360平烧结余热发电岗位作业制度02doc.docx

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360平烧结余热发电岗位作业制度02doc

360平余热发电岗位作业制度

编号：

GSW/F308-49-2010

版本：

第四版

编制：

热电工序日期：

2011年01月28日

审核：

日期：

2011年02月08日

批准：

日期：

2011年02月10日

生效日期：

2011年02月12日

受控印章：

分发号：

GSW/F308-49-2010-

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审核

批准

生效日期

1

3.0

--

新增

热电工序

林建湘

阳建辉

2011.2.12

--

目录

1、岗位职责和要求

2、岗位（质量/测量/安全/环境）作业指导书

岗位职责和要求

一、班长

1职责和权限

1.1贯彻执行公司QMS、MMS、EMS、OHSMS方针目标和中心QMS、MMS、EMS、OHSMS方针目标。

1.2严格执行并督促监督班员执行《360平余热发电运行班岗位作业制度》和生产有关维护规定及作业区各项管理制度；制止违章作业，严格执行上级部门违规违制管理办法。

1.3每日上班提前15分钟对所辖设备进行全面检查，发现问题填写“交接班日志”并及时反馈给有关部门。

1.4配合检修人员做好设备检修前的停汽、水、电、油的准备工作及检修后的试运验收确认工作。

1.5负责组织班员完成上级部门交待的任务。

1.6负责组织班员学习作业区有关生产维护规定及其它规定，督促并监督班员执行。

1.7负责各岗位人员的合理调配工作，开好班前会，确保人员工作安全。

1.8组织班员及时调整设备运行方式，确保设备安全、经济、高效运行。

1.9负责协调、指导岗位发生故障的处理，并负责对外联系工作。

1.10负责对各机组运行记录的检查、督促。

1.11认真做好设备的开、停前后的确认工作。

1.12负责本班组的成本核算和班组的考勤。

1.13监督本作业区测量设备的运行情况，正确使用测量设备，为测量设备提供适宜的环境，使其满足预期使用要求。

1.14发现或怀疑本作业区测量设备不合格，及时将信息反馈有关部门（调度室、仪控作业区）进行处理。

1.15对本班人员在生产、工作中的安全负责。

1.16每周主持安全活动日，开好班前会。

1.17落实生产检修、事故处理中的一切安全措施，不违章指挥，积极组织事故隐患整改，消除一切不安全因素。

1.18有权拒绝上级的违章指挥，遇到事故险情时，立即报告调度等部门，排除险情。

2岗位任职要求

2.1教育程度/经验：

初中及以上文化程度

2.2技术等级：

初级工

2.3工作经验：

本岗位工作1年以上

2.4持证要求：

操作证

2.5特别知识：

