终稿观音堂水库岸边开敞式溢洪道施工技术要求W.docx
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终稿观音堂水库岸边开敞式溢洪道施工技术要求W
1概述
观音堂岸边开敞式溢洪道位于混凝土面板坝的左坝肩,设计最大泄量2970.50m3/s,由进口段、闸室段、泄槽段及鼻坎段组成,轴线总长330.47m。
溢洪道轴线控制坐标:
闸首0+000桩号,X=34272423.3472m,Y=37448941.6963m;出口鼻坎0+194.022桩号,X=3427260.2626m,Y=37449134.9795m。
进口引水渠段平面布置为圆弧曲线形,轴线圆弧半径120m,进口段长136.25m,底板高程221.50m。
引渠左、右侧边墙在244.10m高程以下均采用铅直形式,244.10m高程以上采用1∶0.3(左)和1∶0.5(右)边坡与2.0~2.5m的马道连接。
闸室段长32m,WES曲面低堰堰型,堰高5.Om,堰顶高程226.50m。
闸室共2孔,孔口尺寸b×h-11×13.50m。
曲面堰后接1∶1.5小陡坡段,并以R=26.054m反弧段与下游泄槽相切连接,堰体混凝土最大厚度5.3m。
泄槽段长142.825m,以1∶4.5纵坡和鼻坎反弧相切连接。
泄槽宽25.00m,过水断面边墙为铅直形式,底板、边墙均采用厚50cm、强度等级C25的混凝土加系统锚杆护砌。
鼻坎段长13.197m,反弧半径30m,鼻坎坎顶高程188.00m,挑射角25°,鼻坎齿墙底部高程174.00m。
2基础开挖、整修、验收及处理
2.1基础开挖
2.1.1基础开挖工程应严格按照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94、《水利水电工程施工地质规范》DL/T5109-1999、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)、《爆破安全规程》GB6722-86等相关技术要求进行作业。
2.1.2观音堂溢洪道地质情况比较复杂,为确保工程安全与质量,在开挖方式、爆破规模、钻爆施工技术措施等方面须认真研究,正确制定措施,严格控制,以预裂爆破和小炮撬挖为主,应尽量避免基础出现爆破裂隙,或受到强爆破地震的扰动而使原有小裂隙过分张开、发展、滑移,以免过多增加爆破影响需处理的工作量。
做到安全生产,文明施工,并按照水土保持设计措施,做好或配合做好水土保持工作。
尽量减少开挖污水对河流的污染,出渣运输和堆(弃)渣不得污染环境。
2.1.3各建筑物基础开挖的允许偏差
1、建筑物底部有结构钢筋的部位不允许欠挖。
2、建筑物底部没有布置结构钢筋的部分:
(1)进口护坦局部欠挖不得大于10cm。
(2)进口岸墙244.10高程以下不得欠挖。
(3)闸室段欠挖不得大于20cm。
(4)陡槽段不得有欠挖。
2.1.4基础开挖应分层进行,最后应留50~100cm的保护层,不允许爆破,采用人工撬挖或风镐清除,人工撬挖厚度应≥50cm。
2.1.5基础表面由于爆破而震松的岩石,锤击发生空声或哑声者应挖除干净。
2.1.6陡槽、鼻坎段、齿槽基础开挖应在岩壁四周打防震孔,以保证岩壁不被震裂或震松。
应采用密孔小药量(间距30cm),以便较好成型而不松动原生岩体。
在建基面附近宜采用钢镐撬挖成型,对于松动岩体应清除。
2.1.7在已浇大体积混凝土(>28d龄期)附近原则上不允许进行爆破作业,若确实工程需要,只能控制进行浅孔爆破,具体要求如下:
1、距已浇筑混凝土(龄期>7d)边缘15m以外,可进行0.5m孔深的单孔小炮爆破。
2、距已浇混凝土边缘(龄期>28d)30m以外,可进行一般风钻钻孔雷管爆破。
