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涵洞工程开工报告

第一章工程概况

1、工程简介

中山市古镇至神湾一级公路第六合同段位于大涌与板芙两镇行政区域内。

本标段起于K26+000,讫于K31+000,路线全长5km,路基宽为25.5m,桥涵设计载荷为汽车-超20级,挂车-120。

本标段内设计有涵洞19道,均为暗涵,其中K26+000-K28+573.3段内箱涵6道,圆管涵1道。

2、主要工程量表

工程项目

单位

数量

备注

m3

2005.7

砂砾垫层

m3

348.4

浆砌片石

m3

712

挖土方

m3

11850

回填土方

m3

8090

换填碎石

m3

90.7

钢筋

t

297.49

第二章本分部工程的施工进度计划

按照总体施工计划的要求,原计划涵洞工程的开始日期为2005年7月30日,至2006年1月5日完成。

根据工程实际进度情况调整施工计划为2005年8月30日至2005年2月5日,具体计划如下:

序号

主要工程项目

开工时间

完成时间

工期(天)

1

基底处理

2005、8、30

2005、11、30

92

2

基础浇筑

2005、9、25

2005、12、20

87

3

墙身浇筑

2005、10、1

2006、1、10

103

4

顶板浇筑

2005、10、10

2006、1、20

103

5

回填压实

2005、11、25

2006、2、5

103

第三章施工组织管理机构、劳动力计划

我们根据总工期安排,涵洞工程投入4个施工作业队,共120人。

项目部的主要施工管理人员也全部到位,坚持一人一岗责任制,从人员上保证工程的优质完成。

由项目总工曹云强全权负责技术指导工作,具体分工详见施工组织结构框图(附图1):

 

第四章施工材料计划

为了工程的顺利进展,我们不仅在人员上有保障,更在材料供应上有绝对的保障。

施工材料进场计划详见下表:

 

材料名称

首批数量

进场时间

备注

材料名称

首批数量

进场时间

备注

水泥

100t

2005、9

工程进度分批进场

片石

200m3

2005、9

工程进度分批进场

中砂

500m3

2005、9

工程进度分批进场

松木桩

30m3

2005、9

工程进度分批进场

碎石

1200m3

2005、9

工程进度分批进场

Ⅱ级钢筋

30t

2005、9

工程进度分批进场

第五章施工机械计划

本分部工程计划的机械详见下表:

序号

机械名称

数量

进场时间(年、月)

备注

1

拌和机

2台

2005、8

新购

2

钢筋切割机

2台

2005、8

公司自备

3

电焊机

2台

2005、8

公司自备

4

插入式振捣棒

4台

2005、8

专业队伍自带

5

平板式振捣器

4台

2005、8

公司自备

7

竹胶钢模板

2000㎡

2005、8

公司自备

9

发电机

4台

2005、8

公司自备

10

水泥混凝土运送车

2台

2005、8

视情况增减

第六章施工方案和施工方法

一、钢筋砼箱形通道施工

本分部工程段共设置箱形通道6道,其中,孔径为2.0×2.0的2道、3.0×2.5m的2道、4.0×3.0m的1道、7.0×3.0m的1道。

洞身采用C30砼浇筑,基础采用沙砾垫层及C20素砼,洞口采用7.5#浆砌30号片石锥坡。

主要施工方法及施工工艺流程:

1、施工准备

在工程开工之前及时组织施工人员进场,确定施工人员和施工机具,安排临时设施。

组织材料检验进场,同时做好开工前的砼配合比试验工作。

2、定位放线

涵洞的定位放线采用坐标法,沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点,确保位置准确,并报监理工程师审批。

3、基槽开挖和基底处理

基槽开挖采用机械开挖,开挖时预留20~30cm不挖,采用人工整修到位。

为防止泡槽,人工整修时在基底增设排水沟和集水坑,设置时按地下水的情况而定;基底处理采用木桩基础,采用梅花形状布置,处理完毕后以涵洞半幅为单位检测地基承载力。

4、砂垫层及砼基础

按设计要求进行砂垫层及砼基础的施工,当基地处理完毕并报验合格后,采用人工铺筑分层夯实,分层厚度不大于20cm,夯实机械采用蛙夯,要求砂垫层密实均匀;基础砼采用搅拌机搅拌,人工摊铺整平,平板振动器振捣的施工方法。