熟悉国家劳动、法律、经济知识，掌握工艺流程，工艺参数。

2.6技能：

具有分析、解决问题的能力；具有较强的组织、管理、协调能力，熟悉计算机操作，要有良好的沟通与文字表达能力。

2.7其他：

身体健康，能承受较大的工作强度和工作压力。

三、班员

1职责和权限

1.1贯彻执行公司QMS、MMS、EMS、OHSMS方针目标和厂QMS、MMS、EMS、OHSMS方针目标。

1.2严格执行《360平余热发电运行班岗位作业制度》和生产有关维护规定及作业区各项管理制度。

1.3当班时定时对所辖设备进行全面检查，发现问题填写”交接班日志”并及时反馈给班长。

1.4配合检修人员做好设备检修前的停汽、水、电、油的准备工作及检修后的试运验收确认工作。

1.5负责本岗位设备的安全经济运行及设备运行方式的调整，做好设备的开、停等工作。

1.6按时填写运行记录,做到文字工整,数字清晰,正确,卷面清洁完好。

1.7做好本岗位的卫生工作。

1.8监督本作业区测量设备的运行情况，正确使用测量设备，为测量设备提供适宜的环境，使其满足预期使用要求。

1.9发现或怀疑本作业区测量设备不合格，及时将信息反馈有关部门（设备管理室、调度室、仪控作业区）进行处理。

1.10严格遵守各项安全制度、作业指导书和劳动纪律，服从管理不违章冒险作业，并随时制止他人违章作业和指挥。

1.11积极参加安全培训、安全学习、安全活动，主动提出改进安全生产、改善作业环境和劳动条件的合理化建议。

1.12主动了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。

1.13爱护和正确使用各种安全防范装置、劳动工具和劳动保护用品。

1.14有权拒绝强令指挥，违章冒险作业的工作指示，并可向上任何一级报告情况。

1.15牢固树立“三不伤害”意识，关心他人安全，切实搞好互保，实现个人事故为零，及时消除岗位事故隐患，并将不能处理的事故隐患及时报告。

1.16发生事故应立即进行抢救，并保护好现场，及时报告领导进行处理。

1.17对紧急事故情况下有权向班长提议进行紧急停机、停炉。

1.18积极完成上级交给的其他任务。

2岗位任职要求

2.1教育程度/经验：

初中及以上文化程度。

2.2技术等级：

初级工

2.3工作经验：

无

2.4持证要求：

操作证

2.5特别知识：

熟悉一般的法律法规和本作业区的工艺流程。

2.6技能：

具有分析能力、处理事故能力和团队协作精神。

2.7其他：

身体健康，能承受较大的工作强度和工作压力。

附：

岗位设备操作权限只有运行人员才能操作，其他人员一律不准操作。

岗位（质量/测量/安全/环境）作业指导书

一、目的

本制度规定了360平余热发电站各岗位的职责、权限和岗位任职要求，使得权责明晰，各尽其责，保证作业区的各项工作有条不紊地开展；同时，本制度还规定了作业区内各种作业的行为规范，在保证作业安全、高效、经济生产的同时，做到不污染环境。

