一级建造师机电工程管理实务考点.docx

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一级建造师机电工程管理实务考点

一级建造师机电工程管理与实务

本门课程培训目标

1、在精讲班的基础上，再次梳理教材中的知识点，使大家对该门课程的知识点进行巩固；

2、通过对以往试卷的分析，总结高频考点，并进行今年的考点预测。

3、帮助大家掌握各种题型的答题技巧，尤其是主观题即案例分析题。

考点一：

黑色金属材料的类型及应用

名称

钢号

特点

应用

（一）碳素结构钢

（普碳钢）

Q195、Q215、Q235、Q275

Q-屈服强度，A级钢中硫磷含量最高

Q195-Q235B钢筋、钢板、钢管；Q235C-Q235D焊接件；Q235-Q275型钢，钢板。

良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理

型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具。

名称

钢号

特点

应用

（二）低合金结构钢（低合金高强度钢）

Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690

加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。

桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶、车辆、重轨和轻轨。

例如：

”鸟巢”使用Q460；某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。

名称

钢号

特点

应用

（三）铸钢和铸铁

分为碳素铸钢、合金铸钢

轧钢机机架选用碳素铸钢；吊车用的齿轮选用合金铸钢

碳质量分数大于2.11%

灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、特殊性能铸铁

普通罩壳、阀壳用灰铸铁；液压泵壳体用孕育铸铁；汽车发动机凸轮轴用球墨铸铁。

◆钢材的类型及应用

类型

常用

应用

型钢

圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨

电站锅炉钢架的立柱：

宽翼缘H型钢；炉墙上的刚性梁：

工字钢。

板材

（1）厚板、中板和薄板。

（2）热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。

（3）普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。

油罐、汽包：

钢板焊制成的圆筒形容器。

中、低压锅炉的汽包：

锅炉碳素钢；高压锅炉的汽包：

低合金钢。

考点二：

常用非金属材料的类型及应用

类型

常用

应用

水泥

以硅酸钙为主要成分

广泛应用在建设工程中

玻璃棉

膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类

常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

玻璃钢及其制品主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

砌筑材料

耐火砖和耐火材料

用于各类型炉窑砌筑工程。

陶瓷

结构陶瓷

切削工具、模具、耐磨零件、泵和阀部件、发动机部件、热交换器

功能陶瓷

塑料

（1）热塑性塑料

薄膜、软管和塑料瓶采用低密度聚乙烯；煤气管采用中、高密度聚乙烯；水管主要采用聚氯乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；泡沫塑料用作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多

（2）热固性塑料

环氧塑料用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等

（3）塑料制品

聚乙烯塑料管

无毒，可用于输送生活用水。

ABS工程塑料管

耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。

聚丙烯管（PP管）

用于流体输送。

硬聚氯乙烯排水管及管件

用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业废气排污排毒塔、气体液体输送等。

铝塑复合管

◆非金属风管材料的类型及应用

酚醛复合风管

适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用。

聚氨酯复合风管

低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用。

玻璃纤维复合风管

中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90％以上的系统不适用。

硬聚氯乙烯风管

适用于洁净室含酸碱的排风系统。

考点三：

常用电气材料的类型及应用

BLX、BLV

铝芯电线，用于架空线路尤其是长途输电线路

BX、BV

一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线

RV、RX

铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

RV型适用于450/750V及以下的家用电器、小型电动工具、仪器仪表灯；RX型适用于300/500V及以下的室内照明灯具、家用电气和工具等。

电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线

BVV

多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线

VV、

VJV

聚氯乙烯、交联聚乙烯电力电缆

不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。

浦东新区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却采用的是YJV型。

VV22、VJV22

内钢带铠装电力电缆

能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。

舟山至宁波的海底电缆使用的是VV59型。

ZR-YJFE、NH-YJFE

阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆

可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所

VJV32、WD-ZANYJFE

内钢丝铠装、低烟无卤A级阻燃耐火电力电缆

随着前缀和下标的变化与前述各型电缆相同，说明可敷设的场所。

LGJ、LGHJ

架空钢芯铝绞线、架空钢芯铝合金导线

KVV

适用于室内各种敷设方式的控制电路中。

家用电器220V电线，一般工业企业用380V电缆，以及·适用的500kV、220kV、110kV超高压和高压线缆等。

考点四：

机电工程项目通用机械设备的分类和性能

◆泵的分类和性能

分类

安装工程类别

离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵

工作原理和结构形式

容积式泵（往复泵（活塞泵、柱塞泵和隔膜泵）、回转泵（齿轮泵、螺杆泵和叶片泵））、叶轮式泵（离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵）

