山东某框剪结构高层综合楼施工组织设计.docx
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山东某框剪结构高层综合楼施工组织设计
第一章工程概况
一、工程概况:
(1)本工程是*****学院山东分院教学综合楼,地处**市***南侧,**路***号院内,地下一层设计为车库及贮藏间、设备间,地下室长52.10米,宽45.6米。
地上设计为“L”型,共19层,一至五层为***学院教育培训办公用房,六至十九层为装修高档的学员生活用房,顶层为设备层。
本工程建筑面积23000平方米。
地下室层高为3.9米。
地上标准层高为3.3米,建筑总高度89.7米。
整个建筑物造形设计新颖别致,高耸挺拔。
内外装修高雅考究。
该大楼的建成,又将成为**路上一道亮丽的风景线。
(2)本工程采用框架剪力墙结构、楼板为现浇砼板。
墙体采用轻质砌块墙。
基础为桩基承台结构,基础埋置深度为-8.7M。
(3)本工程的装修工程做法为外墙为花岗岩,内墙为砂浆瓷砖面层,混合砂浆乳胶漆面层、大理石面层。
楼地面为大理石楼面、地砖楼面、水泥砂浆找平铺地毯等楼面。
顶棚为轻钢龙骨纸面石膏板,混合砂浆乳胶漆面层。
(4)本工程的外窗是外露玻璃幕墙,落地窗内设不锈钢栏杆。
防火分区设置甲级防火门,内设消防烟感应器、自动喷淋。
(5)安装工程包括给水(铝塑复合管)、排水、采暖、强弱电、消防、通风、空调、电梯等。
二、气象条件
(1)地理位置:
**地处中纬度地带,属北温带湿润区鲁淮区,为温暖半湿润季风性气候,春秋干燥少雨,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷干燥。
据**市气象台提供的1951年以来的资料。
按气温、降水量、蒸发量、风向风速、湿度和气压等气象要素和冻土情况简述如下。
(2)气温:
**市气温七月份最高,一月份最低。
年平均气温为14.50C,最高气温为42.80C(1955年7月24日),最低气温为-19.70C(1953年1月17日)。
从每年气温统计值来看,其气温呈逐渐增加的趋势。
(3)降水量:
**市年平均降水量为669.3mm。
年最大降水量为1320.70mm,年最小降水量为203.10mm(1973年)。
累计年月最大降水量为
504.50mm(1962年7月)。
一月最大降水量为298.40mm(1962年
7月13日)。
一日最大降水量为190mm。
(1971年3月2日)。
一年之内降水主要集中在六、七、八月份,多以暴雨形式降落。
三个月的降水量占全年降水量的65%。
(4)风速与风向
**地区主要以西北风向为主,累计极大风速为33.3m/s(1951
年7月21日)。
风向最大平均风速为26.3m/s,最小月平均风速为
1.0m/s。
(5)冬期气候
根据**市气象台1954~1970年资料,年间最早冻结日期为十二月中旬,最晚为第二年的二月中旬。
一般在一月上旬开始冻结,最早解冻日期为二月上旬,最长连续冻结的日数为81天(1966年12月8日至1967年3月6日),最小冻结天数为13天(1964年1月
12日至24日)。
平均连续冻结日数为30天左右,最大的冻土深度为0.44m。
三、现场施工条件
(1)本工程位于**市**路与和平路。
东北方向紧靠**军分区,南临山东省***培训中心,施工现场狭小,基本无临时施工用地。
因工程紧靠在**路,来往的车辆较多,对工程材料进场堆放及加工带来了很大的困难。
因此在施工时必须做好材料进场计划及工作的调运安排。
(2)施工现场所用电源从**宾馆地下室配电室引出,水源已由甲方提供至施工现场。
(3)因工程紧靠居民住宅楼和宾馆,而现场施工噪音较大,存在扰民现象,所以在施工过程中应尽力减少对周围环境的影响。
同时应做好周边居民的安抚工作,尽量使工程施工处于连续正常状态。
(4)有利条件
a、因工程为框架剪力墙结构,所用的钢筋直径较大,可采用机械连接、闪光对焊,节省了钢筋焊接操作时
间,能加快工程施工进度。
b、因采取大模施工、泵送砼等先进施工工艺,机械化程度较高,施工方便,能加快施工进度。
(5)不利条件
a、因工程施工现场狭小,材料基本无场地堆放,给现场施工及消防安全工作带来了困难。
c、施工现场狭小,大部分材料加工,堆放在租用的场外场地,进行二次倒运。
四、工期要求
根据甲方要求初定开工日期2002年6月28日。
竣工日期为
2003年7月28日,文件要求395天。
我公司经过认真分析,根据我单位的具体情况,从多方面综合
考虑,决定将工期在甲方规定的基础上提前20天完成。
计划在2002年6月28日开工,在2003年7月10日竣工,总日历天数为370天。
