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带式输送机技术规范书

带式输送机技术标准书

1总则

       1.0.1本标准书用于发电厂的带式输送机设备。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

       1.0.2本标准书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和标准的条文,卖方应提供符合本标准书和有关工业标准的优质产品。

       1.0.3如果卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。

如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对标准书的意见和同标准书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

       1.0.4本标准书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

       1.0.5在合同签订后,买方有权提出因标准、规程和标准发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买卖双方协商确定。

       1.0.6本标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。

2技术要求

       2.1设计条件和环境条件

       2.1.1电厂及运煤系统概况

       ___________________发电厂位于_______省________市〔县〕。

本期工程安装________台_________MW机组。

电厂燃煤由_______运输,年运煤量_______万吨。

厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机。

       2.1.2 环境条件

      多年平均气温:

____________℃;

      极端最高气温:

____________℃;

      极端最低气温:

____________℃;

      多年平均相对湿度:

____________%;

      一日最大降水量:

            ____________mm;

      平均最大风速(30年一遇,10分钟,10米高处):

____________m/s

      海拔高度〔__________高程系统〕:

____________m;

      最大积雪厚度:

____________mm;

盐雾条件:

______________;

   厂区地震基本烈度(中国烈度表12度体系):

_____________度。

   2.1.3燃煤特性

   煤种:

______________;

   产地:

______________;

   粒度:

______________mm;

   堆积密度:

______________t/m3;;

   动安息角:

______________°;

   收到基全水份:

______________%;

   干燥无灰基挥发份:

______________%。

   2.1.4使用条件

   带式输送机必须满足长期连续运行的要求。

启动、运行和停机应平稳并安全可靠。

   在______________带式输送机上装有______________型雨雪清除装置〔此装置由买方负责〕。

   在______________带式输送机上装有______________型卸料装置〔此装置由买方负责〕。

   除______________带式输送机以外,其余所有带式输送机均为室内布置。

   日工作班次:

______________班制;

   2.2标准和标准

   带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照以下标准及其它有关中国国家标准和标准:

   DL5000火力发电厂设计技术规程

   DLGJ1火力发电厂运煤设计技术规定

   DLJ52电力建设施工及验收标准

   GB14784带式输送机安全标准

   GB10595带式输送机技术条件

   GB987带式输送机基本参数与尺寸

   GB/T13792带式输送机托辊用电焊钢管

   GB53447带式输送机产品质量分等

   GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

   GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸    

   GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

   GB1184形状和位置公差未注公差的规定

GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差

        GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

        GB3767噪声源声功率级的测定

        JB/ZQ4000.7锻件通用技术条件

        GB4323弹性套柱销联轴器

        GB5014弹性柱销联轴器

        GB5015弹性柱销齿式联轴器

        GB5272梅花形弹性联轴器

        GB/T5837液力偶合器型式与基本参数 

        GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法

        GB6333电力液压块式制动器

        GB6402钢锻材超声纵波探伤方法

        GB7984普通用途织物芯输送带

        GB10822一般用途难燃输送带

        ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件

        JB2647带式输送机包装技术条件

        JB/ZQ4286包装通用技术条件

        JB8产品标牌

        GB755电机基本技术要求

        GB4208外壳防护等级分类

        GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准

         上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。

         2.3主要设计条件

         2.3.1带式输送机各部件的布置要求按《火力发电厂运煤设计技术规定》执行。

         2.3.2组成带式输送机的一、二类部件如买方无特殊说明时,均应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。

         2.3.3组成带式输送机的三类部件如买方无特殊说明时,均应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。

         2.3.4带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%,卖方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。

         2.3.5带式输送机在满载启动和停机时,最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。

2.3.6带式输送机基本参数一览表

带式输送机基本参数一览表

输送机

编号

额定输送

(t/h)

带宽

(mm)

带速

(m/s)

水平机长

(m)

提升高度

(m)

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

  

 

 

 

     2.4总的技术要求

     2.4.1卖方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。

     2.4.2所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,买方欢送卖方提供优于本标准书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

买方一般不接受带有试制性质的部件,如果采用带有试制性质的技术,必须征得买方的同意。

     2.4.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的外表几何形状及合适的公差配合。

所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品,并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。

对重要部件需取得买方认可或由买方指定。

卖方应对外购部件及材料进行检验,并对其质量负责。

     2.4.4带式输送机设计计算时,其主要系数取以下数据:

     上/下托辊的计算阻力系数:

___________________;

     传动滚筒与输送胶带的摩擦系数:

___________________;

     减速器的效率系数:

___________________;

     电动机的备用系数:

___________________。

2.4.5所使用的零件或组件应有良好的互换性。

2.5滚筒

2.5.1滚筒采用__________结构,轮毂与轮轴之间采用__________方式联接;当传动功率大于__________KW时,传动滚筒采用__________结构,轮毂与轮轴之间采用__________方式联接;承受合力大于__________KN的改向滚筒采用__________结构,轮毂与轮轴之间采用__________方式联接。

