3578#楼外墙保温方案资料.docx
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3578#楼外墙保温方案资料
一、编制依据
1、洛阳市规划建筑设计研究院设计的洛阳名门城市广场工程施工图；
2、《外墙保温建筑构造》（10J121）；
3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；
4、《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）
5、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
6、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2008）
7、《外墙外保温》（12YJ3-1）；
8、设计院出具的变更单及施工做法的技术核定单；
9、本工程施工组织设计；
10、洛阳名门城市广场项目3#5#7#8#楼图纸会审；
二、工程概况
洛阳名门城市广场3#、5#、7#、8#楼位于洛阳市西工区九都路与上阳路交叉口向西150m处，九都路以南，上阳路以东；由洛阳名众房地产开发有限公司投资兴建，洛阳市规划建筑设计研究院勘察及设计，中国建筑第五工程局有限公司承建，河南省育兴建设工程管理有限公司监理。
3#、7#、8#楼主楼为33层，3#楼建筑高度为97.85m，7#、8#楼建筑高度为98.90m，5#主楼为34层，建筑高度为98.75m，主楼均为剪力墙结构，外墙填充墙均为加气混凝土砌块。
本工程3#7#8#楼外墙2层及以下为干挂石材饰面，3层及以上为真石漆涂料饰面；5#楼外墙3层及以下为干挂石材饰面，4层及以上为真石漆涂料饰面；保温采用A级岩棉板作为保温层，岩棉板容重为150kg/m³，采用热镀锌电焊网加锚栓锚固的方式固定在基层墙体上：
1-基层墙体（基层水泥砂浆找平处理），2-胶粘剂，3-岩棉板（板两面及侧面涂刷专用界
面剂），4-保温砂浆找平、复合热镀锌电焊网加锚栓锚固，5-抹面胶浆复合耐碱网布
6-真石漆涂料饰面
插图2.1保温系统示意图
三、施工准备及作业条件
三.1材料准备及要求
三.1.1岩棉板
本工程所需岩棉板厚度见表1，规格为1200mm×600mm，局部使用异形板可根据现场实际切裁，岩棉板燃烧性能等级为A级；保温材料应符合下列指标：
岩棉板干密度为150kg/m³；导热系数≤0.040W/（m,k）；吸水率≤0.01；蓄热系数≤0.75W/（㎡,k）；现场保温材料进场之前，应有保温厂家提供材料型式检验报告，进场后应及时送检复试，达到上述要求之后，方能进行施工。
部位
厚度（mm）
3#楼2层及以下
60
3#楼3层及以上
85
5#楼3层及以下
60
5#楼4层及以上
85
7#楼2层及以下
50
7#楼3层及以上
75
8#楼2层及以下
50
8#楼3层及以上
65
表1
三.1.2胶粘剂
岩棉板胶粘剂应符合表2要求：
项目
单位
指标
拉
伸
粘
结
强
度
与水泥砂浆试块
标准状态
MPa
≥0.70
进水后7d
≥0.50
与岩棉板试块
标准状态
kPa
≥50
进水后7d
≥50
与岩棉带试块
标准状态
kPa
≥80
进水后7d
≥80
胶粘剂与基层拉伸粘结强度
MPa
≥0.30
表2
三.1.3镀锌钢丝网
热镀锌电焊网的性能指标应符合表3的规定，检验方法应按现行行业标准《镀锌电焊网》QB/T3897的有关规定执行。
项目
单位
指标
镀锌工艺
-
先焊接后热镀锌
丝径
mm
0.9±0.04
网孔大小
mm
12.7*12.7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/㎡
≥122
表3
三.1.4耐碱玻纤网
玻纤网规格型号为160g/m2，经向和纬向拉伸断裂强力不得小于1000N/50mm，耐碱断裂强力不得小于1250N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于90%，网孔中心距（6mm*6mm）。
三.1.5聚合物水泥防水砂浆
聚合物水泥防水砂浆的性能指标应符合表4的规定：
表4
三.1.6界面剂
岩棉板界面剂性能指标应符合表5的规定，检验方法应按现行行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907的有关规定执行。
表5
三.1.7玻化微珠保温砂浆
无机轻集料保温砂浆性能指标
项目
单位
指标
Ⅰ型
Ⅱ型
Ⅲ型
干密度
kg/m³
≤350
≤450
≤550
导热系数
W/（m·K）
≤0.070
≤0.085
≤0.100
抗压强度
MPa
≥0.50
≥1.00
≥2.50
拉伸转接强度
MPa
≥0.10
≥0.15
≥0.25
燃烧性能
级
A
稠度保留单
%
≥60
线性收缩率
%
≤0.25
软化系数
－
≥0.60
抗冻性能
抗压强度损失率
%
≤20
质量损失率
%
≤5
石棉含量
%
不含石棉纤维
表6
三.1.8锚固件
锚栓的主要性能指标
项目
单位
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
锚栓圆盘的强度标准值
基
材
混凝土
kN
≥0.60
－
空心砖
Kn
≥0.50
－
多孔砖
kN
≥0.40
≥0.50
混凝土小型空心砌块
kN
≥0.30
－
蒸压加气混凝土
kN
≥0.30
－