第二章施工部署
一、管理机构的建立根据本工程的特点,项目管理组织机构由三个层次组成:
指挥
决策层、项目管理层、施工作业层。
1.1指挥决策层——工程指挥部指挥部是项目施工、决策和保障机构。
在我单位范围内,对项
目施工所需要的人员、机械、材料等进行统一调配,为项目施工提供可靠的保障。
指挥部总指挥由公司的总经理担任。
1.2项目管理层——项目经理部我单位作为该工程的总包方,现组建精干的项目管理班子。
并
已选派具有丰富施工能力及总包管理经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理。
同时选派我公司一名高级工程师担任项目总工程师。
具有丰富经验、专业技术较强的工程师担任部门经理,共同组成项目经理部领导层。
我公司对项目实行方针目标管理,根据对业主的承诺制定总体方针目标,如质量方针,工期目标,安全文明施工目标等。
项目经理部则按公司的方针目标进行相应的决策。
具体组织生产活动履行项目职责,公司按年度方针目标,每月对项目进行考评。
根据考核结果按《工程项目管理责任、目标、考核与奖励办法》执行。
该工程采用目标管理法施工。
我公司将按照多年已积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目
合同管理和质量、成本控制为主要内容,以科学规范和先进科技为
手段的项目管理机制。
严格按照GB/T9002——ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理模式,圆满地实现我公司的质量方针和本工程质量目标。
项目经理受公司法人委托,履行公司和业主签定的所有合同条款。
公司以签订的项目目标责任状对项目经理进行考核,杜绝了项目承包带来的弊端。
项目员工由项目经理聘用,定期考核、竞争上岗。
为规范项目的管理工作,项目经理部将执行公司颁布的“企业管理制度”“职工手册”“安全保护手册”中规定的有关制度、条例,以确保项目质量计划的实现。
1.3施工作业层精选具有专业性较强,施工过多个优质工程的作业班组来本工
地施工。
其所有管理人员、技术工人及普工在施工管理、技术素质上都有很好的保证。
1.4项目管理人员的主要职责项目质量管理制度:
实行项目经理负责制。
使各责任人明确各
自的职责和职权范围,使有关人员按照其职责,权限及时有效地采取纠正和预防措施,以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格,使质量保证的全部过程得到控制。
(1)项目总负责:
对总部直接负责,代表企业全面负责履行总承包合同条款内容,负责项目部与外部的关系协调,负责工程所需的人、财、物的组织协调与控制。
对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
(2)项目经理:
负责现场的施工管理,主管工程部的正常生产安排工作,对施
工生产、安全和质量直接负责。
(3)安装负责人:
分管工程安装分部工作,对安装分项实施工期、质量、安全、
文明施工等方面的全面管理。
(4)技术科:
对本项目的工程质量负有技术上的责任。
参与编制项目施工
组织设计,编制分部分项施工方案,进行技术交底。
掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定。
负责项目图纸变更的收集和发放、以及签证的办理。
处理班组提出的技术问题。
对项目上出现的各种违规操作有权处置,对已造成的问题有权提出整改和返工指令。
(5)质量科:
掌握施工验收规范和工程质量活动状态,督促质量计划的有效
实施。
对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工,做好施工过程中的跟踪检验和试验工作。
(6)预算科:
参加图纸会审,编制、复核项目的预(决)算。
协助经营管理科对劳务/工程的分包方进行考察、评价。
及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。
实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。
(7)安全科:
认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企
业的安全生产规章制度。
定期举行安全生产教育,参与编制安全技术交底工作并督促实施,严格行使处罚权。
对违章指挥、违章作业有权制止和处置,有权越级上报直至最高管理者。
