选煤厂生产车间安全生产措施制度.docx

选煤厂生产车间安全生产措施制度.docx

《选煤厂生产车间安全生产措施制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选煤厂生产车间安全生产措施制度.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

选煤厂生产车间安全生产措施制度

选煤厂生产车间安全生产措施

第一节胶带运输机

第一条胶带输送机必须按照标准设置皮带综合保护装置，否则不得使用。

第二条运转中严禁清理或更换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤、扫水；机架较高的胶带输送机，必须设防护遮板方可在胶带下通行或清扫。

需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车停电处理，通知集控室，并设有专人监护。

第三条无论胶带输送机运转与否都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

第四条电热胶接胶带时，应注意防火，并配备必要的消防器材。

第五条运转中应远离胶带输送机的受料点，以防溅物伤人。

第六条随时注意胶带输送机的入料槽和出料槽的畅通情况或仓位情况，以防事故的发生。

第七条对机型较大、带速快、角度较大的倾斜胶带输送机运转中，岗位人员、巡检人员及其它维修施工人员对倾斜胶带输送机进行现场卫生清理或维修保养时（尤其是在机尾工作时），应在最短的时间内完成，且杜绝单岗作业，并设有专人监护，若有胶带拉断或其它危及安全现象发生时，所有现场人员应及时采取相应有效的躲避措施，在最短的时间内离开现场，以避免人身伤亡事故的发生。

第八条对机型较大、带速快、角度较大、运输量大的倾斜胶带输送机机尾应设有“机尾严禁逗留”或“机尾严禁站人”的安全警示牌，即禁止任何人在倾斜胶带输送机机尾无故逗留，以防胶带拉断后造成人身伤亡事故。

第九条胶带输送机运转中出现打滑或跑偏时严禁用垫锯末或垫煤粉的方法进行调整，需要清理托辊、机头、机尾滚筒表面时，必须停车处理，通知集控室，并设专人监护，且需使用工具，严禁用手向滚筒上撒锯木屑、垫煤粉或用手直接从滚筒上扒煤。

第十条胶带输送机被物料压住后，不得频繁启动，应卸掉部分载荷后再启动，严禁满负荷启动。

第十一条胶带输送机运行中出现下列情况，应立即停车处理：

胶带接头开胶或撕裂；卸料溜槽堵塞，铁器、杂物等卡胶带；胶带打滑或被物料压住；胶带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危险。

第十二条本岗位作业区照明良好且应符合要求，安全设施应齐全、牢固。

第十三条当皮带出现破损需要打耙子或打卡子时，参加人员首先远离设备，由专人就地操作将皮带的破损处停放到维修人员易于处理的位置，然后对设备停电，并挂好停电牌，处理完毕后，待人员全部远离设备后，方可送电试车，检修过程中皮带机需要运行时（如皮带打耙子时，需要在机尾滚筒处将固定耙子的铆钉铆牢固等），必须由专人负责停送电，并严格停送电制度，由专人对设备的起停车按钮进行操作和监护，并在确定所有人员已经远离设备的情况下，方可开动皮带机。

第二节刮板机

第一条开车前应检查两根链条松紧程度是否一致，如发现不一致应及时调整。

第二条要经常检查固定刮板的螺栓是否松动，发现松动要及时拧紧。

传动装置要运转平稳，链条与链轮啮合良好，无卡住现象。

第三条电控液动闸门要操纵灵活，无卡住及关不严现象。

第四条在使用中如发现衬板及导轨有松动或开焊现象时，应立即处理，以免造成事故。

第五条在运行中若出现卡链、飘链、落脖或链条拉斜（赶环）时，应立即停车，并及时汇报集控室和值班领导，对设备停电，并挂好停电牌，处理时设有专人监护，处理完毕后，通知集控室送电试车。

第六条全厂范围内刮板机不管任何时间、任何情况下检修必须停电，需要进入刮板机内工作时必须停电，刮板机在运行过程中严禁清理杂物或煤泥。

第三节振动筛

第一条准备：

操作人员在工作之前应对设备进行总检查，检查各部螺栓是否松动，筛面是否破损，注油部位是否缺油等。

第二条启动：

筛子应遵循工艺系统顺序，两台电机同时启动，启动时筛子应空载启动。

第三条运转：

每班生产中和终了时应用手触摸轴承附近，检查轴承温度，经常观察筛子负载情况，如负载过重，筛子振动明显减少时，通知集控员减少给料。

第四条不得在开车时上筛面清理筛孔及处理有关事故，如筛框打圈、筛板松动等事故必须停车处理。

第五条清理筛面时，必须对筛子和能够对清理透筛子人员安全威胁的设备停车停电，挂好停电牌，且专人对停电设备和工作人员进行监护，再进行清理筛面工作，清理筛面时严禁用撬棍、钢筋等能够透过筛孔的工具进行清理工作，一律使用手镐，手镐要结实可靠。

