《变速器流水线拆装》专周实训教案1解析.docx
《《变速器流水线拆装》专周实训教案1解析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《变速器流水线拆装》专周实训教案1解析.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
《变速器流水线拆装》专周实训教案1解析
专周实训项目授课计划
课程名称：
变速器流水线拆装
授课时间：
2015—2016学年下期
授课班级：
15级汽车专业
授课教师：
陈靖、杨克峰
备课组审核：
专业部审核：
学期授课计划编制说明
教材名称
汽车专业学生实训手册
出版单位
校本教材
作者
教学总周数
16
周学时数
29
总课时
464
实习项目数
变速器流水线拆装
实习周数
16
备注
14级汽车专业班级轮流实训
一、实训任务课时分配表
实训项目：
变速器流水线拆装
课时
总数
29
实训对象：
汽车制造相关专业学生
序号
实训任务
周课时分配
备注
一
二
三
四
五
1
实训常规、安全教育
1
2
变速器的基本理论知识
1
3
流水线按键识别、操作方法
1
4
变速器零部件识别练习
2
1
5
变速器各工位部件拆装工艺流程学习
5
6
变速器流水线拆装练习
1
5
7
7
变速器实训考核及总结
5
实训资源
数量
用途
准备情况
1
学生实训手册
1本
学习实训相关规定及要求
2
变速器流水线工装
1条线
流水线操作方法练习和考核
2
变数器实训PPT
1个
讲解变速器相关理论知识、流程、视频等
3
捷达五速手动变速器
11台
手动变速器的拆装练习和考核
4
捷达五速手动变速器零部件
1套
手动变速器零件名称识别练习和考核
5
物流车
14台
摆放工具、变速器零部件、转运部件
6
常用工具
14套
手动变速器拆装练习和考核
7
五档拨叉套筒、弹簧盖扳手专用工具
各1个
检查记录
二、实训项目——变速器流水线拆装
1、实训任务
（一）
时间：
年月日
实训班级
级汽车班
第周星期____
指导教师
课时
1
应到人数
实到人数
请假学生
旷课学生
上报班主任情况
安全意识教育
无论是教师、父母都不可能给任何孩子安全一生的承诺和保护，只有学生自身具备了安全意识和能力，方可一生平安。
因此，安全教育的的重点是培养学生的安全意识，形成自救自护能力。
它包括以下几方面：
（一）交通安全教育、
（二）日常生活安全、三）活动安全教育、四）自然灾害中的自我保护教育、（五）社会治安教育、（六）意外事故处理教育。
安全管理制度
具体内容在汽车专业学生实训手册中
灭火器使用方法
灭火器使用方法具体步骤如下：
1、使用前要将瓶体颠倒几次，使筒内干粉松动（泡沫灭火器：
使用时颠倒，左右摆动，使药剂混合。
）；2、然后除掉铅封；3、拔掉保险销；4、左手握着喷管；5、右手提着压把；6、在距火焰两米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管对准火源左右摇摆，喷射干粉或泡沫覆盖燃烧区，直至把火全部扑灭。
实训机械设备安全使用注意事项
实训时必须严格按照操作流程安全、规范的操作，提高自我保护意识，做到“三不伤害”，防止安全事故的发生，做到“安全第一、规范操作”。
实训仪器仪表、工量具安全使用注意事项
正确操作流水线设备按钮，正确选择、使用各工、量具，严禁违规操作，以免损坏工、量具，严格按照仪器、仪表操作流程规范进行作业，使用完后应将工、量具、仪器和仪表设备放到规定的位置，方便下次使用。
学生实训常规
具体内容在汽车专业学生实训手册中
卫生管理制度
