压密注浆施工方法资料.docx

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压密注浆施工方法资料

地基压密注浆

施

工

组

织

设

计

2009年7月20日

地基压密注浆施工方案

一、工程概况

本工程位于****区域内。

因本车间地坪荷重较大，而所在场地浅层土是松散的填土，强度低，须加固后才能使用，根据现场地层情况及地基承载力要求，本车间地基采用压密注浆加固厚度为：

（1）～（4）交U～A注浆平均深度是1.5米、（4）～（8）交U～M注浆平均深度是2.0米、（4）～（8）交M～A注浆平均深度是4.25米、（8）～（13）交U～M注浆平均深度是4.75米、（8）～（13）交M～A注浆平均深度是8米，压密注浆是浆液材料以水泥为主剂掺加粉煤灰的悬浊液体通过钻孔（一定压力）扩散到地层中，以提高基底土体的强度和刚性，混合液为：

水泥+20％粉煤灰+2％水玻璃，水灰比为0.6，注浆压力为0.15～0.25Mpa，每米注浆量不小于50kg。

本2＃厂房地基压密注浆施工工期40天。

二、编制依据及设计要求

1、中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；

2、《地基处理技术规范》（JGJ9-JGJ79-2002）

3、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

4、其他现行的国家关于建设工程施工安全、施工技术的规范；

5、处理后地基承载力：

≥100kpa；

6、注浆浆液水灰比0.6，浆液注入量不小于50kg；

其中：

粉煤灰掺入量为水泥重量的20％；

7、处理范围：

（1）～（4）交U～A注浆平均深度是1.5米、（4）～（8）交U～M注浆平均深度是2.0米、（4）～（8）交M～A注浆平均深度是4.25米、（8）～（13）交U～M注浆平均深度是4.75米、（8）～（13）交M～A注浆平均深度是8米；

8、布孔间距：

注浆孔距为1.0m，排距为1.0m，四周外排孔孔距为0.5米。

三、施工准备及施工工艺流程

1、施工现场应做好“三通一平”工作，即水通、电通、道路通。

地下浅层障碍物应事先予以挖除；根据现场条件，在施工现场合理搭设临时水泥库，规划好临时施工便道。

根据进入现场机器数量，将使用2寸水管３路，接至现场。

2、做好设计技术交底工作，落实施工机具、设备、材料、劳动力的进场工作；施工人员进场后，应尽快熟悉现场资料及图纸，了解本工程的特点，针对性的掌握各施工环节的技术要求。

3、材料进场后，材料员应及时取验原材料质保书，无质保书的材料不予接受。

及时取样送检，取样时需有现场监理工程师见证，并见证送样。

对水泥的安定性及强度复检；

4、前期现场与技术准备工作就绪后，由项目技术负责人召集施工员、质检员、安全员、材料员、与各工种班组进行技术交底，了解工程的重要性及各环节的重点，技术交底后应召集全体施工人员进行二次交底，使每位参与本工程的施工人员对工程的特点、自身职责、工作协作有一种比较明确的概念。

5、按甲方提供的水准点及轴线桩，根据设计施工图测放压密注浆孔位。

6、工艺流程

①在地基中按规定位置用钻机或手钻钻孔到要求的深度（15～7米不等），孔径一般为55-100mm。

②在孔内插入直径为38-50mm的注浆射管，管底部1.0-1.5米的管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管与套管之间用砂填塞。

地基表面空隙用1：

3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，然后拔出套管，用压浆泵将配制好的浆液以0.2～0.5Mpa的注浆压力通过射管注入土层孔隙中，注浆流量控制在7～10L/min。

水泥浆应一次压入，不得中断。

③拔管，注浆过程中每50cm拔管一次，直至该孔注浆结束，有效注浆段为地面以下7m。

留孔用1：

2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实，或者用原浆压浆堵口。

④清洗管路，移至下一孔施工。

⑤灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。

灌浆次序一般把射管一次沉入整个深度后，自上而下分段连续进行，分段拔管直至孔口为止。

⑥注浆施工结束28天后进行标准贯入度和静力触探，检测点数应满足有关规范要求，一般为2%的注浆孔数，处理后的地基承载力≥100kpa。

8、施工流程图

定位成孔下注浆管、套管填砂拔套管封口边注浆边拔注浆管封孔清洗

四、质量控制

1、施工前检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等），对有关浆液检测材料的性能及注浆设备也应检查。

2、施工中应经常检查浆液的配比及主要性能指标、注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。

3、施工结束后应检查注浆体强度、承载力等。

检查空数为总量的2%-5%，不合格率大于或等于20%时应进行2次注浆。

检查应在15天内进行。

五、项目部组织机构图

1、项目部的组织机构

2、施工管理体系

⑴施工组织管理体系

实线表示发出指令,虚线表示信息反馈.

⑵施工质量管理及监控体系

为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以达到预期的质量目标，项目部建立以下工程质量管理体系。

质量管理及监控体系

⑶质量控制程序

⑷施工安全管理及监控体系

为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标，项目部建立以下安全施工管理体系。

安全管理及监控体系

⑸文明施工管理及监控体系

文明施工管理及监控体系

六、质量保证措施

①执行和坚持质量检查制及管理人员岗位责任制；

②严格按照相关工程建设规范施工；

③施工前向全体施工人员做好技术质量交底工作；

④浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后，才能开始压注，并应在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌，时间应小于浆液初凝时间，浆液在泵送前应经过筛网过滤；

⑤压浆施工应跳孔进行，先外围后内侧；

⑥注浆中途如发生地面冒浆现象，应立即停止注浆，调查冒浆原因，并及时采取措施（如间歇灌注法）；

⑦施工过程中对周围建筑物加强沉降观测，做到信息化管理；

⑧施工过程中由专人负责做好原始施工记录。

七、设计工作量及材料消耗量

1`设计加固范围：

长136.75m，宽96.65m；

2`注浆孔：

1007个，孔深1.5～8m；

八、主要施工设备

1`YSB—50/50Ⅱ型液压注浆泵：

4台，用电量为12kw；

2`SM—200型搅拌桶：

4台，用电量为12kw；

3`工程钻机、沉管设备：

2台，用电量为30kw；

4`注浆管`球阀等：

若干；

九、安全文明施工

建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目部各部门、直至班组职责明确，落实到人的项目安全管理责任制且在项目经理部设立专职安全管理班子，具体负责项目安全管理工作。

认真编制项目安全技术措施计划；建立施工方案安全技术交底制度；编制分项工程施工方案时，必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，安全技术措施必须符合实际，针对性强。

1、安全教育制度

①班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中交底并签字确认。

②工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，专业安全员检查确认。

③施工队每周应对全队职工，针对所承担工程的实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。

2、安全检查制度

本工程因工期较短，安全检查制度由项目部专职安全管理人员进行每日监控。

班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。

施工队专职安全员、项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。

安全检查做到对全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。

3、安全措施保证项目

（1）施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。

（2）施工用电符合国家标准。

（3）施工机械的操作者持证上岗，起重机械使用前须取得劳动局验收，严格遵守“十不吊”规定。

（4）施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。

（5）特种作业人员持证上岗。

（6）做好防暑降温、防台防汛工作，按公司文件执行。

十、附图

1、施工平面布置图