选场作业环境安全检查表剖析.docx
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选场作业环境安全检查表剖析
山西黎城粉末冶金有限责任公司
选场作业环境安全检查表
被检查单位：
检查时间：
2014年月日
序号
项目
检查标准
检查情况
1
环保职业
健康设施
废水排放口规范排放。
2
环保设施与主体设施同步运转。
3
固体废弃物分类回收处置，生活垃圾、建筑垃圾、岩石规范处置。
4
噪声源有隔声装置，且保持完好，职业健康设施与主体设施同步运转。
5
安全标志
现场危险区域有警示标志，且齐全，无破损、无变形现象，悬挂规范，设在的醒目的固定物体上，
6
各电器开关、信号指示、运行状态标识明确，符合电器设施的标志要求
7
防火防爆场所必须有明显的禁烟火标识
8
工业管路有明显的介质类别及流向识别符号
9
安全标志应设在与安全有关的醒目地方，标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物，不应设在门、窗、架等可移动的物体上
10
标志牌的下缘距地面高度不宜小于2米，设置高度应尽量与人眼的视线一致
11
标志牌应设置在明亮的环境中。
12
标志牌前不得放置阻碍认读的障碍物。
13
多个标志牌在一起设置时，应按照警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下排列。
14
安全标志牌应采用坚固耐用的制作材料，一般不宜使用遇水变形、变质或易燃的材料。
15
有触电危险的作业场所应使用绝缘材料。
16
安全标志牌应无毛刺、孔洞或影响使用的任何疵病。
17
标志牌采用悬挂式和附着式的固定方式时，应稳固不倾斜。
18
安全色
消防器材、设备、设施以及禁止进入的危险区域的栏杆应采用红色。
禁止人员靠近的机器、设备、设施的防护栏杆应采用红白相同的条纹。
19
皮带轮及其防护罩的内壁、防护栏杆、低矮的过梁、设备转动轴等危险处应采用黄色。
起重机吊钩的滑轮架、平板拖车排障器、坑口防护栏杆等需要特别注意的地方，应使用黄黑相间的条纹。
20
车间内的安全通道、太平门、消防设备和其他安全防护设备的指示标志应使用绿色。
21
楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿应涂黄色。
22
地面及通道
坑、沟口必须有盖板，盖板齐全完好，牢固、可靠，基坑边0.8m内不准堆设料具
23
安全通道地面平坦畅通，不得侵占，生产厂房必须设有1—1.5米宽的安全通道
24
安全出口的门要向外开启，要有充足的照明设施，安全出口要保持畅通无阻，标志明显
25
地面必须平整、清洁，无积水、积雪、积冰、油渍，
26
厂区的主干道两侧应设人行道。
27
人行过桥、平台的净高不得影响生产作业及检修，宜不低于2.2米。
28
平台四周及孔洞周围，应砌筑不低于100mm的挡水围台；地沟应设间隙不大于20mm的铁篦盖板
29
通道的坡度达到6°～12°时，应加防滑条；坡度大于12°时，应设踏步。
经常有水、油脂等易滑物质的地坪，应采取防滑措施
30
场所照明
各类照明设施必须保证齐全完好，损坏后及时修复更换，室内照明不低于2米，室外照明不低于2.5米
31
除安全灯和指示灯外，不应采用有色光源
32
易燃易爆场所按规定装设防爆灯，在潮湿、有腐蚀性气体的场所必须按规定装设照明
33
人员经常出入的地沟、地坑必须有照明
34
在因照明中断而易发生事故的场所应装设事故照明
35
基坑边绑设护栏，夜间挂警示红灯
36
精细工作岗位对照度和照射方向有特殊要求的岗位必须有足够的局部照明
37
作业场所
有毒有害物质、高温、焊（割）等作业的场所应有良好的通风换气装置
38
有毒、有害物质的岗位必须有监测设施及措施，并能可靠运行，现场放置有急救器材
39
作业场所上方无可坠落物体和积冰、冰柱等，高处临边作业设置有安全跑绳、护网等。
40
厂房大门防风钩齐全完好，冬季挂保温帘。
41
厂房墙体、地基无下沉无裂纹，屋顶无破损。
42
直观操作视线内无障碍物，非直观操作指挥信号必须可靠。
43
根据现场需要，设置相应电压等级的照明设施，在潮湿、有腐蚀性气体或有火灾爆炸危险的场所必须按规定装设防爆等照明设施。
44
高、低压配电装置前面必须有显著的警戒线，盘前必须铺设绝缘垫，配电盘前后必须用防护栏封闭。
45
配电室内不应有与配电装置无关的管道、线路通过，无其它物品存放。
46
