冬施施工组织总体2.docx
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冬施施工组织总体2
广州天力建筑工程有限公司
冬季施工要求
广州天力建筑工程有限公司技术部
2006年10月26日
目录
1.总体施工概况3
2.施工组织安排4
3.材料准备4
4.生产准备5
5.施工技术措施6
6.质量保证措施12
7.安全消防措施12
附录：
混凝土工程热工计算14
为了确保各项目部在冬季期间能够顺利的进行施工，整个冬季施工过程能够正常有序的进行，特编制此方案。
1.总体施工概况：
1.1北京富力城：
D51-D55现在开始挖槽，由此，整个地下室以及地面以上的一部分结构将经历冬季施工。
D12-D15、D20-D22面临交楼，在冬季来临前将全部竣工验收，不考虑其冬季施工问题。
根据进度计划，E25-E26和E27在冬季前结构全部封顶，只有可能机房层结构面临冬季施工，同时其二次结构会同E20-E22一起在冬季期间进行。
大型公建项目比较复杂，现主体结构施工不同部位的都有，但是冬季施工阶段也就是结构和二次结构两个方面需要组织施工，但因其结构型式比较复杂，所以其冬季施工方面要有一个妥善的对策来确保生产质量全过关，还不能影响进度和发生任何安全事故。
所以，富力城的施工项目冬季施工的重点是大型公建和D51-D55的结构施工以及E20-E22、E25-E26和E27的二次结构施工。
1.2富力又一城：
富力又一城的项目比较复杂，现今A区二期全面进入装修阶段，年前交工的有A1、A3、A5、A6、A12、A15、A16，而且目前装修的进度又快慢不一，现今的关键是外窗尽早封闭以及冬季施工如何保温。
外窗封闭要求外架子必须拆除，而外架子拆除又必须外装修全部落到底，这个条件要在冬施前创造出来，如果冬施前外窗封闭不了则结果不堪设想。
而室内保温措施方面。
。
。
。
。
。
。
B区项目现今全部在做结构，只有会所结构基本完成，在做二次结构的准备。
所以B区项目冬季期间工作的重点是结构的冬季施工和二次结构的施工。
1.3西三旗项目：
西三旗项目重点做好土方施工以及地下的结构施工的准备。
2.施工组织安排：
各个施工项目以各自项目经理部为核心，成立冬季施工领导小组，根据自身的施工重点组织施工，要提前计划冬施期间的材料。
冬季期间要把安全放在第一位，要有切实可行的防滑、防摔、防坠落措施，要把冬季施工期间的防火作为安全方面的重点来抓。
施工现场要着重做好测温保温工作，要确保冬施工程不发生冻害。
各项目部技术总工组织进入冬施前对施工图纸全面复核，对有不能适应施工要求的问题及时与设计、监理研究解决，解决有困难的上报公司协调解决。
冬期施工前，组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产。
成立测温小组，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性，提高责任心。
3.材料准备：
3.1基础、主体结构施工阶段：
聚苯板：
用于大模板外测，镶嵌在大模板凹槽内对混凝土墙体进行保温。
草帘被：
主要用于基础底板、楼板、基槽底面、基槽边坡、泵车防护棚、泵管等的保温，同时混凝土墙体拆模后防止因内外温差过高导致开裂，所以在墙体模板拆除后要马上用草帘被覆盖，使其温度与室外温度接近时才拆除。
大模板转角处无聚苯板的位置、框架柱等小面积的立面保温也会用到草帘被。
塑料布：
铺设于混凝土表面，防止混凝土内部水分蒸发太快，其要与草帘被配合使用，其铺设于草帘被下面。
彩条布：
用于施工作业层的外架子围护，防止风直接吹到墙体混凝土，同时也给施工现场操作人员创造一个好一些的施工环境，在施工作业层的外架子底部也要用彩条布封底，防止风倒灌。
彩条布也用于外洞口的，特别在顶板施工阶段，临时防护这一点显得很重要。
块煤：
用于顶板施工时室内保温用，提块煤采购计划时要先和供应部说好，我们要的煤是优质的，好烧的，什么是优质好烧的，让供应部给一个煤炭发热量的数据，我们依此提采购计划。
废铁桶：
用于做炉子用，内部用钢筋做篦子。
保温管：
使用岩棉或聚乙烯材料的，用于临时用水的水管。
温度计：
用于冬季测温用。
标识牌：
标识测温孔的位置，也可以用颜色鲜艳的三角旗。
钢筋笼：
放置同条件试块用，用挂锁锁闭。
3.2装饰施工阶段：
防冻剂：
用于砌筑和抹灰用的砂浆中。
草帘被：
主要外门窗洞口封闭、楼地面施工、搅拌机棚等保温用。
塑料布：
与草帘被配合使用，其铺设于草帘被下面，主要用于楼地面施工。
彩条布：
用于外洞口、搅拌机棚等的封闭。
温度计：
用于冬季测温用。
电暖气：
用于局部房间背阴部位施工的采暖。
3.3办公、生活区：
保温管：
使用岩棉或聚乙烯材料的，用于生活、办公区临时用水的室外水管。
电暖气：
用于无暖气的办公室和宿舍采暖。
棉大衣：
现场施工人员用。
4.生产准备：
4.1对施工现场进行必要修整，做好排水措施，防止现场施工用水造成场地结冰现象，并保证消防通道畅通。
4.2水管、消火栓井做好保温。
