河南某小区一期水电水暖安装施工组织设计.docx
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河南某小区一期水电水暖安装施工组织设计
新乡获嘉县鸿盛.铭郡小区一期
水电施工组织设计
编制：
审核：
批准：
河南四建股份有限公司
2014年11月15日
第1章编制依据--------------------------------------------
第2章工程概况--------------------------------------------
第3章施工部署--------------------------------------------
第四章施工准备--------------------------------------------
第五章给排水分部工程施工方案及质量管理--------------------
第六章电气照明分部工程施工方案及质量管理------------------
第七章建筑工程质量保证措施--------------------------------
第八章劳动力、材料设备计划及
主要施工机械投入和计划-------------------------
第九章、健康安全管理技术措施-------------------------------
第一章编制依据
1、依据文件
1.1水电安装工程施工图纸。
1.2施工招标文件。
1.3《施工合同》
1.4本公司质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
2、国家、行业、地方现行施工标准和规范
类别
名称
编号
国家标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2011
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50254-2014
《电气装置安装工程》
GB50257-2007
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
GB50212-2002
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》
GB50224-2010
《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB50252-2010
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程》
CECS94:
2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑工程文件归档整理规范》
GBT50328-2002
第二章工程概况
1、总体简介
1.1工程名称及相关单位：
工程名称：
新乡获嘉县鸿盛铭郡小区工程
建设单位：
济源市鸿盛置业有限公司
设计单位：
河南中科建筑规划设计有限公司
施工单位：
河南四建股份有限公司
2、设计简介
2.1给、排水系统概况：
生活冷水给水干管采用涂塑钢管，卡箍连接，支管采用PP-R管（S5），热熔连接，生活污水主立管采用UPVC螺旋管，承插连接，粘合剂粘合。
2.2电气工程概况
1、供电电源
住宅照明电源引自室外配电施工敷设，本设计只预留进线管；各住户使用电压均为单相220V
2、敷线方式
1所有从集中电表箱引至住户配电箱的电源干线和住户配电箱配出回路导线均采用BV-450/750型铜芯塑料绝缘导线，穿UPVC钢性阻燃型塑料管暗敷（氧指数应达到30以上UPVC管不得使用）
3、接地安全
本工程采用TN-C-S型接地保护系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地级。
4、防雷措施
本建筑防雷为三类防雷标准。
5、弱电包括
本工程弱电包括电话系统、对讲系统、有线电视系统、网络（宽带网）系统
2.3采暖工程概况
本工程采暖供回水由小区热交换站提供的80/60℃热水，采暖系统定压及补充软化水由交换站解决。
第三章施工部署
对于本工程我公司将本着“优质、高效、安全、低耗”的方针，利用一切可以利用的资
源,精心组织施工，充分协调好各方面的关系。
1、管理目标
为了圆满完成本工程的施工任务，我们根据本工程的特点并结合我公司的实际施工经验制定了如下的管理目标，并以这些目标为中心来组织开展各项工作。
1.1承诺工期及质量目标：
1.1.1工期承诺：
我们将积极采取各种措施，确保工程建设进度，确保工程工期。
1.1.2质量目标承诺：
确保本工程一次性验收合格。
1.1.3安全目标承诺：
确保安全无事故，标化现场。
1.2施工工期控制的宗旨：
1.2.1根据本工程的具体的情况和特点编制详细的施工方案，确定所要采取的施工措施和拟投入的施工机具、周转材料、劳动力投入情况以及资金控制计划，从而编制出详尽的、切实可行的进度计划。
1.2.2协调好材料供应，控制好资金，确保材料供应及时、保质保量，决不因为材料供应影响施工进度。
1.2.3根据工程施工形象化进度，一次性投入足够量的劳动力和施工机具以满足施工要求。
1.2.4充分利用工作面，掌握好工序时间差，交叉流水作业，抓工效，提高工作有效时间，从而减少窝工、浪工现象。
1.2.5充分布置好现场，尽量避免二次搬运，材料堆放整齐，工完场清。
减少对周围环境的影响。
1.3现场文明安全管理目标：
确保按新乡市文明安全工地要求：
杜绝伤亡事故、杜绝传染病的发生。
2、管理体系
