公辅设施及作业现场安全标准.docx
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公辅设施及作业现场安全标准
公辅设施及作业现场安全标准
项目
安全标准
一、公辅设施
(一)变、配电站
1
变、配电
站环境
(1)变、配电站所与其他建筑物之间应设置安全通道。
(2)与爆炸危险场所、有腐蚀性场所的安全距离应大于30米。
(3)地势不应低洼或采取防积水措施。
(4)应设有容纳全部变压器油良的储油池或排油设施;储油池应填鹅卵石,排油设施应用混凝土构筑。
(5)变、配电间门应向外开;高、低压室之间的门应向低压间开;相临配电室门应双开;双向门可代替单向门。
(6)门、窗、孔应装设金属窗网;电缆沟、隧道、进户套管应有防小动物进入和防水措施。
2
100KVA
及以上
变压器
(1)变压器不得漏油;油标、油位指示应清楚。
油色应透明无杂质,变压器油应有定期绝缘检测报告。
(2)绝缘和接地应可靠。
并有定期检测记录。
(3)瓷瓶、套管应清、无裂纹或放电痕迹。
(4)变压器应设置警示标志和护栏。
3
高、低压
配电间
(1)配电间设置网状接地体。
各电器设备外壳与接地体连接可靠。
(2)接地阻值每年应检测一次。
配电间的网状接地电阻值不大于4欧姆。
(3)绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔等绝缘工具、用具应有定期测试记录并贴有合格证。
(4)应有规定的警示标志及工作操纵标志。
(5)10KV及以下配电装置室的操作通道宽度:
固定式一面有开关时为1米,
两面有开关设备是为1.5米
4
配电间内
设施
(1)配电间内瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。
(2)母线应清洁、接点接触必须良好;母线温度应低于70度,相序识别标志
黄、绿、红三色漆色要明显
(3)电缆进户、上杆应穿管保护。
以管卡固定。
(4)油断路器应为有资质的厂家生产的合格产品。
油位应正常、油色应透明、无杂质、无漏油和渗油现象。
(5)空气开关灭弧罩应完整,触头平整。
(6)电力电容器外壳应无膨胀,无漏油现象。
(二)动力设备
1
供风系统
(空压
机)
(1)要受力部件无缺陷,安全装置完整可靠,并定期检测。
(2)外露的旋转部位必须设置防护罩或护栏,并设紧急停机保护装置。
(3)布置合理,安全距离达标,保持清洁、通风状态。
2
电气系统
(1)应设置两路独立的高压电源。
(2)大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用密闭电气设备;有爆炸危险气体或粉尘的工作场所,应采用防爆型电气设备。
(3)倾动设备应设有可靠的事故断电紧急开关,并设事故电源。
(4)关键设施应设置安全联锁及快速切断装置。
(5)重点部位应设置防火报警装置和防雷击设施。
(6)布置合理,安全距离达标,保持清洁、通风状态。
3
液压站
系统
(1)各部件密封良好,性能稳定,安全可靠。
(2)布置合理,安全距离达标,保持清洁、通风状态。
(3)消防器材配备齐全。
4
冷却水
系统
(1)系统无泄漏,冷却水温度、压力、流量等指标指示正常。
(2)应配置冷却水报警装置。
5
工业管道
(1)漆色标记明显,流向清晰。
(2)有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料齐全。
(3)管道完好,无严重腐蚀、无泄漏,防静电积聚措施可靠。
(4)埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理。
(5)各类管道设计、架设、高度符合安全要求。
(三)建、构筑物
相关标准
(1)符合相关土建规范,并留有满足生产需要的安全距离。
(2)易受高温辐射、液渣喷溅危害的建、构筑物,应有防护措施。
高温作业场所应设置通风降温设施。
(3)防火设施应遵守消防法规、标准的规定。
易发生火灾的建、构筑物应设自动火灾报警装置,设置消防水系统与消防通道。
(4)易受钢水与液渣喷溅的平台工作面,应采用铸铁板或钢板贴面混凝土块(耐火材料)铺设。
(5)排水设施良好,防止积水。
(6)主控室按隔声要求设计,并设置紧急出口和必要的防护设施。
(7)工业梯台应符合标准规定,并设置防滑措施。
(四)消防设施及安全通道
1
消防设施
(1)岗位应建立专(兼)职消防应急队伍,并能够正确使用消防设施。
(2)岗位上应配备消防设施、器材和应急照明设施。
