东方美景二期施工组织设计1.docx

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东方美景二期施工组织设计1

第一部分施工方案

本工程为东方美景二期工程二标段，位于常德市柳丹路、柳河路、劳动路交汇处。

该新规划的住宅区紧靠姻缘桥河，地理位置优越，环境优美，交通方便，它的建成将为住户提供一理想的居住之地。

一、工程建设概况

1、本工程施工承包方式为包工包料，施工方资金自筹基本落实到位。

2、本工程招标包括土建工程，水、电安装工程及室内外装饰工程。

3、本工程工期要求：

220天完成发包范围内工程。

4、质量要求标准：

合格

二、建筑设计特点

本工程建筑面积为142950.23㎡，1-06#、3-06#、3-07#、3-01#、3-16#建筑面积分别为2150㎡、2500㎡、2500㎡、3000㎡、4350㎡、3350㎡均为六层砖混结构；1-04#建筑面积约1600㎡，为五层砖混结构。

基本呈长方形，一、二层为框架门面，以上为住宅用房。

现浇楼板；内墙、顶棚均为砂浆墙面，楼梯间为混合砂浆打底面罩888一遍。

外墙面首层和底层贴高级仿石砖，其他外墙面刷外墙涂料。

三、结构设计特点

本工程为砖混结构，按七度抗震设防，抗震等级为三级，建筑耐火等级为二级。

砼强度等级：

基础为C20，钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

四、水电暖通设计特点：

本建筑采用屋顶避雷带作防雷装置，构造柱内主筋作防雷接地引下线。

电源：

0.4KV电源采用VV22-1KV电缆穿UPVC塑料管埋地引入本栋门面总电表箱MXZ-1M～3M，住宅集中电表箱MXZ-1Z～6Z，门面设开关箱KX1，KX2，住宅内设开关箱HX2，电表箱、开关箱均为铁制暗装，底边距地均为1.5米。

水源：

室外给水管采用铸铁管，室内采用PP-R管，排水采用UPVC管，给水管穿墙、板均设套管。

五、施工现场条件

现场已基本做好“三通一平”，加之项目所在地交通方便，位于效区，便于材料运入和堆放。

地质水文勘测已完成，并在图纸设计中已经考虑。

六、施工部署

1、质量目标：

工程质量等级达到优良标准。

2、工程目标：

合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保220天竣工交付使用。

3、安全生产目标：

杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和残废事故，不发生重大火灾事故，不发生主要责任的生产交通事故，不发生重大经济损失事故。

4、文明施工目标：

推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，不扰乱建设方和周围居民的生活秩序。

5、服务目标：

虚心接受建设、设计、监理、质监各方的指导和监督，竣工后做好回访保修工作。

6、施工组织机构：

6.1加强本工程施工领导和各项工作的协调，项目经理是本工程的行政一把手，是工程质量、安全、进度、现场文明等各项工作的第一责任人。

技术负责人是本工程现场技术和质量安全及现场文明的直接责任人，项目部成员按照分工做好各项工作，项目部定期召开会议，统一思想、步调一致地做好决策和指挥工作。

6.2项目部下设施工技术、质量安全、材料设备、生产经营、劳资、保卫、办公室、后勤组，全面负责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、设备、资金、生活服务等管理工程，并直接组织、调度、协调作业层施工。

项目部内做到有责、有权，协调管理有力，负责处理各类问题，确保工期、质量、安全目标的顺利实现。

7、协调配合：

协调好与建设、设计、监理、质监、当地政府、周围单位以及居民之间的关系，做到不影响附近居民的生活，协调好土建与安装的关系，做到不影响附近居民的生活，协调好土建与安装的关系，做到不相互影响，并正确处理好质量与进度，质量与效益，安全与效益，文明与效益的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下尽可能地求进度和效益。

8、资源调配：

为保证工程施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司内部进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应和保证。