二、适用范围

本制度适用于烧结360平余热发电站。

三、作业程序

1、余热锅炉

1.1工艺流程图（见附件1）

1.2余热锅炉整套启动应具备的条件：

1.2.1锅炉烘、煮炉结束；吹管打靶结束；临时管道恢复正式系统。

1.2.2安全阀调整校验结束，其定值符合额定参数下运行的要求。

1.2.3前阶段发现的缺陷及影响启动的结尾工作、整改项目均已处理完毕。

1.2.4锅炉本体的刚性梁良好，各部的膨胀指示器良好，刻度清楚，基准点指示正确。

1.2.5本体的平台、扶梯、栏杆、护板完好，通道畅通，现场整洁，沟道盖板齐全，临时设施及脚手架拆除，杂物清理干净。

1.2.6设备和系统的安装、保温、油漆工作全部结束。

1.2.7）通风、照明（包括事故照明）及消防设施齐全，可靠。

1.2.8锅炉所有电动门，调整门，风、烟挡板开关灵活，开度指示正确，手动门应开关灵活，操作安全、方便，标示牌正确齐全。

1.2.9锅炉所有辅机经试运转且验收合格。

1.3下列系统及设备应具备投入正常运行条件：

●主蒸汽系统。

●给水及减温水系统。

●烟风系统。

●锅炉DCS系统，测量仪表及监控保护，联锁系统。

●疏、排水系统。

●加药、取样、排污系统。

●清灰系统。

●运行所需的记录表格，系统图应齐全。

1.4工艺操作

1.4.1锅炉开炉前的检查

1.4.1.1检查给水压力表、汽包饱和蒸汽压力表、过热器压力表处于开启状态。

检查各压力表，应干净清晰，刻度盘上应划红线指出工作压力并要有良好的照明，压力表经检定合格。

1.4.1.2检查水位计应处于工作状态。

水阀和汽阀应开启，放水阀应关闭，要有良好的照明，水位表上应有指示最高、最低安全水位、正常水位的明显标志。

水位报警器和平衡容器处于工作状态。

1.4.1.3检查安全阀处于完好、工作状态。

1.4.1.4检查所有的疏水阀、排污阀是否开关灵活，检查后应将它关闭。

锅炉管道上的阀门均应有明显标志，标明阀门的名称、编号、开关和介质流动方向。

1.4.1.5检查给水管路上的全部阀门是否开关灵活，检查后除省煤器前的主给水阀外均应开启，主给水阀应在向锅炉进水时开启。

1.4.1.6检查汽包的空气阀处于开启状态。

1.4.1.7检查所有人孔门、检查门等是否完好，检查完后应关闭。

1.4.1.8检查各部分炉墙是否严密不漏。

1.4.1.9检查平台、扶梯、栏干等是否完好，过道上有无妨碍行走的杂物和垃圾，如有应清理干净。

1.4.1.10检查锅炉各辅机是否完好，各转动机械试应试运合格。

1.4.1.11锅炉水压试验合格。

1.4.2锅炉开炉前的准备

1.4.2.1全面检查完毕后,锅炉启动前应与能源调度、烧结调度及环冷机主控室联系，通知有关人员做好下列准备：

A、通知汽机值班人员，给水管送除盐水；

B、通知计器值班人员，将各仪表投入运行状态；

C、通知化验值班人员，化验给水品质，将化学在线监测装置投入运行状态；

D、通知电气值班人员，电气设备送电。

1.4.2.2锅炉开始上水。

锅炉经过省煤器进水，进水速度不应太快（夏天约一小时，冬天则需二小时），若进水温度较高时，尤应缓慢。

1.4.2.3在进水时应检查各管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处，如有渗漏水现象，应进行消除。

1.4.2.4当汽包内水位上升到玻璃水位计最低水位指示处时，应停止进水，停止进水后，锅筒内水位应维持不变。

1.4.3锅炉开炉

1.4.3.1当所有的启动前准备工作结束后，通过能源调度和烧结调度与环冷机主控室值班人员联系送烟气，启动余热锅炉。

余热锅炉需停、送烟气，由余热锅炉主控室值班人员与能源调度联系，能源调度联系烧结调度，烧结调度联系环冷机主控室值班人员，余热锅炉主控室值班人员与环冷机主控室值班人员直接联系具体操作。

关或开锅炉进口烟道阀，其它相关操作阀门有：

主烟气管道阀、烟囱放散阀1、烟囱放散阀2、环冷机烟道阀、锅炉入口主烟道放散阀。

1.4.3.2将引风机缓慢开启，满足锅炉对负压的要求，开始升火。

开始启动时禁止过快的升温，以免造成锅炉产生大的热应力，同时避免锅炉水位急剧上升破坏整个系统的平衡。

1.4.3.3当空气阀有蒸汽冒出时，关闭汽包空气阀，对底部各集箱排污一次。

1.4.3.4升火后水位将逐渐升高。

应随时注意，可利用放水来维持正常水位。

1.4.3.5当汽包内汽压升到0.3～0.4MPa时,冲洗玻璃水位计,以保证其工作正常。

1.4.3.6当蒸汽压力上升到1.0MPa时,进行安全阀手动放汽试验。

1.4.3.7当蒸汽压力上升至接近工作压力时，再次冲洗水位表，同时对各受压元件进行全面检查，如发现异常，要立刻停止升压，进行处理，正常后方可继续升压。

1.4.3.8在升压期间，应检查省煤器内的水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃以上，否则应进水，并视水位的情况而进行锅炉放水，或增加循环水量。