高压配电室门必须向外开，高压室门加锁，在无人时及时锁好。
47
站内不得存放粮食等物品，防止招来老鼠等小动物，配电室门下侧必须设可靠防鼠档板，高度不低于400mm，门窗必须有防小鸟进入的措施等。
48
电缆沟盖板严密，进户处封堵，防止雨水进入，站内排水畅通。
49
各类工业生活管道固定牢固、无悬空。
50
垃圾、油污物品不得随意丢弃，要放在分类回收箱。
51
消防
消防器材必须按规定配置，定置存放，无丢失，取用方便，完好、有效
52
无火险隐患，易燃易爆场所无明火，采用防爆电气开关、照明
53
消防器材、设备、设施以及禁止进入的危险区域的栏杆应采用红色。
禁止人员靠近的机器、设备、设施的防护栏杆应采用红白相同的条纹。
54
灭火器压力指针在黄、绿色区；铅封完好；喷管完好、无严重开裂。
55
物料堆放
料垛的基础要牢固，不得出现下沉、歪斜或倾塌等现象，不能上大下小，易滚动物品必须支垫，不占用安全通道
56
成垛堆放生产物料、产品和剩余物料时，物料摆放平衡、不超高，垛高、垛距应符合相关规定，货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50㎝，距屋柱或货垛之间不得少于20㎝
57
存放物品的货架、容器等，须具备相应的强度、刚度耐腐蚀性能
58
其它
59
60
61
山西黎城粉末冶金有限责任公司
选场设备设施安全检查表
被检查单位：
检查时间：
2014年月日
序号
项目
检查标准
检查情况
1
起重设施（包括天车、电葫芦、抓斗）
当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，不得少于2圈。
2
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能，
3
滑轮无裂纹、缺沿、转动灵活
4
滑轮槽光洁平滑，没有损伤钢丝绳的缺陷。
5
滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
6
起重机紧急事故开关、大小车控制器、电铃灵敏
7
起重机提升、行程限位灵敏、有效
8
起重机的开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带等安全护罩齐全可靠
9
起重机大小车抱闸机构器件无短缺，灵敏。
大小车缓冲装置无变形，有效。
10
起重机道轨无扭曲，连接完好；
11
起重机各电机等地脚螺丝紧固
12
起重机大车直梯、斜梯、踏板、挡脚板、扶手、栏杆无空洞、无短缺、开焊，斜梯扶手高900mm，直栏杆高1050mm以上
13
起重机门、天窗等各部联锁机构灵敏有效
14
严禁在桥式起重机上存放易燃易爆物品、无活动放置的物品，驾驶室主电源线路规范无破损、玻璃无破损
15
起重机照明设有专用电路，各种照明设有短路保护。
16
主滑线指示灯齐全，可靠，小车滑线或电缆无变形、漏电
17
起重机械不得使用铸造的吊钩。
18
电葫芦各部限位齐全有效，轨道两侧有挡车器和缓冲器
19
电葫芦操作手柄完好无破损，设专用的手柄放置盒，并加锁
20
轮胎式式起重机设有防止吊臂后倾装置。
21
轮胎式起重机基本臂两侧应在适当位置使用“作业半径内注意安全”的文字标志。
22
轮胎式起重机主、付勾限位灵敏可靠，吊杆上信号灯完好，钢丝绳无断股
23
抓斗回转、摇动部件和开闭机构动作应灵活可靠。
24
使用钢丝绳开闭的抓斗，应有减少钢丝绳磨损的保护措施。
25
抓取干粉料的抓斗，应有防漏措施，斗体上应安装防风板。
26
抓斗斗体不变形、滑轮无破损，存放张口、平稳，钢绳有防脱扣装置。
回转、摇动部件和开闭机构动作灵敏可靠，有减少钢丝绳磨损的保护措施。
27
吊钩滑轮组侧板部位应在适当位置使用黄黑相间的标志
28
吊、夹具
钢丝绳绳芯不外露，无死弯、无腐蚀，钢丝绳直径磨损不超过原直径7%，钢丝绳在一个捻距内的断丝根数不超过12丝
29
当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。
30
吊钩产生塑性变形必须报废。
31
吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。
32
吊钩不得焊补
33
吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
34
吊钩滑轮组侧板部位使用黄黑相间的条纹标志；宽度比例为1：
1.