泵轴位置

立式泵、卧式泵

吸口数目

单吸泵、双吸泵

驱动泵的原动机

电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵

性能

常用的参数有：

流量和扬程。

◆风机的分类和性能

分类

安装工程类别

离心式通风机、离心式引风机、轴流通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机

旋转叶轮内部流动方向

离心式、轴流式、混流式

结构形式

单级风机、多级风机

排气压强的不同

通风机、鼓风机、压气机

性能

性能参数主要有：

流量、压力、功率、效率和转速。

◆压缩机的分类和性能

分类

安装工程类别

活塞式、回转式螺杆压缩机、离心式

压缩气体方式

容积式（往复式（活塞式、膜式）、

回转式（滑片式、螺杆式、转子式））；

动力式（轴流式、离心式、混流式）。

压缩次数

单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机

汽缸的排列方式

立式压缩机、卧式压缩机、L形压缩机、V形压缩机、W形压缩机、扇形压缩机、M形压缩机、H形压缩机

气缸的排列方法

串联式、并列式、复式、对称平衡式

压缩机排气最终压力

低压、中压、高压、超高压

排气量大小

微型、小型、重型和大型

传动种类

以电动机、蒸汽机、内燃机、汽轮机为动力

润换方式

无润滑、有润滑

冷却方式

水冷式、风冷式

传动方法

总体结构

水平剖分型、垂直剖分型、等温型和多轴型

性能

性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、启动电流、运转电流、额定电压、频率噪声

◆输送设备的分类和性能

分类

有无牵引件

带式、链板、刮板、埋刮板、小车、悬挂、斗式

螺旋、滚珠、气力

性能

性能参数包括输送能力、线路布置、输送速度、主要工作部件的特征尺寸和驱动功率

◆静置设备的分类

1、按设备的设计压力分类

常压设备：

P<0.1MP;

低压设备：

0.1MP≤P<1.6MP；

中压设备：

1.6MP≤P<10MP；

高压设备：

10MP≤P<100MP；

超高压设备：

P≥100MP；

交流同步电动机

具有转速恒定及功率因数可调的特点。

其缺点是：

结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。

拖动恒速运转的大、中型低速机械

交流异步电动机

有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等一系列优点；其缺点是：

与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高。

使用最广泛的一种电动机。

直流电动机

具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；其缺点是：

结构复杂，价格高。

用于拖动对调速要求较高的生产机械

考点五：

机电工程项目测量的方法、要求及仪器

一、设备安装基准线和标高基准点测量方法

　　安装标高基准点的测设：

标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

二、管线工程测量方法:

管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。

水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。

三、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量

　　中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。

　　考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值。

　　大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量。

平面控制网测量

三角测量法、导线测量法、三边测量法

高程测量

水准测量、电磁波测距三角高程测量

光学经纬仪

测量纵向、横向轴线

（中心线）以及垂直度的控制测量

平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量

全站仪

水平距离测量时省去了钢卷尺

平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。

考点六：

起重技术

◆起重机械的分类

轻小起重机具

千斤顶

机械（螺旋、齿条）、油压

滑车

起重葫芦

手拉、手扳

卷扬机

卷绕式、摩擦式

起重机

桥架型起重机

梁式、桥式、门式、半门式

臂架型起重机

门座、半门座、塔式、流动式、铁路、桅杆、悬臂

缆索起重机

缆索、门式缆索

常用起重机的特点及适用范围

流动式起重机

用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。

塔式起重机

适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施）的吊装，作业周期长。

桅杆式起重机

主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。

◆起重机选用的基本参数

主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

1、吊装载荷：

被吊物重量+吊索具重量

2、吊装计算载荷

（1）动载荷系数。

一般取动载系数K1=1.1。

（2）不均衡载荷。

不均衡载荷系数K2=1.1～1.25。

（3）计算载荷。

Qj=k1k2Q

3．额定起重量。

额定起重量应大于计算载荷。

4．最大幅度。

起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。

5．最大起升高度。

起重机吊臂顶端滑轮的高度：

H>h1+h2+h3+h4

H—起重高度（m）；h1—设备高度（m）；h2—索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度）（m）；h3—设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度（m）；h4—基础和地脚螺栓高（m）。