1.4.3.9当压力升到工作压力时,进行安全阀定压工作。

1.4.3.10在锅炉开启主汽门前，先将主汽门微开一些，使蒸汽预热总汽管，开启主汽门至汽机调速汽门间疏水阀进行疏水，待疏水完全，方可给汽机送汽。

1.4.4锅炉运行监视与调整

在运行中，监视和调整的主要任务有：

在烧结机正常运行的条件下，注意调整使系统正常运行；维护工质压力正常；均匀给水使锅炉保持正常水位；保证蒸汽品质合格；保证吹灰器工作正常；保证除灰系统正常运行等。

如烧结机送入锅炉的烟气量及温度发生变化，就应及时与环冷机主控室值班人员联系进行调整，以保证锅炉的安全运行和锅炉参数的稳定。

1.4.4.1锅炉在运行时应均匀不断地将水送入，并保持锅炉的水位在规定的水位，不允许水位低于最低安全水位或高于最高水位，一般情况下应按照玻璃水位计控制水位。

1.4.4.2应经常注意锅炉压力，使其维持于正常汽压。

1.4.4.3玻璃水位计每班至少冲洗一次，并校对低读水位计和玻璃水位计一次。

锅炉正常运行时汽包水位应保持在正常水位±50mm范围内，并有轻微晃动为正常。

若水位不动则有可能堵塞，应对水位表进行冲洗。

1.4.4.4每班必须检查过热器、省煤器等排污阀和疏水阀的严密性。

1.4.5.5所有给水泵是否完好，应在接班时加以试验，用短时启动运行方法检验每台给水泵的工作。

1.4.4.6在开启阀门或旋塞时，禁止用大锤或其它物体来敲击，也不允许加长阀柄强力开启。

1.4.4.7为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期对安全阀作手动或自动的放汽试验。

1.4.4.8锅炉运行时，应注意监视热水省煤器出口排烟温度。

排烟温度过高，这说明进口烟温过高外，有可能因锅炉各受热面积灰严重，使热效率差而引起的，所以排烟温度过高时，应密切监视并控制锅炉进口烟温。

如果锅炉进口烟温正常，那么检查锅炉各部受热面积灰情况，积灰严重应采取措施，使受热面保持清洁，以提高受热效率。

为避免受热面严重积灰，每天白班至少进行一次吹灰，并及时清除灰斗积灰。

如果排烟温度过低，说明锅炉的炉墙有严重的漏风，人孔门关闭不严或锅炉进口烟温过低，这样会降低锅炉的热效率，影响锅炉的出力。

1.4.4.9为保证锅炉安全运行，每班至少进行三次全面巡视检查。

特别检查护板是否完好无损；人孔门是否漏烟；各类阀门和仪表是否正常工作。

如发现炉墙、炉门的漏烟气情况，应立即进行修理，并细听各处有无特殊声响，这些声响可能是锅炉内有漏水，漏汽情况，必须切实注意。

1.4.4.10锅炉排污

1.4.4.10.1连续排污目的在于使炉水的含盐量不超过一定浓度，其排污量应根据炉水化学分析的结果而定。

1.4.4.10.2定期排污目的在于排除汽包内沉淀物，并且能快速调整炉水含盐量。

定期排污应在锅炉低负荷下进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。

1.4.4.10.3锅炉在进行排污时应进水到最高允许水位，在排污时应密切注意汽包内水位的变化，每次排污以降低汽包内水位25-50毫米为佳。

1.4.4.10.4排污时首先开启第二个阀门，然后微开第一个阀门以预热排污管道，再开大第一个阀门来控制排污量，关闭时则先关闭第二个阀门。

1.4.4.10.5排污管道内如出现冲击声时，应关小第一个阀门至冲击声消失为止然后再缓慢开启。

1.4.4.10.6如第二台锅炉使用同一排污管，而排污管上又无止回阀时，则禁止二台锅炉同时进行排污。

1.4.4.10.7禁止利用任何杠杆来延长手柄以开启排污阀，禁止敲击排污阀及管道的任何部分。