4.3现场搅拌机棚、泵机棚做好封闭保温工作，根据需要设置原材料加热设施；如砂子炕、热水罐等。
4.4对暂设用房进行冬施前检查，材料库房要符合防风要求，确定办公及生活区取暖措施。
4.5门窗洞口及时封闭保温，保证环境温度不低于+5℃。
5.施工技术措施：
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋加工按规范操作，装卸料时要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.1.2在负温下（不得低于-20℃）冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.1.3冬期钢筋焊接其温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊接部位严禁立即触及冰雪。
5.1.4钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
5.1.5对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。
5.1.6电渣压力焊的药盒不可焊完后马上卸下，备有几个盒流水。
对焊药经自然冷却后再敲去药皮。
5.1.7直锣纹：
加工机械采用的冷却液、润滑油等在冬施前及时更换。
5.2模板工程
墙体采用6mm厚全钢大模板的，大模板背面采用镶嵌5cm厚苯板进行保温，采用小钢模板的，采用外侧悬挂两层草帘被保温。
顶板采用竹胶合板，顶板待砼表面可以承受住人时在其上铺一层塑料薄膜，上加两层阻燃草纤被覆盖保温，草帘被要错缝覆盖，表面用木方等压牢，防止风掀。
模板拆除时间以同条件试块来确定。
顶板、梁等要求达到设计强度的100％，墙体、柱等达到受冻临界强度，即4MPa。
5.3混凝土工程
5.3.1冬施期间结构部分全部采用商品砼。
为保证冬施工程质量，对砼的配置、搅拌、运输向搅拌站作如下要求：
砼的配置和搅拌：
配置冬施的砼应选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5Mpa，每立方砼水泥用量不得少于300Kg。
骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
砼的冬期施工采用热水搅拌，用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温，水及骨料的加热温度分别不得超过80℃和50℃，具体温度值由热工计算确定，水泥不得直接加热，采用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。
各种原材料计量准确，严格控制水灰比（不得大于0.6），由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
砼中使用无氯盐类防冻剂，各类外加剂的使用应符合《砼外加剂技术规程》DBJ01-61-2002和《砼外加剂中释放氨的限量》GB18588-2001的规定。
选定的防冻剂应经复检合格并提供国家检测机构出具的检测报告。
配置与加入防冻剂应有专人负责并作好记录，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运输尽量缩短距离，做好砼罐车及泵管的保温工作。
要求砼出罐的温度不低于10℃，入模成型后温度不低于5℃。
砼的运输
运输砼用的罐车采取保温措施，砼到现场出罐温度不得低于10℃。
5.3.2砼的浇筑
地泵房顶棚及东西北三面封闭，浇筑砼用的泵管、布料杆采取保温措施（草帘被及塑料布包裹）。
砼浇筑前及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
浇筑墙体砼前先检查墙体模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，墙体砼施工时除采用直接在大模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温外，利用外挂架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。
顶板砼浇筑前，利用外挂架安全网加彩条布挡风适当封闭，同时该层墙体门窗洞口采用阻燃草纤被进行封闭。
必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。
顶板浇筑砼从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，砼振捣密实后抹平，随抹随铺一层塑料薄膜，并在其上加双层阻燃草纤被保温。
严格控制板面上料时间及荷载。
本工程冬施结构经热工计算以及施工的实际情况证明以下保证措施能满足冬施要求。