◆流动式起重机的选用

（一）流动式起重机的使用特点

汽车式起重机

具有较大的机动性，其行走速度快。

但不可在3600范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对吊车站位处的地基（或基础）要求高

履带式起重机

对吊车站位处的地基的要求低，但行走速度较慢，转移场地需要用平板拖车运输。

较大的起重机，转移场地时需拆卸、运输、安装

轮胎式起重机

介于前两者之间，近年来用得较少。

（二）流动式起重机的特性曲线。

它是选用流动式起重机的依据。

（三）流动式起重机的选用步骤

1．根据就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）。

2．根据就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长。

3．根据已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机的额定起重量。

4．如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。

5.计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。

◆钢丝绳

1．安全系数：

钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，做吊索的安全系数一般不小于8；如果用于载人，则安全系数不小于12～14。

2．钢丝绳的许用拉力：

T=P/K

P为钢丝绳破断拉力,

K为安全系数。

◆平衡梁

1．平衡梁的作用

（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。

（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。

（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。

（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。

2．平衡梁的型式及构造

管式平衡梁

用无缝钢管、吊耳、加强板等焊接而成，可用于吊装排管、钢结构件及中、小型设备。

钢板平衡梁

钢板的厚度按设备重量确定。

其制作简便，可在现场就地加工。

槽钢型平衡梁

由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓等组成。

其特点是分部板提吊点可前后移动，根据设备重量、长度来选择吊点，使用方便、安全、可靠。

桁架式平衡梁

由各种型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。

当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式平衡梁，以增加其刚度。

◆常用吊装方法

塔式起重机吊装

用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。

一般为单机作业，也可双机抬吊。

桥式起重机吊装

使用方便。

多为厂房、车间内使用。

汽车吊吊装

机动灵活，使用方便

可单机、双机吊装，也可多机吊装

履带吊吊装

机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。

直升飞机吊装

用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。

桅杆系统吊装

通常由桅杆、缆风绳系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。

缆索起重机吊装

用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。

液压提升法

目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法

利用构筑物吊装法

利用建筑结构作吊装点（必须对建筑结构进行校核，并征得设计同意），通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。

坡道法提升

◆吊装方案的管理

1．采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。

2．起重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。

实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。

◆起重吊装作业稳定性的作用及内容

1、起重吊装作业稳定性的作用

2、起重吊装作业稳定性的主要内容

（1）起重机械的稳定性：

起重机在额定工作参数情况下的稳定或桅杆自身结构的稳定。

（2）吊装系统的稳定性：

如多机吊装的同步、协调，大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调，桅杆吊装的稳定系统（缆风绳，地锚）。

（3）吊装设备或构件的稳定性

◆起重吊装作业失稳的原因及预防措施

1．起重机械失稳主要原因：

超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等。

2．吊装系统失稳的主要原因：

多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

3．吊装设备或构件失稳的主要原因：

设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。

考点七：

焊接技术

◆焊接材料的分类与选用原则

（一）焊条

1．焊条的分类

药皮成分

不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型、钛铁矿型、盐基型

焊渣性质

酸性焊条、碱性焊条

焊条用途

结构钢焊条、钼及钼合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条

特殊性能

超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条、重力焊焊条、躺焊焊条

2．焊条的选用原则

（1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分；

（2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件；

（3）考虑焊接结构特点及受力条件；

（4）考虑施焊条件；

（5）考虑生产效率和经济性。

◆常用的焊机

（1）埋弧焊机特性

1）生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。

2）埋弧自动焊主要适用于平位置（俯位）焊接。

3）埋弧焊剂的成分主要是MnO、SiO2等金属及非金属氧化物，难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金。

