提升大模内置外保温墙面观感质量.docx
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提升大模内置外保温墙面观感质量
提升大模内置外保温墙面观感质量
一、工程概况：
工程为全现浇剪力墙结构，地下一层、地上三十四层，总建筑面积39360平方米。
该工程节能采用大模内置40mm厚XPS镀锌钢丝网挤塑板，施工面积约为20628.6平方米。
二、小组组成：
小组名称
类 型
攻关型
成立时间
注册号
课题名称
提升大模内置外保温墙面观感质量
注册时间
活动时间：
活动次数：
每周两次出勤率：
100%
序号
姓名
性别
年龄
学历
组内职务
职称
接受TQC
教育
1
男
36
本科
组长组织协调
工程师
64小时
2
男
36
大专
副组长组织落实
工程师
64小时
3
男
31
大专
副组长现场落实
助工
56小时
4
男
29
本科
组员组织监督
助工
56小时
5
男
28
本科
组员现场落实
助工
48小时
6
男
26
本科
组员 现场统计
助工
48小时
7
男
43
大专
组员现场统计
助工
48小时
8
男
26
大专
组员现场落实
助工
48小时
三、选题理由
工程质量目标
1、工程质量必须高起点，实现省（市）级结构示范程及西安市“雁塔杯”和省级“长安杯”的质量目标。
2、大模内置保温板施工现状
市场上施工的同类工程中，大模内置保温板质量参差不齐，漏浆、错台等现象普遍，为有效提升保温观感质量，消除质量通病，必须进行有效的控制。
3、提升大模内置外保温观感质量重要性
一旦控制不好，就会在外墙装饰工程中产生诸多问题，甚至给工程保温施工效果造成损失，也会为消除问题而发生不小费用，给工程质量成本造成较大影响。
四、现状调查
根据目前在建工程及施工中的保温板施工情况，项目部施工检查随机抽取点数的合格率为77.5%（如下表所示），满足规范要求。
点数
检查项目
检查合格点数
1#楼南户（4点）
1#楼北户（6点）
2#楼南户（4点）
2#楼北户（6点）
小计
接缝漏浆
2
5
3
4
14
接茬错台
3
5
4
5
17
合计
5
10
7
9
31
总抽取点数
40
合格率
77.5%
由于大模内置保温板施工质量受诸多因素响。
控制大模内置保温板观感质量，是我项目部质量管理工作的一项重点。
为此，根据实际调查结果，结合在建同类工程此项施工的得失。
我QC小组对影响保温板观感质量的因素进行全面跟踪调查，并进行详细的统计。
（详见附表一）
影响大模内置外保温观感质量统计表 附表一
序号
检查项目
频数
（点）
累计
频数
频率（％）
累计频率（％）
1
挤塑板拼缝
不严密漏浆
21
21
42
42
2
保温板过渡
带接茬错台
15
36
30
72
3
保温板安装尺
寸、位置不准确
7
43
14
86
4
钢筋未固定，
挤塑板移位
3
46
6
92
5
进行下道工
序无专人看护
3
49
6
98
6
成品保护不到位
1
50
2
100
合计
50
从排列图分析可以看出，挤塑板拼缝不严漏浆及保温板过渡带错台是导致大模内置挤塑板观感差的主要问题，占总量的72%。
五、目标确定
根据现状调查和对具体情况的科学分析，并进一步提高保温板观感质量，QC小组确定了此次旨在大模内置保温板观感质量活动的目标，据施工检查总抽取点数，检查合格率要达到85%以上。
六、可行性分析
1、本课题目标明确，针对性强，QC小组完全有能力通过集体的努力达到预定目标。
2、本项目部人才结构合理，老、中、青相辅相成，对此活动目标有足够的认识和调研，有技术支持和相关经验做保障。
3、通过综合分析，QC小组认为，通过优化方案、细化分工，加强管理并严格过程控制，借鉴其他同类工程得失，目标完全能够实现。
七、因果分析
根据对近期施工的大模内置保温板调查分析的结果，针对影响观感质量的因素。