表7
三.2施工人员准备
每个单体单元楼栋人数总数达到40人：
其中粘贴岩棉板工人20人，聚合物防水砂浆抹面工人10人，其余零星线条工10人。
三.3主要机具准备
小锯子、铁抹子、灰桶、螺丝刀、剪刀、钢丝钳、扫帚、钢丝刷、墨斗、钢丝刷、电动搅拌器、冲击钻、压子、阴阳角抿子、托线板、2米靠尺、电锤、钢锯条等。
三.4作业条件
（1）主体结构验收通过，外立面门窗洞口位置及尺寸符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框安装完成，各种出外立面的水落管、进出管线和空调器的预埋件、连接件应安装完毕，并给外保温系统厚度留出缝隙，具备外墙粉刷及保温施工条件。
（2）外墙采用15mm厚M15预拌砂浆抹灰处理，并验收合格。
（3）外墙剪力墙处对拉螺杆留下的PVC孔洞要用发泡胶进行填充，防止外墙漏水。
（4）岩棉板、玻纤网、保温砂浆、聚合物防水砂浆等外墙用材料送检合格，现场施工样板已施工完成并验收通过，且岩棉板现场抗拉拔试验检测合格。
（5）完成对现场工人的技术交底、安全交底。
（6）整栋楼在垂直高度吊线以控制保温板粘贴的垂直度。
四、施工部署及施工工艺
外墙保温是一个完整的封闭体系，所有与外墙相接触的地方均应进行岩棉板的粘贴，具体保温范围详见甲方下发3578#楼外保温范围确认图。
在进行岩棉板粘贴之前，应对外墙进行M15预拌砂浆找平处理，并验收通过。
本工程外墙为真石漆涂料，为了保证整体的外立面施工效果，应在岩棉板完成面的平整度和垂直度方面予以严格要求。
四.1施工工艺及流程
四.1.1操作流程
施工流程：
基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→挂钢丝网→安装固定件→无机保温砂浆找平层→2厚底层聚合物水泥防水砂浆→耐碱网格布→3厚面层聚合物水泥防水砂浆→柔性耐水腻子→外墙涂料
四.1.2外墙甩浆、做灰饼
先在外墙上吊通线，观看外墙平整度和垂直度情况，若局部剪力墙爆模凸出墙面，则进行剔凿处理，凹陷处用水泥砂浆分次修补平整。
然后依据线绳位置做5cm×5cm大小的方形灰饼，控制墙体抹灰厚度以及平整度、垂直度。
相邻灰饼的竖向间距和水平间距不宜大于2m。
为增强墙体结合力，墙面需进行甩浆处理，配置胶浆的水泥和胶水用量按照1:
8配置。
甩浆时采用人工甩浆，用扫帚或者滚筒沾取胶浆后沿着墙面轻扫或涂抹。
由于是外墙作业，因此在外架上的操作人员需严格按照相关要求佩戴好安全带。
四.1.3水泥砂浆找平层
所有的外墙面，包含剪力墙和加气混凝土砌块墙体，均应做找平层。
抹灰前一天，应将墙面充分浇水湿润。
先将砂浆抹在墙上，略高于灰饼高度，然后用刮杠将面层刮平。
使用刮杠时，人站成骑马式，双手紧握刮杠，均匀用力，由下往上移动，并使刮杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活。
局部凹陷处应抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止。
紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。
墙的阴角处，应先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使四角方正。
特别注意外墙线条处以及外窗处，抹灰完成之后应方正、顺直。
四.1.4弹控制线
1、从底层开始粘贴时，根据正负零标点，在墙面上弹出外水平线，作为粘贴保温板的起始线，有必要的安装托架，等24小时后拆除。
2、从某一楼层开始粘贴时，将弹出的楼层标高线作为粘贴保温板的起始线，有必要的安装托架，等24小时后拆除。
四.1.5配置胶粘剂
（1）采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和水按1:
0.17的配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
（2）拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
（3）调配好的胶浆最好在2小时内用完，最长不应超过4小时。
四.1.6翻包网格布处理
在粘贴的岩棉板侧边外露处如变形缝收边、门窗洞口边、墙里面收边处等部位均应做耐碱玻纤网翻包处理；做法如下：
在需翻包部位涂抹70mm宽，2mm厚的聚合物砂浆，速将网格布的一端用钢抹压入70mm聚合物粘结砂浆中，压至泛出的聚合物粘结砂浆盖住网格布为止，余下的部分包出备用，甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm，已粘贴完的网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。
四.1.7涂抹胶粘剂
（1）在岩棉板表面上用条粘法涂抹粘结剂；
（2）应保证粘结剂在岩棉板表面的涂胶面积不得小于50%且必须牢固，不得有松动和空鼓；
（3）用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结胶条，胶条应呈水平方向，具体布置方式如下图所示：
图4.1.7.1条粘法示意图
（4）为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差不得大于1.5mm。
四.1.8粘贴岩棉板
