砼挡土墙施工方案.docx

砼挡土墙施工方案.docx

《砼挡土墙施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砼挡土墙施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

砼挡土墙施工方案

XXXXX.......................

挡

土

墙

专

项

施

工

方

案

编制单位：

XXXX

编制日期：

XXXXX

1、工程概况…………………………………………………1

2、编制依据……………………………………………………1

3、材料要求…………………………………………….……..1

4、施工工艺及流程……………………………………………2

5、施工进度计划………………………………………………7

6、安全文明注意事项…………………………………………9

7、质量保证措施………………………………………………11

8、环境保护措施………………………………………………12

一、工程概况：

1、工程规模：

本工程为中江县回龙大桥新建工程路基防护工程，挡墙分为两段：

第一段，K0+115.0~K0+185右侧，长度70.2米；第二段K1+460~K1+524长度64.1米，衡重式挡土墙。

第一段为一般路段衡重式挡土墙高3-6米，基础、墙体均采用C20混凝土浇筑共计约716.0M3，。

第二段为浸水路段衡重式挡土墙等高4.0米，基础、墙体均采用C20混凝土浇筑共计约483.0M3挡土墙每隔10米设一道2cm宽沉降伸缩缝.。

2、工程容：

挡土墙基槽的开挖、基础、墙身砼浇筑、墙后回填等工作。

二、编制依据

1、施工组织设计

2、中江县回龙大桥新建工程施工设计图

3、《基槽支护技术规》JGJ120-94；

4、《地基处理技术规》GJ79-91  

5、《砼配合比设计规程》JGJ98-2000

三、材料要求：

1.粗集料

应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、粒径应符合设计要求。

2.水泥

水泥进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

3.砂

（1）、砂采用由三台县东河砂厂生产。

（2）、砂的粒径为0~4.75mm：

不宜超过5mm，含泥量应不大于3%。

4.水

用的水宜采用干净水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。

四、施工工艺及流程

1、基础测量放线

据设计图纸，按挡墙定位点，基础宽度加上工作面。

精确测定出挡土墙基础中心起讫点、开挖线位置，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

2、基槽开挖

（1）挡土墙基槽采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机清底。

基础的结构尺寸、埋置深度应符合设计要求。

当基础开挖至设计底标高后，若发现与设计情况不符，应按实际情况通知设计单位到场。

（2）基础开挖为明挖基槽，在软基础处理地段或陡坡基层地段开挖时，采用1:

0.5放坡开挖。

（3）基槽用挖掘机开挖时，应有专人指挥，不能扰动基底原状土。

（4）基槽刷底时要预留10%的反坡（即低外高）预留坡底的作用是防止墙土的挤压力引起挡土墙向外滑动。

（5）开挖基槽的土方，在场地有条件堆放，留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。

（6）在基槽边缘，保证边坡稳定。

当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘2米以外，高度不得超过1.5m。

（7）基槽挖至基坑底标高后，不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。

基底应尽量避免超挖，每个断面基本保持水平，不平之处用人工剔打平整，以上工序完成后，放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

3、基础浇筑

（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基槽底反坡预留坡度为1:

0.1（即低外高），预留坡度的作用是防止墙土的挤压力引起墙体向外滑动。

验收合格后浇注垫层控制挡土墙的坡度。

5.基础浇筑要求：

（1）放线：

基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。

（2）基础混凝土采用原槽浇筑，振捣密实。

（3）基础转角和交接处应同时浇筑，对不能同时浇筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

（2）混凝土挡土墙墙体施工

①模板施工

a、墙身模板采用光面模板拼装，竖枋用40×10cm枋间距为20cm，用钢管作围楞，用40×10cm的木枋作斜撑进行支撑，模板采用拉外撑。

侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为60cm，螺栓穿孔可采用径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般3米高之为一次立模，超过3米高的可分二次立模。

b、砼浇灌过程中应派出木工、电工在现场值班，发现问题及时处理。

c、砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于1组试件（每组3块）。

d、砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。

e、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理

f、现浇砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时垂直缝夹2公分厚的木板，施工完后抽出木板）从墙顶到基底沿墙的、外、顶三侧填塞沥青麻絮，深15cm。

g、挡土墙泄水孔为ф6.0cmPVC管，梅花型布置，间隔2.0m，从墙身脚上50cm处开始布置。

②混凝土浇筑

a、施工要求：

本工程采用商砼站自拌砼浇筑，浇注前，应对支架、模板、预埋件进行检查，（模板的污垢应清理干净。

模板如有缝隙，应填塞严密，模板面应涂刷脱模剂）。

浇注砼前，应检查砼的和易性和坍落度。

自高处向模板倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：

b、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过1m，以不发生离析为度。

c、当倾落高度超过1m时，应通过溜槽管等设施下落。

d、在溜槽出料下面，砼堆积高度不宜超过1m。

e、上下层同时浇注时，上层与下层前后浇注距离应保持1.5m左右。

在倾斜面上浇注砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分。

f、浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。

密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

g、砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。

砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过规定，当需要超过时应预留施工缝。

h、施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：

①应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：

a、洗凿毛时，须达到0.5Mpa；b、用人工凿除时，须达到2.5Mpa；

②经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10~20mm的1：

2的水泥砂浆。

③施工缝为2cm宽。

④施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。

需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa。

⑤在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。

⑥结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护前，覆盖物不得接触砼面。

⑦浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

8、墙后填料

1、墙背填料需待混凝土强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。

并应优先选择渗水性较好的砂砾石填筑。

2、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。

3、压实时应注意不能使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的围，采用蛙式打夯机等小型压实机具碾压。

五、施工进度计划

1.工期计划

混凝土挡土墙工程计划工期60天，根据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，混凝土挡土墙工程的工期具体安排如下：

基槽开挖一段后及时浇筑基础混凝土，封闭基槽。

（1）、基槽开挖施工计划2016年10月20日开工，截止到2016年11月7日完成。

（2）、基础浇筑施工计划2016年11月9日开工，截止到2016年11月13日完成。

（3）、墙体浇筑施工计划2016年11月14日开工，截止到2016年11月21日完成。

（4）、墙后填土施工计划2016年11月30日开工，截止到2016年12月20日完成。

2.工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。

班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。

加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。

3、现场人员、仪器及机械设备安排  

现场人员配置表：

序号

工种名称

人数（名）

序号

工种名称

人数（名）

1

技术人员

1

6

木工

4

2

施工人员

1

7

杂工

2

3

库管

1

8

普工

5

4

保卫

1

9

混凝土工

3

5

电工

1

施工仪器及设备配置表：

序号

名称

单位

数量

用途

1

FTS512N全站仪

台

1

定位放线

2

DS3-水准仪

台

1

高层控制

3

50米钢卷尺

把

1

放线

4

照相机

部

1

资料收集

机械设备表：

序号

机械名称

规  格

单  位

数  量

备注

1

挖掘机

卡特320

台

1

2

装载机

成工140

台

1

3

自卸车

20T

辆

3

4

振动棒

50

根

2

六、安全文明施工注意事项

开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用混凝土紧砌。

基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于2.0m。

1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。

2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

3.机械操作人员必须经培训持证上岗，上班前四小时不得饮酒，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。

指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。

4.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。

严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。

5.健全安全交