5、当基础垫层强度达到设计要求后,恢复涵身的中线,进行底板钢筋绑扎。

钢筋绑扎时不同的组合片上加挂铭牌,以便上部钢筋绑扎时识别对应组合。

6、搭设箱体摸板支架,安装箱体内模支架采用脚手钢管满堂布设,翼墙支架支撑在牢固且稳定的基础上,确保翼墙模板的稳定,箱体内模和翼墙外模均采用大型钢模。

沉降缝采用整体的沥青板,要支撑稳定,能够承受砼振捣冲击力,确保工后沉降缝顺直。

7、箱体内模安装完毕后即可安装箱体侧墙、顶板,翼墙钢筋。

钢筋绑扎时严格照底板钢筋所挂组合标识牌进行支模组合。

8、钢筋安装完成并报验后,支设箱体侧模,模板采用拉筋对拉加固方式。

9、箱涵的腹板和顶板砼一次性分两层浇注,两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面;砼由拌和站拌和,砼运输车运送到工地;腹板高度超过2m的用串筒防止砼离析,人工摊铺,振捣棒振捣,麻袋覆盖,人工洒水湿润养生。

10、箱涵按4~6m设沉降缝。

沉降缝用沥青松木板,沉降缝表面2cm用沥青麻絮或其它防水弹性材料塔塞。

11、端墙;均为一字墙,立模浇筑砼,外露墙面模板采用大块树脂胶合板,确保墙面平整无滑。

12、防水层:

盖板涵、箱涵与土接触的表面刷涂两层沥青防水层。

防水层刷涂均匀。

13、洞口铺砌和维坡砌筑。

洞口铺砌采用7.5#浆砌片石铺砌,铺砌作为流水或人行道路面,同时也是涵台的支撑梁。

装砌片石,严格按施工规范有关规定施工。

14、与涵洞外水沟接通的水沟,按进出口原有水沟沟底标高和平面位置,按设计结构形式,将水沟顺畅接通。

15、拆除翼墙模板时要避免过大的震动。

翼墙墙背后填土,应在涵身砼强度达到100%设计强度后方可进行。

填土应在箱涵两侧分层、对称压实,其压实度应符合路基压实度,但不得使用重型压实机械。

施工过程中,当涵顶填土高度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。

二、钢筋砼圆管涵施工

该分部工程段排水及小型结构物设计,有Φ1.5m钢筋砼圆管涵1道。

主要施工方法:

1、钢筋砼圆管采用外购,定货时应注意按涵顶填土高度去用相应的管节,并应严格考虑生产厂家的生产能力和质量状况,产品经质检合格后运至现场,施工现场的倒运和安装采用人工和机械配合施工。

2、施工准备、定位放线及基槽开挖、基底处理等同箱涵施工方法。

3、基础砼施工

砂垫层施工完毕后,支立底板砼模板,浇筑底板砼,底板砼施工前按设计要求完成沉降缝的预留工作。

基础砼分两次浇筑,第一次基础砼浇至圆涵底标高处(扣除管壁),并预留2~3cm作为圆管安装时坐浆找平,管涵安装完毕后,浇筑剩余部分砼,并应保证新旧砼的结合以及管基砼与管壁的结合。

