渗滤液站运行管理手册.docx

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渗滤液处理站运营管理指导手册

一运营管理手册

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目录

前言

1.1渗滤液站简介 6

1.2渗滤液处理现状及处理工艺简介 7

1.3渗滤液运营排放标准 9

1.4渗滤液处理站运营面临的困难 10

第二章人员配置及岗位职责 10

2.1部门职责 10

2.2织结构图 11

2.3岗位设置 11

2.3.1.填埋项目/餐厨渗滤液处理站 12

2.3.2.综合处理/焚烧项目渗滤液处理站 12

2.3.3情况说明 12

2.4岗位说明书 13

2.4.1渗滤液处理站站长/经理 13

2.4.2工艺工程师 15

2.4.3运行班长 17

2.4.4运行操作员 19

2.4.5综合检修员 20

2.5员工行为规范 22

第三章渗滤液处理站工艺运行控制 22

3.1主要单元处理效果 23

3.2MBR工艺控制 23

3.2.1MBR系统工艺控制. 23

3.2.2MBR膜的清洗与维护. 25

3.3纳滤工艺控制 26

3.3.1NF系统工艺控制 26

3.3.2纳滤膜的清洗及维护. 273.4.2反渗透的清洗维护. 29

3.5水质检验分析 29

3.5.1日常分析指标 29

3.5.2取样点和频率 30

第四章设备的运行管理 31

第五章质量控制及安全管理 32

5.1质量保证措施 32

5.1.1质量控制的方法 32

5.1.2质量的事前控制 32

5.1.3质量的过程控制 33

5.2危险源识别 33

5.3安全保证措施 36

5.4安全管理制度 36

5.5安全管理措施 37

5.5.1用电安全措施 37

5.5.2机械安全措施 37

5.5.3防火安全措施 37

5.6安全控制 38

5.6.1运行中的安全规范. 38

5.6.2检修安全控制 38

5.6.3配电室安全细则 39

第六章化学药品管理 40

6.1化学药品管理概述 40

6.2化学药品的采购管理 40

6.3存储管理 41

7.1应急预案机制 42

7.1.1指导思想及编制目的. 42

7.1.2编制依据 42

7.1.3编制说明 42

7.1.4事故应急指挥机构、职责及分工. 43

7.1.5处理原则 43

7.1.6事故预防措施 43

7.1.7事故应急措施及注意事项. 43

7.1.8事故后的恢复和重新进入 44

7.2相关应急预案 44

7.2.1出水不合格应急预案. 44

7.2.2停电预案 45

7.2.3停水预案 45

7.2.4强雷雨天气预案 45

7.2.5雨季,暴雨至调节池无法储水预案. 46

7.2.6冬季设备、设施防冻预案. 46

7.2.7PLC系统故障预案. 46

7.2.8MBR池体漏水预案. 47

7.2.9调节池漏水预案 47

7.2.10加药装置泄漏预案. 47

7.2.11水泵故障预案 47

7.2.12鼓风机故障预案 48

7.2.13管道泄漏预案 48

7.2.14仪表显示异常预案 48

7.2.15纳滤、反渗透突然停机故障预案. 49

7.2.16硫酸、盐酸灼伤处理措施. 49

7.2.17强碱烧伤处理措施. 49

7.2.20火灾事故应急措施 54

第8章运行成本分析 55

8.1运行成本一览表 55

8.1.1电费 55

8.L2药剂费 55

8.1.3设备的更换费用 56

8.1.4设备维护维修费用. 56

8.2成本控制 56

8.2.1电耗控制 56

8.2.2膜的成本控制 57

8.2.3系统药剂费用控制. 57

8.2.4设备维修维护费用控制. 58

前言

随着现代社会的高速发展，经济生活水平不断提高，随之而来的便是环境的破坏，空气、水、土壤等不断侵受着污染，生活垃圾随着经济的发展，不断增加，不仅污染环境，所产生的渗滤液对地下水、土壤、空气都会造成污染，影响人类正常生活，作为环保企业不仅要对环境污染因子宣战，还要严格把控项目上的渗滤液站运行的质量关，特制定《渗滤液站运营管理手册》，为各项目渗滤液站的运行提供指导，保证渗滤液运行能够符合国家标准要求。