定期或不定期地进行安全检查,清除事故隐患,对安全事故组织召开安全分析会,找出原因,写出事故分析报告,并遵循“三不放过”的原则。
兼管施工机械设备的使用和管理工作。
(8)材料科:
及时收集分供方的有关资料,并参加对分供方的考察、评价。
编制材料采购申请计划,做好材料(设备)的采购、验证工作。
协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。
(9)资料员:
a、及时做好各种资料的收集并分类、编目,归档和转发工作。
b、负责对检验和试验状态作好标识工作。
c、收集、整理竣工资料,并完成竣工资料的归档工作。
(10)测量员:
负责项目的测量放线及计量工作,做好检测设备的管理工作。
二、总体施工方案本着先地下、后地上;先结构、后装饰;先湿装、后干装的原
则,安装工程随土建工程穿插进行施工。
本工程按地下室、主体8层以下、主体8层以上、裙房装修、安装五个阶段组织施工及验收。
竣工验收按总计划日历天为依据。
2.1施工流向、施工区段的划分本工程主体先施工主楼后施工裙房。
后浇带设置在D~1/D轴与
4~5轴之间。
主楼主体分二段流水作业。
施工缝设置在E~F轴之间。
水平施工缝以自然层为流水作业,同时水平构件竖向构件分开浇
筑。
因施工现场狭小,主楼地下室施工完成后可先进行地下室主
体验收,以便及时进行下道工序作业。
2.2工期目标为了确保工期目标的顺利完成,设以下七个控制点:
第一控制点:
2002年8月10日,基础完;第二控制点:
2002年9月30日,F8层以下完成;第三控制点:
2002年11月30日,主体封顶;第四控制点:
2002年12月20日,砌体工程完;第五控制点:
2003年5月30日,粗装修完;第六控制点:
2003年6月30日,精装修完;第七控制点:
2003年7月10日,竣工。
2.3施工程序
2.3.1总施工程序如(图一):
屋面
地下结构
验收合格
主体结构
验收合格
装修工程竣工验收
安装工程
回填室外工程
(图一)
2.3.2各阶段施工程序
地下结构阶段施工程序:
垫层放线→垫层砖胎模→垫层砼
→基础底板钢筋→基础底板模板→基础底板砼→地下室墙、柱钢筋→地下室墙、柱模板→地下室墙、柱砼→地下室梁、板模板→地下室梁、板钢筋→地下室梁、板砼→养护→拆模→验收→外墙防水→室内外回填。
主体结构阶段施工程序:
待地下室结构验收合格后进行施工。
墙、柱、梯钢筋→墙、柱、梯模板→墙、柱、梯砼→梁、
板模板→梁、板钢筋→梁、板砼→养护→上层结构
装修阶段施工程序:
主体结构验收合格后即可进行装修工程施工。
主导工序:
抹灰→楼地面→装饰→油漆涂料三、主要施工方法
3.1本工程主楼部分土方机械开挖由业主直接外包,余下的
300mm余土,采用人工清土抬至自然地面,配备一台8T自卸车把土外运。
3.2钢筋工程钢筋加工设置在施工现场进行,根据工程需用量计划,分批分
规格进场,本工程柱筋采用三级钢,手工焊接很难保证施工质量,钢筋直径18~32mm的连接方式优先采用直螺纹机械连接,梁筋连接采用直螺纹机械连接,楼板、墙筋连接采用搭接绑扎。
3.3砼工程该工程砼采用商品砼,场内运输和垂直运输采用砼输送泵。
根
据工程结构形式和结构特点,采取墙、柱、梯砼一次性浇筑,梁、板混凝土一次性浇筑。
3.4模板工程地下室结构均采用定型小钢模板组合拼装,主体结构梁、板模
板均采用覆膜竹胶板,覆膜竹胶板板面平整,组装灵活,砼成型质量好,亦可省掉板面抹灰工序,节省时间,节约材料;主体结构的柱剪力墙模板采用全钢大模板,该模板有足够的刚度,重量轻,灵
活性强,成型的混凝土表面光滑平整,观感好,完全能与清水墙媲美,表面可以不抹灰,只在混凝土表面稍加修理就行。
且这种体系的模板周转次数高,拆装方便(可整装整拆)、施工速度快。
四、加强工程质量管理严把质量关,加强工程质量管理,扎扎实实工作。
坚决贯彻
99年2月国务院关于切实加强建筑工程质量的通知精神。
严格按
《建筑法》的规定组织施工,不搞转包,(业主指定专业分包除外)。
严把原材料、半成品质量检验关,加强原材料的抽样测试。
质检部门设专业监督工程师,实行班组、质检科、项目部三级验收制度,贯彻执行ISO9002系列质量体系标准,切实制订《项目质量计划》,做好质量记录,杜绝不合格品发生。
我们有信心在本工程中把分项分部工程优良率达到95%,实现确保泰山杯,争创鲁班奖的质量目标。
五、加强总包管理加强总包管理力度,为业主分担“协调、监督、服务、管理”
的职责,直至竣工验收。
5.1提高总包意识和服务意识,总包管理应是全方位、全过程的管理,我们在施工管理中对我单位自有专业施工队伍和业主指定分包施工队伍均一视同仁,同等对待,并根据总包合同要求,提供必要的服务和便利设施,按照各分包的施工队伍的进场时间提供现场办公室、职工宿舍、材料、设备加工、堆放场地或规划场区(供指定分包商使用)、施工用水、用电(提供二级配电箱)、运输设施
