木模支撑施工方案.docx
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木模支撑施工方案
浙江华鑫起重机械有限公司—1#车间（一期）宿舍楼、办公楼工程模板
专
项
安
全
施
工
方
案
编制人职务（称）
审核人职务（称）
批准人职务（称）
批准部门（章）
编制日期2014.3.4
木模支撑施工方案
浙江华鑫起重机械有限公司—1#车间（一期）宿舍楼、办公楼工程为三层框架结构，柱子有400×690、450×450、550×550、400×650等。
框架梁最大为300×850，板厚为100，140，梁最大跨度16.1米。
取楼板厚140和梁300×850计算。
一、对楼板木模板计算：
荷载计算：
木模自重：
0.3KN/m2×1.2=0.36KN/m2
湿砼重：
0.12×24×1.2=3.456KN/m2
施工荷载：
2.5×1.4=3.5KN/m2
钢筋重：
0.12×1.1×1.2=0.1584KN/m2
q=7.4684KN/m2
1、竹胶板下小栅计算：
间距400，采用φ80杉木两面削平d/2，按三跨梁计算，板下支撑间距为1×1.2m。
荷载：
7.4684KN/m2×0.4=2.99KN/m
2.99KN/m
A1.0B1.0C1.0D
简图
取支座B处弯矩计算：
MB=－0.1×2.99×12=0.299KN.m
强度验算：
W=0.0921×803=47155mm3
σ=0.299×106/47155=6.34<13（可以）
2、小栅下大栅计算：
采用φ100杉木两面削平d/2，间距为1.0m，跨为1.0m。
按三跨梁简化等间距计算：
荷载计算：
小栅传来集中力：
P=0.4×1×7.4684=2.99KN（↓）
PPPPPP=2.99KN
ABCD
0.20.40.40.40.40.20.20.40.4
1.01.01.0
简图
强度验算：
取支座B弯矩
MB=0.267×2.99×1=0.8KN.m
W=0.0921×1003=92100mm3
σ=0.8×106/92100=8.68<13（可以）
3、板模支撑计算：
支撑采用杉园木，φ80梢径间距为1000×1200，每2米高处加纵横连档。
单个支撑受力：
N=7.4684×1×12=7468N
1、强度验算：
An=3.14×352=3847mm2N/An=7468/3847=1.94N/mm2
2、稳定验算：
L10=2m=2000mmi=d/4=70/4=17.5
λ=L0/I=2000/17.5=114.29＞91φ=2800/114.292=0.214
N/ΦAn=7468/0.214×3847=9.07N/mm2<13N/mm2（可以）
二、梁模板支撑计算：
采用梁宽300×850高为计算：
φ80杉园木，间距为1000，每2米高加连档一道。
梁木模自重：
（0.49×2+0.3）×0.3×1.2=0.461KN/m
湿砼重：
0.85×0.24×24×1.2=5.875KN/m
钢筋自重：
0.85×0.24×1.5×1.2=0.367KN/m
板模传来部分施工荷载：
0.3×7.4684=2.24KN/m
振动力：
2×0.3×1.4=0.84KN/m
q=9.783KN/m2
每柱：
N=9.783×1.00=9783N
An=3.14×352=346.5mm2
N/An=9783/3846.85=2.54N/mm2<13N/mm2（可以）
L0=2000I=d/4=70/4=17.5λ=2000/20=114.29>91
φ=2800/114.292=0.214
N/φAn=9783/0.214×3846.5=11.88N/mm2<13N/mm2（可以）
梁中部用12#铅丝双股拉结，间距1000防止梁模外涨，抵抗侧压力。
拆模时必须在砼强度达到规定的强度后方可以拆除，并用书面形式交由工程技术负责人签字同意后方可以进行拆除。
拆模顺序，应先支后拆，后支先拆，再逐段、分块逐步进行拆除。
三、砼柱模：
最大柱断面为400×690，柱子最大净高3.9m，施工时砼的温度为250C，砼坍落度50，浇捣速度1m/h，分层浇捣。
每浇1/3柱高停歇，1小时后继续。
F=0.22γct0β1β2V1/2其中γc=24t0=200/（25+15）=5β1=1β2=1
F=0.22×24×5×1×1×11/2=26.4kN/m2
F=γc×H=24×1=24kN/m2取F=26.4kN/m2计算
砼倾倒水平荷载:
4KN/m2
柱模侧压力F=26.4×1.2×0.85+4×1.4×0.85=31.69KN/m2
木柱箍方木60×60时，柱模侧压力由特制夹具承当。
间距500时，决定夹具截面。
单个夹具承受拉力0.3×0.72×31.69=6.8KN
6.8×1000/170=40mm2夹具截面为20×6=120mm2>40mm2（可以）
四、楼梯板计算:
本支设按140厚楼板计算。
1、140厚梯段支撑立杆，板下小栅间距400，大栅为两边各1根，中部一根，间距为750。
支撑支承面积0.75m×0.95m。
荷载计算：
板模自重0.30KN/m
湿砼自重0.14×24+（0.155×0.28）×1/2×24=3.4KN/m
钢筋重1.1×0.13=0.143KN/m
施工荷载2.5KN/m2（对支撑为1.0KN/m2）
单个支撑所承受荷载
0.75×0.95×[（0.3+3.4+0.143）×1.2+1×1.4]=4.28KN
用φ60梢园木为支撑立杆:
A=3.14×602/4=2826mm2
i=60/4=15l0=1800λ=1800/15=120
φ=2800/1202=0.194
稳定性验算:
N/φA=4.28×1000/0.194×2826=7.81N/mm2<13N/mm2（可以）
2、100厚各楼板按此支撑要求做法
五、外挑雨蓬支模：
梁下支撑按排架形式支设。
下二层为统长杉木，φ70稍径直撑至地面，下加垫木。
上加一横档，采用φ80两面削平。