4）适用于长缝的焊接。

5）不适合焊接薄板。

（2）钨极氩弧焊机特性

1）氩气能充分而有效地保护金属熔池不被氧化，焊缝致密，机械性能好。

2）明弧焊，观察方便，操作容易。

3）穿透性好，内外无熔渣，无飞溅，成型美观，适用于有清洁要求的焊件。

4）电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。

5）容易实现机械化和自动化。

（3）熔化极气体保护焊机特性

1）CO2气体保护焊生产效率高，成本低，焊接应力变形小，焊接质量高，操作简便。

但是飞溅较大，弧光辐射强，很难用交流电源焊接，设备复杂，有风不能施焊，不能焊接易氧化的有色金属。

2）熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，最适合铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。

◆常用的焊接方法

焊条电弧焊

涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊缝金属性能

埋弧焊

可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高．焊缝质量好

适合于焊接大型工件的直缝和环缝

钨极气体保护焊

属于不（非）熔化极气体保护电弧焊

连接薄板金属和打底焊

等离子弧焊

属于不（非）熔化极电弧焊。

电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中两者的混合气，等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强

焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好

熔化极气体保护电弧焊

保护气体有氩气、氮气

（惰性气体）、CO2（活性气体）或这些气体的混合气体。

进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高

药芯焊丝电弧焊

属于熔化极气体保护焊的一种类型

◆预防焊接变形的措施

1．进行合理的焊接结构设计

（1）合理安排焊缝位置

（2）合理选择焊缝尺寸和形状（3）尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度

2．采取合理的装配工艺措施

（1）预留收缩余量法

（2）反变形法（3）刚性固定法（4）合理选择装配程序

3．采取合理的焊接工艺措施

（1）合理的焊接方法。

（2）合理的焊接规范。

（3）合理的焊接顺序和方向。

（4）进行层间锤击（打底层不适于锤击。

◆焊后检验

（一）外观检验

（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

（2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

（二）致密性试验（三）强度试验 （四）无损检测

射线探伤（X、γ）方法（RT）

目前应用较广泛的无损检验方法，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

无法测量缺陷深度，检验成本较高、时间长.

超声波探伤（UT）

比射线探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对我体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确.

磁性探伤（MT）

用于检测焊缝表面或近表面缺陷。

渗透探伤（PT）

用于焊缝表面检测或气刨清根后的根部缺陷检测。

涡流探伤（ET）

检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。

考点八：

机械设备安装技术

◆设备基础的种类及应用

（一）材料组成不同的设备基础种类及应用

素混凝土基础

由砂、石、水泥等材料组成的基础

适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础

钢筋混凝土基础

由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础

适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础

垫层基础

在基底上直接填砂，并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂

适用于使用后允许产生沉降的结构，如大型储罐

（二）埋置深度不同的设备基础种类及应用

浅基础

扩展基础

将上部荷载进行扩散并传递到地基上的基础

联合基础

由组合的混凝土结构组成，适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础

独立基础

配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础

深基础

桩基础

由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础

沉井基础

用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础

（三）结构形式不同的基础种类及应用

大块式基础

以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础

广泛应用于设备基础

箱式基础

由底板、顶板和承重的纵向、横向墙体组成的基础

框架式基础

由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础

适用于作为电机、压缩机等设备的基础

（四）使用功能不同的基础分类及应用

减振基础

可以消减振动能量的基础

绝热层基础

在基础底部设置隔热、保温层的基础

适用于有特殊保温要求的设备基础

考点五：

机电工程项目测量的方法、要求及仪器

一、设备安装基准线和标高基准点测量方法

　　安装标高基准点的测设：

标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

二、管线工程测量方法

管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。

水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。

三、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量

　　中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。

　　考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值。

　　大跨越档距的测量通常采用电磁波测距法或解析法测量。

平面控制网测量

三角测量法、导线测量法、三边测量法

高程测量

水准测量、电磁波测距三角高程测量

光学经纬仪

测量纵向、横向轴线

（中心线）以及垂直度的控制测量

平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量

全站仪

水平距离测量时省去了钢卷尺

平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。

考点六：

起重技术

◆起重机械的分类

轻小起重机具

千斤顶

机械（螺旋、齿条）、油压

滑车

起重葫芦

手拉、手扳

卷扬机

卷绕式、摩擦式

起重机

桥架型起重机

梁式、桥式、门式、半门式

臂架型起重机

门座、半门座、塔式、流动式、铁路、桅杆、悬臂

缆索起重机

缆索、门式缆索

常用起重机的特点及适用范围

流动式起重机

用于单件重