更换给煤机底板安全技术措施.docx

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更换给煤机底板安全技术措施

山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司

更换给煤机底板安全技术措施

总工：

安全副总：

通风副总：

机电副总：

安监处：

技术科：

调度室：

通风区：

机运区：

编制人：

二0一六年六月十七日

会审意见

更换给煤机底板安全技术措施

由于给煤机底板磨损严重，根据公司会议安排进行更换。

6月18日早班，将底板运输至主皮带机尾；6月19日夜班使用电气焊进行更换；为保证作业期间的安全，特制订以下安全技术措施：

给煤机底板运输安全技术措施

1、概述：

铁板重量约450kg，面积1m*2m。

二、施工组织：

1、现场负责人：

1人

人员：

6人

2、作业时间：

2016.6.18早班

3、运输路线及方式：

1、线路：

副斜井井口——井底车场——上仓斜巷——煤仓口——转载皮带巷——主皮带机尾。

2、方式：

（1）副斜井井口——井底车场段，用地面JK-2.5×2绞车下放到井底车场。

（2）上仓斜巷——煤仓口段，用JYB-40绞车运输。

（3）煤仓口——转载皮带巷，人工搬运至转载皮带巷与主斜井过桥处，用倒链将给煤机底板吊放在主斜井地方上，然后人工搬运至主皮带机尾。

4、准备工作：

1、根据给煤机底板的重量选用5t手拉葫芦2个。

（1）必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好。

（2）传动及刹车装置是否良好。

（3）吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。

2、5m的铁链三条，规格不小于手拉葫芦起重链的规格。

3、提前清理影响运输的东西。

五、绞车运输的安全措施：

1、绞车运输前，由机运区对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠。

2、绞车运行速度不大于1m/s，绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。

3、运输前，派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销等完好情况。

4、绞车运输时，必须由现场负责人统一指挥，严格按规定操作。

5、绞车运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

五、手拉葫芦搬运安全措施：

1、起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，严禁超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间。

2、起吊时缓慢拉链，待起重链链受力后，对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。

3、起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。

4、手拉葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好、垫稳后方可进行检修。

5、起吊时作业人员要与起吊物保持一定的安全距离，以防歪倒伤人。

6、使用手拉葫芦时，将手拉葫芦悬挂在利于吊拉的锚索上面，确保悬挂牢靠。

拉倒链时要随时观察锚索情况，有松动时要立即停止吊运。

7、所有作业人员须听从负责人指挥，作业前须学习本措施并严格执行。

6、人工搬运安全技术措施：

1、进行搬运时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中要轻装轻放、不准乱扔猛放，防止损坏。

2、用钢管配合钢丝绳。

搬运行走时，要缓慢，注意前方和脚下。

3、人搬运时必需将袖口扎紧，衣服要穿利索，以防衣服被刮住伤人。

井下使用电气焊安全技术措施

一、概述

更换给煤机底板，需使用电气焊作业；为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施；所有施工人员必须严格按照本措施作业：

二、施工组织：

时间：

2016年6月19日夜班

地点：

主皮带机尾给煤机处

负责人:

机运区副区长1名

现场安全员：

现场瓦斯员：

三、使用电气焊前的准备：

1．操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2．在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3．所有焊接设备，包括电焊机及其他金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。

4．工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置体积不小于0.2m3的消防砂。

5．由通风区配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。

安监处派一名安检员进行现场安全监督，机修队必须派一名组长现场负责并严格执行本措施。

6．电焊机电源在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。

严格执行停送电有关管理制度。

检测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。

接入电焊机电源线后，盖好上盖。

四、电焊作业时的安全技术措施：

1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。

当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时，不得触摸导电部分。

4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

电气焊工必须要穿绝缘靴。

5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。

9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安全员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。

五、使用气焊的安全技术措施：

1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。

（1）、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

（2）、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好符合要求的管子。

（3）、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只许用黄铜丝剔通。

（4）、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不得有油污和泥污。

2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

3、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。

并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。

5、气割前，必须清理工作地点周围20米范围之内的杂物，易燃易爆品。

6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。

7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。

8、割炬点火时，应先开氧气，再开乙炔气，立即点火，然后调整火焰，熄火先关乙炔，后关氧气，以免回火。

9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随意放在工作台或地面上。

10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将火焰熄灭。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。

五、运输安全技术措施

1、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须分开单独装车且必须在矿车内固定牢固、防止滚动。

2、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。

3、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。

六、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作

1、必须由电工把开关停电并闭锁后，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。

严格执行停电管理制度。

2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行其他作业。

4、及时将电气焊设备回收地面。

必须至少留下2人观察焊接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。

七、其他未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

机运区

二0一六年六月十七日