第十一册刷油防腐蚀绝热工程.docx
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第十一册刷油防腐蚀绝热工程
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程
说明
一、《深圳市安装工程消耗量标准》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程及配套
工程》适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
本册第六章“配套项目”适用范围见章说明。
二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有：
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《深圳市施工机械台班价格》（2003）。
三、关于下列各项费用的规定：
5.脚手架搭拆费
（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝
热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的脚手架搭拆费按相应主体安装工程办
法计取；
（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其脚
手架搭拆费，按本专业办法执行。
2.高层建筑增加费、地下室增加费
以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，
其刷油、防腐蚀、绝热工程的高层建筑增加费、地下室增加费按相应主体安
装工程办法计取；
3.超高降效增加费
（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝
热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的超高降效增加费按相应主体安装工程
办法计取；
（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其超
高降效增加费按以下办法执行。
超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人
工和机械分别乘以下表系数：
20m以
30m以
40m以
50m以
60m以
70m以
80m以
80m以
内
内
内
内
内
内
内
上
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
4.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10
计算。
四、工程量计算公式
（一）除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式：
S=π×D×L
式中π--圆周率；
D--设备或管道直径；
L--设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
（二）防腐蚀工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
（1）阀门表面积。
S=π×D×2.5D×K×N
式中D--直径；
K--1.05；
N--阀门个数。
（2）弯头表面积。
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B
式中D--直径；
K--1.05；
N--弯头个数。
B值取定为：
90°弯头B=4；45°弯头B=8。
（3）法兰表面积。
S=π×D×1.5D×K×N
式中D--直径；
K--1.05；
N--法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×（D+A）×A
式中D--直径；
A--法兰翻边宽。
（三）绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×（D+1.033δ）×1.033δ
S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L
式中D--直径；
1.033、2.1--调整系数；
δ--绝热层厚度；
L--设备筒体或管道长；
0.0082--捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
D′=D1+D2+（10～20mm）
式中D′--伴热管道综合值；
D1--主管道直径；
D2--伴热管道直径；
（10～20mm）--主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
D′=D1+1.5D2+（10～20mm）
（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。
D′=D1+D伴大+（10～20mm）
式中D′--伴热管道综合值；
D1--主管道直径；
将上述D′计算结果分别代入公式（7）、（8）计算出伴热管道的绝热层、
防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[（D+1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.5×N
S=[（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N
4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.5×N
S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.5×N
5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N
6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B
S=π（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B
7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δ
S=2πr×（h+2.1δ）
第一章除锈工程
说明
一、本章子目适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在子目内。
三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：
轻锈：
部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：
部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈：
大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻
坑。
四、喷射除锈标准：
Sa3级：
除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的
金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5级：
完全除去金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见
的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级：
除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
工程量计算规则
一、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“kg”
2
计算，设备、管道、大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“m”计算。
二、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，则Sa3级人工、材料、机械乘以系数1.1，Sa2或Sa1级人工、材料、机械乘以系数0.9。
三、本章子目不包括除微锈（标准：
氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时执行轻锈子目乘以系数0.2。
四、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。