4、管节安装

按设计标高在基础砼上做好砂浆找平层,并将涵位中心线放设在基础上,采用吊车进行管节安装。

涵管安装从下游开始,使接头向上游,各管节顺水流坡度成平顺直线,管节和基础应结合紧密。

5、管节接头处理

按设计图纸及施工规范要求,缝宽控制在10mm以内,采用沥青、麻絮等防水性材料来嵌塞密实,并用二层15cm宽沥青毡包裹。

按缝施工完毕后外包C20砼管带。

6、抗肩、翼墙及洞口

抗肩在管节安装完毕后即可进行,首先清理抗肩与基础的结合面,按施工缝要求支立模板进行砼施工,施工、时注意沉降缝与底板贯通。

翼墙施工时要注意支撑稳定,使翼墙成形顺畅、美观,并与上、下游排水支流连接圆顺,稳定。

7、结构回填

回填采用分层两侧对称回填,分层厚度不大于15cm。

管顶50cm以下采用小型压实机具振动电动夯压实,管顶50cm以上采用人工配合压路机进行回填。

为保证构筑物台背与路基顺畅连接,台背的压实度控制在95%以上。

第七章保证措施

一、工期保证措施

⑴重视计划统计工作。

经理部设专职计划统计员,开工前详细核算工程量,并合理划分施工区段,制定详细可行的施工进度计划,施工中定期统计分析,对有影响工期的部分制定切实可行的纠正措施后提请项目经理批准后督促实施。

⑵项目班子应积极与业主和地方政府联系,落实前期施工准备工作,以使工程顺利开展,同时应积极理顺各方面的关系,使施工取得良好的外部环境。

⑶施工中积极做好施工人员、机械的落实;

⑷做好施工计划工作。

在施工期内,各项工作有序开展,编制周密的施工计划,项目部将整个年度计划分解到月,然后由施工人员分解到周,形成详细施工措施,加以落实。

在实施中,项目经理部将定期检查进度完成情况,及时调整施工力量部署,形成以周保旬,以旬保月的计划管理体系。

⑸注意掌握天气预报,施工单位必须配备一定数量的防雨工具,以便雨后可立即恢复施工。

⑹抓好重点环节施工,加大施工机械的投入,为路面工程施工赢得足够的时间。

二、质量保证措施

1、质量保证体系

质量管理组织机构见框图-1,质量保证体系见框图—2。

 

质量保证管理组织机构见下图-1

质量保证管理组织机构框图

公司经理

公司总工室

公司机材部

公司工程部

公司质保办

公司质检部

公司试验室

 

项目部经理

项目部机材股

项目部工程股

项目副经理

技术主管

项目部质保股

项目部质检股

项目部试验室

 

 

各施工队伍

 

质量保证体系见下图-

质量保证体系框图

2、质量保证具体措施

1).建立健全的质量控制和质量保证体系

严格按照图一1所示的质量管理体系建立质量组织机构,严格按照图-2所示的质量保证体系建立运行机制。

设置现场工程质量控制机构,配备足够的有经验的技术人员、质

检人员、管理人员和操作人员,加强自检工作。

设置工作独立、拥有足够权力的质量保证部门,部门中应配置足

够数量且经过培训、有资格的质量保证人员,负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告,提交与质量活动相关的各类人员资历清单。

参加施工各类人员均为经过培训的合格人员,对特殊工艺、特殊

工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工程作业人员操作证书。

2).加强思想教育

加强思想教育,提高全员质量意识,坚决贯彻执行以下的工程质

量控制原则。

贯彻执行“谁施工,谁负责工程质量”的原则。

贯彻执行“项目经理是工程质量第一负责人”的原则。

3).建立健全的质量管理制度

建立质量管理程序,设立以项目经理为代表的行政管理系统,抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。

认真执行工程质量控制程序技术规范和工程设计文件要求,接

受业主及监理单位的监督、检查、检验与监督,对不符合项必须采取纠正措施。

建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标

识、归档、贮存、保管和处理等做了明确的规定。

每三个月一次向业主提交质量趋势分析报告。

制定不符合项控制程序,及时将不符合项报告及其建议的处置方

案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。

4).落实保证质量的技术措施

工程施工前,按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施,编制质量计划、质量控制程序,经工程监理单位审查批复后实施。

严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工,并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理办法,