砼冬施采用综合蓄热法，楼板砼浇筑后表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时，竖向结构在大模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温，拆模后覆盖一层阻燃草纤被。
顶板拆模时间按同条件试块强度而定，按砼强度达到100%以上拆模。
5.3.3砼测温孔布置及温度测量
测温孔布置
●距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。
●剪力墙内墙每墙一点，外墙每8m设一点。
背阴面和迎风面适当增加。
因采用大模板施工，墙体侧面不好留置测温孔，采取留置在墙体上口的方法，孔深为10cm，垂直留置，
●顶板测温孔布置按每房间四角距墙体500mm处设置测温孔，孔深为板厚的1/3-1/2。
测温时间
对砼出罐及入模温度进行随机检查，每班至少检查4次。
大气温度每日四次：
4：
00；10：
00、16：
00、22：
00
砼养护温度在达到受冻临界强度（4MP）之前两小时一次，达到受冻临界强度之后六小时一次，至其内部温度达到0℃时为止。
采用成熟度法检查砼强度，根据砼测温报告计算其成熟度，与标准成熟度比较推算其强度（标准成熟度由混凝土厂家提供），据此确定同条件试件做抗压试验的时间，由试验报告结果决定是否拆模或拆除保温。
责任
现场配测温员由技术总工领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好砼搅拌测温记录和砼养护测温记录，每日上午向技术负责人汇报。
5.3.4砼试件的留置
制作标准养护试块（材料强度验收依据）
负温下施工，仍应按照GB50204规定（该标准并未区分正负温度下有何不同要求），对于每个检验批，每次取样至少制作一组标准养护试块。
此时该标准养护试块的作用主要对混凝土拌和物性能的检验，这种试块同样进行30％比例的见证取样送检，并应遵守上述国家标准中规定的抽样数量（每个楼层、台班、每100m3应至少取样一次）和取样要求（在取样地点制作，应随机取样等）。
制作“同养转标养”试块（强度检验依据）
负温下施工，对掺外加剂的混凝土，国标GB50119规定：
应制作一组“同养转标养”试块，即先同结构同条件养护28天，再转入标准养护28天，然后进行试压。
这组试块试压结果，将作为该混凝土检验批在负温下施工的强度等级验收的依据。
制作实体检验同条件养护试块（实体检验用）
负温施工的混凝土同条件养护试件采用累计达到600度天的规定，打破GB50204的60天的限制。
根据GB50204要求，同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，但不应少于3组。
制作至少3组同条件养护试块（过程自控用）
国标GB50119规定，负温掺加防冻剂的混凝土应增加制作3组同条件养护试块，分别用于达到受冻临界强度4MP、拆模前、拆除支撑前。
5.3.5保温和模板拆除时间
砼受冻临界强度达到4Mpa后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，检查是否是表面温度或外部温度过低而造成，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温，墙体模板在砼温度降至5℃，强度达受冻临界强度时即可拆除，顶板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，墙体模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
5.4土方工程
5.4.1冬施期间土方采用保温覆盖法开挖，随挖、随清、随覆盖，防止槽底土冻结。
5.4.2基础肥槽及时回填，不具备正式回填条件时采取临时措施防止基础四周槽底土冻胀，造成承载力降低或基础本身破坏。
5.4.3回填土时，每层铺土厚度比常温施工小20～25%。
预留沉陷量比常温施工时增加。
5.4.4室外基槽（坑）填土时，冻土块粒径不大于15cm，含量不超过15%，并使其均匀分布。
室内回填的土方中不含有冻土块。
回填土施工连续进行并夯实。
5.4.5每日回填土完成后及时覆盖防止受冻。
5.4.6基坑边坡支护采取护坡桩时，特别注意桩间护壁的牢固性并加强冬施期间边坡支护的变形观测，做好记录。
5.4.7施工降水时应经常检测排水管坡度和采取保温措施，防止排水管受冻，保证降水连续进行。
5.4.8对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，定期复测校正。
5.5砌筑工程
5.5.1清除砖、砌块表面污物和冰雪，如经水浸受冻不得使用。
5.5.2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，防止受冻。
5.5.3砖砌体按“三一”砌砖法施工，每日砌筑高度一般不超过1.2m，砌体每日砌完后及时加以覆盖，灰缝不大于1cm。
5.5.4拌制砂浆使用的砂不含有直径大于1cm的冰块或冻结块。
5.5.5拌合砂浆时水的温度不超过80℃，砂的温度不超过40℃。