（1）根据弹出的控制线位置进行贴板，挂好垂直线，弹好基准线，排好版，相邻排板应错缝搭接，搭接长度不宜小于1/2板长，转角部位应咬茬搭接；门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成型，保温板拼接应离开角部至少200mm。
图4.1.8.2转角处及门窗洞口处岩棉板安装示意图
（2）岩棉板粘贴时，应用专用工具轻揉，均匀挤压岩棉板，随时用2m靠尺和托板线检查平整度和垂直度；相邻板应保持齐平，板缝应挤紧。
对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净，使板与板之间无“碰头灰”。
拼缝高差不大于1.5mm。
四.1.9铺贴镀锌电焊网
（1）在岩棉板验收合格后进行铺贴钢丝网，铺贴时注意钢丝网不要漏铺、多铺，在遇到窗口、线条部位时要注意将钢丝网剪裁整齐。
置网要将钢丝网搭接，搭接处不小于5cm，搭接时要错缝，一边铺网一边马上在网面安装锚栓，以便固定网。
（2）铺贴时应保证钢丝网的平整，紧贴岩棉板，钢丝网翘起的部位，应用U型塑料卡环将其固定，保证钢丝网平顺，不能凸起。
四.1.10安装锚固件
（1）粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件的有效锚固深度在混凝土墙中不应小于25mm，在砌体墙中不应小于50mm；
（2）凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件；
（3）在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
（4）需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；
（5）用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
（6）用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm；
（7）锚固件数量：
建筑高度20m以下不少于6个/m2，20m以上不少于8个/m2。
图4.1.10.3建筑高度20m以下安装锚固件排版图
图4.1.10.4建筑高度20m以上安装锚固件排版图
图4.1.10.5阴角处安装锚固件排版图
四.1.11岩棉板面玻化微珠保温砂浆
（1）锚固件固定热镀锌钢丝网片后，在岩棉板表面喷刷界面剂，然后大面积抹无机保温砂浆找平，注意整体平整度，控制在20mm厚；
（2）抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。
四.1.12底层聚合物水泥防水砂浆
（1）抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；
（2）岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出2mm厚已拌制好的聚合物水泥防水砂浆，要求将岩棉板充分覆盖；
（3）每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积；
（4）已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在2mm以内。
四.1.13铺设耐碱网格布
（1）抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；
（2）单张网格布长度不宜大于6m；
（3）铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；
（4）铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内；
（5）标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密；
（6）在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接；
（7）保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如下图所示：
图4.1.13.6保暖与非保暖墙体连接处网格布转包示意图
四.1.14面层聚合物水泥防水砂浆
（1）等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道3mm厚的聚合物水泥防水砂浆，抹面胶浆的总厚度应控制在4～6mm之间；
（2）面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
四.2局部节点详图
四.2.1变形缝处理
本工程3#5#7#8#楼均由东西两个单元组成，两单元间存在变形缝，变形缝宽均为27cm，变形缝在外保温罩面前应封闭完成；本工程变形缝封闭采用金属盖封板（1.2mm厚铝板）辅以A6锚栓进行封堵，铝板的材质应符合《一般工业用铝及铝合金板带、材》GB/T3880的要求，铝板接缝处可采用满焊拼接，若采用搭接时，应采用铆钉铆接，搭接长度不小于100mm，驳接缝两面采用防水涂料封闭；金属盖封板的固定点均距离变形缝的距离不小于50mm，具体做法如下：
图4.2.1.1变形缝处金属盖封板封堵示意图
四.2.2平开窗
普通平开窗，根据窗框的安装情况，如果窗框与墙体之间有多余空隙，则采取厚度为1cm~3cm的岩棉板进行粘贴，如果窗框与墙体之间没多余空隙，则采用胶粉PF保温颗粒砂浆进行抹灰。
