最新施工组织设计说明书YJ资料.docx

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最新施工组织设计说明书YJ资料

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第一章编制依据及说明

1.《工程测量规范》（GB50026-2007）

2.《建筑地基础础工程质量验收规范》（GB50202-2002）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

4.《混凝土质量控制标准》（50164-92）

5.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）

6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

7.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

8.《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）

9.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

10.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

11.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ/T27-2001）

12.《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）

13.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

14.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）

15.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

16.《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2002）

17.《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）

18.《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）

19.《建筑工程项目管理规范》（GB50326-2001）

20.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

21.福州市某房地产公司施工图纸及相关资料。

22.GB/T19002－ISO9002系列国际质量体系标准。

第二章工程概况

1、建设单位：

福州市华德房地产公司

2、施工单位：

福州市某建筑公司

3、工程名称：

华德御景1#楼

4、工程项目概况：

本工程为华德御景小区中的一座住宅楼，为7层钢筋砼框架结构。

房屋外形一字形，建筑物长82.5m，宽13.6m。

中间

-

轴和

-

轴处由变形缝隔开。

层高2.8m，建筑面积8190㎡屋面为上人平屋面，SBS防水卷材，挤塑板隔热，细石砼保护层。

本工程基础采用钢筋砼预制桩，桩径500mm，每根桩长约20m。

地质情况：

从自然地面起0-2.6m为杂填土、2.6-7.2m为淤泥土、7.2-14.5m为粘土、14.5-15.6m为细砂、15.6-18.3m为粉质粘土、18.3-19.8m为细砂、19.8-29.6m为中砂、29.6m以下为卵石层。

承台底面标高为-2.2m，承台顶面标高为-1.3m，自然地面标高为-0.75m（相当于罗零高程7.6m），拟建路面标高为-0.65m，底层地面标高为±0.00m。

地下水位标高为-1.7m。

砼强度等级：

基础、主体均为C25，层面为C25P6，垫层为C15。

5、开工、竣工日期：

开工日期2012年1月01日，总工期240天。

6、现场开工条件：

“三通一平”已做好，场外交通已按要求完成。

7、劳动力要求：

公司满足本工程所须劳动力数量要求。

因其它原因，限定主体施工时，模板只能用一个班组并能连续作业；全工地只能用一个钢筋班组和一个砼施工班组。

装修阶段要求泥瓦相对固定并连续作业；其它装修施工过程班组自定，并尽可能流水施工。

生活条件：

工地要考虑提供60名外地工人住宿（其他工人场外居住）和所有施工人员在工地的午餐场所，及其它临时设施。

基础和主体施工阶段，采用两层活动房作业主要临时设施；装修阶段可利用部分底层房间作临时设施。

材料：

现场浇筑砼采用胶木模板或其它工具式模板；钢筋可由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工；C20及其以上的砼可采用商品砼，由搅拌厂搅拌运到工地泵送到施工现场。

8、机械：

公司满足供应一切施工机械。

9、水电：

建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。

第三章施工部署

（一）施工部署原则

1、本次施工组织设计编制将遵循四项基本原则：

一是符合性原则；

二是先进性原则；

三是合理性原则；

四是满足业主要求的原则：

（1）满足工期要求，保证工程配套按期全部建成。

（2）严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。

（3）采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。

（4）贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。

（5）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低成本。

（6）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

2、总施工顺序上的部署原则

1、先地下、后地上

施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。

2、先主体、后围护

施工时应该先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。

3、先结构、后装饰

施工时先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。

（二）确定单位项目施工目标

1、质量目标

合格，所有的设备安装、调试符合有关验收规定：

竣工资料齐全，一次完成合格率100%。

2、工期目标

根据《建设工程施工合同》的要求，本工程工期为240日历天。

按照合同规定的240日历天完成。

3、安全目标

施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想，坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中，努力创造安全、文明的良好工作环境。

因工死亡事故为零，重大设备事故为零,火灾事故为零；因工重伤率控制在0.3‰以内；因工轻伤率控制在1‰以内；一般隐患整改率达95%，重大隐患整改率达100%；工地按《建筑施工安全检查标准》检查项目合格率达到100%，其中优良率达到70%；劳动卫生（尘、毒、噪声等有害因素）粉尘作业点合格率80%以上，毒物作业点合格率85%以上，物理因素作业点合格率80%以上。

有害因素作业点随时接受上级部门监测；

4、文明施工目标

争创福建省级文明工地。

（三）项目组织机构的建立

1、项目组织机构图.

