公辅设施及作业现场安全标准.docx
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公辅设施及作业现场安全标准
公辅设施及作业现场安全标准
项目
安全标准
一、公辅设施
（一）变、配电站
1
变、配电
站环境
（1）变、配电站所与其他建筑物之间应设置安全通道。
（2）与爆炸危险场所、有腐蚀性场所的安全距离应大于30米。
（3）地势不应低洼或采取防积水措施。
（4）应设有容纳全部变压器油良的储油池或排油设施；储油池应填鹅卵石，排油设施应用混凝土构筑。
（5）变、配电间门应向外开；高、低压室之间的门应向低压间开；相临配电室门应双开；双向门可代替单向门。
（6）门、窗、孔应装设金属窗网；电缆沟、隧道、进户套管应有防小动物进入和防水措施。
2
100KVA
及以上
变压器
（1）变压器不得漏油；油标、油位指示应清楚。
油色应透明无杂质，变压器油应有定期绝缘检测报告。
（2）绝缘和接地应可靠。
并有定期检测记录。
（3）瓷瓶、套管应清、无裂纹或放电痕迹。
（4）变压器应设置警示标志和护栏。
3
高、低压
配电间
（1）配电间设置网状接地体。
各电器设备外壳与接地体连接可靠。
（2）接地阻值每年应检测一次。
配电间的网状接地电阻值不大于4欧姆。
（3）绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔等绝缘工具、用具应有定期测试记录并贴有合格证。
（4）应有规定的警示标志及工作操纵标志。
（5）10KV及以下配电装置室的操作通道宽度：
固定式一面有开关时为1米，
两面有开关设备是为1.5米
4
配电间内
设施
（1）配电间内瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。
（2）母线应清洁、接点接触必须良好；母线温度应低于70度，相序识别标志
黄、绿、红三色漆色要明显
（3）电缆进户、上杆应穿管保护。
以管卡固定。
（4）油断路器应为有资质的厂家生产的合格产品。
油位应正常、油色应透明、无杂质、无漏油和渗油现象。
（5）空气开关灭弧罩应完整，触头平整。
（6）电力电容器外壳应无膨胀，无漏油现象。
（二）动力设备
1
供风系统
（空压
机）
（1）要受力部件无缺陷，安全装置完整可靠，并定期检测。
（2）外露的旋转部位必须设置防护罩或护栏，并设紧急停机保护装置。
（3）布置合理，安全距离达标，保持清洁、通风状态。
2
电气系统
（1）应设置两路独立的高压电源。
（2）大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所，应采用密闭电气设备；有爆炸危险气体或粉尘的工作场所，应采用防爆型电气设备。
（3）倾动设备应设有可靠的事故断电紧急开关，并设事故电源。
（4）关键设施应设置安全联锁及快速切断装置。
（5）重点部位应设置防火报警装置和防雷击设施。
（6）布置合理，安全距离达标，保持清洁、通风状态。
3
液压站
系统
（1）各部件密封良好，性能稳定，安全可靠。
（2）布置合理，安全距离达标，保持清洁、通风状态。
（3）消防器材配备齐全。
4
冷却水
系统
（1）系统无泄漏，冷却水温度、压力、流量等指标指示正常。
（2）应配置冷却水报警装置。
5
工业管道
（1）漆色标记明显，流向清晰。
（2）有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
（3）管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。
（4）埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
（5）各类管道设计、架设、高度符合安全要求。
（三）建、构筑物
相关标准
（1）符合相关土建规范，并留有满足生产需要的安全距离。
（2）易受高温辐射、液渣喷溅危害的建、构筑物，应有防护措施。
高温作业场所应设置通风降温设施。
（3）防火设施应遵守消防法规、标准的规定。
易发生火灾的建、构筑物应设自动火灾报警装置，设置消防水系统与消防通道。
（4）易受钢水与液渣喷溅的平台工作面，应采用铸铁板或钢板贴面混凝土块（耐火材料）铺设。
（5）排水设施良好，防止积水。
（6）主控室按隔声要求设计，并设置紧急出口和必要的防护设施。
（7）工业梯台应符合标准规定，并设置防滑措施。
（四）消防设施及安全通道
1
消防设施
（1）岗位应建立专（兼）职消防应急队伍，并能够正确使用消防设施。
（2）岗位上应配备消防设施、器材和应急照明设施。
2
安全通道
（1）任何单位和个人不得在安全通道上放置杂物，不得私自占用安全通道。
