A、易冲击B、速度高C、无噪音D、效率高
7.在研磨外圆柱面，当出现与轴线小于45度交叉网纹时，说明研磨环的往复移动速度（）。
A、太慢B、太快C、适中D、很慢
8.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应（）。
A、辅助支承B、支承板C、支承钉D、可调千斤顶
9.对夹紧装置的基本要求：
操作方便，动作迅速（）。
A、准确B、省力C、安全D、可靠
10.刮削花纹时，如刮成斜花纹是用（）刮刀。
A、粗刮刀B、细刮刀C、精刮刀D、三角刮刀
11.对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力（）。
A、大B、相同C、小D、大或小
12.过盈连接结构简单（）承载能力强，能承受载和冲击力。
A、同轴度高B、同轴度低C、对中性差D、对称度差
13.对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形是为了消除（）误差。
A、传动链误差B、调整误差C、理论误差D、装夹误差
14.研磨平面速度不应太快，手工粗研时，每分钟往复（）次左右。
A、40～60B、20～40C、10～20D、80～100
15.通用平板的精度共分四级，（）级精度最高。
A、0B、1C、2D、3
16.机械加工基本时间指的是（）。
A、劳动时间B、作业时间C、机动时间D、辅助时间
17.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（）所致。
A、不平行B、不垂直C、偏移D、交角大
18.控制步进电机转动的是（）。
A、输入脉冲B、机械装置C、通电D、下指令
19.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫（）。
A、铁壳开关B、闸刀开关C、组合开关D、倒顺开关
20.铁碳平衡图上，S点的含碳量是（）。
A、2.11%B、0.77%C、4.3%D、6.69%
21.松键连接键的长度方面与轴槽有（）mm间隙。
A、0.02B、0.05C、0.2D、0.1
22.根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫（）。
A、装配方法B、检验方法C、调整法D、解尺寸链
23.节流阀通过改变（）以控制流量。
A、流通方向B、通流截面的大小
C、弹簧力的大小D、进油口压力大小
24.划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的（）。
A、工序基准B、设计基准C、划线基准D、工步基准
25.紧键连接的工作面是（）。
A、上下面B、两侧面C、端面D、全部面
26.过盈连接是依靠孔和轴配合后的（）表达到紧固连接目的。
A、过盈值B、予紧力C、内力D、拉力
27.为了达到验收要求，必须对（）提出技术措施和规定。
A、装配形式B、装配顺序C、装配单元D、装配工序
28.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有（）空间。
A、存油空隙B、受力变形C、热胀冷缩D、磨损
29.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到（）。
A、班组，工作个人B、工段，班组个人
C、工段班组，工作地D、工段班组，工作地个人
30.螺纹防松装置属磨擦力防松的是（）。
A、开口销与槽母B、止动垫圈C、锁紧螺母D、串钢丝
31.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当（）。
A、大些B、小些C、跟硬材料一样D、过大些
32.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（）。
A、尺寸精度B、形状精度C、表面粗糙度D、位置精度
33.在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是（）。
A、切削用量均匀B、便于编程C、防止嵌刀D、刀具标准化
34.合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差，不能直接反映被测表面的（）误差。
A、直线度B、平行度C、倾斜度D、垂直度
35.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到（）。
A、Ra0.8B、Ra0.1C、Ra0.08D、Ra0.012
36.含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为（）。
A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、合金钢
37.看装配图分析零件，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。
A、结构形状B、技术要求C、尺寸大小D、明细表
38.保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫（）。
A、定位元件B、引导元件C、夹紧装置D、夹具体
39.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和（）时间组成。
A、劳动时间B、装卸工件C、测量件D、准备终结
40.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小。
A、前角B、后角C、顶角D、螺旋角
41.影响蜗轮副啮合精度以（）为最大。
A、蜗轮轴线倾斜B、蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移
C、中心距D、箱体
42.标准麻花钻修磨分屑槽时，是在（）上磨出分屑槽。
A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、基面
