锅炉排污泵技术规范书.docx
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锅炉排污泵技术规范书
高阳县集中供热锅炉改造和余热发电项目
排污泵
技术规范书
山东阳光工程设计院
2015.11.20
1、总则
1.1本规范书适用于高阳县集中供热锅炉改造和余热发电项目的输煤系统的排污泵。
它包括设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.4在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
本规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。
1.6产品应在相应的工程或相似条件下有2家及以上运行并超过二年以上证明安全可靠。
卖方所供产品必须满足设计院的现场安装布置要求。
1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
。
1.8本技术规范书将作为合同附件和合同具有同等法律效力。
1.9本技术规范书中，以下空白部分由卖方填写。
2、设计条件与环境条件
2.1.工程概况
工程名称：
高阳县集中供热锅炉改造和余热发电项目
电厂位置：
河北高阳
买方设计单位：
山东省阳光工程设计院有限公司
工程规模和性质：
本项目建于高阳县循环经济示范区内，项目规划总容量为4台220t/h高温高压循环流化床锅炉，本期工程建设2x220t/h锅炉配套2x25MW背压式汽轮发电机组。
2.2工程主要原始资料
2.2.1气象特征与环境条件（由业主补齐）
室外气象参数
冬季采暖室外计算温度℃
冬季通风室外计算温度℃
冬季空调室外计算温度℃
极端最低温度℃
日平均温度低于+5℃的天数d
冬季室外平均风速m/s
冬季室外主导风向及频率
冬季室外大气压力hPa
空气调节日平均温度℃
极端最高温度℃
最热月平均相对湿度%
夏季室外平均风速m/s
夏季室外主导风向频率
夏季室外大气压力hPa
年平均温度
地震烈度
2.2.2锅炉煤耗量见下表:
项目
小时耗煤量t/h
日耗煤量t/d
年耗煤量×104t/a
1×220t/h炉
38
912
26.6
4×220t/h炉
152
3648
106.4
注:
1.小时耗煤量为锅炉最大连续蒸发量时的小时耗煤量.
2.日耗煤量按24小时计算.
3.年设备利用小时数按7000小时考虑.
2.2.3煤质分析资料如下:
名称
符号
单位
设计煤种
收到基碳份
Car
%
42.98
收到基氢份
Har
%
收到基氧份
Oar
%
收到基氮份
Nar
%
收到基硫份
Sar
%
1.46
收到基灰份
Aar
%
27.98
收到基水份
Mar
%
6.50
空气干燥基水份
Mad
%
1.85
可燃基挥发份
Vr
%
27.19
低位发热量
Qnet
kJ/kg
19678
2.3安装地点
排污泵布置位置：
地下煤斗。
排污泵使用环境：
室内，潮湿、多尘。
3、设计条件
3.1排污泵数量：
三台（排污泵采用机械密封）。
3.2排污泵表格（空白处由卖方填写）
序号
项目
单位
经济运行工况点
1
流量
t/h
15
2
扬程
mH2O
10
3
保证效率
%
4
必需汽蚀余量NPSHr
mH2O
5
转速
r/min
6
出口压力
MPa（G）（G）
7
轴功率
KW
8
进口/出口管径
mm
9
进口/出口管压力等级DENGJI
MPa
10
泵轴长
mm
11
轴直径
mm
12
叶轮直径
mm
13
联轴器传递功率
KW
14
密封形式
机械密封
15
泵临界转速
r/min
16
净重
kg
17
运行重量
kg
3.3排污泵材料（空白处由卖方填写）
序号
项目
材质
1
叶轮
2
泵轴
3
轴承
4
联轴器
5
泵壳
6
密封环
7
悬架
8
机械密封
3.4排污泵电动机参数（空白处由卖方填写）
序号
项目
单位
参数
1
型号
2
额定功率
KW
3
额定电压
V
4
额定转速
r/min
5
频率
Hz
6
效率
%
7
功率因数
8
增转转矩
倍
9
堵转电流
倍
10
最大转矩
倍
11
绝缘等级
F
12
防护等级
IP55
13
电机重量
Kg
4、技术要求
4.1设备性能要求
4.1.1排污泵的流量与扬程的关系曲线均是无驼峰的稳定运行曲线。
从额定流量到零流量的扬程均是上升的，升高值均不超过额定流量时的20%。
4.1.2排污泵能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。
排污泵在设计工况下的各项参数予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。
排污泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差符合GB3216的规定。
4.1.3泵的性能曲线变化平缓，泵出口关闭时的扬程升高不大于设计点总扬程的30%，排污泵在经常运行工况下，运行效率处于最高效率范围。
排污泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。
4.1.4泵的临界转速