QC小组迅速组织召开了小组讨论会议，分析了产生漏浆、错台的原因，从人、机、料、法、环五方面进行排查，作因果分析图：
（如图１、２所示）
八、要因确认
序
号
末端因素
确认
时间
分析验证
确认方法
负责人
结论
1
施工工艺缺陷、
操作方法落后
09.9.16
挤塑板拼缝、接茬处理方法落后，需要进行技术创新和优化
现场验证
要因
2
技术交底不到位
09.9.6
对进场的操作工人进行了岗前培训
调查分析
非要因
3
管理措施不力
09.9.6
缺乏有力的、操作性强的管理措施
调查分析
要因
4
操作工具不到位
09.9.7
裁割、加固用小工具多，不能齐备以备使用，通过购置和维修可以消除
现场验证
非要因
5
未配备专门看护人员
09.9.8
后序工作开展时，未安排相关人员对挤塑板进行及时校正和看护
现场验证
非要因
6
操作人员不固定
09.9.8
经常换人，随意性强，施工连贯性差
调查分析
现场验证
要因
7
未及时进行跟踪检查
09.9.8
检查人员跟踪检查力度不够，加强前后工序的交接检查
现场验证
非要因
8
操作人员野蛮施工
09.9.8
操作人员素质参差不齐，通过培训、加强管理可改变此类现象
现场验证
非要因
通过以上分析，我们确定影响大模内置保温板观感质量的主要原因为：
① 施工工艺落后、操作方法不当
② 管理措施不力
③操作人员不固定
针对已确定出的要因，小组根据各成员的特点，研究制定了相应的对策措施对策表（见下页）
序号
要因
对策
目标
措施
地
点
完成
时间
负责人
1
施工工艺落后、操作方法不当
制定细部策划方案反复实践积极改进
严格执行方案、积极落实，提升操作方法和施工质量
1、竖向拼缝增加“U”形钢筋拉结，与“L”型钢筋搭配使用，内侧拼缝胶带粘贴。
2、楼层过渡带向上预留3CM出楼板面，及时保护，顶端贴双面胶带与上层挤塑板相接。
3、细化分工、详细交底掌握正确的操作方法和技术要领。
现场，办公室
2
管理措施不力
分工明确责任到人严格落实
加强管理制定专项有针对性的管理办法
1.详细进行技术交底，合理安排工序。
2.制定奖罚细则，明确分工，责任到人。
3.加强管理，旁站监督，跟踪检查，及时纠偏。
办公室
3
操作人员不固定
制定有效、可行管理制度，确定专门、熟练操作人员
保证固定、熟练工人，以及施工的连续性
1、确定专业的操作人员，详细交底，保证保温板施工的连贯和操作技能熟练。
2、明确操作人员的职责和工作内容，并且落实专人进行管理和监督。
现场
九、对策实施
实施一：
改进施工操作方法
1.对于挤塑板竖向拼缝增加“U”型钢筋，嵌入拼接的挤塑板两侧，并连同“L”型钢筋一起，绑扎固定在墙体钢筋，确保保温板位置准确，拼缝顺直、严密。
2.水平方向楼层过渡带处，采取下层挤塑板凸出楼板面30m高，浇筑时做相应固定和保护，上下层拼接沿下层挤塑板上口粘贴40mm宽双面胶带衔接，拼缝内侧贴酌情用塑料胶带贴缝。
操作人员能严格按照要求操作，管理人员检查及时到位，纠偏及时。
挤塑板安装平整到位，拼缝严密，接茬平整，施工观感质量良好。
实施二：
强化管理措施
1、项目部确定杜栋同志为管理各项工作的负责人，并承担相应的责任，与本人在项目部的业绩挂钩。
明确各自的职责和工作标准，进行详尽的有针对性的交底。
2、明确施工，项目部安排专人进行旁站、监督并做好记录，作为施工考核的参考。
3、制定专项奖罚细则，对达不到施工质量标准者，每平方米对等奖罚一元，并与保温板施工队伍合同质量条款挂钩奖罚。
实施效果：
1#楼5层和2#楼11层外墙保温施工过程中，人员分工明确，交底到位、旁站尽责，管理有序没能严格按照既定方案和技术交底实施，有明显效果。
实施三：
固定专业操作人员
1、组织召开外墙保温板施工专题会议，明确施工要求及内容，强调施工的连贯性和熟练性。
2、依据保温板施工合同和《奖罚细则》，落实专人为劳动力保障与调配现场负责人.