具体内容在汽车专业学生实训手册中
紧急疏散路线
学生在进行变速器实训时，老师要告知学生：
如果当发生地震、火灾等意外事情时，学生不要惊慌失措，必须按照老师指点的路线进行紧急有序的疏散（防止踩踏事情的发生），疏散路线：
变速器分装实训车间：
一楼出门口→（左转）C栋楼操场（或安全、宽敞的其他地方）。
2、实训任务
（二）
备课时间：
年月日
教师
第周星期__至星期__
实训班级
课时
2
学情
分析
实训项目
变速器流水线拆装
实训任务
变速器的基本理论知识、工装流水线操作方法
实训目标
1、了解变速器的基本理论知识
2、掌握流水线安全规范操作方法
3、了解工位操作流程
重点
工装流水线的安全规范操作方法
难点
各工位变速器部件正确拆装
教学
策略
教：
讲授法、示范法、引导法
学：
理论知识学习法、操作练习法
教具
工装流水线、多媒体、变速器理论知识PPT、捷达五速手动变速器、物流车、拆装工具
教学过程
实训任务内容及教师指导活动
学生学习活动
课时
分配
一、变速器基本理论知识的学习：
组织学生按组坐下来，强调课堂纪律，利用多媒体、PPT讲解变速器的基本理论知识。
（一）、变速器的作用：
变速器的作用：
变速、变矩、变向、中断动力传递。
（二）、变速器的分类：
1.按操纵方式不同分为：
①.手动变速器（两轴式、三轴式）
②.自动变速器（液控式、电控式）
③.手自一体变速器。
2.按传动比不同分为：
有级变速器、无级变速器、综合式变速器。
3.按驱动方式不同分为：
前驱式变速器、后驱式变速器。
（三）、变速器的组成：
由变速器传动机构（包括：
输入轴及各挡主动齿轮、输出轴及各档从动齿轮、倒档齿轮及轴、变速器壳体等）和变速器操纵机构（包括：
各换挡拨叉及轴、换挡杆、自锁、互锁和倒档锁装置、变速杆等）两大部分组成。
（四）、变速器齿轮的传动比：
主动齿轮（即输入轴）的转速与从动齿轮（即输出轴）的转速之比,即：
i=n入/n出。
或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比，即：
i=n2/n1。
（五）、变速器的“三锁装置”及作用：
①.自锁装置：
防止自行换挡或脱档；
②.互锁装置：
防止同时挂上两个档；
③.倒档锁装置：
防止因误操作而挂入倒档。
（六）、同步器的作用：
使结合套与待啮合的齿圈的转速迅速同步，缩短换挡时间，实现无冲击换挡。
（七）、同步器的分类及组成：
分类：
锁环式惯性同步器、锁销式惯性同步器。
专心听讲，认真做笔记，与老师互动学习变速器的基本知识。
1
锁环式惯性同步器的组成：
由结合套（1个）、同步齿毂（1个）、锁环（2个）、弹簧圈（2个）、滑块（3个）组成。
（八）、变速器的三个档位：
前进挡、倒车挡、空挡。
二、工装流水线的作用
流水线的作用：
设备利用率高：
一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
2、质量高：
流水线的使用能够提高企业的产品质量，由原来的人员手工操作，转变成机器的流水线操作，更能节约时间也能够提高产品的质量，零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
3、生产能力相对稳定：
自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
4、节省成本：
用流水线生产最基本的就是可以使生产企业节省人工成本，还能够提高企业自身的品质形象，提高企业的现代化水平，还可以是企业的车间管理更有条理性，能够使车间管理人员更方便有序的管理本工序的员工。
