机械制造实用工艺学精彩试题集典型零件加工.docx

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机械制造实用工艺学精彩试题集典型零件加工

典型零件加工

一、判断题（正确的在题后括号划“√〞，错误的划“×〞。

）

1．箱体零件多采用锻造毛坯。

【X】

2．旋风铣螺纹是连续切削，振动小，适用于丝杠螺纹精加工。

【X】

3．在精磨主轴锥孔时，选择主轴的轴颈作为定位基准。

【V】

4．车外圆属于展成法加工。

【X】

5．采用双向拨盘可防止传动力对工件形状精度的影响。

【X】

6．设计箱体零件加工工艺时，一般需要采用统一基准原如此。

【V】

7．插齿是一种成形法齿形加工。

【X】

8．丝杠加工中，一般以外圆作为统一精基准。

【X】

9．箱体零件加工时，先加工孔后加工平面是机械加工顺序安排的规律。

【X】

10．滚齿加工仅适用于加工渐开线齿形齿轮。

【V】

11．通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法。

【X】

12．齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角。

【V】

13．拉孔不属于展成法加工。

【V】

14．插齿属于展成法加工。

【V】

15．滚齿不属于展成法加工。

【X】

16．在箱体孔系的加工中，采用划线找正法来确定加工孔的位置，适用于大批量的生产。

【X】

17．在精细主轴的光整加工中，镜面磨削能局部地纠正形状和位置误差。

【V】

18．装夹箱体零件时，夹紧力的方向应尽量与基准平面平行。

【X】

19．以齿轮毛坯的轴孔定位滚齿，再以齿形定位车轴孔，这种定位选择符合互为基准原如此。

【V】

20.对于含碳量小于0.5％的碳钢，一般采用正火，以降低塑性，提高加工后的外表质量。

【V】

21．使零件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是淬火。

【X】

22．使钢件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是调质。

【V】

23．一般主轴的加工工艺路线为：

下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。

【V】

24．具有花键孔的双联（或多联）齿轮的加工工艺路线为：

下料→锻造→粗车→调质→半精车→拉花键孔→套花键心轴精车→插齿（或滚齿）→齿部倒角→齿部淬硬→珩齿（或磨齿）。

【V】

25．渗碳件的加工工艺路线为：

下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹（钻孔或铣槽）→粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。