为确保以上管理目标的实现，结合本工程的施工规模和特点，为优质高效地完成该项工程施工任务，我公司成立“项目部”，负责本工程的总体部署，人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。
施工现场按项目管理法组织施工，实行项目经理负责制建立以项目经理为首，技术、质量、安全、预结算等相互配合的管理层，以项目合同和成本控制为主要内容，通过科学系统的管理和先进技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。
拟选派具有高级技术职称并主持过大型类似该建筑项目工程施工、经建设部认证有资质的、懂技术、会管理、善经营的人员担任项目经理。
项目技术负责人选派具有多年施工经验、技术水平高的工程师担任。
在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，现场项目经理部设置相关的职能部门，并明确职责（组织机构及职责详见表）。
项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优经验及同类工程施工管理经验的人员组成。
2.1项目部管理及技术人员配备原则：
项目管理人员坚持配备工作扎实、专业精通、有较强的技术水平和项目管理经验、有较强的责任心并具吃苦耐劳精神的人员。
2.1.1管理及技术人员职责
（1）安装负责人：
落实岗位责任制，将各项指标落实到个人；负责安装工程施工生产、经营管理等全面工作；做好与业主、监理及外部单位的协调工作。
（2）技术负责人：
负责技术经济签证资料整理；参与工程预结算工作，负责施工图纸审查与交底，编制施工组织设计，进行技术复核，全面贯彻执行各项专业技术标准。
（3）质量负责人：
负责工程质量检验工作，监督检查进场材料质量，每批材料进场先进行自检，确保所需材料检验资料和质量文件无误、材料质量合格后认真填写材料报验资料，报监理单位批准后方可投入使用。
做好施工过程质量跟踪检查、整改工作，负责统计通报质量情况，组织参加施工过程中的工序交接检查工作。
（4）安全负责人：
主管工程的安全生产、安全保卫消防工作。
2.2施工组织管理网络
安装工程施工管理网络
安装工程质量管理网络
2.3施工机械的确定
在制定施工方案时,我们既考虑到使机械化施工最大化，以减轻工人劳动强度，提高工程质量，加快工程进度；同时也考虑到在充分满足施工要求的前提下使机械设备的使用周期和使用数量最小化。
2.4与业主、监理单位等的相互配合和协调
本工程在我部的统一指挥监督、协调管理下，建立机电、土建工程配合的统一组织机构和现场协调小组，对工程进度、质量、安全和文明施工全面地监督、协调和配合。
机电工程与土建在施工进度、质量、安全、与政府有关部门的协调有着不可分割的联系，通过总包单位的协调使各施工单位协作配合，保证工程质量，控制工程进度，搞好安全工作。
2.5与设计单位的工作协调：
对施工中出现的问题,除按建设单位、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同建设单位、设计单位、各施工单位按照总进度与整体效果要求,验收小样板，进行分部验收、中间质量验收、竣工验收等。
2.6与监理工程师工作的协调：
（1）在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理批准的“施工组织设计”、“项目质量计划”进行质量管理。
在我单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改；
（2）贯彻监理单位建立的质量控制、检查、管理制度，并据此确保产品达到优良，确保监理工程师的一切指令得到全面执行；
（3）有进入现场使用的成品、半成品、设备材料、器具，均须向监理提交产品合格证或质量保证书及相关技术资料，经验收合格后方可使用；
（4）部位或分项、工序的质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。
对可能出现质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性；
（5）及时向监理工程师申报工程施工进度和完成工作量，提供必要的证明，以便监理和业主合理安排与此有关的（如进度款项）事宜，保证工程进度；
2.7公司内部各专业工种的工作协调
（1）各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照项目质量计划指导施工；
（2）项目经理定期召开水、电等施工各工种协调会，现场解决各工种上配合难题，涉及设计单位的技术问题，由项目部统一交涉，协调工程进度，满足总体进度的要求；
（3）各工种施工班组长每天日参加项目部召开的班前晨会和班后小结会。
明确各工种施工内容，采取措施减少交叉作业面；
（4）进入调试阶段，由项目部根据进度计划要求，统一调配调试人员，确保安装工程的顺利进行；
（5）加强学习，发扬职工的主人翁精神，做到团结友爱、互相谦让，创造和谐文明的生活和工作环境。
第四章施工准备
1、技术准备
1.1组织人员学习施工图纸及相关规范。
掌握工程建筑和结构的型式和特点，审查建筑设备及加工定货有何特殊要求。
1.2提前编制工程施工组织设计并进行技术交底。
1.3进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。
1.4提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。
2、主要项目施工准备工作计划