现各渗滤液站的运行水平参差不齐，有的渗滤液站运行人员水平较低；有的渗滤液站运行成本控制较差；有的渗滤液站运行水量较低，渗滤液积存量较大；有的渗滤液设计工艺参数存在问题；有的渗滤液站设备管理不到位等等。

针对这一现状希望通过制定本手册及其细化管理手册（《纳滤工艺运行手册》、《MBR工艺运行手册》、《活性污泥镜检手册》、《化验手册》、《渗滤液站操作手册》等蓝本手册）能够让各渗滤液站针对存在难题，执行标准，工艺各系统参数，设备运行管理，人员配置以及职责，成本控制等方面提供全面的指导支持，保证渗滤液站能够正常稳定运行。

本手册只是以XX项目渗滤液站的工艺及设施设备为基础制定的运行手册，相关项目公司在参考、学习的时候需要根据项目实际情况进行修正。

此外，由于编者水平有限不足之处，请大家批评指正。

第一章渗滤液处理情况

1.1渗滤液站简介

渗滤液是固体废弃物在处理（处置）过程中产生了是一种高浓度有机废水，重金属含量大，污染物质种类繁多，处理难度较大，处理不当将对环境造成二次污染，导致固废处置项目减少甚至失去应有的价值和意义。

由此可知，渗滤液的有效处理也是固废处置项目管理者必须面对和解决的问题。

因此，固废处置项目必须配套相应的渗滤液处理站，它担着固废处理项目的水达标治理的主要功能，是固废处置项目必不可少的组成单元。

随着国家环保法律对环境管理越来越严格，渗滤液的处理能否达标、达产都严峻考验着垃圾处理厂的运行。

但是，由于渗滤液浓度高、水质水量变化大其处理难度较大，这也决定了渗滤液处理站小而全、小而专的特点，其运营管理要求也相对较高。

只有加强渗滤液的运行管理，保证渗滤液站能够达标、排放，必须符合国家法律法规要求，造福当地环境。

1.2渗滤液处理现状及处理工艺简介

渗滤液是目前较难处理的废水之一，我国渗滤液处理厂的建设亦起步较晚，从时间上看渗滤液处理经历了两个阶段。

第一阶段从90年代初期开始，处理工艺主要参照城市污水处理方法，第二阶段从90年代后期开始采用生化处理+物化处理相结合的处理方法。

1997年的垃圾渗滤液处理标准要求C0D达到lOOOmg/L,这个处理标准相对比较容易达到，处理成本也相对较低；而2008年的处理标准要求COD在100mg/L以内，在水源保护区等敏感地区要求COD达到60mg/L,即在1997年处理标准的基础上再削减90%以上的COD负荷才能达到2008年的标准,这对于传统的生物处理工艺而言是很难做到的，必须结合物理处理等工艺才能达标，如纳滤、反渗透等技术，但这些处理工艺的投资比较高、运行成本也较高。

目前渗滤液处理处理的主体工艺主要有“MBR+膜”和DTRO两种（其流程图间图一和图二），前一种以生化处理为核心辅以膜处理技术；后一种以DT膜为核心运用纯物理过滤进行污染物的分离。

两种处理工艺各有优劣，目前主流的渗滤液处理工艺以前一种为主，本手册也以该工艺来分析渗滤液处理工艺的运行工况控制（详见第三章）。

图1MBR+膜处理工艺流程图

两级DTRO工艺流程

图2DTRO流程图

“MBR+膜”工艺各处理单元功能简介：

（1）调节池

调节池主要是起到水质水量的均化作用，避免系统水质水量变化对系统造成冲击。

（2）预处理系统

预处理系统一般都采用物化法，通过添加化学药剂或者采用接卸格栅等设备去除大的杂质以及悬浮物，降低对后续工艺程序、设备造成影响

（3）厌氧系统

厌氧系统主要是去除污水中大的颗粒物质，污水中的COD,降解率一般可以达到70%-80%,高浓度的有机物经过厌氧系统不仅得到有效降解，还可以降低后续工艺的处理负荷，有效降低运行成本。