三、工装流水线的操作方法
（一）启动键：
启动整套设备运行，打开设备总电源开关，按下设备启动按钮，工装线开始运行，工装线上台车自动停留在规定位置。
（二）放行键：
停放键，当按下此键，台车前行，走到下一个工位（注：
当前一个工位有设备时不能放行，防止撞车发生安全事故）。
（三）求料灯：
提醒键，是防止台车相撞或发生其他安全事故，当该工位有设备在操作时用灯的颜色来判断是否放行，
（四）急停键：
当遇到设备故障或其他安全事故是按下此键，设备停止运行。
（五）物流车：
是摆放零部件及工具，转运货物。
四、变速器装配流水线安全操作规程
操作者必须熟悉流水线的一般性能、结构、传动系统，严禁超性能、超负荷使用：
一、所有操作工上岗前都应接受本机的结构性能及安全操作的培训。
各类特种作业人员均应通过专业部门培训考试合格，持证后方能上岗。
工作前应穿好工作服，戴上工作帽、特殊工种要戴上口罩和手套操作。
二、操作前应先检查设备的设各的电路和气道是否完好，设备转速、工作温度和振动频率是否符合工艺要求。
三、上机操作中应专心认真，巡视和行走于流水线过程中;应特别注意防止意外事件的发生，应防止物体打击、撞击、机械伤害人、触电等各类伤害。
四、调整设备的主要工艺参数和进行工序检验时，必要时应停机进行;严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。
五、当发现设备上有异常现象发生或发生紧急情况时，应按急停按钮或电源总开关，并立即报告老师；待进行检修合格后，才能重新启动；生产设备发生故障应停机检修。
六、八严禁
严禁衣冠不整人员上岗（如，衣服不扣、留长发...），
严禁操作人员喧哗、和他人嬉笑、打闹，
严禁操作人员串岗、下岗（脱岗），
严禁操作人员在运行的传输带的上方或下方通过，
严禁随意按输送带按钮，
严禁用手拉动滑动的传输台架，
严禁在输送带上放置金属或异物，
严禁动用流水线上与操作无关的设备及传感器
七、应定期、定质、定量保养维修生产设备。
要保持设备及工作场地清洁，严格执行7S管理制度。
专心听讲，认真做笔记，认真观察，老师集合设备进行讲解。
专心听讲，认真做笔记，认真观看，老师集合设备进行讲解。
1
安全
教育
提醒学生在下一个实训内容时，一定要注意安全、规范操作，操作中要做到“三不伤害”，严禁违规操作，以免自己受伤或损坏零件。
学生
表现
教学
反思
1、在讲解变速器传动路线及原理时，很多学生听得不是很明白，重复讲了两、三遍后才明白，应结合动画和视频可能效果要好些。
2、讲课的时间太长、中途应休息10分钟，每讲一个内容后应问一下学生是否懂，然后再讲下一个内容。
3、实训任务（五）
备课时间：
年月日
教师
第周星期__至星期__
实训班级
课时
3
实训项目
变速器流水线拆装
实训任务
变速器零部件的识别练习
实训目标
1、了解捷达五速手动变速器的结构
2、能够正确识别捷达五速手动变速器各零部件
重点
捷达五速手动变速器各零部件的识别练习
难点
正确说出捷达五速手动变速器各零部件的名称
教学
策略
教：
讲授法、示范法
学：
操作练习法
教具
工装流水线、多媒体、变速器理论知识PPT、捷达五速手动变速器、物流车、拆装工具
教学过程
实训任务内容及教师指导活动
学生学习活动
课时
分配
组织学生按组坐下来，强调课堂纪律，老师示范（或利用多媒体PPT）讲解捷达五速手动变速器各零部件名称的识别方法。
注：
按照捷达五速手动变速器的结构、拆装步骤、外
观形状、特点、类别及作用等方法来熟记变速器各零部件名称。
一、捷达五速手动变速器的外部各零部件名称：