待透完筛子后，人员完全撤出后再通知集控室进行开车。

第六条进入筛子下部检查大梁或进行其它工作时，必须对振动筛、筛上设备、筛下设备停电挂牌，否则严禁进入筛子下部进行检查、维修工作。

第四节给煤机

第一条观察给煤机运转是否良好，有无跳动或异常振动现象，传动机构有无异常声响、温升，发现问题及时汇报处理。

第二条发现煤仓中出现篷拱现象或煤炭水分大而不下煤时，应停车停电处理，并至少有两人参加，并汇报集控室或值班领导。

第三条捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤；不准正对着给煤机的出料口进行捅煤。

第四条捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

第五条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时禁止用手直接清除，设备必须停车停电，挂好停电牌，有专人负责监护，方可进行清理工作。

第六条岗位人员时刻注意煤中的水分情况，当煤中的水分含量过高时，岗位人员不能将仓放空，要保持仓内有少量的积煤，以防物料从给煤机出料口溅出伤人，当造成跑煤时，相关设备必须停车、停电，且挂好停电牌，清理跑煤完毕后方可通知有关人员对设备送电试车。

第七条清理原煤仓下、产品仓下或其它各处给煤机或处理堵仓时，必须对给煤机停电挂牌，不得单人操作，并设有专人进行监护。

清理给煤机需要开车时，工作人员不得进入给煤机，确认人员已经全部撤离方可开车，处理堵仓，不得把头探入仓口内。

第五节溜槽堵塞

第一条溜槽堵塞必须将其相关相连设备停车停电后，方可进行清理工作。

第二条从事较高位置的溜槽清理工作时，必须戴好安全带。

第三条严防铁器、工具或其它杂物落入溜槽内。

第四条严禁任何人无故未经领导批准或未设专人监护时而进入溜槽进行清理工作。

第五条对处理短时间内不影响生产且能够改变煤流走向的溜槽堵塞和其顺煤流方向的后部设备溜槽堵塞时，须将溜槽内的改变煤流走向的平板闸门或翻板打到需要位置后，对其停电，并设有专人对闸板进行看护，处理完毕后，方可通知集控室送电开车。

第六条进入溜槽进行清理工作时，必须多人进行清理工作，设有专人负责监护工作。

进入溜槽之前必须把溜槽的相连设备停车停电，并将就地按钮打到“禁起”位置，进入溜槽时戴好安全带，清理完成后，方可通知电工对设备送电。

第七条清理溜槽时，必须将能够威胁工作人员人身安全的设备停车停电。

第六节除杂物

第一条岗位人员发现带传动、转动或振动的设备内部留有杂物时，严禁在设备运行时进行清理工作。

第二条进行设备内部的杂物清理工作时，必须将设备停车停电，并挂好停电牌，并设有专人进行监护。

第三条皮带机处理大矸石等杂物，首先将矸石等杂物停到易于处理的位置，岗位人员将就地按钮打至“禁起”位，处理完毕后通知集控室，按顺序恢复开车。

第四条刮板机处理杂物时，首先将刮板机停电，挂好停电牌，并有专人监护，再进行清理工作。

对短时间内不影响系统开车且具有旁路选择的刮板机，除应对刮板机停车停电外，工作人员清理时还应远离刮板机的入料溜槽，以防煤炭溅出伤人，处理完毕后通知集控室对设备送电恢复开车。

第五条除铁器上粘有大铁器杂物时，除铁器和其邻近设备必须停电，并挂有停电牌，用绳子栓牢铁器杂物后处理掉，防止皮带划破，禁止人员用手拽粘在除铁器上的铁器杂物，以免划伤。

第六条在除杂溜槽附近清理废铁时（如动筛车间清理102除杂溜槽下面的废铁），必须由专人将溜槽的所有入口封好门，并上锁，并在门上挂好“有人工作，禁止开门”等警示牌，参加人员清理废铁时尽量远离溜槽的出口处，切不可在溜槽的正下方进行清理工作，清理完毕后，确认清理人员已经安全撤离后，方可开门。