35
吊索具使用完毕后，应妥善保管。
严禁与腐蚀性的物品混放
36
经检查已达到报废标准的吊索具，应及时销毁，严禁使用。
不允许同合格的吊索具混放。
37
凡经检验合格的钢丝绳应涂有色标志，加强管理。
38
绳环锈扣长度不小于钢绳直径的15倍，且大于300mm。
绳卡不小于3个，间距不小于钢绳直径6倍，钢丝绳绳芯不外露，无死弯、无腐蚀，钢丝绳直径磨损不超过原直径7%，钢丝绳在一个捻距内的断丝根数不超过12丝
39
自制夹钳、C型钩等吊具必须安全可靠，插销、吊环不变形、磨损不超标，无裂纹、无开焊
40
手拉吊链各部完好、本体不变形
41
钢丝绳设定置存放位，使用完后及时归回定置位置
42
吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；露天使用的吊具，其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型，否则应有防水措施；
43
高压电器设备设施
变压器有油标和上、下限标准，油位在标准线内，油色正常、无渗漏；大型变压器有温度计，指示正常完好，油温在75℃以下，冷却设施运行正常；呼吸器畅通，硅胶无变色；无异常响声。
44
10kV及以下的变压器采用柱上安装时，其底部距地面的高度不得小于2.5m；变压器安装应平稳牢固，腰栏距带电部分不得小于0.2m。
变压器室宜采用自然通风，夏季排风温度不宜高于45℃.
45
主电室、配电室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有自动报警器、烟雾火警信号器、监视装置和灭火装置。
46
高压配电柜机械联锁、门锁完好有效，在联锁装置无法控制的情况下，高压设备网门必须加锁，钥匙统一保管；油开关油位不低于油标下线，无渗油，无变色；
47
配电柜运行状态指示灯、信号完好有效，指示状态与实际运行状态一致；高压柜前铺设绝缘胶皮；各连接点无发热、放电现象；配电室不得存放其它杂物
48
在高压电气设备上工作，在工作地点悬挂“在此工作”的标示牌；在一经合闸即可送电到工作地点的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！
”的标示牌；部分停电的工作，在可能触击的带电设备处悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌；在禁止通行、攀登的位置或过道上悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌,遮栏齐全规范；运行状态标识牌悬挂与实际运行方式一致。
49
高压绝缘子清洁、无裂纹、无放电，各连接点无发热、放电现象，电缆无破损。
50
电气设备外露可导电部分，必须与接地装置有可靠的电气连接，成排的配电装置的两端均应与接地线相连。
51
所有电流（压）互感器的二次线圈，应有永久性的良好接地装置；电流互感器的二次侧不允许开路运行，电压互感器二次侧不准短路运行。
52
变电站室外注油设备的油位在标准线内，油色正常，无渗漏,操作机构手柄加锁，编号准确醒目，无脱落。
53
变电站、易燃易爆场所及高大建筑物必须设有完善的避雷设施和接地网，变电站必须有独立的避雷针或避雷器，且接雷记数器完好。
54
配电装置各回路的相序排列宜一致，并有相色标志。
55
高压室、配电室的门窗为防火门，门向外开，门内侧装设不用钥匙开启的弹簧锁，无人时及时加锁。
56
配电室不得存放粮食等物品，门口设置不低于400mm的挡鼠板，电缆进厂口用防火堵泥封堵严密。
57
配电室安装通风和排烟雾装置，通气孔敷设钢丝网（2.5*2.5mm），以防小动物窜入。
58
配电室内不应有与配电装置无关的管道、线路通过，无其它物品存放，通道畅通。
59
1KV以上电力电缆和控制电缆应配置在不同层的支架上，分层敷设。
60
严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上，架空敷设电缆时，电缆与蒸汽管道净距不应少于1米（电力电缆）和0.5米（控制电缆）。
61
电缆桥架内每根电缆每隔50m处，电缆的首端、尾端及主要转弯处应设标记，注明电缆编号、型号规格、起点和终点
62
电缆沟盖板严密，防止进水，沟洞内无杂物，严禁积油。
63
带电部分到栅栏的安全净距，10kV及以下的应不小于1m，在栅栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险！