二、捷达五速手动变速器的内部各零部件名称：
三、进行捷达五速手动变速器零部件名称的识别练习：
1、组织各组学按班级学生点名册每次安排8位同学，分别站在2个零件桌的四周，每桌4位同学，轮流进行捷达五速手动变速器各零部件的识别练习。
2、标兵协助老师对学生进行变速器各零部件名称识别指导。
3、实训老师巡回指导、监督，发现问题及时纠正、解决。
4、没有轮到练习的同学，在多媒体上按老师的要求与学生互动进行变速器各零部件名称的识别练习。
四、实训小结及6S管理的检查：
每天上午、下午放学前，实训老师要组织学生进行实训小结，表扬在实训中表现比较好的学生，批评表现较差的学生。
安排学生对实训车间按照6S管理的制度执行任务，并对6S管理的执行情况进行督导、检查。
专心听讲，认真做笔记，与老师互动学习，掌握捷达五速手动变速器各零部件名称的识别方法
服从老师的安排，按班级点名册分别安排8位同学进行捷达五速手动变速器各零部件名称的识别练习。
1
1
1
安全
教育
学生
表现
教学
反思
4、实训任务（三）
备课时间：
年月日
教师
第周星期__至星期__
实训班级
课时
2
实训项目
变速器流水线拆装
实训任务
流水线操作方法及各工位部件拆装流程
实训目标
1、了解掌握流水线的操作方法
2、能够掌握捷达五速手动变速器该工位部件拆装流程及方法
重点
流水线的操作方法
难点
该工位变速器部件拆装流程及方法
教学
策略
教：
讲授法、示范法
学：
操作练习法
教具
工装流水线、多媒体、变速器理论知识PPT、捷达五速手动变速器、物流车、拆装工具
教学过程
实训任务内容及教师指导活动
学生学习活动
课时
分配
一、分组、定岗位
1、变速器流水线装配工位分16个岗位，14名操作员，2名安全员；
2、一个工位一名操作人员，负责自己工位零部件拆装；
3、安全员职责：
一是负责控制流水线两端台车安全放行，
二是负责帮助调整工位，
三是协助监督操作人员的不规范行为。
二、变速器流水线拆装流程及方法
组织学生按组坐下来，强调课堂纪律，由老师示范讲解捷达五速手动变速器流水线拆装流程及方法
1、掌握变速器的拆装原则：
先拆的零部件后装，后拆的零部件先装。
在拆装变速器螺栓时，应对角分次进行旋松或紧固。
严格三检制：
自检；互检；交接检
2、五速手动变速器的外部结构：
（图一）
3、捷达五速手动变速器的拆装流程：
A.（1～7号工位，图一）按以下顺序进行变速器的拆卸：
一号工位
1.确认工位，准备工具；
◆2.拆下倒车灯开关、车速传感器及止动螺钉；
二号工位
◆3.拆下选档换档臂、压力弹簧及取出选档轴；
三号工位
◆4.拆卸变速器前端盖；
四号工位
◆5.分别挂入五档和倒档，撬下止动片，用专用工具预松五档拨叉连接管，拆下空心螺丝；
五号工位
◆6.取出五档主、从动齿轮；
六号工位
◆7.拆卸倒档轴固定螺栓及变速器齿轮箱螺栓；
七号工位
8.取出齿轮箱；
B、（8～14号工位，图二）按以下顺序进行变速器的拆卸：
（图二）
八号工位
9.取出拨叉轴总成；
九号工位
10.取出四挡从动齿轮及输入轴总成；
十号工位
11.拆下倒档轴总成；
十一号工位
12.取出三挡、二挡从动齿轮及滚针轴承和圆环套；
十二号工位
13.拆下一、二档同步器、同步环、一档从动齿轮、滚针轴承、止推垫片；
十三号工位
14.拆卸输出轴轴承压盖；
十四号工位
15.取出主、减速器；
C、按以上14～2的顺序进行变速器的安装，按照完毕后，清点、整理工具。
拆装安全注意事项：
1.正确使用工具
2.按设备规范正确使用操作设备
3.不得随意乱按工装开关按键，
4.注意前方求料灯，防止撞车
5.严格遵守设备安全操作规程