【X】

26．圆磨床主轴是在高速运转中工作的，其材料必须具备一定的强度、韧性和抗疲劳强度，因此宜采用锻造的低碳合金钢作毛坯。

【V】

27.圆磨床主轴上没有标注尺寸精度的各段外圆，粗车到自由公差等级即可。

【X】

28．双联齿轮的基准是花键孔轴线，花键是以外径定心的，所以花键孔是其他各外表加工的定位基准，也是装配基准。

【X】

29．精车带花键孔的双联齿轮各外外表时，应套在花键心轴上进展加工。

【V】

30．拉削花键孔时，工件必须事先定好位。

【X】

31．滚齿的生产率高，所以在批量生产齿轮中，所有的齿轮都采用滚齿方法加工。

【X】

32．对于空心轴的圆柱孔，采用工艺堵（锥堵），以提高定心精度。

【V】

33．对于空心主轴零件，作为定位基准的中心孔因钻出通孔而消失，所以此后的加工不可能利用中心孔来定位了。

【X】

34．机床主轴的精磨支承轴颈外圆工序应安排在锥孔精磨之后进展。

【X】

35．在主轴的光整加工中，超精细磨削能纠正主轴的形状误差和位置误差。

【X】

36．深孔加工的难点之一就是刀杆的刚度低。

【V】

二、单项选择题（在每一小题的4个备选答案中选出l个正确的答案，并将正确答案的标号填在题于的括号。

）

1．精加工淬硬丝杠时，常采用【B】。

A．精细螺纹车床车削螺纹B．螺纹磨床磨削螺纹

C．旋风铣螺纹D．普通车床车螺纹

2．大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用【C】。

A．砂型铸造的毛坯B．自由锻的毛坯

C．模锻的毛坯D．轧制棒料

3．设n0、n分别为滚刀和工件的转数，z0、z分别为滚刀和工件的齿数，滚齿加工时，滚刀和被加工齿轮必须保持的啮合运动关系是【D】。

A．n0／z0=n／zB．n／n0=z／z0

C.n／z0=z/n0D．n0／n=z／z0

4．以齿坯孔和端面为定位基准进展滚齿加工时，假如夹具的定位心轴与机床工作台回转中心不重合，将影响被加工齿轮的【A】。

A．运动精度B．齿形精度

C．平稳性精度D．接触精度

5．插齿加工时，插齿刀的什么运动能够切出整个齿宽?