本工程实行项目法施工管理，按直线法组建项目管理机构。

项目经理受公司法人代表委托，全面管理工程质量、工期、经济、安全文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。

2、各级管理人员职责

项目经理：

全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明，负责质量体系运行；

项目技术负责人：

全面负责工程的技术及质量管理；

质检安全员：

负责工程的质量监督和质量核定并全面负责本工程的安全监督管理；

施工管理员：

负责收集质量、安全内业资料，对内业资料进行编目、归档，并对人员市场现场进行合理的管理。

经营预算员：

负责工程预算书、决算书的编制；

材料管理员：

负责材料的计划管理、材料进场的验收工作，配合试验员进行见证取样工作；

通过合理的施工部署，处理好各施工管理机构的协调，使工程达到工期目标、质量目标以及文明施工和环境保护目标。

第四章施工准备

（一）施工进场准备

1、按照建筑总平面图及福州市规划局、勘测院提供的永久性经纬坐标控制和水准点控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩，水准点基桩和工程测量控制网。

2、组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。

做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。

3、安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电。

4、办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。

5、计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。

（二）物质准备

1、建筑材料的准备

a.模板及支撑：

现场浇筑混凝土采用胶木模板或其他工具式模板，支撑采用MZ钢门架。

b.钢材、钢筋：

使用符合设计图纸质量要求的产品，钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工。

c.水泥：

C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。

d.砂、石子：

石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。

e.特殊材料、设备：

经业主、设计、监理单位认可后方可采购。

2、建筑安装机具的准备

根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点及方式。

可供施工选用的井架、门架、汽车、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应，公司满足供应一切施工机械。

3、临时设施准备

临建工程中除搅拌棚、材料库等需设置外，工地提供60名外地工人住宿和所有施工人员在工地午餐场所。

基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施，装修阶段利用部分底层房间做临时设施。

4、水电准备

施工用的水、电均由建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。

（三）技术准备

1.熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。

细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。

2.组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。

3.根据本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。

4.按照设计图纸及施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。

（四）人员准备

本工程由福州市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。

施工队有瓦工和抹灰工60人，钢筋工40人，混凝土工40人，机械工8人，安装工40人，共188人。

根据需要可招收部分民工协助工作。

1.按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。

2.根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。

3.根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。

4.办理《施工认可证》等有关证件、手续，沟通与市政、环卫、公安、税收等部门的联系。

第五章施工方案

（一）施工任务划分与组织安排

施工流水段的划分及施工工艺流程如下：

1、施工流水段划分

本工程主体结构施工以每层划分为两个施工段，共14个施工段；桩基工程为一个施工段；装饰工程以每层划分为一个施工段，共7个施工段；分别进行流水施工。

2.施工工艺总流程

根据本工程结构特点和本公司的技术装备、劳力。

机械状况及现场情况，计划在本工程施工时采取以±0.00以下及主体结构施工为主导工序进行工期控制；主题结构施工期间以土建施工为主，安装预留预埋随图鉴进度及时跟上。

3.确定施工顺序

A基础工程施工顺序：

桩基工程→承台地梁土方→垫层→砌承台地梁砖模→承台地梁钢筋→承台地梁混凝土浇筑→土方回填

B主体结构施工顺序：

绑扎柱筋→柱、梁模板安装→柱混凝土浇筑→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→下一层柱筋绑扎

C屋面及装饰工程施工顺序：

屋面工程：

结构层→找平层→防水层→隔热层→保护层。

要注意确保工程质量和施工安全，屋面的渗漏无保证时不能施工装饰工程。

主体结构工程完成通过结构验收后，开始施工装饰工程。

装饰工程的施工顺序采用内墙装饰与外墙面砖同时施工的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。

室内装饰采用自上而下的施工顺序.