43.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为（）。
A、基本时间B、辅助时间C、劳动时间D、作业时间
44.钻铸铁钻头为了增大容屑空间，钻头后刀面磨去一块，即形成（）度的第二重后角。
A、30B、43C、45D、60
45.过盈连接配合表面的加工精度要求较高，否则（）。
A、加工困难B、装配困难C、加工易D、装配容易
46.钳工常用刀具材料的硬度一般要在（）以上。
A、HRC30B、HRC40C、HRC50D、HRC60
47.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用（）冷却液。
A、猪油B、菜油C、煤油D、硫化切削油
48.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（）。
A、回火B、正火C、退火D、调质
49.用于精基准的导向定位用（）。
A、支承钉B、支承板C、可调支承D、自位支承
50.机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求。
A、蜗轮蜗杆机构B、螺旋机构C、操作机构D、运动机构
51.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫（）。
A、蜗轮机构B、螺旋机构C、带传动机构D、链传动机构
52.液压阀的装配要点：
阀芯与阀座的密封应良好，可用（）进行密封性实验。
A、水B、煤油C、汽油D、柴油
53.使用钻床工作结束后，将横臂调整到（）位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。
A、最低B、最高C、中间D、任意
54.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取（）。
A、大进给量B、大切削深度
C、小速度D、小进给量大速度
55.钢号T12A表示（）钢。
A、碳素结构钢，B、碳素工具钢C、合金工具钢D、高速钢
56.工件的外圆定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准，三是（）。
A、以外圆下母线为设计基准B、以外圆下母线为划线基准
C、以内圆下母线为设计基准D、以内圆下母线为划线基准
57.当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用（）钻套。
A、固定B、可换C、快换D、特殊
58.旋转机械产生振动原因有：
转子不平衡量过大，轴系对中不良，转子结构件松动和（）等多种。
A、装配精度高B、加工精度高C、平衡实验合格D、轴承系统失稳
59.用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（）。
A、金刚石系B、碳化物系C、氧化铝系D、其它类
60.油缸的装配要点：
活塞与活塞杆的同轴度应小于（）。
A、0.04mmB、0.06mmC、0.4mmD、0.1mm
61.装配图主要表达机器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的结构特点。
A、运动路线B、装配关系C、技术要求D、尺寸大小
62.缩短机动时间的措施是（）。
A、提高切削用量B、采用先进夹具
C、采用定程装置D、采用快换刀具装置
63.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（）。
A、高速度B、大扭矩C、较大冲击载荷D、较大径向力
64.作疲劳试验时，试样承受的载荷为（）。
A、静载荷B、冲击载荷C、疲劳载荷D、拉伸载荷
65.要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制（）个自由度。
A、二B、四C、六D、八
66.（）显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。
A、红丹粉B、兰油C、红墨水D、黑墨水
67.在孔快要钻穿时，必须减少（）、钻头才不易损坏。
A、进给量B、吃刀深度C、切削速度D、润滑油
68.（）情况能产生振动。
A、润滑油量过多B、转子与静止部分碰撞
C、超低速运转D、温度过高
69.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到（）。
A、IT6～IT7B、IT8～IT9C、IT10～IT11D、IT12～IT13
70.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（）。
A、H7/t6B、H7/k6C、H8/D7D、E8/h8
71.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（）。
A、20～30%B、40～70%C、5～10%D、10～20%
72.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。
A、工件形状B、工件材质C、工件大小D、工件尺寸
73.挤压加工是生产（）金属型材和管材的主要方法。
A、黑色B、有色C、脆性D、各种
74.接触器的释放是靠（）实现的。
A、电磁力B、重力C、反作用弹簧力D、吸引力
75.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）。
A、氧化铝系B、碳化物系C、金刚石系D、其它类
76.机械油选用中号数大的适用于（）。
A、高速轻载B、低速重载C、高温D、低温
77.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度（）。
A、高一级B、低一级C、相同D、高二级
78.当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则（）。
A、偏心距自动增大B、偏心距自动减小
C、偏心距不变D、输出量自动增加
79.性质较软表面容易被磨料嵌入，适于作研磨钢工件的研具材料是（）。
