排架参数：
梁两侧立杆间距0.8m，立杆梁跨度方向间距0.8m，梁底承重立杆间距0.8m，梁底支撑小横杆间距0.8m，脚手架步距为1.5mm。
梁下立杆采用双扣件。
1、地下室梁排架搭设参数为：
排架搭设高度为4.2m。
梁两侧立杆间距0.8m，立杆梁跨度方向间距0.8m，梁底支撑小横杆间距0.8m，脚手架步距为1.5mm，每2步需设置一道水平剪刀撑，每4跨设置一道纵横向剪刀撑。
2、梁底排架搭设参数汇总表
梁底设承重立杆
300×750mm
300×900mm
250×600mm
400×800mm
400×900mm
梁底承重立杆间距
/
800mm
/
梁下排架搭设参数
梁两侧立杆间距
立杆沿梁长度方向间距
梁底支撑小横杆间距
步距
800mm
800mm
800mm
1500mm
操作工艺
1、搭设程序：
放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
2、b梁底模板：
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的1～3‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3、梁侧模板：
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。
当梁高超过700mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。
4.3平台模板施工
1、模板搭设概况
采用18mm夹板，50×100木方作搁栅，φ48×2.75钢管搭设排架，可采用双扣件。
2、37#楼地下室楼板模板排架搭设高度为4.2m；地下室顶板楼板厚度为180mm厚，因此地下室顶板排架搭设尺寸为：
采用双扣件则立杆的纵距为0.8m，横距为0.8m，步距h=1.5m，每2步需设置一道水平剪刀撑。
板底横向钢管距离0.9m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.05m。
每4跨设置一道纵横向剪刀撑。
搭设程序：
核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板（铺放密肋楼板模板）→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收，根据模板的排列支底排架，调节排架高度在要求的水平面上，后架设方木，铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固，楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。
支模顶架必须稳定、牢固。
模板梁面、板面应清扫干净。
4.4板墙模板施工
模板搭设概况;1、板墙厚度有300mm；板墙模板采用18mm夹板，50×100木方作横向围檩，φ48×3.5钢管作竖向围檩及支撑。
2、地下室内普通板墙对拉螺栓采用Φ12螺栓加PVC套管；涉及地下室外板墙及地下室人防结构内板墙对拉螺栓采用Φ14螺栓上焊止水钢板埋置于墙板内，拆模后割除。
对拉螺栓上止水钢板采用4mm厚40×40mm钢板。
3、地下室墙板墙模板竖向围檩采用间距300mm的50*100木方。
横围檩用双根Φ48钢管，间距460mm，底板面上第一道横围檩距承台面不得大于250。
地下室外板墙及人防结构内板墙采用对拉螺栓，为Φ14止水螺杆，纵横间距均为460，自底板面向上2m以内采用双螺帽加强。
4、地下室板墙需设置抛撑，间距1500mm，外墙外部抛撑撑于围护桩上及基坑底部；外墙内部抛撑及内墙抛撑撑于底板上，采用底板上预埋钢筋并与抛撑焊接牢固。
4.5门窗洞口模板
1、留洞模板全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，并且加钉木盖板。
一是保证预留洞的整体刚度，二是避免混凝土浇捣中混凝土的灌入。
2、固定洞口模板时，应在洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置；支设洞口模板时，必须在洞口模板与大模板接触处帖好海绵条，防止由此缝隙漏浆。
4.6楼梯模板
楼梯梯段板底板模板采用18mm厚夹板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为800mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。
但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。
4.7排架搭设及使用要求
1、严格按照（JGJ130-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及专项施工方案施工。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
沿支架四周外立面及中部应每隔9m设置剪刀撑；排架超过4m，在排架中部设置一道水平剪刀撑；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm；严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
2、拆模施工
不承重的侧模，包括梁、柱、墙的侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除。
拆除时应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。
模板的拆除，无悬挑结构及板墙结构混凝土强度达到75%，方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于以后使用，提高施工进度；悬挑结构底模拆除混凝土强度应达到100%后方可拆除，为防止荷载及外力影响，拆除后阳台处底部必须加设4～6根临时顶撑，确保工程质量。
已拆除模板及支架的砼结构，应在砼强度达到设计砼强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。
拆模之前应有拆模申请，并根据砼同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人批准拆模，并报监理单位认可。
冬期施工的模板拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是考虑砼模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，则要考虑砼受冻的临界强度。