安全通道应有明显标志。
（2）楼梯最小宽度不应小于1.10m；门最小宽度不应小于0.8m；疏散门最小宽度不应小于0.9m；疏散走道最小宽度不应小于1.4m。
（3）高度超过32m且每层人数超过10人的高层厂房，宜采用防烟楼梯间或室外楼梯。
（4）安全通道门设置往外开启。
（五）皮带运输
皮带运输机现场
管理标准
（1）皮带通廊照明必须良好，
（2）皮带易挤压部位、机头机尾滚筒应设置防护网。
（3）皮带侧面设置拉线开关，长度应和皮带长度一致。
（4）皮带运输存在落差的部位（料斗、溜槽等）前端5米处，设置防躺卧装置。
（5）皮带通廊在操作人员视力、听力可及地点设置声光报警装置。
（6）皮带沿线有巡检过桥和人行道，人行道宽度不小于0.8M，坡度超过6°时
应有防滑措施，超过12°时应设踏步。
二、作业场所安全标准
1
安全六
有标准
（1）危险源或危险场所，设有“禁止停留”、“禁止通行“”小心XX”等安全标志。
（2）安全标志和安全色应分别符合GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安
全标志》的规定，要求清晰明了，图表明确。
（3）坑、沟、池、吊装孔设有盖板或护拦。
通道、过桥、平台临空面有扶手拦
杆，栏杆高度不低于1.05m。
（4）运转部分设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
（5）作业厂房内有人行通道，人行通道底色为绿色，边缘涂黄色。
（6）高处作业设置防护网或悬挂安全带
2
重点场所防火防爆标准
（1）在有爆炸危险的场所，选用防爆或隔离火花的保安型仪表。
（2）应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。
（3）主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。
（4）配电室、电缆室，油库和磨煤室，应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置
及灭火装置、火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间
隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。
新建、改扩建的大型烧结球团
厂的主控室，应设有集中监视和显示火警信号的装置。
（5）机头电除尘器应设有防火防爆装置。
（6）煤气加压站、油泵室、油罐区、磨煤室及煤粉罐区周围10m以内，严禁
明火。
在上述地点动火，必须征得治安办部门同意，并采取有效的防护措施。
3
易燃易爆场所管理标准
（1）施工区域不准设炸药库油库；
（2）氧气瓶、乙炔瓶单独存放,远离火源5m以上；
（3）易燃易爆物品使用的影响区内，禁止烟火；
（4）有足够得消防器材；
（5）施工区域不准设炸药库油库
4
气瓶管
主要包括工业使用的氧气、乙炔气瓶以及用于实验、食堂后厨的各种压力瓶。
理标准
（1）运输环节：
有专门运输车辆进行运输，不得私自采购、输送。
运输过程中有防碰撞措施，禁止氧气、乙炔等存在混合爆炸的气源气瓶混装运输。
（2）归置管理：
划定区域或设置护笼，空瓶与实瓶分开；氧气与乙炔气瓶分开，按类别放置。
气瓶要配置套圈、瓶帽，严禁碰撞、敲打，禁止暴晒，离火源距离不低于10m。
（3）使用管理：
乙炔瓶装阻火器、工作时保持直立状态，氧气瓶倾倒放置，二者间距不低于5m，杜绝人员坐靠。
气瓶吊装时要有防护笼，不得直接吊装气瓶。
（4）房子内储存10瓶以上的，要有通风、报警设施，照明采取防爆设计。
5
电弧
焊接
（1）电弧焊机应完好，使用时外壳接地，焊机周围不能存放氧气、乙炔钢瓶等危险物品；长期停用的焊机启动时，应预防电器受潮发热起火；多台焊机同时使用时，应分接在三相电网上，尽量使三相负荷平衡。
（2）焊接导线应具有良好的绝缘性和导电截面，严禁将厂房的管道、轨道、金属架或其他金属物体搭接成回路线，更不准将焊接导线或回路搭接在氢气、氧、乙炔、液化气等易燃易爆设备、管道和容器上；电焊机线不准与氧、乙炔皮管混放在一起。
（3）电焊钳应保证在任何斜度下能夹紧焊条，并能使焊工不接触导电体即能迅速更换焊条，手柄必须有良好的绝缘性和隔热层。
不准把焊钳直接放在焊件上或操作平台上。
（4）焊机发生火灾燃烧，必须先切断电源，使用二氧化碳灭火器灭火。
6
气焊
气割
（1）乙炔气瓶使用过程中，离明火距离要10m以上，禁止卧放，使用压力不
超过0.15MPa，气体流量不大于1.5—2.0立方米/小时。
（2）禁止铜、银、贡及其制品接触乙炔，不准与氧气、氯气气瓶放在一起。