A、灰铸铁B、球墨铸铁C、铜D、软钢
80.蜗杆传动机构箱体上蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间中心距和（）要检查。
A、平行度B、同轴度C、位置度D、垂直度
81.方向控制阀的压力损失，一般应（）。
A、大于0.1～0.3MpAaB、等于0.1～0.3MpAa
C、小于0.1～0.3MpAaD、大于或小于0.1～0.3MPa
82.国家标准中，（）级公差精度用于非配合尺寸。
A、IT01-IT5B、IT6-IT10C、IT11-IT13D、IT12-IT18
83.使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过（）标志。
A、额定高设B、极限高度C、油压高度D、起针高度
84.影响接触精度的主要因素之一，是齿形精度，装配中齿形修理方法是（）。
A、研磨B、刮削C、锉削D、磨削
85.一次安装在方箱上的工件通过翻转，可划出（）方向上尺寸线。
A、一个B、二个C、三个D、四个
86.借料划线首先要知道待划毛坯（）程度，确定借料方向及大小。
A、尺寸B、公差C、误差D、形状
87.直径超过30mm的孔，可分两次钻孔，先用（）钻头钻孔，然后再用所需的钻头扩孔。
A、0.8～0.9倍孔径B、0.3～0.4倍孔径
C、0.2～0.3倍孔径D、0.5～0.7倍孔径
88.允许零件尺寸的变动量称为（）公差。
A、尺寸公差B、加工公差C、系统公差D、极限偏差
89.伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和（）等。
A、步进电机B、汽油机C、柴油机D、汽轮机
90.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验（）。
A、加工精度B、平面度C、锥度D、振动及振痕
91.假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称（）视图。
A、基本视图B、局部视图C、斜视图D、旋转视图
92.程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的（）选择等。
A、材料B、几何角度C、修磨方法D、切削用量
93.对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中（）。
A、运转平稳B、润滑良好C、可以运转D、游动
94.大型工件划线常用拼接平板的方法时，常用（）来检测平板。
A、水准法或经纬仪B、几何量仪C、角值量仪
95.对于长导轨的直线度误差测量时利用（）较合适。
A、光线基准法B、实物基准法C、间接测量法
96.用间接测量法测量平面度误差时，评定平面度误差是包容表面且距离为最小的
两（）平面间的距离。
A、垂直B、相交C、平行
97.传动链中各传动件的误差，最终对末端件误差影响最大的是（）。
A、降速运动B、等速运动C、升速运动D、旋转运动
98.齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是（）误差。
A、齿距B、齿距积累C、齿圈径向跳动D、装配
99.工作台环形圆导轨的圆度误差,主要影响齿轮加工后的（）误差。
A、齿距B、齿距累积C、齿形D、齿厚
100.长导轨刮削时，应考虑到季节气温的差异，在夏季气温较高的条件下，导轨面应刮削成（）状态。
A、中间凸起B、中间凹下C、中间与两端一样平D、凸凹均可
101.工作转速高于一阶临界转速的转子，称为（）转子。
A、刚性B、高速C、挠性D、临界
102.机床在切削过程中产生的内激振动力而使系统产生的振动，称为（）。
A、受迫振动B、切削振动C、自由振动D、自激振动
103.测量轴振动一般使用.（）传感器。
A、位移B、速度C、加速度D、压力
104.提高齿轮的安装精度，主要是提高安装时的（）精度，对减少齿轮运行中的早熟柚很大的作用。
A、位置度B、平行度C、同轴度D、直线度
105.带传动时，（）传动可以获得最高的传动效率。
A、平带B、V带C、同步带D、圆带
106.主轴的准停装置中，主轴的准确定位是由（）决定的。
A、定位销B、定位凸轮C、定位液压缸D、定位齿轮
107.为了提高滚珠丝杆的支承刚度，中小型数控机床多采用接触角为（）的双向推力角接触球轴承。
A、300B、600C、900D、1200
108.消除滚珠丝杆螺母副间隙的方法中，常用的是（）。
A、单螺母调隙式B、双螺母调隙式C、弹性挡圈调隙式D、过盈滚珠调隙式
109.万能加工中心在工件一次安装中，可以加工工件上的（）面。
A、3B、4C、5D、6
110.只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑采用（）装配。
A、调整装配法B、选配装配法C、修配装配法D、互换装配法
111.对于较长导轨的直线度误差测量时，可用（）较合适。
A、光线基准法B、实物基准法C、间接测量法
112.测量轴振动的方法是采用（）。
A、加速度B、速度C、位移
113.机床传动链的（）误差，是由传动链中各传动部件的制造误差和装配误差造成的。
A、工作B、制造C、装配D、运动
114.划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与图样上（）基准一致。
A、测量基准B、装配基准C、设计基准D、工艺基准
115.平衡精度的最低等级为（）。
A、G0.4B、G1C、G3000D、G4000
116.精密滑动轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须使（）。
A、有足够的压力差B、有一定的压力油C、轴有一定的旋转速度
117.内锥外柱与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似，修整时，不同点是只需修整（）。
A、外锥面B、外拄面C、内锥孔D、内拄孔
118.在装配尺寸链中，装配精度要求的那个尺寸，就是（）。
A、减环B、增环C、封闭环
119.支承座孔和主轴前后轴颈的（）误差，使轴承内外圆滚道相对倾斜。