泵与其驱动电动机作为一个整体的第一临界转速不得低于最大工作转速的125%；泵组倒转速度不大于额定转速的1.2倍，此时保证泵组各部件无任何损害。
4.1.5泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。
静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级。
4.1.6泵在正常运行范围内不发生任何异常振动。
排污泵的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。
轴承处的振动符合JB/T8097的规定。
在排污泵外壳1m处的噪音不大于85分贝。
4.1.7排污泵设计由卖方负责：
包括排污泵的整体性能、密封系统等。
买方不负责协调其间所发生的矛盾和冲突，任何情况下，不应影响供货。
卖方直接向买方及设计院提供完整的排污泵资料。
4.1.8每个排污泵便于拆卸，同类型泵组各可调换部件具有互换性。
4.1.9所有叶轮以一个整体精铸件加工制成。
4.1.10泵体密封环拆卸方便，并能有效防止泄漏以保证较高的效率。
4.1.11机械密封要求运行时间不得低于9000小时。
4.2 仪表和控制要求
4.2.1设备应配备泵出口的就地压力表（防振型），还应配置相应一次仪表阀门及接口。
4.2.2 电动机的线圈及推力轴承应具有测轴承金属温度的Pt100铂热电阻，卖方在投标书中应详细列出其仪表测点清单。
4.3 电动机技术要求
4.3.1 电动机按普通电机直接连接主泵方案，提供三家电机产品的生产厂家及价格供买方在招标时选择。
排污泵的卖方应提供排污泵与电动机的总装配图和基础图。
每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。
电动机与其所驱动设备间的设计配合等问题由卖方总负责，卖方应对电动机的质量及售后服务等负责。
4.3.2 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。
4.3.3 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动，电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
4.3.4 电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。
4.3.5 电动机防护等级为IP55，其绝缘耐热等级为F级（按B级考核温升）。
4.3.6 电动机出线盒方位应按买方要求，待技术协议中明确。
4.2材料要求
4.2.1材料的选择
卖方应合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。
对重要零、部件的材料应向买方提供化验分析报告的副本。
主要部件材质应符合国家相关标准。
4.2.2铸件应符合JB/T6880.1～JB/T6880.3标准的规定。
铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.2.3泵的叶轮铸造尺寸公差应符合JB/T6879的规定。
锻件应有足够的锻造比，锻后应按材料标准规定进行热处理和无损检验，不允许存在影响使用的缺陷。
4.3焊接要求
对需要焊接的部件，卖方应按相应的部颁标准或国家标准进行焊接，卖方应向买方提供焊接程序及检查方法。
5、质量保证及考核试验
5.1设备产品设计、制造、试验应遵照但不限于的规范和标准如下表：
标准代号
名称
GB1220-92
不锈钢棒
GB2100-80
不锈耐酸钢铸件技术条件
GB3077-88
合金结构钢技术条件
GB/T5656
离心泵技术条件
JB/T8059
高压锅炉化学排污泵技术条件
JB/T4127.1
机械密封技术条件
JB/T4127.2-
机械密封分类方法
JB/T4127.3
机械密封产品验收技术条件
GB3216-89
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB/T13006
离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量
GB/T13007
离心泵效率
JB/T6881
泵的可靠性测定试验
JB/T6882
泵的可靠性验证试验
GB3323
钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB5677
铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB7021
离心泵名词术语
GB7233
铸钢件超声探伤及质量评级方法
GB9113
整体钢制管法兰
GB9115
对焊钢制管法兰
GB9239
钢性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB9439
灰铸铁件
JB/T8097
泵的振动测量与评价方法
JB/T8098
泵的噪声测量与评价方法
GB11352
一般工程用铸造碳钢件
ZBJ04005
渗透探伤方法
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
JB3963
压力容器锻件超声波探伤