和脚手架、夜间照明,以及为业主、监理工程师、政府质监部门顺利进入现场验收提供必要的条件和设施。
5.2在业主的协助下,使用总包管理手段,对工程进度、质量、安全生产、现场文明施工进行全面管理、全过程控制,使工程的进度、质量、安全、文明施工等方面均达到总包合同要求和预定目标。
5.3加强协调管理,每周一上午召开现场协调会,及时处理总分包及各分包商之间的关系。
5.4所有进入现场的施工人员,佩带我单位统一制作的胸卡,接受我单位的统一检查和管理。
5.5组织好分项工程和单位工程的验收工作。
对业主指定分包的工程加强进度、技术、质量、安全等全方位的监督控制检查,在施工过程中经常检查技术资料,并收集整理,对不合格或缺陷提出整改意见。
工程完工后,会同业主、监理公司、设计部门和地方质监部门对工程进行验收,并将竣工资料汇总整理,移交业主存档。
5.6做好保修服务工作。
工程交工后,一年内,由项目经理部经理和总工对业主进行定期回访,了解业主在使用过程中发现的质量问题,做好记录,填写工程保修卡,作为工程保修的参考,工程保修由技术质量科负责,对回访中发现的缺陷及时配备专业人员配合业主进场维修,维修时尽量减少对业主正常工作的影响,必须满足业主的合理要求。
第三章施工准备
一、劳动力组织及安排由于本工程工期要求紧,根据本工程的建筑设计特点和我公司
所承建的类似工程的施工经验,从公司内部调用参与施工过多个优质工程的专业队伍参加本工程建设。
其所有管理人员、技术工人及普工,均具备良好的素质。
在施工管理、技术素质、质量控制上都有很好的保证。
本公司各专业施工人员共7000多人,分布在上海、南京、北京、青岛等各大城市,其中**共有2500人,现根据本工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场,保证施工人员的稳定和工程的顺利展开。
1.1地下结构阶段本工程地下结构阶段主要包括基础底板及承台的钢筋制作安
装、模板安装、砌砖膜,砼浇筑、防水施工、土方回填等工作内容。
根据施工进度要求,共投入劳动力288人,各工种人数详(附表一)。
1.2地上结构阶段本工程地上结构阶段施工包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇
筑、墙体砌筑等工作内容。
投入劳动力260人(含瓦工)。
各工种人数详(附表一)。
1.3装修施工阶段本工程装修施工作业面大,可投入较多的专业队伍进行穿插作
业,墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面、
电气安装,给排水、消防总管支设等均应合理安排施工。
装修全面开展前,做好样板施工的引路验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。
计划安排要合理,施工组织要周密,做到作业面不闲置,工序衔接紧密,处理好各专业之间的协调配合工作,加强成品保护工作。
各专业共投入劳动力315人(业务指定分包商队伍除外)。
各工种人数详见附表。
二、主要施工机械计划
2.1塔吊。
本工程在施工地下室和地上结构构阶段,选用一台广西建机厂生产的QTZ5013塔吊。
起重高度100米,臂长50米,端部起重量1.5T。
以解决工程所需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输。
2.2塔吊基础为6000×6000×1200。
考虑装拆方便及现场使用达到最小死角,其安装塔吊的位置在④—⑤轴间裙房内。
2.3塔吊机械的装拆。
在装拆塔吊时配备50T/m汽吊二台,一般每台塔吊装拆时间7天。
2.4砼输送泵。
选用一台湖南长沙生产的HBT-60型砼输送泵,每小时最大输送量为60m3,输送高度为100米。
2.5选用一台双笼建筑电梯,型号为SCD200/200,主体施工至
F8时安装电梯为后期装修提供方便。
2.6基础部分钢筋加工设置在场外二场地,±0.00以上结构部分钢筋加工区设置在施工现场加工区,布设对焊机、切割机、弯曲
机等钢筋加工机械。
2.7木工房配置圆盘锯、平刨、压刨等。
均在施工现场设置。
本工程的机械设备详见附表。
三、主要周转材料用量计划根据本工程施工进度计划和采用的模板体系,现场主要周转材
料需用量详(表二):
主要周转材料需用量计划表(表二)
序号
材料名称
使用部位
单位
需用量
备注
1
小钢模板
地下室、柱
M2
2500
全额配备
2
木模板
脚手板等