砌筑时砂浆温度不低于+5℃，当最低温度等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级按常温施工提高一级。
5.5.6按《建筑工程冬期施工规程》的规定严格控制掺用氯盐的施工部位。
采用掺盐砂浆时砌体中配置的钢筋及钢预埋件应预先进行防腐处理。
5.6室内装修工程：
要求室内装修工程施工过程对环境温度有要求的，要求环境温度不小于5℃，同时施工后要有有效的措施保证施工质量。
5.6水暖、管道工程
5.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
5.6.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。
焊接接口时，避免焊接部位接触冰雪。
5.6.3给水管用粘结材料接口时，注意仔细阅读其材料使用说明，按照说明书的施工条件使用。
5.6.4避免冬期进行管道的水压试验作业
6、质量保证措施：
6.1砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。
6.2设专人测温，做好测温记录工作，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
装饰施工的房间每间悬挂两个温度计，分别设在朝阳和背阴的房间，每天早晚各测一次并记录。
6.3试块要严格按照规定进行留置，试块试压时间要根据要求进行，不可错压和漏压。
6.4严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃~-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
6.5砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
7、安全消防措施：
7.1安全措施
7.1.1入冬前项目经理部组织职工和施工队进行冬施安全教育。
7.1.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
7.1.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块；停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用，雨雪天后应先对脚手架进行检查后再上人操作。
7.1.4不得以棉帽代替安全帽。
7.1.5各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
7.1.6大模板平模立放满足75°自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm作业通道，模板上方用拉杆固定。
7.1.7没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用堆放架上。
7.1.8存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。
7.2消防措施
7.2.1现场配置足够的消防器材，所有的消防器材，应设有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。
防止火灾的发生。
7.2.2现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定，木料堆场要用架子管搭设护栏围护，禁止现杂人员进入，以免发生火灾。
7.2.3加强用火管理，严格执行用火申请制度。
施行电、气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
现场设置的火炉要在上面加设铁板，防止火苗窜起引燃顶板模板。
装修施工现场使用的电暖气上面禁止覆盖任何东西，防止内部温度过高产生危险。
7.2.4加强用电管理，加强线路检查，不得私架电线，防止漏电及电路失火。
7.2.5保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
附1：
热工计算
（参照《冬季施工规程》）
混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度
1
Vcet
η
θ
η
θ
Tm＝（φe-Vcet-e-θVcet+-φ）+Tma
其中η、φ、θ为综合参数，按照下式计算：
ω·K·M
Vce·Qce·ρc
θ＝
Vce·Qce·Mce
Vce·Qce·ρc-ω·KM
φ＝
η＝T3-Tma+φ
式中：
Tm－混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）
t－混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）
Tma－混凝土蓄热养护开始到任一时刻的平均温度（℃）