（动筛车间检修时，必须将102机头处的除杂溜槽入口封好门，并挂好警示牌，检修时禁止任何人向除杂溜槽内扔废铁等杂物。

）

第七节破碎机

第一条齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。

第二条破碎机保险销的安装数量不得任意减少和增加，不准用其他金属销代替。

第三条防止破碎机过载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。

第四条清理破碎机中的杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，必须有两人以上在场，一人清理，一人监护。

第五条机器处于运转时，不得进行清理和修理工作。

第八节清仓

第一条进仓清理必须制定安全措施，并经安全部门批准。

第二条煤仓内沼气含量不得超过2%，超过时必须采取通风措施，待沼气含量降低到允许值后，方可清仓。

第三条进仓清理必须设专人监护，监护人一般不应少于2人，同时仓内要有可靠的安全措施。

第四条如仓壁有60~70度的陡坡积煤，进仓前应将陡坡积煤清除，以免埋人。

第五条清理煤仓时，仓上胶带输送机及仓下给煤机都必须停车停电，挂好停电牌，且不允许有人施工，设有专人监护，禁止放炮清仓或破拱。

第六条进入仓内必须使用安全带，安全带的绳子应固定在仓外的固定物上，并由监护员拿住安全带的绳。

第七条进入机体内部检修时使用的行灯电源应采取双线圈变压器，电压不超过36V。

第八条监护人员站立位置应能看见工作人员的动作，听清仓内人员喊话。

第九条清仓人员应视身体情况，轮流分班工作，清仓完毕，清仓负责人应清点人员和工具等，确认无误后方可撤离。

第九节工作现场

第一条工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

第二条升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆，并设有警示标志。

进出口处栏杆应拆卸方便，用后及时恢复。

严禁从高处向下乱扔物品，如因工作需要搬运物品时，必须经领导同意并采取必要的安全措施。

第三条厂房内井、孔、沟道必须装置与地面齐平的坚固盖板，安装检修需要在楼板打孔时，必须经技术部门审查批准，施工结束后，必须恢复原状。

第四条电缆及管道不能敷设在经常有人通行的地板上，厂房内悬挂管道和电缆高度不得低于2米。

第五条工作场所的光线应该充足，照明应符合操作要求。

各种设备的传动部分都必须安设可靠的防护装置。

防护装置要轻巧稳固。

便于装卸。

设备运转途中，发生故障，必须停机处理。

检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，并设专人监护。

第六条清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

第七条凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，女工发辫要盘入安全帽内，禁止戴围巾、穿高跟鞋、拖鞋或赤脚在现场作业。

第八条厂区、生产厂房、仓库、变（配）电所都应配备必要的消防器材和设施。

1）任何人不得将易爆危险物带入车间，如发现煤中混入雷管，必须小心取出，交领导统一处理，绝不允许私自处理。

第九条进入车间不允大声喧哗、说笑或打闹。

第十节耙式浓缩机

第一条浓缩机各部位螺丝，必须牢固、齐全，如在起动中断销子，应立即停车修理。

第二条浓缩机各处走道必须装置栏杆，地板应采用花纹钢板安装牢固。

第三条严禁在浓缩机走桥上存放杂物。

防止工具、杂物等落入池内。

1.浓缩机周边轨道必须保持平整无杂物，严禁任何人在轨道上坐立或进行作业。

第四条非工作人员严禁攀爬浓缩机或在浓缩机、浓缩池上行走，工作人员行走时也要有专人进行监护。

第十一节沉淀池

第一条沉淀池周边必须建筑堤坝或配置栏杆，禁止非工作人员入内，并加设明显的警示标志。

。

第二条池内管道堵塞或需下池时，工作人员必须携带安全带，同时上面要有专人监护。

第三条人工处理沉淀池煤泥时，应先了解池子及煤泥深度情况。

并由浅入深进行处理，地面应铺垫木板等。

第十二节铁牛、平煤器

第一条对铁牛、平煤器进行检修时，必须对设备停车、停电，并挂好停电牌。

1、对从事设备较高位置的部位进行检修时，工作人员必须戴好安全带，

并设有专人监护。

第二条检修前要检查好所用的起重工具，以防超载或起重工具损坏伤人。

2、在更换铁回头轮时，应先将铁牛开至末端，将导向绳用手动葫芦可靠坚固，方可进行操作。

3、要定期检查导向绳的磨损情况，发现问题及时处理。

第十三节巡回检查

1.对设备或工作现场进行巡回检查时，杜绝单人作业，巡回检查必须两人或两人以上同时进行。

第二条在巡回检查中对发现的问题或隐患等，应及时处理，处理时应充分考虑现场的工作环境和周边设备的运行状态，当现场环境或周边设备能够对工作人员构成威胁时，必须采取相应的防范措施，如对周边设备进行停车停电等措施。