A、平行度B、同轴度C、位置度
120.C6140A型卧式车床上进行切削加工时，如果主轴突然停止不转动，而电动机仍然继续旋转，则说明（）调的太松。
A、闸带制动器B、片式摩擦离合器C、安全离合器D、超越离合器
121.气门杆端面与摇臂之间在冷态时的距离称为（）。
A、气门距离B、气门脚间隙C、进气间隙
122.在停止离心泵的工作前，应首先关闭（）阀门。
A、排水口B、进水口C、所有阀门
123.划阿基米德螺线准确度较高的划线法是（）划线法。
A、逐点B、圆弧C、分段
124.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（）。
A、完全互换法B、修配法C、选配法
125.在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环，是（）。
A、增环B、减环C、封闭环
126.车床床身导轨的直线度允差，在垂直平面内每一米长度为0.02mm，在全行程上（）。
A、只许凸B、只许凹C、可凸也可凹
127.安装机车时,垫铁的数量和分布,不符合要求时,将会引起机床的（）。
A、功率降低B、噪声增加C、变形
128.支承端面轴颈轴心的垂直度误差，将使主轴旋转时产生（）。
A、轴向窜动B、径向圆跳动C、端面圆跳动
129.将需要修理的部件拆卸下来，换上事先准备好的同类部件，叫（）修理组织法。
A、部件B、分部C、同步
130.对于形状简单的静止配合件拆卸，可用（）。
A、拉拔法B、顶压法C、温差法
131.当轴径小于50mm，轴的弯曲大于0.06mm/1000mm时，可采用（）。
A、冷校直B、热校直C、冷校或热校均可
132．精密磨床主轴的中心孔，是主轴上各圆柱表面加工时的（）基准。
A、设计B、原始C、回转
133．砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般需要（）。
A、更换B、修复C、更新
134．精密磨床主轴轴承工作面磨损后，最后进行精研时选用研磨粉应是（）。
A、W1~W3B、W5~W7C、W10~W14
135．錾削硬材料时，楔角应取（）。
A、30°~50°B、50°~60°C、60°~70°
137.对钻孔的生产率来说,（）的影响是相同的。
A、v和apB、f和apC、v和f
138．攻螺纹前的底孔直径必须（）螺纹标准中规定的螺纹小径。
A、小于B、大于C、等于
139．经淬硬的钢制零件进行研磨时，常用（）材料作为研具。
A、淬硬钢B、低碳钢C、灰铸铁D、铝
140．一般所用的研磨工具（研具）的材料硬度应（）被研零件。
A、稍高于B、稍低于C、相同于D、远大于
141．在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件，以达到装配精度的方法，称为（）。
A、互换法B、选配法C、调整法D、修配法
142．由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为（）。
A、事故损坏B、摩擦损坏C、自然损坏
143．以机修工人为主，操作工人为辅而进行的定期性计划修理工作，称为（）。
A、小修B、二级保养C、大修D、中修
144．利用开口削与带槽螺母锁紧,属于（）防松装置。
A、附加摩擦力B、机械C、冲点D、粘接
145．过盈联结装配，是依靠配合面的（）产生的摩擦力来传递转矩。
A、推力B、载荷力C、压力D、静力
146．链轮的装配质量是用（）来衡量的。
A、径向圆跳动误差和轴向窜动误差
B、端面圆跳动误差和轴向窜动误差
C、径向圆跳动和端面圆跳动误差
147．测量齿轮副侧隙的方法有（）两种。
A、涂色法和压熔丝法B、深色法和用百分表检验法C、压熔丝法和用百分表检验法
148．螺纹连接产生松动故障的原因，主要是经受长期（）而引起的。
A、磨损B、运转C、振动
149．机械产生温升过高现象，反映了轴承等（）部位的工作状况失常。
A、摩擦B、接触C、联接
150.高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求（）。
A、始终工作B、循环结束后安装
C、循环结束后拆除D、循环结束前拆除
二、判断题
1.（）过盈配合结构复杂，对中性差，承载能力弱，不能承受变载和冲击力。
2.（）接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。
3.（）机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。
4.（）尺寸链封闭环的公差等于各组成环的公差之和。
5.（）使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一。
6.（）螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度。
7.（）蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法调整蜗轮的轴向位置。
8.（）样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。
9.（）钻削盲孔时要经常退钻排屑，以免切屑阴塞而使钻头扭断。
10.（）工时定额由基本时间和辅助时间组成。
11.（）空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。
12.（）钻床夹具的类型，决定于工件上被加工孔的分布情况。
13.（）钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速。
14.（）零件加工或部件及机器装配过程中，相互关联尺寸的总称为尺寸链。
15.（）采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。
16.（）读装配图首先看该机器或部件的用途、工作原理、传动路线及使用上特点。
17.（）切削
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