3、具体职责及分工：
XX为保温板施工检查责任人；
XX等6人为保温板安装操作人员。
实施效果：
1#、2#楼保温板操作人员已基本固定，能够按照相关规范、方案以及技术交底执行，操作熟练，管理人员检查到位，尽职尽责，施工质量有很大进步。
十、效果检查
活动后抽检调查表
点数
检查项目
检查合格点数
1#楼南户（6点）
1#楼北户（8点）
2#楼南户（6点）
2#楼北户（8点）
合计
拼缝漏浆
6
7
5
8
26
接茬错台
5
7
6
7
25
合计
11
14
11
15
51
总抽检点数
56
合格率
91.7%
.
活动前后检查效果对比
通过实施此次活动，工程保温板观感质量得到很大提高，节能施工内在品质进一步提升，既消除了质量通病，又避免了因漏浆错台等导致的返工，节约了成本，经济效益明显。
同时也制定了《大模内置挤塑板细部策划》方案，经过各方共同努力，1#、2#楼工程大模内置挤塑板施工顺利，施工质量及观感良好，得到各方一致好评。
十一、经济效益对比
本QC小组对活动前后，挤塑板施工（2#楼）的相应成本费用作比较，列表如下：
前后对比
比较项目内容费用
活动前
活动后
备注
40mm厚挤塑板施工面积（㎡/层）
230.52㎡/层
230.52㎡/层
单层外墙保温施工面积
挤塑板用料、费用（元/层）
235.8㎡×40元=9432元/层
230.52㎡×40=9220.8元/层
单层施工用料及费用
施工用工量、费用（元/层）
2.0工日×120=240元/层
1.5工日×120=180元/层
操作用工费用
清理与修补用工量、费用（元/层）
1.5工日×80=120
元/层
0.5工日×80=40
元/层
外层清理或修补、打磨费用
抗裂砂浆用量、费用
241.7㎡×12.04元/㎡=2910.07元/层
241.7㎡×11.2元/㎡=2707.04元/层
挤塑板面层用料费用
抹灰用料、用工
费用
241.7×17.6=
4253.92元/层
241.7×13.2=
2707.04元/层
外墙面层基底粉刷费用
新措施增加费用
/
36+15+13=64元
含钉子、胶带、双面胶带使用费用
合计费用
16955.99元/层
12211.84元/层
单层挤塑板施工综合费用
说明：
活动前后此单项工程各个工序的用工量及费用、用料量及费用综合比较。
结论：
经过QC活动前后对比，综合费用由明显差别，16955.99-12211.84=4744.15元/层
活动后外墙保温板施工单层可节约成本4744.15元，经济效果明显。
十二、成果巩固
经过此次Q活动实施、反复实践，大模内置保温板观感质量明显提高，检查合格率达到91.7%，超出预期目标，2009年8月—2010年1月份，本QC小组针对提升外保温观感质量进一步持续巩固，改进提升，效益显著，观感质量稳步提高，效果明显。
十三、总结
通过我们QC小组的本次活动，对于旨在提高大模内置保温板观感质量这一方面进行了有效的努力和一些新的尝试。
使项目部参与的所有人员在施工管理技术和水平都得到了有效的提高，并从中获取了一定的宝贵经验。
对与在今后类似同样问题的解决和管理上提供了好的范例，有着很大的参考意义和指导作用。
小组自我评价打分表
序号
自我评价
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
4
5
个人能力
4
5
QC知识
3
4
解决问题的信心
4
5
团队精神
3
4
通过本次活动，小组成员的质量意识，个人能力,QC知识,解决问题的信心以及团队精神都有了很大的提高。
十四、今后打算
本次QC小组活动后，小组各成员在如何开展活动以及如何用先进的管理技术、管理经验和管理方法来指导实践方面得到了进一步的锻炼和提高。
我们QC小组下一个课题为：
“提高多水房间墙面毛化处理质量”。
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