2.5.2滚筒筒体长度应比胶带宽度宽__________mm,滚筒筒皮壁厚应不小于__________mm。

2.5.3滚筒轴为锻件,其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。

2.5.4采用__________系列轴承,__________轴承座,采用__________方式润滑。

2.5.5除__________、__________、__________输送机传动滚筒外表采用菱形胶层外,其余所有传动滚筒外表采用人字形胶层,改向滚筒外表采用平面胶层。

传动滚筒外表胶层的形成方式为__________,传动滚筒外表胶层厚度不得小于__________mm,传动滚筒外表胶层硬度不得低于__________。

改向滚筒外表胶层的形成方式为__________,改向滚筒外表胶层厚度不得小于__________mm,改向滚筒外表胶层硬度不得低于__________。

2.5.6特殊要求

防磁要求:

__________滚筒因其处于电磁除铁器的作用区内,需采用防磁滚筒。

其他要求:

2.6托辊

2.6.1承载托辊采用槽型托辊。

其布置间距不得大于__________mm,每__________组承载托辊中设__________组调心托辊,头部设__________组过渡托辊。

导料槽下承载托辊的布置间距不得大于__________mm,落料点处必须采用不少于__________组的缓冲托辊。

2.6.2槽型托辊采用三节辊式的托辊组,直径__________mm,槽角__________°。

除__________号输送机外,其余所有输送机的槽型托辊应为前倾式。

2.6.3回程托辊采用平型托辊,直径__________mm,其布置间距不得大于__________mm,每__________组回程托辊中设__________组V型〔或下调心〕托辊,从回程胶带起始点开始连续设置__________组清扫托辊。

2.6.4调心托辊采用__________型式的托辊组。

配套厂家应得到买方的认可。

2.6.5过渡托辊采用__________°、__________°槽角〔或者采用可调槽角〕的托辊组。

2.6.6缓冲托辊采用__________型式的托辊组。

2.6.7清扫托辊采用__________型式的托辊组。

2.6.8V型托辊采用__________型式的托辊组。

2.6.9托辊辊体采用托辊专用焊接钢管。

2.6.10托辊采用__________轴承,__________方式密封,__________轴承座。

轴承座内充__________基润滑脂。

如采用冲压轴承座,应采用专用冲压钢材,冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。

2.6.11托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于__________小时,在寿命期内损坏率不得超过__________%。

2.6.12特殊要求

防磁要求:

__________胶带机位于除铁器作用区内的承载托辊应采用防磁托辊组。

 

其他要求:

__________________________________________________。

2.7驱动装置

驱动装置的布置应满足带式输送机布置简图的要求。

买方无特殊要求时,其配置组合应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》、《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。

2.7.1减速器

应优先选用硬齿面__________型减速器,采用自然冷却方式。

减速器除应满足机械性能要求外,还应满足热容量校核的要求。

配套厂家应得到买方的认可。

当电动机功率小于__________KW时,可以采用__________型减速滚筒,配套厂家应得到买方的认可。

2.7.2联轴器

减速器与传动滚筒联接处的联轴器,当公称扭矩等于__________N.m及以上时,采用__________联轴器;当公称扭矩小于__________N.m时,采用__________联轴器。

减速器与电动机联接处的联轴器,当电动机额定功率为45KW及以上时,采用限矩型液力偶合器;当电动机额定功率小于45KW时,采用__________联轴器。

液力偶合器配套厂家应得到买方的认可。

2.7.3逆止器

需要逆止器的带式输送机应装设__________型逆止器。

配套厂家应得到买方的认可。

2.7.4制动器

需要制动器的带式输送机应装设__________型制动器。

配套厂家应得到买方的认可。

2.7.5电动机

采用__________系列__________型电动机,防护等级IP__________,绝缘等级__________级。

功率在__________kW及以上的电动机选用__________kV电压供电,功率在kW以下的电动机选用__________V电压供电,电源频率为50Hz。

配套厂家应得到买方的认可。

2.7.6电动滚筒:

当电动机功率小于__________kW时,可以采用__________型电动滚筒,配套厂家应得到买方的认可。

2.8拉紧装置

2.8.1__________、__________、__________、__________号带式输送机采用__________拉紧装置,拉紧装置应包括__________、__________、__________、__________等所有部件;__________、__________、__________、__________号带式输送机采用__________拉紧装置。

拉紧装置应包括__________、__________、__________、__________等所有部件。

拉紧装置所有部件应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》、《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择。