各类模板的拆除，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。
先拆非承重模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行。
拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。
拆除时下方不能有人，拆除区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。
用塔吊运送拆除的模板时，模板应堆放整齐并捆牢，才可吊装。
5、排架搭设管理及验收措施
1、原材料验收
必须对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定，并有质量合格证等证明材料。
2材料进行初进行数量核对外，还进行质量的检查，脚手管应该没有弯曲、变形和严重锈斑，对脚手管的厚度应加强检查，壁厚为3.5mm以上；扣件抽样检查，并向作业人员讲清楚，扣件的重要性，在使用过程中要进行检查，严禁不合格的扣件用于排架中。
3钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其表面应有防锈处理。
4扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理。
5经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。
2、管理要求
在排架搭设前，应组织项目班子和施工班组进行施工交底，以了解工作的内容和工作的重要性，以提高搭设的实物质量。
在排架搭设施工过程中，成立有项目经理、项目工程师、木工翻样及质量员、关切、技术员组成的排架施工验收小组，在排架立杆弹线及第一排立杆完成即进行验收，合格后方能进行第二排及以上立杆的施工。
排架搭设完毕后，应对排架进行全面的检查，合格后方能进行上部模板的施工。
排架搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一跟杆件，不得松动扣件。
在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，立即停止浇筑并采取相应的加固措施。
排架检查基本项目：
杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。
结构面是否积水，立杆是否悬空。
应对扣件用测力扳手进行螺栓紧固强度的测试，校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使排架的步、横、纵距上下始终保持一致。
6、主要安全、文明施工措施
排架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期检查体检，合格者方可持证上岗。
搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。
搭设排架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，在排架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
不得在排架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
搭设及拆除排架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。
排架拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除，分层拆除高度的高差不应大于2层。
排架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，拆除过程中操作人员应戴好安全帽、安全带，通道铺好竹笆或脚手板，不得站在方木上操作。
拆下的钢管应传递下来，不得直接往下抛。
所有作业人员带好安全帽，搭设排架属于高空作业，必须扣好安全带。
搭设时应将工具放在工具包内，以防上下交叉作业时坠物伤人；吊装钢管时，要有专人统一指挥，负责作业安全。
排架支撑搭设完成后要进行验收。
验收通过后再进行上部模板的施工。
禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。
排架拆除必须根据拆模令进行，严禁擅自拆除排架杆件。
7、应急预案
7.1组织机构及职责
8.1.1项目部模板高支撑排架应急准备和响应领导小组
组长：
项目经理
组员：
项目副经理项目工程师安全员施工班组长技术员
质量员试验员设备材料员值勤人员
值班电话：
8.1.2模板高支撑排架应急准备和响应领导小组负责对排架及模板突发事故的应急处理。
7.2应急物资的准备、维护、保养
8.2.1应急物资的准备：
备用钢管、扣件若干，简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。
8.2.2各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。
7.3预防措施
1、做好排架搭设的过程管理和中间验收，严把施工质量关，把安全隐患消除在施工过程中。
2、模板安装和浇筑砼时由应急小组派专人对模板和支架进行观察，发现排架出现倾斜或移位等异常情况及时上报并停止混凝土的浇筑，确保对突发情况迅速作出反映。
3、由应急小组领导到现场查看情况，并根据现场情况进行及时处理。
4、如发生变形则停止混凝土浇筑并对上部已浇筑砼进行适当的卸载，卸载完毕后排专人对排架进行加固，加固完毕后由应急小组组织验收，合格后重新进行砼浇筑。
5、如发生坍塌事故，立即向上级部门报告事故，并对现场进行保护，将伤员就近送往丹徒区人民医院救治。
目录
一、编制说明1
二、编制依据及范围1
2.1编制依据1
2.2编制范围2
三、工程概况2
3.1工程性质2
3.2工程目标2
3.3工程地理位置及周边环境2
3.4设计简况2
四、施工部署及主要流程4
4.1施工部署4
4.2劳动力配备计划4
4.3主要施工机械配备4
五、施工技术措施4
5.1柱模施工4
5.2梁模板施工5
5.3平台模板施工6
5.4板墙模板施工7
5.5门窗洞口模板8
5.6楼梯模板8
5.7排架搭设及使用要求8
六、排架搭设管理及验收措施10
6.1原材料验收10
6.2管理要求10
七、主要安全、文明施工措施11
八、应急预案12
8.1组织机构及职责12
8.2应急物资的准备、维护、保养12
8.3预防措施12
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