【A】

A.上下往复运动B．径向进给运动

C．让刀运动D．回转运动

6．采用镗模法加工箱体孔系，其加工精度主要取决于（C）。

A．机床主轴回转精度B．机床导轨的直线度

C.镗模的精度D．机床导轨的平面度

7．珩齿加工与剃齿加工的主要区别是【A】。

A．刀具不同B．成形原理不同

C．所用齿坯形状不同D．运动关系不同

8．在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理，相当于一对【B】的啮合过程。

A.圆柱齿轮B．圆柱螺旋齿轮

C．锥齿轮D．螺旋锥齿轮

9．最常用的磨削液是（A）。

A．透明水溶性磨削液B．加防锈剂的水

C．油性磨削液D．乳化液

10．在滚齿加工中，对传动链误差影响最大的是【A】。

A.分度齿轮B．差动齿轮C．蜗杆D．蜗轮

11．在滚齿加工中，滚齿机传动链的传动误差主要影响被加工齿轮的【C】。

A．平稳性精度8．齿形精度

C．运动精度D．接触精度

12．精细测量应在（B）下进展。

A．室温B．恒温C．低温D．0℃

13．采用镗模法加工箱体孔系时，孔系位置精度主要取决于【C】。

A.主轴精度B．导轨的直线度

C．镗模的精度D．机床传动精度

14．珩齿加工的运动和所使用的机床与【B】加工一样。

A．滚齿B．剃齿C．磨齿D．刨齿

15.再磨削液中添加剂的作用是〔B〕

A．增加粘性B．有化学活性C.有香味D.有颜色

16.如下孔加工方法中，属于定尺寸刀具刀具法的是〔A〕。

A．钻孔B．车孔C.镗孔D.磨孔

17．粗加工卧式车床主轴外圆外表时，为了提高零件的装夹刚度，一般采用〔B〕方式

A．两顶尖B．一夹一顶

C.一夹一托D.前后托

18．大批量生产加工箱体时，往往采用一面两孔定位，这时箱体口朝下，往往造成定位基准与〔C〕不重合。

设计基准Al3．

A．装配基准B.设计基准

C．装配和设计基准D．测量基准

19．选择（B）为定位基准是单件、小批生产加工主轴箱孔系的一个特点。

A．测量基准B．装配基准

C．装配与设计基准D．设计基准

20．轴类零件最常用的毛坯是（C）。

A.铸铁件B．铸钢件

C.圆棒料和锻件D.焊接件

21.加工重要的箱体零件，为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还需安排一次〔B〕。

A.自然时效B．人工时效C．调质D.正火

22．为了消除机床箱体的铸造应力，防止加工后的变形，需要进展【B】处理。

A.淬火B．时效C．退火D.正火

23．加工卧式车床的主轴时，外圆外表和锥孔要屡次互为基准加工，这样做是为了〔C〕。

A.修磨中心孔B．装夹可靠

C．保证外圆轴线和锥孔轴线同轴度要求D．减小加工时工件的变形

24．大批大量生产轴类零件时，加工后尺寸精度的检验通常采用【C】。

A.自动测量装置B．外径千分尺

C.光滑极限量规D．光学显微镜

三、多项选择题（在每一小题的4个备选答案中，选出2～4个正确的答案，并将正确答案的标号分别填在题干的括号。

）

1.渐开线圆柱齿轮齿形的无屑加工方法有〔〕。

BCD

A.珩齿B．精细铸造C．粉末冶金D．冷轧

2.插齿的主要运动包括〔〕。

ABCD

A．径向进给运动B．切削运动

C．分齿展成运动D．让刀运动

3．车床主轴深孔加工工序应安排在【AD】。

A．调质之后进展B．调质之前进展

C．外圆粗车之前进展D．外圆粗车之后进展

4．展成法加工圆柱齿轮齿形，有【AC】。

A．滚齿B．拉齿C．插齿D．铣齿

5．旋风铣螺纹时，刀盘中心线与工件中心线应【AB】。

A．有一个偏心量B．有一交织角度C．平行D．同轴

6．采用成形法加工齿形有【BC】。

A．滚齿B．拉齿

C．模数铣刀铣齿D．剃齿

7．单件或小批加工箱体的孔系时，多采用【BCD】。

A．镗模镗孔法B．试切法C．划线找正法D．样板找正法

8．加工轴的外圆外表的方法有【ABD】。

A．车削B．磨削C．铣削D．拉削

四、填空题

1．镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的圆度误差。

2．在齿轮精加工中，磨齿的生产率远比剃齿和珩齿低。

3．丝杠加工过程中为了消除剩余应力而安排屡次时效处理。

4．成形法铣齿轮齿形时所用的指状模数铣刀，其切削局部的形状与被切齿轮齿形的截形根本一样。

5．常用的磨削液有水溶液和乳化液两大类。

6．水溶性磨削液包括低浓度乳化液和透明水溶性磨削液。

7．车螺纹时，车床传动链误差将影响加工螺纹的螺距误差。

8．深孔钻削时，刀具冷却散热条件较差．切削温度易升高，刀具切削能力低。

9．成形法铣齿轮齿形所需的根本运动是：

主运动、进给运动和分度运动。

10．齿形加工按其加工原理可分为成形法和展成法。

11．轴类零件外圆外表的磨削通常以中心孔作为定位基准。

12．车削加工中心加工轴类零件是采用工序集中原如此加工。

13．在车床上加工细长轴时，为了减小工件的弯曲变形，可使用中心架或跟刀架。

14．插齿时。

为保证插齿刀与正确的啮合关系，应具备展成运动：

为了防止刀具擦伤已加工的齿面，应具备让刀运动。

15．滚刀相当于一个齿数很少，螺旋角很大的螺旋齿轮。

16．插齿时，为了逐步切出全齿深，捅齿刀应有径向进给运动。

17．丝杠刚性很差，车削加工时常要采用跟刀架〔中心架〕作辅助支承，防止工件因切削力引起弯曲变形。

18．轴类零件外圆外表的主要加工方法为车削和磨削。

19．淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之前完成。

20．工件在一次安装中，加工均布孔系时可采用夹具中的分度装置来完成。

21．轴的锻造毛坯有应力时，常需进展时效处理。

22．丝杠加工过程中的主要定位基准是中心孔。

23．丝杠毛坯校直的目的是减小毛坯的弯曲变形，使其机械加工余量均匀。

24．滚齿加工时，为了能够切出整个齿宽，滚刀还应沿着工件轴向作进给运动。

25．检验主轴各外表相互位置精度时，以两支承轴颈作测量基准，这样测量基准与加工和装配时的工序基准、装配基准重合。

26．成批生产的孔的尺寸精度的检验一般采用极限量规。

五、简答题．

1．为保证轴系间齿轮啮合精度，对箱体零件应检验哪些容?

2．在滚齿机上加工齿轮的齿形时，有哪些运动?

滚刀与被加工齿轮的运动关系如何?

3．何谓堵头?

它应用于哪些场合?

使用过程中应注意什么问题?

4．按结构形式的不同，轴可以分为哪些类型?

5．常用的齿轮材料有哪些?

6．滚齿和插齿各有何特点?

7．剃齿、珩齿、磨齿各有何特点?

各用于什么场合?

8．箱体加工顺序安排中应遵循哪些根本原如此?

为什么?

六、应用计算题

1．试分析题1图所示各种类型零件上的孔适宜采用的加工方法。