”的警告牌。
栅栏应是木质，铁质栅栏要装设可靠接地。
64
临时接地线完好，两端有专用线夹，导线无严重破损变细，有试验合格证并在有效期
65
各种绝缘安全用具均有试验合格证，并在有效期内,绝缘手套无漏气，绝缘靴无破损
66
高压验电器、拉闸杆、隔板及电缆钩等绝缘用具齐全完好，按期试验，并在有效期
67
低压电器设备设施
电器测量、监控仪表、电工测试仪表准确，定期校验，并在有效期，接线完好紧固，无裸露
68
动力箱、配电箱、操作箱编号、识别标记齐全，箱内、外整洁，无杂物，各种元件、仪表、线路连接可靠，无异味。
69
所有电气设备均应有良好的接地装置，低压配电箱柜、配电盘柜门齐全完好，柜门加锁，柜体等有接地线。
70
低压系统各接点、各开关、信号指示、运行状态标识准确、完好；
71
开关、刀闸盒盖齐全、无破损、固定牢固，相间灭弧装置齐全，熔断器必须选用容量匹配的熔丝，无铜、铝丝代替，接线端无裸露。
72
低压线路敷设整齐规范，接头牢固，无裸露，无私拉乱接现象。
插座、插头完好，不得将电线直接插入插座
73
临时线路架设高度应在2.5米以上，不得采用明线拖拉的方式进行铺设，临时线路应单独接装零线，不能采用“一火一地”。
74
移动式电动机具必须有可靠接地线，或装有漏电保护装置（手把砂轮、电钻、潜水泵、电炉、开水器等必须安装漏电保护器），且完好有效，人员离开后，必须断开电源。
75
使用行灯照明的场所必须配备36v电源。
76
紧急停车开关，应安装在便于操作的位置，并有特殊的标记
77
机械设备
电机等转动、传动部分护罩完好,必须轮有罩，轴有套，且稳固可靠，地角螺丝紧固，电机运行温度≤55℃
78
电机等电器设备的底座或外壳必须有可靠的接地，用电设备必须“一机一闸”，必须实行近距离刀闸控制，潜水泵手持式电动工具的电源必须装漏电保护器，本体绝缘良好。
79
设备事故开关可靠,信号指示、事故按钮齐全可靠，联系信号铃声响亮清晰
80
减速机等注油设备无渗漏，有油位在标准线内
81
各泵站水位、压力、地沟液位报警正常，水泵出口逆止阀良好
82
振动器安全罩牢靠，基础螺丝完整紧固
83
带式运输机
（皮带）
皮带上方应根据现场需要，每隔200米设置一条横跨走桥。
84
皮带系统各部电铃、指示灯齐全良好,电气联锁和紧急停车等开关齐全良好
85
皮带安全拉绳齐全有效、不漏电
86
皮带系统各转动部位安全罩、隔离栏杆齐全、可靠；
87
皮带防跑偏、防倒车装置齐全完好，尾部锁紧装置齐全规范
88
皮带机两侧面的安全通道：
行人侧≮1米，传动侧≮0.6米，
89
皮带机机头机尾密封罩及除尘管道完整关严，无泄露，在人员容易穿过的皮带下部必须焊接防护栏杆和护网
90
弹簧螺栓的螺帽完整、紧固给料小皮带传动装置安全罩牢靠
91
电焊机
电焊机外壳完好，无破损，外壳接地良好，接地线齐全，电焊机转换开关、调节手柄齐全完好
92
电焊机电源必须是独立的，并设有自动断电保护装置
93
电焊机一次线完好，无破损，在3米之内必须有电源开关。
电焊机与二次线接头应用铜线鼻连接紧固，接头不允许超过2个，无裸露破损；。
94
电焊机一、二次接线端防护罩齐全有效，接头牢固无裸露；焊把无破损，接线处无裸露，不用时挂好，且不得接有焊条
95
电焊机周围无油污等易燃易爆物品，露天存放电焊机要有防雨保护措施。
96
氧气、乙炔（包括压力表、气管）
气瓶防震胶圈、安全帽齐备、完好，起到防震安全的作用。
97
氧气带黑色、乙炔带红色，无变质、无漏气、不能粘油脂。
98
橡胶软管长度一般为10～20米。
不准使用过短或过长的软管。
99
氧气表、乙炔表完好，在规定的校验期间内使用。
100
运输、存放、使用乙炔瓶，直立放置，确需横放时头朝同一方向,垛高不宜超过五层
101
气瓶不得与易燃易爆物品共同存放，存放气瓶时，空瓶与实瓶分开放置,并有明显标志，夏季使用气瓶时应有防晒措施氧气瓶与乙炔气瓶不得集中存放，作业现场距离不得小于5米
102
使用的乙炔气瓶必须有回火器，瓶阀无泄露，气瓶嘴上无油污
103
氧气瓶的氧气不能全部用尽,应留有0.2-0.3Mpa的余气保持正压，乙炔瓶工作压力不超过0.147Mpa
104
氧气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽齐全。
105
车辆
大小灯、雾灯、尾灯、转向灯、倒车灯、仪表灯齐全有效，各种开关、电源总开关齐全有效
106
各种车辆安装的灯具，其灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自如，不得因车辆震动而自行开启或关闭。