2.8.2拉紧重锤采用__________型式。

2.9清扫装置

2.9.1工作面清扫器采用__________型清扫器,__________级清扫;非工作面清扫器采用__________型清扫器。

为了防止拉紧滚筒粘结,对垂直拉紧的带式输送机,在拉紧装置前设一级__________型非工作面清扫器。

配套厂家应得到买方的认可。

2.9.2为了防止滚筒粘结,在__________滚筒处装设__________型滚筒清扫器。

2.10输送带

2.10.1采用__________用途__________芯输送带。

__________、__________、__________号带式输送机的输送带为__________型,其余皆为__________型。

配套厂家应得到买方的认可。

2.10.2所用输送带的宽度应满足2.3.6章节的要求;所用输送带的拉伸强度及层数除应满足《火力发电厂运煤设计技术规定》的要求外,其最小拉伸强度不得小于__________N/mm.层,其最小层数不得小于__________层;所用输送带的上覆盖胶厚度不得小于__________mm,下覆盖胶厚度不得小于__________mm。

2.10.3所用输送带的伸长率不大于__________%。

2.11安全防护装置

2.11.1除__________号带式输送机外,其余带式输送机中部支架__________侧装设防护栏杆。

2.11.2所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。

2.12支架

2.12.1带式输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度,原则上应在《火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册》所限定的范围内选择,其制造误差不得超过有关标准的要求。

对于特殊的非标准支架其结构型式应参照《火力发电厂带式输送机三类部件典型设计选用手册》所采用的结构型式。

2.12.2制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材,并经过钢材喷丸预处理。

2.12.3支架焊接工艺应符合有关标准要求,主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。

2.13噪声控制

设备运行的噪声应小于GB10595—89《带式输送机技术条件》的要求,并应符合国家其他有关标准对噪声的要求。

2.14油漆

输送机外表涂漆应符合GB10595—89《带式输送机技术条件》的要求,除滚筒与托辊工作外表可涂一层面漆外,其余外表出厂前必须涂一层底漆〔不包括保养底漆〕两层面漆,安装调试后再涂最后一层面漆。

面层油漆颜色在订货合同中确定。

油漆应采用国内较先进的漆种,并能适应当地的环境条件。

油漆保证期为3年。

3设备标准

卖方应填写以下标准表,但不限于此:

3.1整机标准

输送机编号:

__________号输送机;

输送机运输量:

__________t/h;

胶带宽度:

__________mm;

胶带速度:

__________m/s;

水平长度:

__________m;

倾斜角度:

__________°;

提升高度:

__________m;

凸弧半径:

__________m;

凹弧半径:

__________m;

理论中心高:

__________mm;

总质量:

__________t。

3.2电动机

型号:

__________;

电压:

__________V;

功率:

__________kW;

转速:

__________r/min;

数量:

__________台;

制造商:

__________。

3.3减速器

型号:

__________;

机械功率:

__________kW;

热功率:

__________kW;

速比:

__________;

数量:

__________台;

制造商:

__________。

3.4拉紧装置

拉紧方式:

__________;

拉紧行程:

__________mm;

数量:

__________套;

张紧力:

__________kN;

配重质量:

__________kg。

3.5滚筒

3.5.1驱动滚筒

直径:

__________mm;

轴头直径:

__________mm;

轴承类型/尺寸:

____/____mm;

许用张力:

__________kN;

许用扭矩:

__________N.m;

胶面层厚度:

__________mm;

胶面层硬度:

__________;

胶面层类型:

__________;

数量:

__________组;

3.5.2尾部滚筒 

直径:

__________mm;

轴承类型/尺寸:

__________/__________mm;

许用张力:

__________kN;

胶面层厚度:

__________mm;

胶面层硬度:

__________;

胶面层类型:

__________;

数量:

__________组。

3.5.3改向滚筒 

直径:

__________mm;

轴承类型/尺寸:

__________/__________mm;

许用张力:

__________kN;

胶面层厚度:

__________mm;

胶面层硬度:

__________;

胶面层类型:

__________;

数量:

__________组。

3.6托辊

3.6.1槽型托辊

型号:

__________;

直径:

__________mm;

槽角:

__________°; 

额定承载能力:

__________kN;

最大布置间距:

__________mm;

数量:

__________组;

3.6.2缓冲托辊

型号:

__________;

直径:

   __________mm;

槽角:

     __________°; 

额定承载能力:

__________kN;

最大布置间距:

__________mm;

数量:

   __________组;

3.6.3过渡托辊

型号:

   __________;

直径:

   __________mm;

槽角:

        __________。

 

最大布置间距:

__________mm;

数量:

   __________组;

3.6.4上调心托辊

型号:

   __________;

直径:

   __________mm;

槽角:

        __________。

 

最大布置间距:

__________mm;

数量:

   __________组;

3.6.5平型托辊

型号:

   __________;

直径:

   __________mm;

最大布置间距:

__________mm;

数量:

   __________组;

3.6.6下调心托辊

型号:

   _______

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