土建工种施工实训手册.docx
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土建工种施工实训手册
黄河水利职业技术学院
土建工种施工实训手册
班级:
姓名:
黄河水院土木工程系
项目一
钢筋工种实训
一、实训目的与要求
通过钢筋工种的培训与实习,要求学生了解钢筋工操作的基本步骤;学会使用钢筋加工工具和简单机械;熟练掌握识图,钢筋抽料计算,钢筋下料方法,钢筋的调直、剪切、弯曲、绑扎、安装及成品验收等基本操作要领与操作方法。
二、钢筋工实训题目
钢筋工的实训题目有:
1、外伸梁钢筋加工与绑扎;2、牛腿柱钢筋加工与绑扎;3、雨蓬、雨篷梁钢筋加工与绑扎;4、折板式楼梯钢筋加工与绑扎。
(详见附件一)
三、实训安排
钢筋工实习实习进度安排如下:
周一
上午:
1、施工前教育,了解实际工程项目部成员的组成和安全质量责任制。
(教师讲解)
2、编排小组,发放实训课题和使用工具,同学熟悉图纸。
下午:
1、讲解钢筋工机械的种类和使用过程。
2、讲解箍筋的计算及箍筋的制作方法(老师做示范)。
3、同学对前班组成品进行拆除练习。
周二
上午:
1、钢筋工岗前安全教育,钢筋工技术交底,针对各实训课题讲解钢筋抽料计算。
2、同学练习调直箍筋,练习箍筋试弯。
下午:
1、讲解钢筋识图的注意事项。
2、同学按各自实训课题计算抽料、切料。
周三
上午:
在教师指导下,各组配制实训课题构件的钢筋成型。
下午:
1、核对各实训课题成型尺寸是否与抽料单吻合(规格、型号、尺寸、根数),若有误及时整改调整。
核对完成后,挂牌堆放。
周四
上午:
1、讲钢筋安装绑扎的要求及成品保护。
2、同学各自绑扎各自实训课题的构件。
下午:
同学继续绑扎各自实训课题的构件。
周五
上午:
讲解验收构件的方法,发验收考评表格,各组自检并互检,填写表格,核定成绩。
下午:
“三清五好、文明施工”,打扫卫生。
四、实训成果
1、各组自检与互检验收纪录。
(详见附件二)
2、各实训题目的下料单。
五、实训成绩评定
实训成绩采用100分制,各组成品完成后,按照“钢筋安装检验批质量验收纪录”要求进行自检与互检,并评定分值。
各组的最终分值经辅导老师综合评定给出。
任务1
外伸梁钢筋加工与绑扎
注:
梁宽250mm,采用混凝土C25级,箍筋加密按规范要求。
任务2
牛腿柱钢筋加工与绑扎
任务3
雨蓬、雨篷梁钢筋加工与绑扎
注:
雨篷梁净跨度为1800mm,支承长度250mm,混凝土C25级,⑤#筋形式、长度自行设计。
任务4
折板式楼梯钢筋加工与绑扎
注:
踏步板及平台板厚度均120mm,混凝土C25级,平台梁长度1200mm,高400mm,钢筋计算在教师指导下进行。
附件:
钢筋安装检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
受力钢筋的品种、级别、规格、数量、必须符合设计要求
一般项目
允许偏差
(mm)
绑扎
钢筋网
长、宽±10
网眼尺寸±20
绑扎
钢筋骨架
长±10
宽、高±5
受力钢筋
间距±10
排距±5
保护层厚度
基础±10
柱、梁±5
板墙壳±3
绑扎钢筋、横向钢筋间距±20
钢筋弯起点位置20
预埋件
中心线位置5
水平高差±3,0
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:
1检查预埋件中心位置时,应验纵横两个方向量测,并取其中的较大值;
2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
钢筋原材料检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
钢筋进场时,应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验,质量必须符合有关标准的规定。
2
对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3
3
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验
一般项目
1
钢筋表面应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
钢筋加工检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
(1)HPB235级钢筋末端应作1800弯钩、,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
(2)当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时,HRB235,HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;(3)钢筋作不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(5.3.1)
2
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形势应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
(2)箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构不应小于900;对有抗震等要求的结构应为1350;(3)箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
(5.3.2)
一般项目
1
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB235、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
(5.3.3)
2
允许偏差
(mm)
(5.3.4)
受力钢筋顺长度方向全长的尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
钢筋连接检验批质量验收纪录
