郑煤集团混合支护安全技术措施分解.docx
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郑煤集团混合支护安全技术措施分解
====工作面混合支护安全技术措施
编制单位:
生产科
总工程师:
丁老三
施工单位:
采煤队
编制日期:
2013年9月25日
措施会审
名称
====混合支护安全技术措施
职务
签字
部门
签字
总经理
生产科
安全矿长
安检科
生产矿长
机电科
机电矿长
通风科
总工程师
地测科
调度室
施工单位
会审意见:
2013年月日
贯彻学习记录
名称
====混合支护安全技术措施
贯彻人
贯彻地点
贯彻时间
参加人员
15031混合支护安全技术措施
1、前言
我矿15031回采工作面先采用整体顶梁悬移支架支护,由于工作面地质情况不断变化,需不断调整支护长度,给工作面上下端口支护带来不便,为此,经矿领导研究决定,在回采工作面选用悬移支架进行支护,工作面上下端口则采用单体柱π型钢支护的混合支护方式。
特制订15031混合支护安全技术措施。
2、悬移支架的使用安全技术措施
1、移支架前,必须观察顶板状况,进行敲帮问顶,摘除悬矸;松动煤岩,检查支架有无歪斜,倒架咬架缝隙过大,横滑缸回收,柱腿是否漏液,如有问题必须采取措施,进行处理,方可移架。
2、随时观察工作面的动态,发现巨大轰顶声,多架支柱卸压,或严重钻底,顶板来压显现强烈,必须立即发出警报,撤离所有人员并报告值班人员,稳定后,有段长班长现场指挥处理。
3、顶梁与顶板应紧密接触,顶板不平,或局部冒落,必须用木料备实。
4、严禁同时移相邻的两架支架。
5、移架时,必须一次移完整个工作面的支架,严禁在推进缸伸出状态时停留。
6、不准将支柱支于浮货上,坚硬的地板柱窝必须有底面。
7、支架最大支撑高度不得大于2.8米最小不得低于1.8米。
8、移架时,每组至少两人,一人操纵,一人协助并观察其它。
9、移架前,应先检查支撑架的支柱是否牢固必要时补液防移架倒架移架前,必须先收回前伸梁,否则,前柱可顶弯前伸梁,和前伸缸,前伸梁不可用于长时间支护顶板,顶板来压力大时应及时收回前伸梁,及时移支架前后滑块铰链机构,不得承受支架本身重量以外的载荷。
10、相邻支架在顶板法线上出现过大高低差,联架链被拉长拉直时,已超限。
在没拉直前,必须换相应长链至取架链松弛度为止,如若顶板变平后,及时装换三环链。
倾斜方向最大架间距不能超过25cm。
11、支架移完后,立即进行锁架操作,每个支架前后两个调架缸活塞杠伸出顶紧邻架,关断液路憋压,包括所有推进缸液路憋压,整个工作面支架锁成一体。
12、支架前移结束后,应使支架支柱并排整齐排列状态。
13、不得出现咬架超距,联架链移完支架后联架链均保持一定松弛度,不得拉直。
14、不得出现顶梁不刹实或支柱支撑强度不足现象,相邻顶梁之间的横滑缸必须锁撑且各球阀必须关断。
15、严禁不按顺序违规操作造成支架或组件损坏的现象。
16、泵站的压力不低于31.5MPa,乳化液的浓度保持在3~5%,且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任,并持证上岗,并做好泵站压力和浓度的监测和记录,发现问题及时向调度室和相关部门汇报并处理。
17、升柱时要特别注意观察顶梁与托梁间隙(间隙不得大于50毫米,否则,安全销将被切断),同时注意观察相邻支架的高度,所升支架与相邻支架高度基本相同即可。
18、液压支柱原则上应与顶梁垂直,以免损坏支柱销及柱顶座。
19、使用液压枪时,枪嘴必须安插到位,枪锁必须靠到位,严禁在施工时人员正对三用阀。
20、用注液枪注液时,必须将注液口的脏物冲净,不能将脏物带到阀内(液压缸、支柱和阀内进入脏物是造成泄露的主要原因之一)。
21、在工作中突然发生高压管脱扣,应迅速关闭操纵阀或截止阀。
22、操纵阀使用频率较高,不要用力过猛,防止损坏液压元件。
23、液压系统向工作面供压前必须保证所有操作阀手柄处于中间位置。
24、搬动操作阀手柄应准确、迅速、到位,不准将操作手柄停留在两工位中间。
25、液压系统安装完毕带压8小时后,关闭压力并卸载,将操纵阀组安装螺杆全部紧固一遍,以防止松动漏液。
26、每班前检查液压支柱的工作状态,发现失效及时更换。
