电气施工方案典尚设计三维动画效果图.docx

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电气施工方案典尚设计三维动画效果图

1.工程概述

本工程鸿泰大厦为A.B两幢高层办公楼，是一类高层公共建筑，总建筑面积为38937m²,该工程位于青岛崂山区海尔路。

本工程电气安装工程包括：

220/380V配电系统，建筑物防雷、接地系统，有限电视系统，电话通讯及宽带系统，漏电火灾报警系统，火灾报警控制系统。

本工程220/380V配电系统中：

消防水泵、喷淋泵、加压风机、排风机、消防电梯、客梯、潜水泵、防火卷帘、应急照明为一级负荷，其容量为370kW；其它电力负荷及照明为三级负荷，其容量为560kW。

本工程从两座区域变电站，分别引来一路10kV电源，每路电源带一台变压器，每台变压器均能承担全部一级负荷及70%三级负荷。

本工程防雷等级为二级，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。

本工程为一类防火建筑，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置，消防系统包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统和消防直通对讲电话系统。

2.施工程序及技术要求

2.1施工主要程序

本工程预留预埋工程量大，施工时须与其他安装专业以及土建专业密切配合。

在交叉作业频繁的情况下，确保预留预埋工作准确可靠、一次到位，以保证下一步工序的顺利进行。

主要施工工序：

预留预埋→基础支架制作、桥架及母线安装→配电箱柜、控制箱安装→电缆敷设及穿线→灯具、开关、插座、探头等安装→设备安装→调试→单机试车→联动试车→竣工验收。

2.2主要施工方法及技术要求

2.2.1动力及照明工程

2.2.1.1预留预埋

施工人员按图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。

配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。

穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中，墙内侧的管口打喇叭口，墙外侧的管口采用止水法兰。

在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见下图。

本工程质量要求高，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。

与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格后方可继续进行下道工序施工。

2.2.1.2管线、桥架、线缆敷设及封闭式母线安装

2.2.1.2.1管线敷设

预埋的镀锌钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口光滑。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。

埋入砼内的钢管，离表面的净距不小于15mm。

敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用管箍丝接或卡箍卡接。

土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上。

为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将盒焊接在钢筋上以固定。

管口入盒长度在3—5mm;灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上，这一点要严格控制质量、保证美观。

在浇注砼前，先将电管用垫块垫高15mm以上，使电管与砼模板间保持足够距离，再将电管用铁丝绑扎在钢筋上。

管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头，防止进入水泥砂浆和杂物。

隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记，以便拆模后进行寻找。

检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。

浇注砼时，要派专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。

土建拆模后，及时派人进行清理，将管内清扫干净后，穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。

PVC管管口应平整、光滑。

管与管、管与盒（箱）等器件应采用管接件插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1--1.8倍；PVC管及其配件的敷设，安装和煨弯工作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

直埋于地下或楼板内的PVC管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施，在浇注砼时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施，在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，接线盒、灯头盒、开关盒均宜使用配套的塑料制品。

轻质隔墙内配管施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。

电气管道需用φ6圆钢作支架固定，距接线盒300mm内需有固定点，电线管每隔2m需固定一次。

明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，钢管的敷设采用套丝管箍或卡箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整。

钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡，钢管接地做法示意如下图。

吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。

成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。

电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。

在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全，具体做法见下图。

1、接地卡

2、金属软管

3、接线盒

4、伸缩缝

5、接地线

6、支架　

吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管。

本工程有许多电线管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵，特别是大楼中间的变电室，电线管穿墙时需做防火与隔音处理。

穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m，管头用金属套封堵。

2.2.1.2.2桥架敷设

桥架安装工艺流程图如下：

2.2.1.2.2.1桥架定货及验收

根据本工程情况，桥架选用长度2m/节的桥架。

所有桥架连接件及固定件采用生产商配套产品。

桥架运到施工现场后，需要对桥架的外观、尺寸、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。

2.2.1.2.2.2桥架支架安装

水平桥架支架采用通丝圆钢作吊杆，角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。

支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，600及以下宽度桥架使用10mm2以下吊杆600以上桥架使用10mm2以上吊杆。

竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。

支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。

竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。

支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。

2.2.1.2.2.3桥架安装

桥架采用托盘式100系列桥架。

电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，桥架的三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。