2
安全通道
(1)任何单位和个人不得在安全通道上放置杂物,不得私自占用安全通道。
安全通道应有明显标志。
(2)楼梯最小宽度不应小于1.10m;门最小宽度不应小于0.8m;疏散门最小宽度不应小于0.9m;疏散走道最小宽度不应小于1.4m。
(3)高度超过32m且每层人数超过10人的高层厂房,宜采用防烟楼梯间或室外楼梯。
(4)安全通道门设置往外开启。
(五)皮带运输
皮带运输机现场
管理标准
(1)皮带通廊照明必须良好,
(2)皮带易挤压部位、机头机尾滚筒应设置防护网。
(3)皮带侧面设置拉线开关,长度应和皮带长度一致。
(4)皮带运输存在落差的部位(料斗、溜槽等)前端5米处,设置防躺卧装置。
(5)皮带通廊在操作人员视力、听力可及地点设置声光报警装置。
(6)皮带沿线有巡检过桥和人行道,人行道宽度不小于0.8M,坡度超过6°时
应有防滑措施,超过12°时应设踏步。
二、作业场所安全标准
1
安全六
有标准
(1)危险源或危险场所,设有“禁止停留”、“禁止通行“”小心XX”等安全标志。
(2)安全标志和安全色应分别符合GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安
全标志》的规定,要求清晰明了,图表明确。
(3)坑、沟、池、吊装孔设有盖板或护拦。
通道、过桥、平台临空面有扶手拦
杆,栏杆高度不低于1.05m。
(4)运转部分设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
(5)作业厂房内有人行通道,人行通道底色为绿色,边缘涂黄色。
(6)高处作业设置防护网或悬挂安全带
2
重点场所防火防爆标准
(1)在有爆炸危险的场所,选用防爆或隔离火花的保安型仪表。
(2)应设有完整的消防水管路系统,确保消防供水。
(3)主要的火灾危险场所,应设有与消防站直通的报警信号或电话。
(4)配电室、电缆室,油库和磨煤室,应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置
及灭火装置、火灾报警系统宜与强制通风系统联锁;应采取防火墙、防火门间
隔和遇火能自动封闭的电缆穿线孔等建筑措施。
新建、改扩建的大型烧结球团
厂的主控室,应设有集中监视和显示火警信号的装置。
(5)机头电除尘器应设有防火防爆装置。
(6)煤气加压站、油泵室、油罐区、磨煤室及煤粉罐区周围10m以内,严禁
明火。
在上述地点动火,必须征得治安办部门同意,并采取有效的防护措施。
3
易燃易爆场所管理标准
(1)施工区域不准设炸药库油库;
(2)氧气瓶、乙炔瓶单独存放,远离火源5m以上;
(3)易燃易爆物品使用的影响区内,禁止烟火;
(4)有足够得消防器材;
(5)施工区域不准设炸药库油库
4
气瓶管
主要包括工业使用的氧气、乙炔气瓶以及用于实验、食堂后厨的各种压力瓶。
理标准
(1)运输环节:
有专门运输车辆进行运输,不得私自采购、输送。
运输过程中有防碰撞措施,禁止氧气、乙炔等存在混合爆炸的气源气瓶混装运输。
(2)归置管理:
划定区域或设置护笼,空瓶与实瓶分开;氧气与乙炔气瓶分开,按类别放置。
气瓶要配置套圈、瓶帽,严禁碰撞、敲打,禁止暴晒,离火源距离不低于10m。
(3)使用管理:
乙炔瓶装阻火器、工作时保持直立状态,氧气瓶倾倒放置,二者间距不低于5m,杜绝人员坐靠。
气瓶吊装时要有防护笼,不得直接吊装气瓶。
(4)房子内储存10瓶以上的,要有通风、报警设施,照明采取防爆设计。
5
电弧
焊接
(1)电弧焊机应完好,使用时外壳接地,焊机周围不能存放氧气、乙炔钢瓶等危险物品;长期停用的焊机启动时,应预防电器受潮发热起火;多台焊机同时使用时,应分接在三相电网上,尽量使三相负荷平衡。
(2)焊接导线应具有良好的绝缘性和导电截面,严禁将厂房的管道、轨道、金属架或其他金属物体搭接成回路线,更不准将焊接导线或回路搭接在氢气、氧、乙炔、液化气等易燃易爆设备、管道和容器上;电焊机线不准与氧、乙炔皮管混放在一起。
(3)电焊钳应保证在任何斜度下能夹紧焊条,并能使焊工不接触导电体即能迅速更换焊条,手柄必须有良好的绝缘性和隔热层。
不准把焊钳直接放在焊件上或操作平台上。
(4)焊机发生火灾燃烧,必须先切断电源,使用二氧化碳灭火器灭火。
6
气焊
气割
(1)乙炔气瓶使用过程中,离明火距离要10m以上,禁止卧放,使用压力不
超过0.15MPa,气体流量不大于1.5—2.0立方米/小时。
(2)禁止铜、银、贡及其制品接触乙炔,不准与氧气、氯气气瓶放在一起。