27、人员进入支架前后空间内作业时,必须由班长指定有经验的人员进行监护,严禁私自移动或松动作业地点前后的支架。
28、所有施工人员必须精力集中,认真操作。
29、更换、连接液压部件或胶管时,高压管路截止阀要关好,经检查并确认待更换或连接件的工作腔压力释放后方可拆开。
30、开泵前要认真检查高压管路、接头及U型卡子,防止脱落伤人。
三、液压单体柱使用规定及安全技术措施
(一)液压单体柱使用规定
1、三用阀和柱体必须分装分运。
2、入井单体柱必须码放在井下合适位置,并有防滚、防滑伤人措施;工作面闲置的单体柱必须用不少于两道8#铁丝拴好、拴牢。
3、使用单体柱前必须对单体柱各部件进行必要的检查,发现柱体有裂纹、连接松动等异常现象时,必须禁止使用,并码放到回收位置,及时回收升井;若三用阀坏时,必须及时更换,将旧阀回收升井。
4、在井下人工搬运单体柱时,要紧握单体柱手把托运,注意不得碰住三用阀。
5、所使用单体柱不能混用。
采排内与两巷使用的单体柱严禁私自更换使用,必须经班组长现场检查允许后方可使用。
6、使用单体柱时,除操作人员外,其余人员应躲在至少5米外安全位置。
(二)、液压单体柱使用安全技术措施
一)、采面两巷液压单体柱直立使用安全技术措施:
1)、升柱:
1、抬柱子前,先挖柱窝,需要垫柱鞋时加垫一柱鞋。
2、用柱子前,把升柱子用的油枪、管子接到位,并把卸载柱子用的钎子放到位,防倒工具准备好。
接之前对油枪、管子及密封等进行检查,确保安全可用。
3、用柱子前,必须对运柱子的道路进行清理检查,确保行人道畅通,便于行人。
4、慢慢将柱根放到柱窝内,然后两人将柱子扶起扶正,确保打柱时柱根不滑动。
5、柱子打好后,将所用工具放置到指定位置。
7、然后拿准备好的油枪进行升柱工作,并做好防液压管路弹伤人及甭管伤人措施。
8、使用枪升柱前,检查油枪口、三用阀阀口是否有杂物,清理干净后方可使用。
9、升柱时一人操作枪,另一人扶柱,确保支柱打的迎山有力,是戗柱的打成戗柱,不直的打直。
10、根据现场情况,确保单体柱明柱长度。
11、柱子升紧后,将防倒链拴好,并将临时防倒去掉。
2)、放柱:
1、将工具放到指定位置,两人将柱子抬到指定位置。
2、放柱前,先检查柱子工作性能及柱子完好情况,确定安全后方可进行放柱工作。
3、放柱前,必须检查柱子的防倒是否完好,处理后方可进行放柱工作。
4、放顶时两人协同作业,一人观察情况并指挥,有异常现象时及时停止作业,一人放柱。
5、放顶时必须采用长度不小于1米的钎子或带镐把的镐,操作时站在距离柱子最远处,根据现场情况,尽可能躲在防护物后面。
6、柱子放松劲后,两人靠近柱子协同作业。
首先将防倒去掉,然后一人扶住柱子,另一人根据需要,将柱子明柱放到合适位置。
二)两巷及部分采面内液压单体柱倾斜使用注意事项:
1)、升柱
1、
2、抬柱子前,选好柱子,并选好所打柱子位置及支护点。
3、抬柱子前,把打柱子用的油枪、管子接到位,并把卸载柱子用的钎子放到位,防倒工具准备好。
接之前对油枪、管子及密封等进行检查,确保安全可用。
4、抬柱子前,必须对运柱子的道路进行清理检查,确保行人道畅通,便于行人。
5、持枪人员随后躲到至少5米以外安全位置,同时下达供液升柱命令,持枪人员观察升柱支设情况及效果,及时下达停止供液命令。
6、使用枪升柱前,检查油枪口、三用阀阀口是否有杂物,清理干净后方可使用,将远处操作手柄或阀门打到供液位置。
7、根据使用地点,支护点需要垫时必须加垫,以防滑脱及损坏设备。
8、根据现场使用情况,打柱工作两人或三人协同作业,作业时口号一致,动作协调统一。
9、升柱时根据情况,两头需要人扶抬时必须两人扶抬,需要一头扶抬时一人扶抬,确保接触面符合要求,确保不滑动。
2)、放柱:
1、放柱前,先选好退路,防止出现崩柱、倒柱、断柱等现象时,便于及时撤离。
2、放柱前,先检查柱子工作性能及柱子完好情况,确定安全后方可进行放柱工作。
3、放柱前,必须检查柱子的防倒是否完好,处理后方可进行放柱工作。
4、放柱时两人协同作业,一人放柱,一人在5米外安全位置观察情况并指挥,有异常现象时及时通知停止作业。
5、放柱时必须采用长度不小于1米的钎子,操作时站在距离柱子最远处,根据现场情况,尽可能躲在防护物后面。
6、柱子放松劲后,两人靠近柱子协同作业。
一人扶住柱子,另一人根据需要,将柱子明柱放到合适位置。
7、本措施未尽事宜应严格按照《煤矿安全规程》规定执行