6.严格遵守变速器拆装操作流程
7.注意安全，防止意外事故
三、变速器各档同步器的安装方法：
1.一、二档同步器的安装：
（1）.如下图1-1所示，箭头所示的断面上的标记槽朝向一档同步器轮。
（2）.如下图1-2所示，缺3个齿的110°齿顶角的一档同步环只能有于一档同步器齿轮。
图1-1一、二档滑动齿套和图1-2一档同步齿环的标记
同步齿毂的安装位置
（3）.将滑动齿套装在同步器齿毂上，安装时位置任意。
（4）.按下图1-3所示，按120°均匀分布，装入滑块，
然后装上弹簧圈，弹簧圈弯曲的末端必须勾住空心滑快。
图1-3组装一、二档同步器图1-4三、四档同步齿毂安装位置
2.三、四档同步器的安装：
（1）.如上图1-3所示，同步器齿毂内花键倒角朝向三档齿轮，标记如白箭头所示，朝向四档齿轮。
（2）.如下图1-5所示，同步器齿毂上（四档齿轮一侧）有一环槽（白色箭头所示）或外齿顶上有轴向槽（黑色箭头所示）。
（3）.如下图1-6所示，将滑动齿套推到同步器齿毂上，必须在某一特定位置啮合。
（4）.如下图1-6所示，装上滑动和弹簧圈，按120°均匀分布。
弹簧圈弯曲的末端必须勾住空心滑块。
图1-5三、四档同步齿毂的标记图1-6组装一、二档同步器
四、实训小结及6S管理的检查：
每天上午、下午放学前，实训老师要组织学生进行实训小结，并安排学生对实训车间按照6S管理的制度执行任务，并对6S管理的执行情况进行督导、检查。
让学生进行养成“清扫、清洁、整理、整顿、素养、安全”的好习惯。
学生结合作业指导书专心听讲，认真做笔记，与老师互动学习，掌握捷达五速手动变速器外部各零部件的拆装流程及方法。
各组同学认真观看并做好笔记。
1
1
安全
教育
对今天实训课的安全方面进行小结，表扬在安全、规范操作方面做得比较好的学生，纠正做得不好的学生，一定要按流程及要求做到“安全第一、规范操作”，才能避免自己或他人受到伤害。
学生
表现
（当天实训任务中，分组的学生表现，以及表现突出的学生个体）
教学
反思
5、实训任务（四）
备课时间：
年月日
教师
第周星期__至星期__
实训班级
课时
16
实训项目
变速器流水线拆装
实训任务
变速器流水线拆装练习
实训目标
1、能够掌握流水线的操作方法
2、能够正确掌握零部件拆装流程
重点
流水线操作方法
难点
变速器零部件正确拆装
教学
策略
教：
讲授法、示范法
学：
操作练习法
教具
工装流水线、多媒体、变速器理论知识PPT、捷达五速手动变速器、物流车、拆装工具
教学过程
实训任务内容及教师指导活动
学生学习活动
课时
分配
一、安全操作讲解
1、强调学生必须按照捷达五速手动变速器工艺指导书装配流程规范地进行拆装练习，操作中要做到“安全第一，规范操作”，严禁违规操作。
2、在装配中，记住各零部件的安装方向，在安装变速器各档同步器时，必须注意各档同步器齿套、同步器齿毂、同步器齿环上的标记，不要装错。
3、安全员认真履行职责。
4、组织同学轮流进行，标兵协助老师对学生进行指导、监督，发现问题及时纠正
二、分组、定岗位
1、变速器流水线装配工位分16个岗位，14名操作员，2名安全员；
2、一个工位一名操作人员，负责自己工位零部件拆装；
3、安全员职责：
一是负责控制流水线两端台车安全放行，
二是负责帮助调整工位，
三是协助监督操作人员的不规范行为。
三、流水线操作练习
1、学生上线对变速器流水线试操作练习
2、实训老师巡回指导，发现问题及时纠正、解决。
3、安排没有轮到练习的同学背诵变速器整体的拆装步骤及装配技术要求。
4、变速器流水线拆装流程
一号工位
1.确认工位，准备工具；
◆2.拆下倒车灯开关、车速传感器及止动螺钉；