（4）MBR系统

MBR系统主要包括A/0系统和超滤系统，A/0系统主要通过微生物降解污水中的COD、氨氮，其中A代表缺氧段，0代表好氧段，通过硝化反硝化去除系统中的氨氮。

超滤系统采用膜分离技术，不仅可以截留一部分污染物质，而且还能够有效进行泥水分离，有效代替传统二沉池的作用。

（5）纳滤

纳滤是介于反渗透和超滤之间的一种压力驱动型膜分离技术，其孔径范围在几个纳米左右，对分子量在200以上的有机物的去除效率可达90%以上，并可去除一部分二价或多价离子。

（6）反渗透系统

反渗透是以压力差为推动力，从溶液中分离出容积的膜分离技术对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，容积会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液，高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。

1.3渗滤液运营排放标准

目前垃圾填埋场渗滤液处理站的一般情况下执行。

该标准由根据排放地区的敏感程度分为表二和表三两个级别，其中敏感地区执行表三排放标准。

垃圾焚烧、垃圾综合各处理、餐厨垃圾渗滤液排放标准主要有一下几种：

1.可以参考执行《生活垃圾填埋场污染控制标准排放标准》（GB16889-2008）；2.根据设计规范要求执行《污水综合排放标准》（GB8978-2002）,3.根据地方要求执行项目所在地政府部门颁布的地方标准。

1.4渗滤液处理站运营面临的困难

渗滤液性质的复杂多变性给渗滤液的处理处置带了极大的困难，到目前国内外尚未发展成完善的适合垃圾渗滤液处理的工艺。

渗滤液运营管理主要面临如下困难：

1.渗滤液本身是一种有机物浓度高，重金属含量高，污染物质种类多，水质变化较大，处理难度较大。

2.由于存在膜系统产生的浓缩液到现在依然没有好的解决措施，浓缩液的长期回灌造成系统将会是系统运行的一个严重考验。

3.部分渗滤液站运行不能够达到设计排放标准，造成渗滤液的大量积存，是使整个垃圾场存在一定运行风险。

4.现渗滤液站处理工艺对于总氮处理难以达标。

5.现在各渗滤液站运行水平层次不齐，运行人员整体素质相对不是很高，难以适应渗滤液站运行要求。

6.渗滤液站运行人员难以及时对运行中产生的问题进行及时的解决，导致系统不能够正常运行，进而影响垃圾处理场的整体运行。

第二章人员配置及岗位职责

2.1部门职责

渗滤液处理站职责：

渗滤液处理站是垃圾处理（处置）项目公司的一个组成部分，主要承担着垃圾处理（处置）过程中产生的渗滤液的处理，保障渗滤液处理站能够按照环评设计要求达标排放。

渗滤液处理站承担着项目公司生产、生活废水的处理及处理设施设备的维护运行管理职责。

1.负责做好工程建设、工艺调试验收的相关前期工作，为后续运营管理工作奠定良好的运行管理基础。

2.做好渗滤液处理站的资产管理及档案管理（包括技术资料、运行报表、联络文件等）工作。

3.负责渗滤液站处理设施设备的维护运行，保障处理设施设备能够安全稳定地运行。

4.负责渗滤液处理工艺的调试运行，保障渗滤液处理工艺能够安全稳定的运行。

5.负责做好渗滤液处理站的物资及成本管理，严格按照项目公司、集团相关管理制度做好生产费用管理、物料管理等相关工作。

6.负责配合项目公司做好渗滤液处理站的安全管理工作，严格按照项目公司、集团相关制度落实好安全制度执行、安全检查、安全整改、安全应急演练等工作。

7.完成项目公司和上级主管部门交办的其他任务。

2.2织结构图

2.3岗位设置

2.3.1.填埋项/餐厨目渗滤液处理站

岗位编制班组及岗位

人数

备注

站长/经理

1（