保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。
3、劳动力组织准备
3.1主要劳动力计划
根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约12人，主体结构配合预埋施工阶段计划每天投入劳动力约16人，安装施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约26人。
3.2劳动力的技术培训工作
对操作人员进行专项技能培训，并对作业难度大的地方进行1:
1现场实物交底，提高工人操作技术水平。
对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质、高效、低耗”地进行。
3.3劳动力管理
办理施工班组的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：
规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
4、材料准备
4.1做好现场材料计划
认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。
根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。
4.2做好材料调配
由项目部统一组织协调好生产、预算、技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。
4.3做好材料招标
根据材料计划，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。
同时严格把关材料质量。
材料报验时配随相关合格证、质保书等，需要复试的材料经监理部见证、抽样、送相关质检部门复检，检验合格后方进入施工现场使用。
第五章给排水分部工程施工方案及质量管理
1、给排水专业工艺流程如下:
施工准备
配合土建预埋、预留孔洞及套管
支吊架、管卡制作安装
给水立管干管安装
排水立管安装
排水出户管安装
雨水立管安装
给水支管安装
排水支管安装
雨水支管安装
给水管冲洗试压
排水管通水试
验、闭水试验
室外排水、雨水管道
雨水管灌水试验
水表、水龙头、套管、通气管及其它零星安装
刷漆、清理、标识
地漏、清扫口、雨水斗、等安装
排水、雨水管道清理、标识
总体调试交工
2、给排水工程主要项目施工方案
2.1配合土建预埋：
2.1.1本工程在施工前，要认真熟悉施工图纸，除本专业图纸外，结构图纸有关留洞、主次梁、楼板、阳台、外墙等尺寸及建筑图纸的标高、相关做法也要有所了解，然后在充分理解设计意图的基础上，按会审后的图纸配合土建预留套管，孔洞预留时应严格复核建筑尺寸，以便于以后安装，施工时应注意以下几点：
（1）预埋套管预留洞：
根据图纸设计，制作好预埋套管，施工前认真与图纸核对数量规格、尺寸位置。
管道穿内墙、梁均为普通钢套管，屋面为钢性防水套管（套管参照图集要求制作安装）。
套管安装完毕，木工关模前复核规格及位置尺寸。
排水管道穿楼板预留比管道外径大两号钢性防水套管，混凝土浇筑时，派专人看模。
（2）预留孔洞时，由于卫生间管道布置基本不一样，故要求在卫生间大样图上都要画出立管、支管、及排水甩口管道的尺寸、位置，下发到班组，并严格按此大样图施工，保证预留的一致性及准确性。
预留孔洞、预埋套管时，套管尺寸与孔洞尺寸按设计及规范要求施工。
（3）预留洞尺寸见下列要求：
管道直径
套管（预留洞）直径
DN50
DN114
DN100
DN140-159
DN125-150
DN180-219
DN200-250
DN273-325
DN300
DN377
2.2管道安装前应具备的条件：
2.2.1与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备就位。
管、管件、阀门等质量符合要求。
管道内部清理干净。
2.3管道安装应符合以下基本要求：
2.3.1工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且质保资料齐全，按有关规定做好：
铝钢塑复合管、消音螺旋排水管等见证取样送检复试工作。
安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安
装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。
2.3.2管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。
管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：
一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。
2.4管道吊架、支架的安装
2.4.1管道吊架的安装
（1）塑料管及复合管管道支架最大间距参照下表：
管径（㎜）
20
25
32
40
50
65
75
90
110
立管
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
（2）按设计标高计算出管道两端的管底标高，按设计坡度进行放坡，用坡度线作为支架安装的基准线，确保管道安装坡度符合要求。
（3）给水及热水立管管卡安装：
当层高≤5米时，每层安装一个，距地1.5米～1.8米，同一房间内，除有特殊要求外，应分别装在同一高度上。
2.4.2各系统主控阀门的水压试验.