岩棉板罩面砂浆完成之后，应压住窗框3mm左右，但是不宜压的过多，否则饰面漆完成之后，会造成窗框开启不畅。
图4.2.2.2平开窗保温节点
四.2.3突出外墙的窗沿
突出外墙立面的窗上沿和下沿均应用保温砂浆做找不小于10%坡处理并作滴水线，以防雨水灌入窗内，如下图所示：
图4.2.3.3窗沿部位滴水做法示意
四.2.4墙体阴阳角部位
墙体的阴阳角部位，耐碱玻纤网应搭接200mm，保温板应交错互锁。
图4.2.4.4阴阳角玻纤网格布搭接示意图
四.2.5女儿墙保温做法
本工程女儿墙为钢筋混凝土，外墙保温包覆女儿墙内测，做法如下：
图4.2.5.5女儿墙保温做法示意
五、施工重点
1．对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包；
2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割；
3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆；
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求；抹面胶浆防御层的施工应在无机保温砂浆找平层充分固件厚进行；
5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在4~6mm为宜，压平，收光。
六、施工验收
1．检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2．材料验收及复试
2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求；
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下：
1）岩棉板：
岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；
2）无机保温砂浆：
无机保温砂浆的强度、密度；
3）胶粘剂：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）；
4）抹面砂浆、耐碱网格布：
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）；
5）板材粘贴强度：
拉拔强度（每个检验批一次）、粘贴面积；
6）锚固件拉拔力检测（每个检验批一次）；
7）现场实体检测。
3．施工过程中隐蔽工程验收
3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求；
3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求；
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%以上。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求；
3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。
3.6其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32／J19-2007；
4．岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准
岩棉板安装允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
l
用直尺和楔形塞尺检查
表8
外保温墙面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（rnm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分裂缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
表9
七、成品保护
（1）在外墙抹灰找平层的施工中，要注意对窗框、阳台栏杆的保护，防止砂浆落入。
（2）在粘贴岩棉板的过程中，不要将窗框、栏杆等污染。
在室内进行胶粘剂的配置时，应注意对室内成品的保护。
（3）严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
八、安全文明施工
（1）原材料进场后，应分类堆放整齐，材料库房必须通风良好，并设有防火器材，露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。
（2）配料及施工地点禁止吸烟。
（3）施工人员进入现场前应接受三级安全教育，进入现场作业必须配戴安全帽，高空作业时必须配戴安全带，严禁酒后作业。
（4）注意现场临电设施使用，不得随意拉、设电线、电箱，禁止违章使用临电设施。
（5）不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
（6）施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
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