JB3964
压力容器焊接工艺评定
GB755
旋转电机基本技术要求
GB997-
电机结构及安装形式代号
GB1993
旋转电机冷却方法
GB4942.1
电机外壳保护等级
GB1971
电机线端标志与旋转方向
GB10068.2
旋转电机振动测定方法及限值振动限值
GB10069.3
旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值
GB1032
三相异步电机试验方法
5.2设备性能保证
5.2.1卖方有措施确保产品和服务工作符合本技术规范书，包括分包合同产品和服务工作。
5.2.2卖方应按本规范书规定保证泵组的下列性能：
额定转速下的流量和扬程
设计点的效率
噪声级，噪音要求符合GB10890的规定。
振动值（按JB/T8097规定）
易损件寿命
5.2.3对设备有影响的一切材料选用、制造、生产、试验及检查操作，都要接受买方的监督。
5.2.4生产前卖方提供买方一份排产计划，以便买方确定检查点。
卖方至少在试验进行前十天通知买方，以便买方决定是否参加本项试验。
5.2.5所有偏离本技术规范书的地方，都用文件说明并提交买方确认。
5.2.6卖方提供下列文件给买方存档：
（1）说明供应的所有设备和材料完全符合本技术规范书
（2）供需双方一致通过的“变更”合格证书及其接受的文件
（3）材料试验报告及材料鉴定合格证
（4）非破坏性试验
（5）水压试验结果
（6）产品合格证
5.3试验
5.3.1材料试验：
材料根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。
5.3.2出厂试验要求
卖方在泵出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合技术规范要求，至少要包括水压试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、噪声测量。
工厂检验程度应经买方认可后方可进行。
卖方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证实符合技术规范书和合同的要求。
对于一些重要的检查和试验项目，买方有权派代表参加，卖方应在试验前规定的时间内通知买方。
5.3.2.1排污泵的转子及其主要的旋转部件都应进行作无损探伤,所有转动部件必须进行静平衡和动平衡试验，并提供试验结果。
5.3.2.2排污泵的关键部件（如叶轮﹑轴）进行材料试验和探伤检查，并提供检查试验报告。
5.3.2.3水压试验
在泵壳侧和本体所有管路进行流体静力学的试验，以设计压力的1.5倍为试验压力,时间不小于30分钟。
5.3.2.4性能试验
卖方应按照GB3216标准进行出厂试验，每台泵应从最小流量到最大流量间进行常温清水试验。
卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对泵与配套电机整体进行性能试验，且将试验报告书提交买方。
5.3.2.5材料试验
排污泵的各种零部件都经过工作检验，以证明其原材料在加工过程中无缺陷。
5.3.2.6试验报告
经证明的试验报告应提供买方。
报告应包括试验安排、仪表及标定数据、试验过程、试验数据及数据结果计算。
性能试验结果应绘成曲线。
包括总压头、效率、功率及入口净正吸水头、保证性能点、最大运行点及试验水温应标在曲线上。
每个性能试验报告应包括下列内容：
运行转速下的性能试验结果曲线，包括压头、进口压力、最大和最小流量、最大净正吸水头、效率和轴功率试验过程论述，仪表及测量设备的校准，完整试验数据的计算等。
5.3.3现场试验要求
5.3.3.1买方在设备完全安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。
5.3.3.2卖方在设备安装、调试阶段派有关人员现场服务，进行性能验收试验的时候，卖方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。
5.3.3.3性能验收试验为在现场的排污泵试验：
包括排污泵全流量的流量、扬程、效率、振动（泵组轴承各方向的振动值应符合JB/T8097的规定）和噪声试验。
5.3.4排污泵作全速试验时，其振动值必须在国家标准合格的范围内，泵组轴承在各方向的振动值应符合JB/T8097的规定。
5.4卖方应按本规范书的要求，保证泵组的下列性能：
5.4.1在设计转数下的流量和扬程；
5.4.2在额定运行点的总扬程；
5.4.3设计点的效率；
5.4.4具有单泵运行到系统压力曲线和泵扬程——流量曲线相交点的能力。
5.4.5泵组的各项振动值应符合JB/T8097的有关规定。
5.4.6设备的噪声距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝（Ａ）。
6、供货范围
电动机由卖方提供，泵厂进行整体试验，技术总负责由泵厂完成。
卖方确保供货范围的完整性，以满足用户安装、运行要求为原则，若在安装、调试、运行中发现缺项（属卖方供货范围）由卖方无偿补充。
6.1设备本体包括（不限于）:
6.1.1排污泵三台，移动式软管连接。
6.2设备供货清单
明细表（每套包括）
序号
名称
型号规格
数量
材料
产地及生产厂商
6.2.1备品备件