9、质量管理：

施工前做好各项技术准备，认真熟悉图纸，杜绝技术差错，对工程上使用的材料、设备实行质量检验，严格把关，工程上强调尽职尽责，工艺坚持精益求精，确保质量优良。

七、测量控制

1、主轴测量控制：

根据轴线控制点，将轴线控制网点引出至轴线外边2m，设置龙门桩，并保护好轴线控制桩，由监理、建设方签字审核。

2、垂直测量控制：

用经纬仪控制。

八、±0.000以下基础施工

1、施工顺序：

测量放线桩基施工基槽开挖凿桩清槽砼垫层砼基础砖砌基础。

2、打桩工程：

组织专业队伍进行施工，确保桩基的工程质量。

3、基坑开挖：

根据场地的施工条件和需要，采用人工开挖，用人工清理。

4、凿桩清理：

凿桩时竖向施工，避免因横向凿桩破坏桩的结构，影响桩的承载力。

5、砼垫层：

采用分块分段进行，土方完成一段立即浇灌一段，段块之间的砼施工缝装模留齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，确保接头良好。

平板振动器拖平振实，通过水平控制平整。

6、基础钢筋砼

6.1钢筋施工：

在垫层上弹出柱和条基中心线和边线，并清除垫层内杂物后进行钢筋绑扎，用垫块垫好保护层。

6.2基础模板采用木模板，均设斜撑，防止柱模侧向移动，发生变形。

6.3砼经试拌确定最佳配合比，所有原材料应符合配合比要求，严格计量制度，砂石的杂质含量应满足规范要求，砼搅拌时间不少于2分钟，砼浇灌昼夜两班连续施工，各班人员都要建立交接班制度，接班人员未到，当班人员不得下班，各班捣固的部位要作好记录。

7、条基上砌筑基础，红砖先一天湿水，令其吃水深度不少于15mm。

砌筑时双面挂线控制平整顺直，灰缝的控制厚度为10mm左右，在—0.06位铺设20厚1：

2防水砂浆。

8、回填土：

在地下基础和管线埋设处理完工和抽干基槽内积水，清理基槽内的淤泥杂质后，进行回填。

回填土用湿度适宜的粘性土或砂质粘土，不应含过多的杂质，回填分层进行，每层厚度不宜超过300mm，且每层铺平，大块土要打碎，与土坑交接处挖成台阶，用蛙式打夯机夯三遍，墙柱边角机械夯不到处，用人工补夯，保证填土密实。

9、基坑排水措施：

基坑四周设排水沟，四角设集水井。

由排水沟至集水井用泥浆泵集中排至路侧自然排水沟，以确保挖土正常进行。

九、±0.000以上主体施工

（一）局部框架钢筋砼施工

1、钢筋工程

钢筋在场内加工。

钢筋翻样应根据图纸、规范要求，结合该工程的实际情况配制钢筋，其加工工序为：

钢筋进场试验检查切断配料分组焊接弯曲成形堆放挂牌。

水平连接采用闪光对焊、电弧焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊或电弧焊。

钢筋半成品分组挂牌，整齐堆放，分批运输和吊装。

钢筋绑扎按操作规程、技术交底和验收规范进行，在该工程结构施工中，钢筋工程的施工要做到如下几点：

1.1竖向钢筋绑扎应与现场测量投线同步进行，根据图纸设计，主体结构的砼柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊或电弧焊进行连接。

并严格按照同一截面内有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%的要求施工，所有钢筋连接与绑扎均应严格按图纸和规范进行作业。

1.2框梁底筋为多排钢筋，为保证钢筋之间的有效间距，在每排之间加垫长为梁宽的Ø25钢筋垫铁，垫铁间距2m。

1.3对大梁箍筋绑扎应先布置好箍筋，再将梁纵筋中部抬起，绑扎好梁中部箍筋，然后放下梁纵筋并调好，再通过梁端末封模口绑扎好梁端箍筋，最后调整好梁钢筋，垫好保护层垫块。

1.4在梁筋绑扎完成后，进行板钢筋绑扎，为防止板面筋下凹变形，根据板厚，采用Ø8钢筋制成“几”字形撑铁垫置在面筋下并绑扎好。

1.5为了保证结构砼保护层的厚度，垫块采用与砼保护层厚度一致的钢筋垫块来控制保护层厚度。

2、模板工程

2.1梁、板模

梁模板采用木模板面钉三胶板模，60×80木枋加固，楼板模板采用竹胶模板，60×80木枋做背枋，间距300mm布置。

大面积梁、板支撑体系采用钢管支撑体系。

2.2砼柱板

在支柱模板时，先要根据柱子的截面形式和尺寸下料配置。

对于矩形柱模板，长边模板按柱长边，即等口模板，短边模按柱短边加两倍模板厚度，即盖口模板，支设时，按弹出的柱边框立好模板，加固最上和最下一道水平钢管，调整模板方正后，按500～800一道加固各道水平箍，并用短钢管与模板支撑钢管架连接。