1.4.4.11每班应按时做好运行、点检等各种记录。

1.4.5锅炉停炉

正常停炉

1.4.5.1.锅炉除因特殊情况需要紧急停炉外，一般经常性停炉须按下列步骤进行。

1.4.5.1.1停炉前必须切断烟气热源。

1.4.5.1.2随同锅炉负荷降低必须相应减少锅炉进水，以维持汽包内正常水位。

1.4.5.1.3锅炉停止供汽后，应关闭锅炉主汽门，在汽压继续下降后，锅炉自用蒸汽阀也应关闭。

1.4.5.1.4当锅炉与主蒸汽管道切断后，汽压仍继续上升，则可向汽包内进水并进行少量的排污。

1.4.5.1.5停炉后，如锅炉尚有汽压，应注意保持汽包内的正常水位。

1.4.5.1.6在正常停炉后的4～6小时内,应紧闭所有炉门,以免锅炉急剧冷却。

1.4.5.1.7经6小时后，可以打开烟道门慢慢加强通风，并换水一次。

若有必要使锅炉加速冷却时，可起动引风机及加强换水次数；停炉18～24小时后，如炉水温度不超过70～80℃时，则将炉水全部放出。

若锅炉有缺陷时，则应延长停炉时间。

1.4.5.1.8在锅炉压力尚未降低到大气压时，应对锅炉辅机继续加强监视。

紧急停炉

1.4.5.2.在下列情况下，值班人员应立即采取紧急措施。

1.4.5.2.1汽压升高，安全阀不起跳。

1.4.5.2.2锅炉严重缺水，水位在水位表中消失。

1.4.5.2.3虽然有给水送入锅炉，但锅炉内水位很快下降。

1.4.5.1.4给水设备损坏，给水管路堵塞、爆破、水电源断绝，汽包内水位不能保持在规定高度。

1.4.5.1.5、水位表、压力表、安全阀失效并停止动作。

1.4.5.1.6、锅炉的主要部件（汽包、集箱）发现裂缝或受热面管发生爆破。

1.4.5.1.7、汽包内水位上升到超过水位表指示玻璃的可见部分（满水）。

1.4.5.1.8、炉墙毁坏而使锅炉的部件暴露出来，或者钢架受热到发红。

1.4.5.1.9、锅炉汽水品质严重低于标准，经努力协调暂时无法恢复时。

1.4.5.1.10、烧结机发生事故，威胁锅炉安全运行时。

1.4.5.3紧急停炉一般按如下步骤进行：

1.4.5.3.1立即关闭热源通向余热锅炉的主烟气管道阀，开启烟囱放散阀并减弱引风。

1.4.5.3.2将炉门和烟道打开，以冷却炉膛。

1.4.5.3.3、在紧急停炉时如无严重爆管或无缺水或满水现象，则可向锅炉给水并进行排污，以降低锅炉内压力。

1.4.6锅炉常见事故处理

1.4.6.1缺水事故：

现象：

锅炉水位低于最低水位或看不到，水位报警器发出低水位信号；或者蒸汽流量不正常大于给水流量。

造成缺水事故的原因是由于运行人员的疏忽，对水位监视不严，如给水自动调节器失灵；水位计脏污或联通管堵塞而形成的“假水位”；给水箱缺水或给水泵、给水管路发生故障；锅炉放水阀、排污阀等泄漏；厂用电中断等。

为防止缺水事故的发生，运行人员应严格按照规程和岗位责任制工作，加强监视水位，确保给水正常。

1.4.6.2锅水膨胀事故：

当锅水含盐量大，锅水表面呈现大量的泡沫，蒸汽溢出的水膜破裂，溅出水滴并被蒸汽带走，就会发生锅炉水膨胀事故。

发生水膨胀事故时，汽包水位剧烈波动，往往水位看不清楚并冒汽泡，饱和蒸汽的盐份及水分增加，严重时管道也会发生水冲击，法兰处冒白汽。

锅水膨胀事故的处理办法：

开大连续排污阀门进行放水，降低负荷，并加强管道疏水，停止向锅筒加药，并取水样化验，同时加强换水，迅速改善锅水的品质。

防止发生锅水膨胀事故的主要措施，就是有效地控制锅水的含盐量和给水的质量、锅水的加药量，坚持严格的锅水化验制度，加强给水的处理工作，并适当调整排污量，同时要求负荷变化不要过急，如并炉时锅内汽压不要高于主蒸汽管内的压力。