第二章刷油工程
说明
一、本章子目适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、玛
脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在子目内，不得另行计算。
工程量计算规则
2
一、刷油工程中设备、管道以“m”计算；一般金属结构和管廊钢结构以“kg”
2
计算；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）以“m”计算。
二、本章子目主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。
三、标志色环等零星刷油，执行本章相应子目，其人工乘以系数2.0。
四、本章子目按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7。
第三章防腐蚀涂料工程
说明
一、本章子目适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。
二、本章子目不包括除锈工作内容。
三、本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，
应按施工方案另行计算。
四、如采用本章子目未包括的新品种涂料，应按相近子目执行，其人工、机械消
耗量不变。
五、本章子目不包括热固化内容，应按相应子目另行计算。
工程量计算规则
2
一、防腐蚀工程中设备、管道以“m”计算；一般金属结构和管廊钢结构以“kg”
2
计算；H型钢制结构（包括大于400mm以上的型钢）以“m”计算。
二、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、
机械消耗量不变。
三、本章子目过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。
若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。
四、金属管道的补口补伤的防腐工程采用本章相应子目，其人工乘以系数2.0，
材料、机械消耗量不变。
防腐工程量按实际面积计算。
五、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算，当壁厚小于10mm时，按其外径计算。
第四章喷镀（涂）工程
说明
一、本章子目适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
二、施工工具：
喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。
三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
四、本章不包括除锈工作内容。
工程量计算规则
2
一、喷铝、喷钢、喷锌、喷铜和喷塑按喷涂面积，以“m”计算。
二、管道内喷涂水泥砂浆（机械）区分管径，以“m”计算。
第五章绝热工程
说明
一、本章子目适用于设备、管道、通风管道的绝热工程，其中通风管道执行立式设备相应子目。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：
主绝热管道或设备的直径加伴热管
道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径，即：
D=D主+d伴+（10~20mm）。
三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89要求，保温厚
度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。
但是
如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm时也需分层施工时，
也应分层计算工程量。
四、仪表管道绝热工程，应执行本章相应子目。
五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，
除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
六、保护层：
1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。
厚度大于0.8mm时，其人工乘以系
数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。
2.此项也适用于铝皮保护层，材料可以换算。
七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章金属保护层相应子目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。
八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注
法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系
数0.9。
十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但
卷材用量损耗率按3.1%考虑。
十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装子目。
复合材料分别安装时应按分层计算。
工程量计算规则
一、绝热工程中绝热层以“
3
2
m”计算，防潮层、保护层以“
m”计算。
二、相关工程量计算公式见册说明。
第六章费用
说明
一、本章包括高层建筑增加费、地下室增加费、脚手架搭拆费、暗敷管道凿槽刨沟、打洞、钻孔等子目。
二、除另有说明者外，高层建筑增加费、地下室增加费适用于第二册《电气设备安装工程》、第七册《消防设备安装工程》、第八册《给排水、燃气工程》、第九册《通风空调工程》和第十三册《建筑智能化系统设备安装工程》。
机械设备安装、单独承包施工的室外工程及按规定单独计算的土石方工程不计此两项消耗。
三、各专业工程脚手架搭拆费子目适用于以该专业工程为主体的安装工程。
四、高层建筑增加费、地下室增加费内容主要包括人工降效、设备、材料及工具垂直运输增加消耗，施工用水加压消耗等。
对于在高层建筑中某几层施工的工程，其高层建筑增加费按分段费率计算。
计算办法为：
在相应子目的基础上，人工乘以系数2.45，机械乘以系数1.51，分别适用于各步距划分之间楼层。
计算结果详见下表：
分段费率（%）占人工费
层数
人工费（%）
机械费（%）
合计（%）
9~12
6.17
5.80
11.97
13~15
11.77
7.19
18.96
16~18
17.33
7.81
25.14
19~21
21.37
8.98
30.35
22~24
30.97
9.42
40.39
25~27
33.22
10.10
43.32
28~30
40.26
10.33
50.59
31~33
43.56
11.82
55.38
34~36
55.80
11.86
67.66
37~39
64.40
11.97
76.37
40~42
69.30
12.57
81.87
43~45
74.75
13.02
87.77
46~48
76.91
13.12
90.03
49~51
89.68
14.00
103.68
52~54
97.20
14.66
111.86
55~57
106.11
14.87
120.97
58~60
121.71
15.20
136.91
60以上
121.84
15.42
137.26
五、通风工程的系统调整费包括调试人工、仪器、仪表折旧、消耗材料（含电力）等费用。
六、管道暗敷凿槽、刨沟区分砌体结构与混凝土结构。
砌体结构适用于除粘土砖以外的需要单独计算凿槽、刨沟的砌块及预制墙板上的管道暗敷。
混凝土结构子目适用于设计变更等引起的混凝土结构上管道暗敷。
工程量计算规则
一、高度在8层或24m以上的工业与民用建筑，计取高层建筑增加费，其工程量
为室外地坪以上安装工程人工之和，以“元”计算。
二、地下室增加费的工程量为室外地坪以下安装工程人工之和，以“元”计算。
三、脚手架搭拆费的工程量为该项安装工程的人工（含高层建筑增加费和地下室
增加费中的人工）之和，以“元”计算。
四、通风工程系统调整费以工程（空调水系统工程和通风与空调工程）总人工（含
高层建筑增加费和地下室增加费
中的人工）为工程量，以“元”计算。
五、凿槽、刨沟及恢复子目区分不同结构、管径，以“m”计算。
3
六、打洞区分不同结构、尺寸，以“m”计算；钻孔按孔径大小，以“m”计算。
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