二号工位
◆3.拆下选档换档臂、压力弹簧及取出选档轴；
三号工位
◆4.拆卸变速器前端盖；
四号工位
◆5.分别挂入五档和倒档，撬下止动片，用专用工具预松五档拨叉连接管，拆下空心螺丝；
五号工位
◆6.取出五档主、从动齿轮；
六号工位
◆7.拆卸倒档轴固定螺栓及变速器齿轮箱螺栓；
七号工位
8.取出齿轮箱；
八号工位
9.取出拨叉轴总成；
九号工位
10.取出四挡从动齿轮及输入轴总成；
十号工位
11.拆下倒档轴总成；
十一号工位
12.取出三挡、二挡从动齿轮及滚针轴承和圆环套；
十二号工位
13.拆下一、二档同步器、同步环、一档从动齿轮、滚针轴承、止推垫片；
十三号工位
14.拆卸输出轴轴承压盖；
十四号工位
15.取出主、减速器；
三、实训小结及6S管理的检查：
放学前，实训老师组织学生进行实训小结，纠正在操作练习时存在的不足、及违规的行为。
安排学生对实训车间按照6S管理的制度执行任务，并对6S管理的执行情况进行督导、检查。
每位同学认真听讲，记笔记
每位同学认真操作练习，各组每次安排2位同学担当安全员，轮流进行捷达五速手动变速器拆装练习，其他同学认真观看、做好笔记并背诵流程。
0.5
2.5
2
2
2
2
2
2
1
安全
教育
学生
表现
教学
反思
6、实训任务（六）
备课时间：
年月日
教师
第周星期__至星期__
实训班级
课时
5
实训项目
变速器流水线拆装
实训任务
变速器实训考核及总结
实训目标
1、进行捷达五速手动变速器的拆装及各零部件名称的识别考核
2、通过考核了解学生对变速器的拆装及零件识别的掌握情况
3、进行变速器实训总结、评价
重点
捷达五速手动变速器的拆装及各零部件名称的识别考核
难点
按流程规范进行变速器的拆装及各零部件名称的识别考核
教学
策略
教：
讲授法、考评法
学：
操作考核法
教具
工装流水线、多媒体、变速器理论知识PPT、捷达五速手动变速器、物流车、拆装工具
教学过程
实训任务内容及教师指导活动
学生学习活动
课时
分配
组织学生按组坐下来，强调考场纪律，安排学生分别进行捷达五速手动变速器的拆装及零件识别考核。
一、捷达五速手动变速器的拆装考核要求：
1、考生必须按变速器的拆装步骤及要求，规范的进行拆装考核。
2、首先考核各组组长10人，再由组长（或标兵）对班级学生进行变速器的监考，并做好记录。
3、按班级学生点名册，每次安排10位同学单独进行变速器的拆装考核。
4、考生在操作时，必须正确选择、使用各工具，严禁违规操作，使用完工具应整齐的放回原处。
5、拆下的零部件应按要求整齐地摆放在零件盘上，不许乱扔。
6、装不上或漏装的零部件，应放在零件盘里，严禁将零部件装进自己兜里或藏起来，违者按偷盗处理。
7、变速器的拆装时间为20分钟，到时间结束考核。
如果零部件未装完，由监考者恢复。
8、在操作中，如果因违规操作或其他原因损坏零件、工具的，照价赔偿。
9、在操作考核中，如果因违规操作或其他原因造成变速器严重损坏、造成他人身体受到伤害的取消考试资格，考核成绩为零。
二、变速器各零部件的识别考核要求：
1、按班级学生点名册，每次安排2位同学单独进行捷达五速手动变速器各零部件的识别考核。
2、变速器零部件的识别考核由标兵或组长进行监考，并做好记录。
3、考生在进行变速器零部件识别考核时，按要求将零件桌上变速器的所有零部件名称正确的说出。
4、在变速器零部件识别考核时，考生不允许将零部件拿在手上玩耍。
三、没有轮到变速器拆装及零部件识别考核的同学坐在另一个实训车间待考。
实训老师巡回监督，发现问题及时纠正、解决。
四、进行变速器实训总结
考核完毕后
升级会员 