室内同一空间的装饰施工顺序为：

天棚→墙面→楼地面→门窗扇

楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。

（二）施工方案选择

1.运输系统的选择

采用井架及汽车组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。

2、基础施工

土方工程采用机械开挖，机械装运出场弃置；

3、钢筋砼结构施工

a.钢筋工程：

本工程钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，部分由现场加工，根据设计要求框架柱角筋直径≤25采用绑扎搭接接头，其余柱筋及梁钢筋d≥22采用螺纹套筒接头，d＜22采用焊接接头。

b.模板工程：

模板均采用18厚，防水胶胶合板散装散拼，50×100的木枋作背楞;梁板起拱按规范执行。

c.砼工程:

采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。

4、砌体施工

砌体工程在主体框架结构验收合格后开始,现场设自动计量砂浆搅拌站集中搅拌，手推车水平运输。

5、脚手架施工

外架采用钢管脚手架加绿色密封安全网封闭施工。

6、装修工程施工

本工程装修施工前，先做样板间、样板墙，经业主、设计、监理，施工四方认可后方能大面积施工。

楼层采用由下而上，外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。

7、室外总平及道路

配专业测量人员和先进的施工机械，严格按照设计施工。

（三）施工方法

1、测量定位

a.平面控制:

根据本工程设计图纸，结合实地的施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。

方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。

b.高程控制”

（1）以业主提供的城市水准点高程经复核作为引测的依据。

（2）高程引测：

现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。

c.建筑物层高控制：

按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。

d.沉降观测：

自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。

观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。

e.测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。

f.测量定位点的定期校核：

轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。

g.建筑物垂直度控制：

工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且≤H/1000。

每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。

垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点：

（1）轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。

（2）使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。

（3）测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。

（4）吊线坠法时，在±0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。

然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。

（5）用白铁皮做一高度为1000mm的锥形漏斗，CGM高强、无收缩灌浆料从漏斗中灌入。

预埋钢板四周用一角钢做成的圆弧形框模，上面用钢筋卡具固定。

由于CGM灌浆料具有高强、无收缩、免振捣、微膨胀、自流、自密实的特性，因此避免了用振捣棒振动而引起预埋件位移，确保了预埋件定位的精确性。

h.竖向预埋件的精确定位:

为确保竖向预埋铁件的精确定位，在预埋铁件和锚筋相反的钢板面上焊接四个螺杆，并在、柱侧模上定出预埋件的精确定位及四个螺杆的位置，然后用钻孔机在模板上钻出四个螺杆的位置，合柱模时，将挂有预埋件的模板先合上，再将预埋件的锚筋和柱主筋点焊固定，同时在柱模的外侧用四个螺母将预埋件固定。

并加强柱模的整体刚度，将强模撑设置，由于砼浇捣时，模板的位移相对较小，因此可确保竖向预埋件的精确定位。

（四）主要分部（分项）工程施工方法

1、基础工程

a.钢筋预制混凝土桩施工工艺：

插桩→锤打→接桩→送桩。

本工程钢筋预制混凝土桩，使用日本DH508-105型打桩机

插桩：

桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。

第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。

开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。

校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90°）的经纬仪使导架保持垂直。

通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。

经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。

锤打：

因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。

在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。

必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。

要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。

打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。

如果不合适，需更换或补充软垫。

每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。

接桩：

接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。

当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。

接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。

上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。

管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行。

送桩：

为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。

设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。

b.桩承台施工

桩承台混凝土，基础梁混凝土均采用C25。

所有桩承台顶标高=-1.30m，桩承台底标高=-2.2m,钢筋预制混凝土桩顶嵌入承台尺寸100mm,嵌入部分及与承台接触的桩周打毛,桩内钢筋呈伞形锚入承台内长度≥35d及800mm。