(3)氧气钢瓶与焊炬、割炬和其他明火作业处距离不小于5m,气瓶口不准沾
染油脂,严禁私自调换瓶阀防爆片。
(4)氧气钢瓶空瓶余压保留0.1-0.2MPa,乙炔气瓶余压保留0.05MPa以上,不准将气体全部用光。
(5)气焊、气割中应预防回火,回火时应迅速关闭氧气和乙炔阀门。
7
钢坯钢
板垛位
码放
(1)划定库区,做出明确地标与其他区域明显分离。
(2)库区设置人行通道,垛位不得介入人行通道内。
(3)垛位高度不高于2m,码放时避免“头重脚轻”、“上大下小”、歪斜现象,垛位重心要保持平稳。
(4)垛位与垛位间保持一定间距,保证天车吊装时指车、码放人员安全。
8
日
常安全用电标准
一般
要求
(1)行灯电压小于36v,潮湿场所或金属容器内小于12v。
(2)电气设备按规定接地、接零,高压电缆绝缘良好,不得有破损。
(3)电焊机二次线不裸露。
临时用线有漏电保护器。
(4)检修电源配有相应的漏电保护器。
开关板
配电箱
(1)配电箱内引出下线整齐,有标识;
(2)开关无损坏,露天有防雨罩;
(3)配电箱应有门,有锁;
(4)按规定一机一闸;
(5)设置牢固,高度在⒈5m左右,面前不得有障碍物;
(6)检修电气设备时,挂警告牌或专人监护;
(7)按负荷装相应的保险丝,不得用金属丝代替;
(8)用具,熔电器应与设备容量相匹配
临时
线路
(1)绝缘良好,固定处应有绝缘,不得破损,裸露。
(2)架设高度应在人、物不易碰到的位置。
(3)照明灯高度大于⒉5m,车辆通过处大于5m,铁路、设备设施下过线应穿管
(4)不使用的临时线路应及时回收,线头包扎好。
(5)所有临时线路布置应规范,美观,不得私搭乱接。
变
压
器
(1)与建筑物,施工设备有一定的安全距离。
(2)起重,挖掘机等作业空间内,不准通过高压线。
3、变压器周围设围栏,
高度大于⒈7并悬挂警告牌。
高危险作业标准
1
受限空
间作业
主要指密闭容器、管道、地坑、隧道等作业空间比较狭小区域内的作业,
(1)作业前,办理相关手续,书面告知专业管理部门和相关人员,取得专业支持。
(2)明确现场监护人员,防护措施,加强联系协作,执行轮班作业。
(3)作业现场通风良好,配备压风、空气呼吸器等个体防护设备。
(4)涉及有毒有害气体(氧气、天然气、煤气、氮气、惰性气体)场所时,配备氧气和有害气体检测报警装置,每15分钟至少检测一次,当氧含量低于19.5、有害气体严重超标时,应立即组织撤离。
(5)因气体超标撤除后,再次进入受限空间前,必须严格落实检测程序,检测合格后,方可再次继续作业。
(6)作业整个序列中,严格控制人员进入作业空间,对出、入作业空间人员要逐一明确。
作业结束时,对出、入人员进行确认,防止人员遗留于作业空间。
2
高处
作业
主要涉及管道、厂房刷漆、工程施工厂房钢结构吊装、焊接、彩板封闭等项目。
(1)作业前对安全带、防护绳等防坠落设施进行检查,确保质量合格,不存在隐患。
(2)以悬挂方式作业时,必须系好安全带,做到高挂低用,必要时设置辅绳。
(3)安全带不得悬挂在浮动挂件上。
(4)杜绝沿管线、裸露钢结构、厂房边缘无措施情况下直立行走,要防止滑跌坠落。
3
煤气区
域作业
(1)制订作业方案和安全措施,报业主单位,并经设备部、治安办、制造部、能源部审核批准。
(2)做好准备工作。
对现场设备设施进行确认,确保作业项目对应的设备设施有效断开或已经进入安全检修状态。
配备CO报警器和个体防护设备(压风、面罩、空气呼吸器等),对配备设备进行检查确认,确保可以安全投入使用。
(3)作业前,办理煤气区域作业票,公司煤气防护专业组织现场检测,合格后方可作业。
(4)作业过程中,明确现场监护人,做好现场防护,必要时进行轮班作业。
(5)作业完成后,设备运行前,要对项目完成情况进行全面检查验收,确保人孔、放散、阀组等设备处于受控安全状态。
4
多层交
叉作业
(1)开展作业前安全教育,严禁人为高处丢物。
存在多个单位同时作业时,业主单位要组织这些单位间签订相互安全协议,明确注意事项和工作要求。
(2)指定现场负责人,对作业现场统一管理,设置隔离防护设施,防止上层坠物。
杜绝作业混乱。
5
易燃易
(1)动火前,办理动火手续,确认周围环境,落实逐级交底。
爆场所
动火
作业
(2)提前彻底清理动火部位周围可燃物,不能移动或者清理不了的物品、重要设备、电缆等要切实做好防护措施。
(3)配备灭火器材,执行防火措施,明确现场看火人。
严格控制气源于火点间距,动火完毕,场地清洁。
(4)在煤气地区、管道、设备动火必须经煤气检查检测合格后,方可施工。
(5)五级风以上禁止室外动火。