（3）氧气钢瓶与焊炬、割炬和其他明火作业处距离不小于5m，气瓶口不准沾
染油脂，严禁私自调换瓶阀防爆片。
（4）氧气钢瓶空瓶余压保留0.1-0.2MPa，乙炔气瓶余压保留0.05MPa以上，不准将气体全部用光。
（5）气焊、气割中应预防回火，回火时应迅速关闭氧气和乙炔阀门。
7
钢坯钢
板垛位
码放
（1）划定库区，做出明确地标与其他区域明显分离。
（2）库区设置人行通道，垛位不得介入人行通道内。
（3）垛位高度不高于2m，码放时避免“头重脚轻”、“上大下小”、歪斜现象，垛位重心要保持平稳。
（4）垛位与垛位间保持一定间距，保证天车吊装时指车、码放人员安全。
8
日
常安全用电标准
一般
要求
（1）行灯电压小于36v，潮湿场所或金属容器内小于12v。
（2）电气设备按规定接地、接零，高压电缆绝缘良好，不得有破损。
（3）电焊机二次线不裸露。
临时用线有漏电保护器。
（4）检修电源配有相应的漏电保护器。
开关板
配电箱
（1）配电箱内引出下线整齐，有标识；
（2）开关无损坏，露天有防雨罩；
（3）配电箱应有门，有锁；
（4）按规定一机一闸；
（5）设置牢固，高度在⒈5m左右，面前不得有障碍物；
（6）检修电气设备时，挂警告牌或专人监护；
（7）按负荷装相应的保险丝，不得用金属丝代替；
（8）用具，熔电器应与设备容量相匹配
临时
线路
（1）绝缘良好，固定处应有绝缘，不得破损，裸露。
（2）架设高度应在人、物不易碰到的位置。
（3）照明灯高度大于⒉5m,车辆通过处大于5m，铁路、设备设施下过线应穿管
（4）不使用的临时线路应及时回收，线头包扎好。
（5）所有临时线路布置应规范，美观，不得私搭乱接。
变
压
器
（1）与建筑物，施工设备有一定的安全距离。
（2）起重，挖掘机等作业空间内，不准通过高压线。
3、变压器周围设围栏，
高度大于⒈7并悬挂警告牌。
高危险作业标准
1
受限空
间作业
主要指密闭容器、管道、地坑、隧道等作业空间比较狭小区域内的作业，
（1）作业前，办理相关手续，书面告知专业管理部门和相关人员，取得专业支持。
（2）明确现场监护人员，防护措施，加强联系协作，执行轮班作业。
（3）作业现场通风良好，配备压风、空气呼吸器等个体防护设备。
（4）涉及有毒有害气体（氧气、天然气、煤气、氮气、惰性气体）场所时，配备氧气和有害气体检测报警装置，每15分钟至少检测一次，当氧含量低于19.5、有害气体严重超标时，应立即组织撤离。
（5）因气体超标撤除后，再次进入受限空间前，必须严格落实检测程序，检测合格后，方可再次继续作业。
（6）作业整个序列中，严格控制人员进入作业空间，对出、入作业空间人员要逐一明确。
作业结束时，对出、入人员进行确认，防止人员遗留于作业空间。
2
高处
作业
主要涉及管道、厂房刷漆、工程施工厂房钢结构吊装、焊接、彩板封闭等项目。
（1）作业前对安全带、防护绳等防坠落设施进行检查，确保质量合格，不存在隐患。
（2）以悬挂方式作业时，必须系好安全带，做到高挂低用，必要时设置辅绳。
（3）安全带不得悬挂在浮动挂件上。
（4）杜绝沿管线、裸露钢结构、厂房边缘无措施情况下直立行走，要防止滑跌坠落。
3
煤气区
域作业
（1）制订作业方案和安全措施，报业主单位，并经设备部、治安办、制造部、能源部审核批准。
（2）做好准备工作。
对现场设备设施进行确认，确保作业项目对应的设备设施有效断开或已经进入安全检修状态。
配备CO报警器和个体防护设备（压风、面罩、空气呼吸器等），对配备设备进行检查确认，确保可以安全投入使用。
（3）作业前，办理煤气区域作业票，公司煤气防护专业组织现场检测，合格后方可作业。
（4）作业过程中，明确现场监护人，做好现场防护，必要时进行轮班作业。
（5）作业完成后，设备运行前，要对项目完成情况进行全面检查验收，确保人孔、放散、阀组等设备处于受控安全状态。
4
多层交
叉作业
（1）开展作业前安全教育，严禁人为高处丢物。
存在多个单位同时作业时，业主单位要组织这些单位间签订相互安全协议，明确注意事项和工作要求。
（2）指定现场负责人，对作业现场统一管理，设置隔离防护设施，防止上层坠物。
杜绝作业混乱。
5
易燃易
（1）动火前，办理动火手续，确认周围环境，落实逐级交底。
爆场所
动火
作业
（2）提前彻底清理动火部位周围可燃物，不能移动或者清理不了的物品、重要设备、电缆等要切实做好防护措施。
（3）配备灭火器材，执行防火措施，明确现场看火人。
严格控制气源于火点间距，动火完毕，场地清洁。
（4）在煤气地区、管道、设备动火必须经煤气检查检测合格后，方可施工。
（5）五级风以上禁止室外动火。
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