试验数量及要求：
100%逐个进行编号、试验，并填写试验单；
2.5阀门、水表附配件等安装工艺
阀门在安装前，要检查阀门的产品合格证和自身严密性，试验合格后，对主干管的阀门，要每个进行试压，且不允许安装在砼或砖墙内。
3、室内铝塑复合给水管道安装质量管理
3.1工艺流程：
安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→管道试压→管道冲洗→通水试验
3.1.1管道正式安装前，对图纸再进行认真的审查，现场复查所有相关预埋，保证管道安装的质量符合设计、施工规范要求，满足其使用功能。
3.1.2对班长、工人进行专项技术交底：
塑料给水管安装的操作程序及工艺要求。
3.1.3给水立管安装要随时校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时封堵，安装完后用线坠吊直找正。
立管阀门安装高度、朝向应便于操作和修理。
3.1.4塑料管安装时，要保证位置、标高符合图纸设计，管道下料要准确，切割时采用专用工具切割，保证切口没有毛刺，切断后复核尺寸无误方可熔接，连接工艺如下：
（1）管道与管件连接采用热熔连接方式，不允许在管材和配件上直接套丝，与金属管道及用水器连接，必须使用带金属嵌件的管件。
（2）热熔器由供货商提供，以保证熔接质量。
（3）熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入，正确熔接，在结合面应有一均匀熔接圈。
a、熔接操作技术参数
管材外径
（mm）
熔接深度
（mm）
加热时间
（秒）
接插时间
（秒）
冷却时间
（分）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
50
22.5
18
6
5
3.1.5给水管道安装完毕后，应及时进行水压试验，做好水压试验记录。
铺设、暗装、保温的给水管道的在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验要求：
本工程给水管试验压力按照设计要求为1.0MPa。
管道升压时，管道内的气体应排除，，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，按现行的塑料管水压试验要求进行检验。
水压试验合格后，及时请甲方、监理进行验收，并做好水压试验记录。
为确保管首系统内充满水，将管道系统内空气排空，然后注水启动试压泵，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；升压过程中，分级升压，每升一级应按排专人巡视管道系统检查管身及接口，管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力1．0MPa停泵，关闭试压泵出口阀。
给水管道系统恒压1h，压降不大于0.05MPa为强度试验合格。
3.1.6强度试验合格后，开启试压泵出水阀或就近的泄水阀，使管道系统降压至工作压力0．76MPa时关阀，保持恒压120min，进行严密性试验。
在严密性试验时，进行全面检查，所有接口均无渗漏，且压降不大于0.03MPa为严密性试验合格。
3.1.7管道试压合格后进行冲洗消毒。
管道冲洗口和排水口应选择适当位置，并能保证将系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管截面不应小于被冲洗管截面的60%，排水管应接到排水井或排水沟内。
管道在使用前应用含20-30mg/l游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应静止24h以上，排尽后通自来水，从出口处取水进行水质化验。
3.2质量标准
3.2.1一般规定
（1）本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水管道安装工程的质量检验与验收。
（2）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
（3）给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
（4）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
（5）冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
a、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
b、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
主控项目
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求（1.0mPa）。
检验方法:
金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
（2）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法:
观察和开启阀门、水嘴等放水。
（3）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法:
检查有关部门提供的检测报告。
（4）直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
检验方法:
观察或局部解剖检查。
一般项目
（1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
检验方法:
尺量检查。
（2）管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:
a、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
b、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法:
观察检查。
（3）给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
检验方法:
水平尺和尺量检查。
（4）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表a、规定。
（5）管道的支、吊架安装应平整牢固，其
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