3、爆破前应注意对已浇混凝土防护或增加减震孔等防震措施。
2.2基础整修
1、在基础整修过程中,应使边坡形态平缓,不允许有倒坡和突出的岩块。
2、基础表面如有风化、破碎、松动、张裂的岩石应清除干净。
3、对于软弱夹层应尽量挖除,如较深或工作量太大,开挖深度应大于两倍开口宽度。
4、对于一般的断层破碎带应尽量挖除,对于规模较大的断层破碎带应专门研究处理措施。
5、对于局部非完整岩石或风化岩石亦应会同地质人员做专门开挖处理。
2.3基础验收
基础开挖、整修完毕后,经地质工程师进行素描,清洗岩石,经监理验收合格,出据开仓通知后才能浇筑混凝土。
2.4基础处理
2.4.1对于一般性的断层,按设计要求开挖冲洗后回填C15混凝土。
2.4.2对于规模较大的断层破碎带,经设计、地质人员共同研究拿出处理设计方案。
2.4.3对于泥化夹层,开挖深度应大于开口宽度的两倍,然后用1∶1干硬性水泥砂浆封堵后,才允许浇混凝土。
3模板、脚手架及止水、排水
3.1模板、脚手架
3.1.1模板必须符合下列要求:
1、保证混凝土浇筑后,结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求。
2、具有足够的稳定性、刚度和强度。
3、应尽量做到标准化、系列化,装拆方便。
4、模板表面光洁、平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面质量。
3.1.2模板与混凝土接触的面板,以及各块模板的接缝处,必须平整严密,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实度。
闸墩及边墙等分层施工时应逐层校正下层偏差,模板下端不宜“错台”。
3.1.3脚手架必须支承在坚实的地基或老混凝土上,并有足够的支承面积,以保证施工期脚手架及模板的稳定及安全。
斜撑应采取防止滑动措施。
3.2止水、排水
3.2.1塑胶止水带与止水铜片的安装,必须符合设计要求并应采取适宜措施防止其变形与撕裂破坏。
3.2.2止水设施深入基岩的部分,必须符合设计要求。
3.2.3安装好的止水片应加强保护。
3.2.4为排除建筑物内部和地基的渗透水而设置的反滤排水管、多孔性排水沟等应符合设计要求。
3.2.5排水管的接头及其与基岩面的接触处必须密合,以防水泥砂浆或污水漏入管内,接头密合前应将管内杂物清除干净。
4混凝土、钢筋、锚筋及埋件
4.1混凝土
钢筋混凝土工程施工必须严格按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001、《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96等相关规范、规程和技术要求进行施工。
所有建筑材料及添加剂等必须符合现行规范与国家标准。
4.1.1混凝土的强度等级必须符合设计要求,并随时抽样试验检查。
在建筑物关键部位(陡槽、薄壁结构、高速水流区),必须采用质地新鲜坚硬的灰岩骨料,降低水灰比等措施,确保混凝土强度等级标准。
4.1.2混凝土设计技术指标
1、混凝土强度等级C30
(1)抗渗指标W8(28d)
(2)抗冻指标F100(28d)
2、混凝土强度等级C25
(1)抗渗指标W8(28d)
(2)抗冻指标F100(28d)
3、混凝土强度等级C20
(1)抗渗指标W8(28d)
(2)抗冻指标F100(28d)
4、混凝土强度等级C15
(1)抗渗指标W6(28d)
(2)抗冻指标>F50(28d)
4.1.3混凝土的拌和、运输和浇筑应符合《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001等相关规程、规范要求。