GB50204-2002
工程名称
分项工程名称
钢筋工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计
2
应按现行国家标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检测,其质量应符合有关规程的规定
一般项目
1
钢筋的接头已设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋部已设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍
2
机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合规定
3
采用机械连接接头、焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内接头百分率应符合规定
4
绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
同一连接区段内接头区段内接头面积百分率应符合规定
5
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
项目二
架子模板工种实训
一、生产实训的目的
在架子模板工种的实训过程中,学生需按照特聘工程技术人员和老师的要求,完成梁、板等独立构件模板的搭拆项目;满堂、外墙脚手架的搭拆项目;单层框架结构梁、柱模板和脚手架的搭拆项目;钢筋砼楼梯模板脚手架的搭拆项目。
实训项目按照由简单到复杂、由浅到深的教学原则,安排在一周完成,使学生循序渐进的掌握模板和脚手架搭拆的质量规范要求、搭拆的程序和技巧、安全规程要求等专业技能。
二、生产实训的要求
1、安全:
进入实训场地必须带安全帽,实训期间不得随意摘掉。
在架子(≥2m高度)上作业的学生必须佩带安全带;
立杆在固定前必须有同学扶持;
在搭拆脚手模板时禁止随意扔掷各类扣件、模板、钢管;
同学离作业中的钢管切割机不得少于5m;
脚手板的悬挑宜为140mm;
2、实训质量:
严格按照施工质量规范的要求。
(详见附录一、二)
3、听从技术人员和老师的安排。
4、考勤:
上午8:
00—11:
30;下午14:
30—17:
30。
5、分组:
综合考虑实训时间及各项目的配合工作,10人为一组进行实训。
6、分组领取的工具:
一把5米尺子;4把锤子;4把扳手;4根安全带。
三、生产实训项目及进度安排
时间
项目内容
备注
周一
上午
知识讲解、模板拼板
下午
柱、梁模板拼板
周二
上午
满堂脚手架搭设
下午
楼梯搭设
周三
上午
楼梯搭设
下午
框架:
外墙双排架搭设
周四
上午
框架:
外墙双排架搭设
下午
框架:
梁柱模板
周五
上午
框架:
梁柱模板
下午
成绩评定、清理现场
1、任务一:
地梁、柱模板拼板
要求:
模板应错缝搭接;U形卡打设方向应一致
2、任务二:
满堂脚手架搭拆
要求:
立杆采用4米长钢管;扫地上横杆距地0.2米;立杆应在横杆外侧。
3、任务三:
楼梯模板搭设
要求:
标高应严格符合图纸要求,拼板应错缝搭接。
4、任务四:
外墙双排脚手架及框架梁、柱模板搭设
要求:
接管扣要求不同跨、不同步布置,其间距应≥500,且≤1/3La;沿墙纵向的扫地小横杆宜设在大横杆的上面。
搭设顺序:
四角立杆先搭,同时沿墙纵横方向固定大横杆;
拆除顺序:
脚手板—小横杆—大横杆—斜杆—立杆
安装梁模板工艺流程:
弹线——支立柱——调整标高——安装底模——安装侧模
四、生产实训的成绩考核标准
生产实训考核的内容包括:
实训项目完成情况、实训日记、学生的纪律和出勤。
实训项目的考核,采用小组互评和老师综合评议的方式进行,对每天完成的项目按照100分制打分。
再由老师和小组长根据每个学生的表现给出印象分。
附件:
一
模板安装允许偏差和检验方法
附件:
二
模板安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
模板工程
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
下层楼板应具有足够承载能力,或加设支架;
上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板
2
涂刷隔离剂不得沾污钢筋和混凝土
一般项目
1
模板安装时不应漏浆;应浇水湿润但无积水;
应清理干净并涂刷隔离剂;清水及装饰混凝土应使用能达到设计效果的模板
2
用作模板的地坪、胎膜应平整光洁,不得有下沉、裂缝、起砂、起鼓
3
跨度≮4m的梁、板应起拱;设计无要求时,起拱高度为跨度1/1000~3/1000
4
预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏且应安装牢固,允许偏差
(mm)
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋
中心线位置5
外露长度+10,0
预埋
螺栓
中心线位置2
外露长度+10,0
预留洞
中心线位置10
尺寸+10,0
5
模板安装允许偏差
(mm)
轴线位置5
底模上表面标高±5
截面内
部尺寸
基础±10
柱、墙、梁+4,-5
层高
垂直度
不大于5m6
大于5m8
相邻两板表面高低差2
表面平整度5
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检察员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
项目三
抹灰工工种实训
一、实训目的
通过训练可以掌握抹灰的基本操作技能,掌握一般抹灰工程的施工工艺及质量检查与验收。
二、实训任务
每组3~4人一个工位,由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
每班聘请1~2各技师进行示范指导。
每组训练内容包括拌制砂浆(粘土砂浆),然后在墙面上依次做灰饼、冲筋、分层批档、刮搓赶平,并对阳角做护角。
最后完成一个房间的内墙、顶棚、台阶及窗洞口的抹灰任务。
任务一:
抹灰技能训练(灰饼、冲筋等)
要求:
抹灰的砂浆的拌制,灰饼及冲筋制作。
贴灰饼和标筋是为了满足墙面抹灰后垂直度、平整度要求,在墙面距阴角100~200mm处的上下四角用砂浆各做一个标志块。
然后在上下两标志块之间分几遍抹出若干条灰埂,使其通长上下标志块相平,作为控制抹灰层垂直、平整的依据(冲筋)
任务二:
内墙面抹灰训练
要求:
要分层抹灰,分层批档、刮搓赶平。
完成房间内墙面的抹灰任务。
(1)底层(刮糙):
与基层粘结作用,厚5~7mm,初步找平。
(2)中层:
找平和传递荷载作用,厚5~12mm,大面平整垂直,表面粗糙。
(3)面层:
装饰、反光作用,增加亮度,厚2~5mm。
任务三:
洞口抹灰及台阶抹灰训练。
要求:
完成窗洞口、室内台阶及房间隔墙阳角抹灰。
阴阳角找方指在待抹灰的房间内的阴角和阳角处,用方尺规方,并贴灰饼控制。
同时,对门窗洞口应做水泥砂浆护角,护角每边宽度不小于50mm,高度距地面不低于2m。
任务四:
顶棚抹灰训练
要求:
完成房间内顶棚抹灰。
顶棚抹灰无须贴饼、冲筋。
抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以控制顶棚抹灰层平整。
三、材料与设备
材料:
粘土、砂、水。
工具:
铁抹子、木抹子、托灰板、刮尺;搅拌工具(铁锹)、水平尺、铅锤、灰斗等
四、生产实训项目及进度安排
序号
时间
训练内容
训练方法
1
星期一
1.抹灰基本功训练(拌制砂浆、工具使用及抹灰操作)
2.冲筋及灰饼
先技师演示,后学生练习
2
星期二
冲进及内墙抹灰训练
学生练习
3
星期三
洞口及阴阳角抹灰训练
技师分组演示,后学生练习
4
星期四
顶棚抹灰训练
技师分组演示,后学生练习
5
星期五
上午
完成并整修、自检。
自查、互查及验收评定。
下午
验收、清理现场
五、生产实训的成绩考核标准
每组完成后,成绩评定由操作技能、成果及平时考勤、表现综合评定。
实训项目的考核,采用小组互评和老师综合评议的方式进行,对完成成果按照一般抹灰工程进行验收并打分,满分为20分。
操作规范性按下列项目评定(5分)
工具握持方法、搅拌砂浆;贴饼、冲筋;护角;批档;刮槎。
成品质量按下列项目考核(15分)
1)墙面垂直度达到质量标准得5分;
2)墙面平整度达到质量标准得5分;
3)接槎平整,无抹纹得5分;
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
注1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
抹灰工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工小组自查记录
教师验收记录
主控项目
1
基层表面
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
2
材料品种和性能
一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
3
操作要求
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4
层粘结及面层质量
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
一
般项目
1
表面质量
普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。
2
细部质量
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
3
层与层间材料要求及层总厚度
抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4
分格缝
抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
5
滴水线(槽)
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6
允
许
偏
差
(mm)
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
普通抹灰4
高级抹灰3
阴阳角方正
普通抹灰4
高级抹灰3
分格条(缝)直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
检查评定结果
专业教师(技师)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月日
项目四
砌筑工种实训
一、砌筑组日程安排
第一步
时间:
周一上午:
内容:
师傅示范放线、放砖样和砌墙。
学生纪录放线要点、砖样图案和砌筑要点。
地点:
见附图。
第二步
时间:
周一下午—周二上午
内容:
学生砌筑“丁”字墙。
老师指导、验收和考核。
地点:
见附图。
第三步
时间:
周二下午—周三上午
内容:
学生砌筑“L”形拐角墙。
老师指导、验收和考核。
地点:
见附图。
第四步
时间:
周三下午—周四上午
内容:
学生砌筑大放脚基础。
老师指导、验收和考核。
地点:
见附图。
第五步
时间:
周四下午—周五上午
内容:
学生砌筑马牙槎构造柱。
老师指导、验收和考核。
地点:
见附图。
第六步
时间:
周五下午。
内容:
学生拆除墙体,打扫场地。
附图:
实训场地示意图
二砌筑组实训题目
任务一:
“丁”字墙段砌筑任务二:
“L”形墙段砌筑
注:
240墙,实心砖;混合砂浆,以粘土代水泥和石灰膏
任务三:
“L”形墙段大放脚砌筑任务四:
砖砌马牙槎
注:
240墙,实心砖(或多空砖)放锚拉钢筋,尺寸按规范要求
三、考评
实训项目的考核,采用小组互评和老师综合评议的方式进行,对每天完成的项目按照砌筑工程检验批验收进行评定。
砖砌体工程检验批质量验收记录
工称名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
专业工长
分包单位
施工班组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定