封闭式水平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。

封闭式水平桥架安装见下图。

竖井内桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。

支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧。

桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上。

为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。

桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。

非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。

2.2.1.2.3管内穿线

管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

两人穿线时，配合协调，一拉一送。

导线穿入钢管后，在导线出口处，装护线套保护导线。

在不进入盒、箱内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。

不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路应除外：

1）、同一台设备的电机和无抗干扰要求的控制回路；

2）、同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。

3）、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

2.2.1.2.4电缆敷设

本工程使用的各种规格电缆较多，预分支电缆、普通电缆、控制电缆等，主要采用桥架敷设。

其施工程序如下：

2.2.1.2.4.1施工准备

1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。

摇测完毕，应将芯线对地放电。

3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。

4）放电缆机具的安装：

采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

5）临时联络指挥系统的设置

a、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

b、高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。

7）电缆的搬运及支架架设

a、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

b、电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

如下图：

2.2.1.2.4.2电缆敷设

1）水平敷设

a.敷设方法可用人力或机械牵引。

如下图：

b.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。

拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

c.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。

d.电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。

2）垂直敷设

a.垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。

土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。

敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

b.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

c.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。

敷设时，应放一根立即卡固一根。

e.电缆穿过楼板处应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

2.2.1.2.4.3挂标志牌

1）标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。

2）标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。

3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。

2.2.1.2.4.4低压电缆头制作安装

本工程内1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。

其工艺流程如下：

摇测接地电阻→剥开电缆头→包缠电缆、套电缆终端头→压电缆芯线接线鼻子→与设备器具连接

1）摇测电缆绝缘

a.选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。

b.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

2）包缠电缆，套电缆终端头套

a.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。

b.根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。

塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。

如下图：

c.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。

如下图：

3）压电缆芯线接线鼻子

a.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。

b.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

c.根据不同的相位，使用红、黄、蓝、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

d.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

e.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。

预制分支电缆的安装

1）安装程序

预制分支电缆的安装程序：

预留顶端挂钩（或安装横担吊钩）→安装支架→电缆敷设→固定主干电缆→解开分支接头

2）安装方法

电缆出厂是卷绕在电缆盘上，分支电缆绑扎在主干电缆上。

安装时主干电缆应先固定，然后再将分支电缆的绑扎解开，并注意不可强行拉拽分支电缆以免造成损伤。

主干电缆在完成吊装后应先将上端挂钩挂在支撑吊架上，并于２４小时内应完成对主干电缆的固定。

电缆在桥架内或支架上进行固定时，应使用尼龙绑扎带或其他非导磁性材料以及不形成闭合磁场的装置；严禁使用金属夹具进行单芯预制分支电缆的固定。

当采用厂家配套的马鞍线夹固定电缆时，在支架上安装马鞍线夹前，必须先确认支架上已经装好原厂配套的隔磁胶垫。

2.2.1.2.5封闭式母线安装

母线安装工艺流程图如下：

2.2.1.2.5.1母线开箱检查验收

母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。

并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值大于20MΩ。

2.2.1.2.5.2母线安装

1）母线安装应该具备的条件：

a、母线连接的变压器、高低压配电柜、绝缘子等安装就位，并已检查合格；

b、确认剩余的与封闭母线安装位置有关的建筑装修工程施工施工不会影响已安装的母线。

2）封闭母线安装

封闭母线安装之前，仔细研究封闭母线的安装图，按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设。

安装时，按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。

封闭母线连接采用高强螺栓连接，连接处牢固无缝隙。

当母线段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。

为了保证母线的使用安全，母线支架必须进行可靠的接地。

a、水平封闭母线安装。

本工程封闭母线大部分为水平安装，其支架采用φ12圆钢吊杆，50*50*5角钢横担，支架与楼板采用膨胀螺栓连接。

封闭母线用压板与横担固定。

b、垂直封闭母线安装。

地下二层变电室与其夹层之间的母线有一部分为垂直安装，该部分母线采用10#槽钢作支架。

母线穿楼板时，考虑防震的要求，采用弹簧支架安装固定。

3）母线穿楼板防火封堵处理

母线在穿楼板时，必须对母线与建筑物之间的缝隙做防火处理

2.2.1.2.5.3母线绝缘摇测及交流工频耐压试验

母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。

进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值应符合规范要求。

母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象。

2.2.1.2.5.4母线通电试验

母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格，进行通电试运行。

2.2.1.3照明器具安装、电机调试接线

2.2.1.3.1照明器具的安装

照明灯具安装流程图如下

2.2.1.3.1.1灯具定货、进场检查验收

根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范，确定照明器具生产厂商并对照明灯具进行选型。

制订每种灯具技术参数表，经业主审核、批准并签字后，签订定货合同。

灯具进场之后，必须严格对灯具进行检查验收，检查灯具与设计要求的安装方式是否一致；检查灯具的外观、要求涂层完整，无损伤，附件齐全；查验灯具的合格证；对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。

2.2.1.3.1.2灯具安装

1）嵌入式灯具安装

a、本工程嵌入式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、筒灯、应急系统中的荧光灯、部分走廊安全出口灯、应急筒灯。