把好各工序中施工过程的质量检验关,对加工的半成品按要求认真检查验收,并报驻地监理检验。

认真做好原材料的检查试验和对砼、喷砼的质量检查工作,使其始终处于可控状态。

5).落实确保工程质量所采取的检测试验手段

A.原材料检测

对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。

B.砼施工检测

砼配合比经监理工程师审核后方可实施,并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。

检查水泥、夕阳剂、外加剂、粗、细滑料是否与实验相符,有量是否准确。

C.预制构件的检测

本工程预制构件由业主提供,运输安装由本单位实施,将检测如下内容:

出厂合格证;强度证明;原材料证明。

D.钢材及钢构件检测

钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。

6).确保质量的主要检测试验措施

①建立完善的试验检测机构,见图3:

试验检测组织机构体系图。

②建立完善的村料质量控制体系。

主要工程材料质量控制见图4:

 

③配备先进、充足的检测试验设备,满足工程检测试验的需要。

试验检测机构体系见图;试验检测组织机构体系图。

④工程材料试验与检测按广东省主管部门有关文件规定,委托有试验资质的试验单位进行,建立工地试验室,必须报审并经过有关部门验收通过后,方可投入使用。

⑤所有检测试验设备在使用前都应进行校验,确保其精神满足测量要求,专人操作,妥善存放。

⑤认真落实各项管理制度,强化检测试验工作。

⑦建立健全检测设备管理制度,建立台帐并设专人管理;

⑧用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求,设备定期校验,保证使用过程设备的精度。

⑨设备的校验必须在指定部门进行校验,保存校验合格证书,并做好标识。

⑩对于试模、塌落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。

⑾设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态。

三、安全措施

1、各级管理人员必须严格按照“公路工程安全施工技术规程”和工程指挥部的有关安全管理规定,科学管理,安全施工;

2、特殊部位或重点工程项目,开工前必须制定较详细的安全技术措施,经主管部门或监理代表审批同意后方可组织施工;

3、项目经理部安全部门,开工前主动与当地治安管理部门和指挥部取得联系,认真调查了解当地的民风、民俗和进场道路情况,确保施工人员和施工机械按时进场;

4、施工便道与农路交叉处设立减速板和警告告示牌,并派专人指挥交通。

5、加强对重点施工路段和重要施工机具的安全巡逻、保卫工作,并经当地公安部门同意批准,在施工现场设立联防值班室,并建立值班制度。

6、积极配合当地政府、公安部门和工程指挥部的安全检查、监督和指导,为施工创建一个安全、文明的施工现场。

四、冬、雨季施工措施

1、雨季施工措施

1)、土方开挖

施工地段低洼而又无排水设施,应设临时泵站,配置10台↓100潜水泵以备雨期抽水,利用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点,用临时水泵将水排出施工地段。

2)、钢筋、钢绞线工程

a)钢筋堆放场地一定要保持整洁,钢筋应摆放在砖垄上,避免被雨水浸泡或被污泥污染,在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

b)钢筋要集中统一堆放,禁止乱扔乱堆,钢筋堆放场地一定要设置在地势较高的位置,而且排水设施齐备。

c)准备大量雨具,在大雨来临之前进行全封闭覆盖,避免被雨淋湿生锈。

d)钢筋加工区一定搭设钢筋棚,焊出的钢筋要禁止浸水及被雨淋,雨天禁止电焊。

e)在钢筋绑扎时,下雨天一般不影响钢筋质量,但工人上下班、搬运钢筋时一定要注意避免将污泥带到钢筋网片上,如果钢筋被污染,一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。

3)、混凝土工程

a)尽量避免在雨天浇筑砼。

准备适当的防雨用具,如遇到大雨,应立即停止混凝土的浇注并对已浇注混凝土进行防雨处理。

b)如果因技术问题不能停止浇注,应在防雨用具下进行混凝土浇注,因此现场必须备足防雨布。

对于被雨水冲掉面层的部位,应在雨停之后撒1:

1干水泥沙浆,用铁抹子抹平。

c)雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。

4)、各种设备、机具雨期维护

a)做好架、脚手架等各种高耸设施、物件的防雷与防台风措施,排架四周设置排水沟及挡水坝,及时疏通雨水以防架子下沉。

b)进入现场的设备材料避免堆放在低洼处,露天存放的要垫高加帆布盖好。

c)及时对各种设备进行维修刷油,保证正常运转。

电气设备搭设防雨棚,防止损坏设备。

d)工程模板堆放一定要整齐,禁止乱扔乱放,防止变形,特别是竹胶大模板,一定要防止雨淋,并做好雨后防滑措施保护。

2、冬期施工措施

a、当气温低于5度时,砼表面应覆盖保温,以加快砼中水泥凝结速度;

b、在室外环境温度低于-5度进行钢筋闪光对焊或电弧焊时,除应按照常温焊接的有关规定外,还应调整焊接工艺参数(包括焊接电流、电弧电压、焊接通电时间、调伸长度、闪光留量、引弧提升高度等)。

五、文明施工措施

1、积极推行我公司已经取得的项目法施工经验,加强文明施工管理,使本分项工程严格按照施工组织设计中的总平面布置,统一规划统一管理。

2、坚持文明施工,为业主提供优良的施工服务。

在施工过程中服从业主的现场调度,及时准确地执行监理工程师的指令。

3、教育职工形成团结、文明、礼貌的风尚,做好与业主的协作与配合工作,协助业主等有关部门处理好与当地群众和地方政府的关系,一切服从和满足工程建设需要。

4、杜绝野蛮施工。

进入施工现场人员必须严格执行施工现场文明管理规章制度,保持施工现场周围地段的整洁,注意并做好道路的保洁,养护。

材料进场必须按指定地点堆放,严禁乱堆、乱卸,坚决杜绝野蛮施工。

5、与当地政府和当地居民搞好关系,严禁打闹,继续发扬我们的优良传统和作风,努力为工程建设创造良好的生产生活环境和气氛。

六、环境保护措施

1、在工程结束后,认真清理施工现场各种垃圾,集中处理,同时对临时征用的地方田地要认真复耕,以达到地方满意的程度。

2、临时设施的布置必须符合当地环保部门的要求,生产及生活区搭设在少占耕地的同时,并注意对水资源的保护。

污水的排放要经过处理,生产及生产垃圾进行集中处理。

3、施工过程中注意当地水系及农田排灌系统的保护,弃土堆应堆置整齐、美观、稳定、排水畅通,不得对土堆周围的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏。

边沟、截水沟、排水沟开挖应与原水系联通,临时排水要结合正式排水沟及设施进行开挖,避免重复开挖,所有排水渠应从下游出口向上游开挖。

4、分项工程开工前应认真对沿线地上、地下的管道、线缆和排水设施、构造物进行详细的调查,并制作警示牌标定出位置及走向,以便进行必要的保护。

同时应注意对图纸未标出的如上设施的保护。

5、施工作业中对沿线村道及引线必须进行保洁,运输车辆必须按规定的路线行驶。

路过居民区时应减速行驶,尽可能的避免震动和噪音,材料运输过程中应有避免发生抛、洒、滴、漏的防护措施,必要时采用覆盖措施。

干燥季度湿度较小时,应对沿线道路进行洒水,防止尘土飞扬造成对周围环境的污染。

6、做到文明施工。

随时处理和清运施工过程中产生的垃圾和废弃物。

第八章、相关施工放样,试验检测数据及附表

1、施工防样、测量控制方案及相关数据

根据设计图纸上的涵洞里程位置,放出涵洞轴线与路中心线的交点,并根据涵洞轴线与路中心线的夹角,放出涵洞的轴线方向。

施工放样时采用全站仪坐标放样法,具体的测量数据详见粤虎古神总监【2005】19号关于“古神一级公路六标导线复测成果报告”的批复文件。

2、试验、原材料试验记录表

工地试验结果是指导施工的直接数据,因此我们严格按照总监办下发的《工地试验管理办法》进行标准试验及所有原材料的试验,以此来保证工程质量。

标准试验、原材料试验记录表详细

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