注意：

因柱较高，柱中部模板开仓，便于砼浇筑。

2.3楼梯模板

楼梯底板采用大面积竹胶板，踏步侧板及档板采用50厚木板，以求得砼板底平整光滑，踏步线角平直。

2.4模板质量控制措施及注意事项

①模板需进行设计计算，满足施工过程刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。

②模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复检验收。

③浇筑砼时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。

2.5模板工程质量通病的防治

①模板接缝平整，接缝处要钉有木枋背撑，防止接缝处模板翘屈。

②柱模板容易产生的问题：

柱位移、截面尺寸不准，砼保护层过大，柱子扭曲，梁柱接头偏差过。

防治方法：

支模前弹出柱模边线，柱模下口与边线平齐，上口与梁底模钉牢。

另一方面要校正柱钢筋，且柱钢筋绑扎不得扭曲。

对柱模与楼面砼接缝不严处，砼浇筑前用1：

2水泥砂浆封堵。

柱模板属于竖向模板，模板体系应具有较好的侧向稳定性，柱模加固对砼成型尤为重要，加固时柱箍的间距要满足模板体系的钢度要求。

③梁和楼板的模板容易产生的问题：

梁身不平直，梁侧向鼓出，板中部下挠，蜂窝麻面。

防治方法：

600以下梁高侧模，中间用钢管斜撑顶紧，侧模上中与平台模钉牢，侧模下口与扣件固定在钢管模杆上，梁跨度大于8m，按施工规范中间起拱。

板宽度大于4m，板中按1/400起拱，另外，加大模板的投入，换取现浇量的粉灰。

3、砼工程

本工程现场用地条件较好，考虑降低工程造价，决定采用现场搅拌。

3.1砼浇筑

A、柱砼浇筑

在砼浇筑前，将结合处砼表面凿毛，冲洗干净，浇灌1：

2水泥砂浆5—10cm，然后进行浇筑。

浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500m左右。

砼的振实时间控制在20～30s内，过长时间将使砾石下沉而影响砼质量。

在砼浇筑到柱顶后，宜掺用适量砾石，解决柱顶砼浮浆过厚的问题。

B、梁、板砼浇筑

根据搅拌机单位时间内砼的搅拌量和砼的初凝时间计算出砼一次型浇筑的宽度，确保砼不出现冷缝现象，梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。

C、工地备用发电机一台，以防突然停电，保证砼施工缝能留设在规范规定的部位。

3.2砼的养护

砼采用麻袋覆盖并浇水养护，使砼保持湿润，养护时间为浇筑后不少于14天，以确保证结构砼强度。

（二）、砖混结构施工

1、砖墙砌体

该部分标准层楼相似，采用流水段施工方法，划分为二个大的流水段，组织分段流水施工，实现投入少，效果好的目的。

该部分除严格控制轴线外，并严格控制梁，洞口等顶标高，在角位立好皮数杆。

为了严格控制质量，砌筑用砖应提前湿润，吸水深度过10—15mm为宜，与构造柱接角部位留置大马牙槎，严格按五进五出，先退后进的方式留置，同时按规定留置拉结筋，清除马牙口和构造柱底部的残留砂浆，砌筑砂浆中掺中适量的河沙，改善操作性，以保证房屋的整体结构质量。

组砌方式要求一顺一丁，且双面挂线，水平灰缝厚度和竖缝宽度控制在8—10mm范围内。

水平缝的砂浆饱不低于是80%，每日进行不定时抽检，质量标准达B级。

在施工过程中，加强劳动力的调度与安排，确保流水施工的实施，专职质检人员做好跟踪检查，发现问题及时纠正，做好检查记录。

杜绝不规范的现象发生，砂浆试块每层留二组。

注意雨季组砌应防止砖过度吸水，表面形成水膜，发生滑移。

冬季低温施工，砂浆和砼内就掺用抗冻剂。

另外冬季和雨季砌筑砂浆就通过实验调整配合比。

2、QL.GZ单梁，楼梯及现浇板等

A．钢筋工程：

钢筋的制作严格按钢筋加工单的要求加工，分类堆放，挂设料牌，钢筋绑扎和安装之前，先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的型号，直径形状尺寸和数量等，是否与钢筋加工单和料牌相符，研究钢筋安