上下支撑对牢，在一条直线上。
每2m高加纵横连档。
离地400内加扫地纵横连档。
剪刀撑支设每间一付从下到顶。
六、模板的支设及拆除
1、支模前底层水泥地面应达到一定强度，能够承受支撑，梁模支撑安放地垄木，应平稳，地垄木两头不能脱空。
2、按本方案对支撑木的大小、间距支设，对楼板下支撑，一定要垫以垫块或垫板，严禁支撑下用砖、砼块垫高。
3、梁模中部起拱为2/1000，板的中部起拱为2cm。
4、做好梁、板支撑间水平纵横支撑连档，离地２m，应用不小于3寸元钉，每点至少二枚钉牢，离地400内加钉纵横扫地连档。
支撑间剪刀撑，四周梁下支撑设每间一付，板下支撑，两端第二跨及每隔四跨设剪刀撑。
5、对支撑要保证刚度和牢固，不准使用霉变木材及有缺陷木材，支撑支设要垂直成排。
6、基本要求为横平竖直，所选支模搭架材料必须符合要求，整个体系清晰，连接件牢固，受荷安全，有安全操空间，不变形、不摇晃，加强措施的构配件（如顶撑）、剪刀撑牢固，数量必须满足要求。
7、模板施工安全的基本要求
模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，第二步架子及以上周围应设安全网、防护栏杆。
临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
操作人员上下通行，必须通过马道或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
高处作业架子、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要放平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
（1）基础工程模板
基础工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，如有塌方的危险，必须采取安全加固措施之后，才能开始作业。
操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
向坑内运送模板应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
模板支撑支在土壁上，应支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。
地基土上支立柱应垫通长垫板，采用场外运模板等材料，要有专人指挥。
分层分阶的柱基支撑，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上一层的模板。
（2）混凝土柱模板工程
柱模板支撑时，四周必须设斜撑及上端用杉元木水平连杆，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。
柱箍的间距及拉结的设置必须依模板设计要求做。
（3）单梁与整体混凝土楼盖支模
单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设防护栏。
要避免上下同时作业，如果采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间稳定结构，支架的层间垫板应平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。
8、拆模安全的基本要求
拆模时必须在砼强度达到规定的强度后方可以拆除，并用书面形式交由工程技术负责人签字同意后方可以进行拆除。
拆模顺序，应先支后拆，后支先拆，再逐段、分块逐步进行拆除。
（1）拆模时对混凝土强度的要求。
根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列要求：
不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。
一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2，即可拆除。
承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。
同时还必须验算现浇楼层上的施工荷载是否大于结构的使用荷载，验算无误后，方可拆除模板。
表1现浇结构拆模时所需混凝土强度
项次
结构类型
结构跨度（m）
按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）
1
板
≤2
50
>2,≤8
75
2
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
3
悬臂构件
≤2
75
>2
100
在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。
经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷或裂缝时，方可拆除。
（2）拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
（3）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行。
如果模板设计无规定时，先支的后拆，后支的先拆顺序进行。
先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
（4）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。
（5）拆模的下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
拆除的模板向下运送传
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