提供推荐的备品备件清单（单独报价）见下表。
所推荐的数量应满足三年运行、维护需要（随机备件除外）。
卖方应提供易损备品备件的加工图，并应与设备一块交付验收。
备品备件
序号
名称
型号
规格
材质
用途
数量
备注
6.2.2专用工具
卖方应提供安装本设备必需的专用工具（每种设备型号提供一套表）。
专用工具
序号
名称
型号
规格
材质
用途
数量
备注
7.清洁、油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，设备发货前,机体内表面应有一层打底涂层和一层覆盖涂层,机体及轴承外表面至少应有两层底漆一层面漆。
安装后所有钢结构表面应涂最后一道漆，油漆颜色由买方指定。
油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
8.技术文件
8.1卖方应随机向买方提供一套完整、详尽的关于储存、验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，如果买方认为卖方所供资料不能满足要求时,有权要求卖方补充。
8.2卖方提供的技术资料中应包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。
8.3卖方提供技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。
8.4卖方应提供下列技术文件和图纸，但不限于此:
ISO9000质量认证书
产品业绩
设备外形图
设备规范表
供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）
产品合格证（包括主要外购件）;
产品安装使用说明书；
主要用材的质量检验书;
安装要求及安装质量标准;
设备总装配图及部件组装图;
设备基础图有关的接口资料;
有关的规程、规范及标准。
8.5其它
8.5.1合同（含技术协议）签订后应提供的文件
卖方在技术协议签订后一周内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件,但不限于此：
排污泵尺寸和电气负荷资料。
卖方在收到设计院反馈意见后一周内应提供以上文件的最终设计文件。
卖方需向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
a、设备运行、操作说明书；
b、各部件或设备的使用说明；
c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准；
d、各部件或设备的规范表；
e、各部件或设备的调整试验规程；
f、各部件或设备的合格证书；
g、各部件、设备主要用材的检验合格证书；
h、备品备件和专用工具一览表；
i、安装要求及安装质量标准；
j、设备总装配图和部件组装图；
k、设备基础和电气、控制接口资料；
l、有关的规程、规范和标准；
m、控制原理资料；
n、技术参数表；
8.5.2卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线
8.5.3卖方应随图附供需双方一致通过的“变更”文件及证明。
8.5.4图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家﹑型号参数和容量。
8.5.5最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。
8.5.6卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“高阳县集中供热锅炉改造和余热发电项目专用”字样。
8.5.7在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记
8.5.8卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。
如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。
8.5.9卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
8.5.10工作配合和资料交换所用的语言为简体中文。
8.5.11提供文件份数
卖方应在规定时间内提供10份文件，文字为中文。
其中提供给设计单位2份，买方8份。
同时提供买方电子版光盘文件一份（图形文件AutoCAD2004forwindows）。
9技术服务
9.1产品实行三包,保质期一年（从电厂第一台机试运168小时算起）。
9.2设备安装时,由买方通知卖方,卖方应及时派员到现场指导安装。
9.3在调试和设备投运质保期内，由于卖方责任或运输不当造成的设备损坏，应由卖方无偿维修和更换，由于到货管理不当等原因造成的设备损坏，卖方有责任配合买方做好服务工作。
9.4在合同签订以后，卖方免费培训买方的运行、维修人员。
9.5在调试和设备投运质保期内，设备出现质量问题，卖方保证在接到买方通知后24小时内作出答复，并及时派技术人员到达现场处理问题。
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