M2
160
3
覆膜竹胶板
梁、板
M2
3000
按±0.00配备
4
全钢大模板
剪力墙、柱
M2
800
按一层配备
5
钢管
内外脚手架
吨
400
含模板支撑体系
6
方木
龙骨
M3
25
四、计量、试验、检测准备
4.1在现场设试验室养护室各一间,内设养护池、蒸养箱、振动台,并保证养护室保持标准养护要求,另配备砼试模5组,防水砼试验模2组,温度计18支,坍落度筒1个,砂浆试模2组,设专职试验员一名,满足现场的质量检测要求。
4.2施工前提前做好砂浆及砼配备合比,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种砼试模,选定国家法定试验室,各种测量工具提前送检报验。
4.3确定施工过程中的质量检测标准,各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等,对施工中的各项质量指标进行严格控制,具体详见
(表三):
检验、测量和试验设备一览表(表三)
名称
分级
数量
使用特征
检定周期
钢卷尺
B
6
技术质检计量试验用
一年后换新
坍落度筒
C
2
试验用
全站仪
A
1
定位放线
24个月
经纬仪
B
1
测量放线
24个月
水准仪
B
1
抄平、放线
24个月
角尺
C
1
质检用
游标卡尺
B
2
质检用
24个月
水平尺
C
1
质检用
靠尺
C
1
质检用
楔型塞尺
C
1
质检用
天平
A
1
试验用
12个月
台称
A
2
材料衡量
12个月
温度计
C
18
试验用
有功电度表
B
1
内部核算用
36个月
水表
B
1
内部核算用
36个月
压力表
C
3
施工用
兆欧表
A
2
质检用
12个月
接地电阻测试仪
A
2
质检用
12个月
钳形电流表
A
2
质检用
12个月
五、技术准备
3.5.1熟悉施工图,组织图纸会审、编制施工组织设计,本工程将根据工程进度计划,逐步编制主要分部分项工程施工方案,主要方案如下:
结构施工阶段
(1)±0.00以下施工方案
(2)混凝土工程施工方案
(3)模板工程施工方案
(4)钢筋工程施工方案
(5)季节性施工方案
(6)脚手架工程施工方案
(7)砌体工程施工方案
(8)安装预留预埋施工方案装修施工阶段
(1)楼地面施工方案
(2)抹灰贴面施工方案
(3)外墙花岗岩施工方案
(4)屋面工程施工方案
(5)油漆涂料工程施工方案
(6)门窗工程施工方案
(7)室内装饰工程施工方案
(8)给排水空调消防工程施工方案
(9)强弱电气工程施工方案
5.2组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。
5.3在遵守国家及省、市质量标准的前提下,建立健全质量保体系,编制创优计划。
5.4贯彻ISO9002质量管理标准,执行我公司质量体系程序文
件,编制本工程质量计划。
六、现场准备
6.1按照建筑总平面图的要求,做好工程轴线控制网测量定位。
6.2隔离围墙使用彩钢板,在施工现场的西侧设置大门二个(规格6.0×2.0米),临时道路场地硬化和临时设施在基础施工前完成。
临时设施设置在与本工地一墙之隔的**军分区院内,占地面积1600平方米。
6.3敷设施工现场临时用水、用电系统及现场排水系统。
七、物资准备
7.1编制主要材料和施工机械设备需用量计划。
7.2根据施工资源计划要求,提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。
第四章施工进度计划及主要措施
一、工程进度计划
根据甲方要求:
本工程计划开工日期2002年6月28日,竣工日期2003年7月28日,施工日历天数395天。
我公司经过认真分析,根据我单位的具体情况,从各方面综合考虑,决定将工期在甲方文件规定的基础上提前25天完成,计划在
2002年6月28日开工,在2003年7月8日竣工,总日历天数370
天。
为确保工期按时按时竣工,分阶段工期目标控制详(附表四)。
(附表四)是各控制点的分段施工中,认真组织流水作业,各工序穿插施工。
在施工过程中,要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现,在保证施工质量的前提下,采取合理措施,适当缩短工期。
具体工程进度计划详见《施工网络图》。
二、工期管理及保证措施
施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线,总包项目部通过进度计划将各施工单位串联起来,使大家能够为一个目标分工协作,圆满完成总包施工任务。
2.1总包项目部设生产计划工程师,专门负责制定施工计划并负责检查