承台基础施工顺序：

基础垫层施工→凿除桩顶松散混凝土→承台侧模安装→承台钢筋施工→混凝土浇筑→模板拆除→土方回填。

c.土方回填

①基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。

在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。

②基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。

③回填的土质应符合设计要求。

回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。

回填土须分层夯实，每层不超过厚度≤250㎜，机械夯实分层厚度≤300㎜。

经过分层夯实和碾压。

填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。

填土应均匀密实，压实系数不小于0.93。

2、主体工程

本工程长82.5m,最大宽度为13.5m,层高2.8m。

a.脚手架工程

主要采用扣件式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。

扣件式钢管脚手架的搭设工艺流程如下：

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

a.1扣件式钢管脚手架搭设要求：

①采用Φ48钢管，壁厚3.5㎜，禁止使用严重锈蚀的钢管。

扣件如有裂缝、变形则禁止使用。

②立杆基础地面应平整、夯实，不积水。

立杆下应架垫木块，相邻两根立杆接头应错开50㎝以上。

横向间距1.05m左右。

垂直度允许偏差在1/200以内。

③小横杆里端伸出内立杆15～35㎝，离墙5～15㎝，外端伸出外立杆10㎝以上。

④大横杆应设四根，同步架同跨不超过2个接头，高1.7～1.8m。

⑤剪刀撑二步以上架的两端和中间每隔15m应自下而上设置。

应与地面成45～60度夹角，两杆相交处应用扣件扣紧。

两杆搭接接头40㎝，用2只扣件扣紧，最下一对，与立杆连接点距地面不宜大于50㎝。

⑥连墙杆拉接点预埋件：

每层在梁板砼施工时应预埋Φ48钢管，预埋时钢管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，横向间距4.5㎝左右，上下呈错位设置。

⑦栏杆：

每步架必须设置1m高防护栏杆。

⑧扣件的安装：

用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上避免开口朝上，装螺栓时应注意将根部放正，保持技术拧紧程度，当扣件夹紧钢筋时，开口处的最小距离应不小于5㎜。

⑨竹笆片的铺设：

操作层及其下一皮架应满铺，里立杆离墙间距>20㎝处每四步设一道防护。

竹笆片长向铺设，竹笆片之间需相互搭接，搭接长度15～20㎝不得空铺，不得铺深头板（所有竹笆片下均须有两根以上的大横杆），竹笆片应用18号的铁丝同钢杆扎牢，竹笆片离墙面不得大于35㎝。

⑩安全网的挂设：

安全网采用密目式安全立网，选购安全立网时，应选择省建委推荐的合格安全网，安全网附挂于立杆处，四周之间相互连接并与立杆、拉杆、大横杆相连接。

安全网搭设要封闭，不得有空隙，要张拉紧，不皱折，除去安全信道口处，其余地方凡有架体处均封闭张拉，当架体搭设高度超过两个架高度时，即可挂设安全网。

a.2脚手架的验收内容：

①架子的布置：

立杆、大、小横杆间距。

②架子的搭设和组装。

③连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。

④竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。

脚手架拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

a.3脚手架的使用：

①脚手架搭设完毕经项目部验收合格签章后方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200㎏，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。

②在脚手架使用中，须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。

③使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。

a.4架子的拆除：

①本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。

②架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。

③拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。

④拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。

a.5脚手架施工中的注意事项：

①脚手架的施工人员必须持证上岗。

②施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。

③搭设或拆除脚手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。

④搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。

⑤雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。

⑥夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。

⑦搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒序施工，不野蛮施工。

b.模板工程

本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。

具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。

①柱模板：

柱模板施工采用整体预拼装的方法。

即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。

待整体预组拼模板吊装