4.1.4混凝土的拌和与浇筑
1、拌制混凝土时,必须严格按照试验得出的配料单进行配料,严禁擅自更改。
2、水泥、砂、石以重量计,水、外加剂可按重量折算成体积。
称量的偏差:
水泥、掺合料、水和外加剂应控制在±1%以内,砂石控制在±2%以内,计量设备应经常检查。
3、在混凝土拌和过程中,必须采取措施保持骨料(砂、石)含水率稳定。
人工砂含水量5%为宜。
4、在浇上一层混凝土前,先浇混凝土必须凿毛处理并保持湿润,然后再均匀铺设一层2~3cm的砂浆(砂浆强度不低于混凝土强度),水泥砂浆的水灰比比混凝土水灰比小0.03~0.05。
5、在同层浇筑两种强度混凝土时,应设置明显标志,以免混淆,错入仓号,但又不允许此两种强度的混凝土绝然分开,交接处应保证和易良好,要保证己浇混凝土初凝前被新入仓混凝土所覆盖。
4.1.5水流边壁表面混凝土的不平整度控制。
“不平整”即水流边壁表面不符合设计体型的孤立突体和凹陷,例如:
混凝土施工时留下的接缝、错台、模板印痕、钢筋头、混凝土残渣、局部剥落留下的坑穴、局部放线不准或模板走样造成的凹凸面以及其他突体跌坎等,高速水流经过这些不平整体时,将出现局部绕流和分离,使压力降低而可能造成空蚀,因而在施工时必须严格控制表面的不平整度,并对其进行适当处理,其标准为:
1、不平整体最大允许高度:
5cm
2、在允许高度范围内的所有不平整体,一律进行缓坡处理:
(1)垂直水流的磨平坡度1/50,
(2)平行水流的磨平坡度1/30。
4.1.6闸槽二期混凝土的浇捣
1、闸槽二期混凝土要求采用同标号微膨混凝土,在钢筋埋件较密的部位,通常采用坍落度较大的2级配混凝土,并采用插入式振捣器和手工插扦的方法捣实,以保证钢筋和金属埋件不产生位移,模板不走样。
2、浇筑二期混凝土前,应将结合面的老混凝土凿毛,冲洗干净,保持湿润。
3、浇筑深槽的二期混凝土,应挂溜管或振动溜管,以免混凝土分离和骨料破碎。
4、混凝土卸料厚20~40cm,浇筑上升速度以每班不超过3m为宜,混凝土要振捣密实,表面平整,拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。
4.2钢筋、锚筋
4.2.1钢筋的加工,搭接、安装均应严格按照《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001等相关规程、规范要求进行施工。
4.2.2钢筋、锚杆使用前应除锈、除油,保证其平直,符合构造型式要求。
4.2.3泄槽底板的锚杆详见设计图,钻孔方向宜垂直岩面,钻头直径全部采用Ф50型,孔深应比杆体长5cm,以保证锚杆孔底的砂浆保护层厚。
钻孔深度误差应≤5cm。
4.2.4注浆锚杆的灌注用水泥砂浆的强度等级不应低于M20。
4.2.5注浆前孔内岩粉、积水应冲洗干净;锚杆安装注浆后,应采取保护措施,三天内不得随意敲击、碰撞。
4.2.6锚筋孔宜按方格或梅花形布置,孔距、孔深应符合按设计要求。
对软弱破碎基岩,应做锚筋抗拔试验,试验应符合运行中锚筋的工作状态。
4.2.7对风化严重、软弱破碎的基岩,宜通过加大锚筋孔直径、加长锚筋长度、提高砂浆强度等级等措施提高锚筋的抗拔力。
4.3埋件
1、检修门与弧形工作门的金属埋件按金属结构图纸施工,应满足其精度要求。
2、弧门支座处的施工顺序一般为:
先完成支承梁一期混凝土部分,然后固定支铰支座梁,将闸墩辐射钢筋与一期混凝土预埋件焊接,最后用微膨胀混凝土进行支承梁二期混凝土浇捣(也可以在混凝土上升至支承梁高程时,一次安装震捣到位)。
5左岸山坡处理
为保持山坡稳定及防止暴雨冲蚀表面,按等高截流办法,搞好截流排水沟,并引向下游鼻坎以后。
或根据实际施工地质情况,采取相应的处理措施。
排水沟的断面及结构措施详见设计图。