第三条禁止任何人对运行设备的运转部位进行带有接触性的检查或检修工作，对巡回检查出的问题，若要进行处理，设备及相关设备必须停车、停电，并挂好停电牌，设有专人负责监护工作。

1）巡回检查时尽量远离设备的运转部位。

第十四节动筛跳汰机

1.施工前检查所有起重工具，严禁使用非合格起重工具；重物运输及吊

装必须由专人统一指挥，明确指挥信号。

2.施工前，应先切断设备电源并挂停电牌后方可施工，必须设专人监护。

3.施工前，应先清理机体内的杂物，以防存有雷管。

4.现场必须配备两只灭火器，要有足够数量的灭火沙和充足的水源，并于烧焊前提前洒水。

5.对设备进行电焊、气割时，应严格按“电焊、气焊、气割安全规程”进行操作。

6.进入跳汰机进行检修时，如不需要机械运转则必须把操作柜停电，

检查传动部分时（如需检查斗子轮内小筛板或检查排矸链条等），必须由专人负责起动，且设专人监护，并由专人传话，传话人吐字清晰准确，负责起动的人员要在确定所有施工人员远离设备传动部分之后方可进行操作。

集控人员要明确操作工序，禁止任何误操作，以防伤人。

第七条进入机体内检查或检修时，必须对设备停电挂牌，必须一人施工，一人监护。

第八条所有施工人员一定要搞好自保、互保工作。

第九条杜绝双层作业，杜绝违章指挥。

第十条试车时必须专人操作，统一指挥，确认无误后，方可送电试车。

第十一条进入机体内部检修时使用的行灯电源应采取双线圈变压器，电压不超过12V。

第十二条确保检修工作质量，杜绝大修后小修。

施工完毕后，杜绝火种，清理现场，经验收合格后方可撤离。

第十五节更换皮带、皮带打卡子施工安全技术措施

第一条施工前做好工具的准备工作，包括手拉葫芦、钢丝绳套、起重梁、皮带夹板、皮带卡子机、大锤、皮带卡子、刀子、直尺、拐尺等必须用品。

1.施工前先将使用工具及皮带运至现场。

第三条施工前应先切断该设备和相关设备的电源后方可施工，并挂好停电牌，设专人监护，严格执行停送电制度。

第四条施工前应检查皮带夹板及螺丝，确保无误后方可施工。

上夹板时应检查螺丝和夹板紧固性，确保紧固后方可工作，防止皮带因皮带卡不紧下滑。

第五条若使用旧皮带往上带新皮带在开车前应先检查就地起停按钮是否可靠，多次试验确保可靠后方可就地开车。

第六条旧带和新带的连接必须采用皮带卡子，不允许用铁丝连接。

第七条拖皮带时，要统一指挥、统一信号，多人用力要均匀、一致。

第八条在皮带走廊内工作的人员必须保证脚下站稳，看好现场是否安全方可工作。

第九条更换皮带或皮带打卡子施工完毕后应空载、带载试车，调整皮带跑偏，皮带运转正常后方可撤离。

第十六节斗提机放水

第一条经理在班前班后时认真带领职工学习，且必须对车间斗提机放水工作进行认真细致的安排，对在放水过程中可能出现的问题进行仔细的分析，并传达问题的解决方法和在工作中必须注意的安全事项，合理安排工作人员，安排工作时要仔细认真。

第二条车间要加强职工培训和职工教育，及时纠正在放水过程中出现的不正确的处理方法，真正达到加强职工操作技能和处理问题能力的目的，同时车间安排工作应合理到位，杜绝违章作业和违章指挥现象。