嵌入式安装的荧光灯用φ8的圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装见下图。

①、接线盒

②、灯具吊杆

③、灯具

部分嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，安装见下图。

1.吊顶

2、6灯具

3、5灯罩

4.风口

7.风管吊架

8.静压箱

9.灯具吊杆

当灯具在风管的下方，不能直接安装灯具的吊杆时，应设置独立的支架，不能直接固定在风管等支架、法兰上。

b、嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用φ6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。

嵌入式筒灯安装见下图。

1、接地卡

2、接地线

3、接线盒

4、支架

5、照明灯具

6、灯具卡具

7、吊顶

8、电线管固定金具

9、金属软管

10、电线管

2）墙上安装灯具

a、本工程中的壁装灯具，墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保护电线，墙上灯具安装见下图。

1、电线管

2、接线盒

3、灯具

b、墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具，墙内嵌入式灯具安装见下图。

3）吸顶灯具安装

本工程吸顶灯具主要为荧光灯，吸顶荧光灯采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。

2.2.1.3.1.3开关、插座安装

安装前应先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板应紧贴墙面。

开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。

单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。

单相三孔插座、三相四孔插座的接地线应在上方。

开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用1~2根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。

同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，开关距门框0.15-0.20m。

2.2.1.3.1.4器具试电

灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。

灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。

灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。

插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。

图75

2.2.1.3.2电机检查接线

本工程安装有冷水机组、冷冻泵、冷却泵、消防水泵、消火栓泵、喷淋泵、生活水泵、循环泵、污水泵及各种风机，配套电动机数量大，分布面广，电动机起动方式为直接起动，电动机进行检查接线前，需仔细认真的熟悉图纸，明确电机启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘电阻测试，达到要求后方可进行接线。

接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可进行接线。

电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。

2.2.1.3.3关于抑制供电系统中高次谐波的措施

1）根据我们的施工经验和测试数据表明，除变频器、逆变器、整流器等会产生高次谐波外，气体放电类型的灯具也会产生高次谐波。

在大量使用这类灯具的场合会引起开关的误跳闸，甚至引起低压总开关的误跳闸。

2）高次谐波对弱电系统也会产生干扰，本工程弱电系统工程较多，因此弱电系统的线缆不允许与动力线缆共管共槽敷设，线槽平行敷设要留有适当距离，避免因动力电产生高次谐波干扰弱电信号，影响系统的正常运转。

3）本工程的气体放电灯具在订货时，除了要求厂家提供通常的技术参数，还要提供采取抑制手段前本工程高次谐波的频率和幅值以及采取抑制措施后高次谐波的频率和幅值数据，超出规定者不用。

4）对于低压开关制造商也要提出相应的技术要求，使得该类负荷的开关只对50HZ时的过电流做出反应，而对高次谐波引起的过电流不予动作。

5）在调试阶段，务必要对供电线路进行谐波分量的测量，当分量超过额定时，应采取相应的措施来抑制。

主要抑制高次谐波产生的电流和电压的叠加而产生负面影响。

2.2.1.4配电箱、柜安装

2.2.1.4.1概况

本工程的配电箱分为照明配电箱、动力配电箱、厨房配电箱、分支箱、端子箱等几种类型。

配电箱主要集中在配电房、强电井、设备房等。

2.2.1.4.2配电箱安装

配电箱安装工艺流程图如下：

2.2.1.4.2.1配电箱定货及验收

配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。

配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。

箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。

2.2.1.4.2.2配电箱安装

1）挂壁明装

根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。

配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。

配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。

剪力墙上明装配电箱安装见下图。

隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图示意。

图52

2）落地明装

部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。

落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部与垫层表面距离>4cm，落地配电箱安装见下图。

2.2.1.4.2.3箱内接线

箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。

箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。

同一接线端子最多允许压接两条导线。

电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。

与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。

与母排连接的电线通过接线端子连接。

2.2.1.4.2.4线路绝缘测试

箱内接线之后，对对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。

线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。

2.2.1.4.2.5配电箱进出电缆处封堵

电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见下图示意。

2.2.2防雷接地

2.2.2.1接地引上线与接地预留

本建筑为二类防雷建筑物。

保护接地、等电位联结和防雷采用联合接地体。

利用大楼灌注桩及基础内钢筋组成接地网作为接地装置。

地利用基础桩基主筋（Φ≥16mm，2条），从基础底板接地引上，并相互连接形成等电位接地网。

接地引上线的电气连续性采用焊接连接方式保证。

*本工程取d=220m。

测量三次，再取平均值，即：

R=（R1+R2+R3）/3

在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试