1.4.6.3压力过高事故：

余热锅炉在运行时的出口压力超过额定蒸汽压力的1.1倍时，即认为压力过高。

原因可能是用户负荷突然降低所致，也可能是因为安全阀失灵，或压力表指示失灵，或运行人员的操作不当所造成。

处理办法是减少或切断进炉烟气，以手动装置开启安全阀减低压力，并校对压力表，加强排污等，必要时应采取紧急停炉的措施。

1.4.6.4锅炉爆管事故：

锅炉爆管的原因很多，其中主要有给水品质不好，引起受热面管内结垢，致使局部过热或腐蚀，也可能因窑炉烟气中的粉尘磨损了管子。

爆管时应采取紧急停炉措施。

1.4.6.5蒸汽管道水击事故：

水击事故是由于送汽前没有充分的暖管和疏水，严重时会造成管道支架、吊架损坏松脱。

处理办法：

开启蒸汽管道的疏水阀门，进行充分的疏水；如管道支架、吊架损坏松脱应及时修复。

1.4.6.6给水管道水击事故：

给水管道发生水击事故可能是由于管道或集箱内存有空气，或水泵止回阀失灵忽开忽关，或给水温度剧烈变化，给水压力不稳定等引起，严重时会造成管道支架、吊架松脱。

发生上述事故时，应排除给水管道内积存的气体，检查止回阀、给水压力表、温度计等，如有不正常的现象发生应及时清除；检查给水管道的支架、吊架，如损坏松脱应及时修复。

1.4.6.7锅炉用电中断事故：

锅炉用电中断，锅炉辅机的电机停运，造成烟气继续进入，使锅炉的安全受到威胁，应立即与烧结机系统联系，切断热源以保证余热锅炉的安全。

与此同时，切断辅机所用电源，以防止来电时造成辅机二次事故。

1.5锅炉自动控制及联锁保护

1.5.1自动控制

1.5.1.1水位自动控制为三冲量调节（水量、产汽量、水位），正常水位为±50mm;

1.5.1.2引风机负压调节（锅炉出口负压）

1.5.2联锁保护

①MFT（停炉）条件（下面任何一个条件满足都停）

A、引风机停；

B、汽包水位高于+200mm、低于-280mm时；

C、锅炉超压，汽包压力大于1.98MPa，且过热器出口联箱压力大于1.85MPa时；

D、手动停炉。

当锅炉因事故停炉后，MFT画面的MFT灯会亮，并且引起事故停炉的事故点会在首出窗口中显示，再次启炉时应适时将MFT和事故首出复位（当事故源没有解除时，MFT复位和首出复位无效）。

②锅炉过热器出口电动阀：

开关许可条件为设备投联锁开关。

在联锁开关投入的前提下，MFT动作时，联锁关阀。

③汽包紧急放水阀：

开关许可条件为设备投联锁开关。

在联锁开关投入的前提下，当汽包水位高于75mm时，联锁开阀；当汽包水位低于25mm时，联锁关阀；

④过热器出口联箱排汽阀：

开关许可条件为设备投联锁开关，且过热器出口门已打开。

在联锁开关投入的前提下，当关过热器出口门时，则联锁开过热器出口联箱排汽阀；当开过热器出口门时，则联锁关过热器出口联箱排汽阀。

⑤余热锅炉进口烟道阀：

开关许可条件为设备投联锁开关。

在联锁开关投入的前提下，MFT动作时，联锁关阀。

⑥锅炉入口主烟道放散阀：

开关许可条件为设备投联锁开关。

在联锁开关投入的前提下，MFT动作时，联锁开阀。

⑦环冷机烟囱1#、2#阀：

开关许可条件为设备投联锁开关。

在联锁开关投入的前提下，MFT动作时，联锁开阀。

1.6环境/作业风险控制措施

1.6.1作业前的准备、确认

1.6.1.1开好班前会，并做好“班组安全活动记录本”的记录。

1.6.1.2穿戴好劳保用品；

1.6.1.3检查所使用工具（测温枪、测振仪、听音棒、铁钩子、手电筒等）、安全防护设施（隔音罩、防护罩、平台护栏、安全警示牌、灭火器、消防栓）是否齐全、完好。

1.6.2作业的实施

1.6.2.1开炉前的检查

1.6.2.1.1开炉前必须对锅炉本体及辅助设备进行一次全面的检查，检查时按《360平余热发电运行班岗位作业制度》作业。

1.6.2.1.2上炉顶检查。

本次作业有可能导致“灼烫”，作业人员应穿戴好劳保用品，操作时站位要好，注意力要集中；本次作业也可能导致“高处坠落”，作业人员精神状态要好，穿戴好劳保用品防止打滑，上下楼梯时要扶好楼梯的护栏，防止坠落。

1.6.2.2开炉前的准备

1.6.2.2.1准备工作应按《360平余热发电运行班岗位作业制度》作业。

1.6.2.3锅炉开炉

1.6.2.3.1开炉时按《360平余热发电运行班岗位作业制度》作业。

1.6.2.3.2排污。

本次作业有可能导致“灼烫”，作业人员要穿戴好劳保用品，站位要正确，面部不正对排污阀，缓慢开阀，以防法兰泄露烫伤人。

1.6.2.3.3冲洗水位表。

本次作业有可能导致“灼烫”，作业人员要穿戴好劳保用品，冲洗时应站在水位表的侧面；本次作业还有可能导致“物理性爆破”，作业人员不可用力过猛。

1.6.2.4锅炉的运行调整

1.6.2.4.