T3－混凝土成型完成时的温度（℃）
ρc－混凝土的质量密度（kg/m3）
mce－每立方米水泥用量（kg）
Qce－水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）
Vce－水泥水化速度系数（h-1）
ω－透风系数
M－结构表面系数（m-1）
K－围护层的总传热系数〔kJ/（m2hk）〕
e－自然对数底，可取2.72
注：
结构表面系数可按照下式计算
M＝A/V
其中：
A－混凝土结构表面积
V－混凝土体积
结构围护层总传热系数K，按照下表取值
保温模板构造
传热系数K
钢模板，区格间填以聚苯乙烯板50mm厚
3.0
钢模板，区格间填以聚苯乙烯板50mm厚，
外包岩棉毡30mm厚
0.9
钢模板，外包三层毛毡20mm厚
3.5
木模板25mm厚，外包岩棉毡30mm厚
1.1
木模板25mm厚，外包草帘50mm厚
1.0
平均气温Tma取法：
按每时或每日平均气温计算
水泥水化累积最终放热量Qce、水泥水化速度系数Vce取值见下表：
水泥品种及标号
Qce
Vce
42.5号硅酸盐水泥
400
0.013
42.5号普通硅酸盐水泥
360
32.5号普通硅酸盐水泥
330
32.5号矿渣、粉煤灰、火山灰硅酸盐水泥
240
透风系数ω取值见下表：
围护层种类
透风系数
小风
中风
大风
围护层由易透风材料组成
2.0
2.5
3.0
易透风保温材料外包不透风材料
1.5
1.8
2.0
围护层由不易透风材料组成
1.3
1.45
1.6
注：
小风风速小于3m/s，中风风速介于3m/s与5m/s之间，大风风速大于5m/s
1.计算结构表面系数
本工程冬季施工部位混凝土墙厚为200mm厚，板厚取150mm，结构表面系数计算如下：
M＝A/V
设墙长为L，墙体高度取层高2.9m，则：
A＝2.9×L×2（墙体端部面积忽略不计）
V＝0.2×2.9×L
M墙＝A/V＝（2.9×L×2）/（0.2×2.9×L）=10
设板长为X，板宽为Y，则：
A＝2XY
V＝0.15XY
M板＝A/V＝（2XY）/（0.15XY）＝13.3
2.计算传热系数：
混凝土墙体保温采用大模板区格间填以50mm厚聚苯乙烯板的保温方式，查表：
传热系数K＝3.0
楼板保温采用一层塑料薄膜加两层2.5cm厚阻燃草纤被保温，查表：
传热系数K＝1.0
3.计算水泥水化累积最终放热量Qce、水泥水化速度系数Vce
本工程采用PO32.5R水泥，查表Qce＝330，Vce＝0.013
4.根据混凝土配合比单，计算混凝土质量密度ρc＝2450kg/m3，每立方米水泥用量取400kg。
5.本工程围护层均为不易透风材料组成，根据北京地区常年冬季风速及风量统计，故透风系数ω取1.3
6.根据北京市冬季常年月平均气温统计表，取Tm＝-5℃
7.要求混凝土入模温度不小于5℃，故混凝土成型完成时的温度T3取5℃
8.计算墙体综合参数θ、φ、η
ω·K·M
Vce·Qce·ρc
θ＝
＝（1.3×3×10）/（0.013×330×2450）
＝0.003
Vce·Qce·Mce
Vce·Qce·ρc-ω·KM
φ＝
＝（0.013×330×400）/（0.013×330×2450-1.3×3×10）
＝0.164
η＝T3-Tma+φ
＝5-（-5）+0.164
＝10.164
9.计算板综合参数θ、φ、η
ω·K·M
Vce·Qce·ρc
θ＝
＝（1.3×1×13.3）/（0.013×330×2450）
＝0.0016
Vce·Qce·Mce
Vce·Qce·ρc-ω·KM
φ＝
＝（0.013×330×400）/（0.013×330×2450-1.3×1×13.3）
＝0.164
η＝T3-Tma+φ
＝5-（-5）+0.164
＝10.164
10.计算墙体的平均温度Tm，见下表
时间（d）
1
Vcet
η
θ
η
θ
Tm＝（φe-Vcet-e-θVcet+-φ）+Tma
1
11.2
2
15.7
3
12.4
4
9.6
5
7.5
6
6.3
7
4.2
11.计算墙体混凝土的成熟度
M=∑（T+15）t
M－混凝土的成熟度（℃·h）
T－在时间段t内混凝土的平均温度（℃）
t－温度为T的持续时间（h）
成熟度计算后见下表：
时间（d）
M=∑（T+15）t
1
（11.2+15）×1×24＝628.8
2
（15.7+15）×2×24＝1473.6
3
（12.4+15）×3×24＝1972.8
4
（9.6+15）×4×24＝2361.6
5
（7.5+15）×5×24＝2700
6
（6.3+15）×6×24＝3067.2
7
（4.2+15）×7×24＝3225.6
12.计算墙体混凝土强度
ｆ＝20.627×（ｅ-2310.7/Ｍ）
时间（d）
ｆ＝20.627×（ｅ-2310.7/Ｍ）
强度百分比
1
ｆ＝20.627×ｅ-3.67＝0.52
1.7
2
ｆ＝20.627×ｅ-1.57＝4.
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