2.车间要加强对参加斗提机放水人员的教育，特别是对新从事或不经常

从事本工作的人员，一定要有专人对其进行盯靠，并对其进行操作技能和安全注意事项的教育、讲解，真正提高职工的业务操作水平，从而确保斗提机放水工作的安全、顺利进行。

3.加强对职工的管理，提高其安全意识，确保按章作业。

所有参加人

员必须加强工作责任心，要求每名职工对斗提机放水工作必须给予高度的重视，尤其是在工作过程中涉及的安全问题必须认真对待。

4.参加斗提机放水的工作人员必须掌握在放水过程中出现的问题的正

确处理方法，具有处理问题的基本技能，能够对各类问题和处理方法举一反三，从而杜绝各类事故的发生。

5.处理斗提机放水过程中出现的各类问题，都禁止单人进行处理工作，

必须两人以上在工作现场进行问题的处理，且必须设有专人进行监护工作。

6.当出现放水管路堵塞现象时，当班经理必须在工作现场，指挥并参与管路堵塞问题的处理，杜绝违章指挥和违章操作，确保工作人员的人身安全。

7.处理放水管路堵塞时，工作人员禁止正对着出水管路进行处理工作，

出水闸阀要根据工作的需要，开启适当的大小，以防管路开通后，出水伤人。

第九条禁止任何人私自打开斗提机底部的检查大盖，若工作需要，必须汇报车间领导，经车间领导同意，并采取相应的安全措施后，方可进行，同时禁止工作人员正对着大盖进行操作。

第十七节玻璃擦拭及安装

第一条在高空作业应遵守“高空作业安全规程”。

第二条在割玻璃时，不要用力过猛，手指不能接触玻璃边缘移动，以免伤手。

裁配大量玻璃应固定地点，碎玻璃要集中堆放。

第三条在高空作业安装、擦拭玻璃时，必须戴好合格的安全带，安全带不能拴在梯子或窗格上，必须二人操作，并须设有防止玻璃及工具掉下的防护措施，垂直下方禁止行人或工作。

第四条将玻璃割完时，必须捣棱，以免安装时割手。

安装玻璃时应将玻璃放置稳妥。

安装门窗玻璃时，应检查门窗是否牢固，然后再上玻璃，以免门窗倾倒伤人。

禁止将梯子靠在门窗或玻璃上。

第五条高空作业时必须下面设人往上递玻璃，严禁自己随带玻璃上梯子。

第六条工作完了必须检查所使用的工具，完整的放在指定地点，不得乱扔。

将工作场地清理干净，方可离开。

第十八节车间清扫、环境清洁

第一条工作前检查所用工具是否安全、设备是否完好，有否不安全因素。

。

第二条如发现危险事故时（如火警，工伤等），立即报告有关部门。

第三条未经允许不得进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。

第四条未经允许不得开动或关闭任何电钮开关，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表等设备。

第五条在设备之间行走时，谨防被转动部分挂住衣服以及铁屑的伤害。

第六条严禁在吊车吊起的工件下行走或工作。

第七条不得在设备运转时进行运转部位的清扫工作。

第八条二人以上工作时，应事先互相联系，防止事故发生。

第九条作业上空如有高压线与裸体线时，应采取安全措施后，方能施工。

第十条使用扶梯操作时，扶梯要保持一定的斜度（60°）并要采取防滑措施。

第十一条高空清扫应遵守“高空作业安全规程”。

第十九节防腐刷漆

第一条作业场地严禁存放易燃等物品、工作场地不准吸烟。

还必须备有消防用具。

不准进行焊接和一切明火作业。

第二条无论是喷油漆或刷油漆作业时，严禁踏在喷刷漆未干的构件上，以防滑倒。

第三条工作时使用的梯子、跳板必须坚实，要有防滑措施，否则不准使用。

第四条油漆涂料凝结时，不准用火烤。

第五条两人在同一工作件上作业时，应互相协作，防止碰撞。

第六条在离地二米以上高空作业和二层以上窗扇外面刷油漆时，应戴好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。

管路、屋架、屋面板等油漆和刷浆，应搭悬空脚手架。

室内净高4.5米以上天棚刷油漆，应搭满堂架子。

不准在暖气片或设备管线，配件上搭设跳板操作，在车辆行人经过的地方操作时，在附近设临时挡物，警示标志或派人监护。

第七条在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，要使用必要的防护用品，应轮换作业，并采取通风措施。

第八条油漆原料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。

油纱一定要放在桶内，不得乱抛。

第九条机器在转动中，不准进行刷油漆和喷漆工作。

第十条工作结束应做好现场和个人的清洁卫生下班或餐前一定将手洗净。

第十一条登高作业必须遵守“高空作业安全规程。

”

第二十节空压机

第一条操作人员一定按空压机的安全操作规程进行操作，开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。

第二条检查各处的润滑油面是否合乎标准。

第三条压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。

在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。

第四条安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。

第五条当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。

第六条用油脂清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

第七条机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

第八条经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

第九条在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。

第十条水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。

无冷却水、或停水时，应停止运行。

第十一条非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。