107
前进、倒车喇叭响亮，后视镜齐全完好、无破损
108
驾驶室门锁、把手齐全完好；门窗玻璃齐全无破损；雨刷器齐全完好；倒车镜清洁无破损
109
方向机灵活、无卡滞，自由行程不大于25°，油管路无泄露
110
转向球头堵盖、开口销完好，无磨损，不松旷，转向弯臂无裂纹无松旷、开口销完好，转向节销螺丝紧固，锁母互锁，润滑良好；电动转向泵保证完好，转向泵螺丝紧固、油管接头紧固无泄漏
111
转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
112
制动性能良好，油管路无泄露，气压表显示0.5—0.8Mpa，刹车总泵、刹车风泵无泄露，固定螺丝、锁销无松动，刹车臂无开裂，锁片完好有效，刹车毂、轴头无漏油；制动踏板无卡滞，自由行程10—25mm，储气包固定牢固，管路无漏气，放水开关齐全、有效排污；冬季冷凝器防冻罐加洒精；轮胎螺丝无松动
113
电瓶箱、燃油箱、液压油箱托架无严重腐蚀、变形，应安装牢固。
燃油箱、蓄电池、排气管之间的距离不得小于300mm。
114
同一桥上的车轮应装用同型号的轮胎，轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固，转向轮不得装用翻新胎
115
车辆必须配备消防器材，完好、有效，用后或失效后及时更换，定置放置，且取用方便
116
各种车辆车轮的后部均应设置有效的挡泥板。
挡泥板宽度不得小于车轮的宽度，下端应低于车辆中心线。
117
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪表或指示灯。
118
车辆行驶途中，如制动器、转向器、喇叭、灯光发生故障或雨雪天雨刷发生故障时，应停车，并在醒目处设置“注意危险”标志后进行修复。
119
轮式车辆至少配备两只堰石。
120
各类自行专用机械的专用设备（叉、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销）及结构件（门架、扩顶架、臂架、支承台架）应完整无裂纹，无变形，磨损不超限，连接配合良好，工作灵敏可靠。
121
胎面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。
122
所用压力表、气压管道等设施齐全、完好、可靠、灵敏、在有效期，远离热源
123
压力表外表完整无泄露，盘刻度清晰，有定期检验合格证和铅封
128
有限制止钉的压力表，无压力时，指针回到限止钉处，无限止钉的压力表，无压力时指针偏离零位的数值不得超过压力表规定的允许误差。
129
氧气瓶、氮气瓶所用压力表、气压管、气瓶嘴设施齐全、完好、可靠、灵敏、有效，瓶帽齐全，远离热源
130
压力表有下列情况，应停止使用：
有限止钉的压力表，无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，无压力时，指针偏离零位的数值超过压力表规定的允许误差；表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；铅封损坏或超过检验有效期限；表内弹簧管泄漏或指针松动；其它影响压力表准确指示的缺陷。
131
压力容器经鉴定报废后，应及时注销，并不得再承压使用。
133
防护栏杆
在有坠落危险的坑口边沿、临边、平台周围等危险设施周围安装防护栏杆，齐全完好、无缺失。
134
配电柜、变压器等有触电可能的电器设施周围安装防护栏杆
135
离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1050mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm
136
防护栏杆立柱间隙宜为1000mm，横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm，
137
底部有挡脚板，高度为100mm，室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙
138
栏杆固定规范，端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接，无开焊断裂等现象，栏杆表面必须做防腐涂装
139
直梯攀登高度超过2米时，必须安设护笼
140
钢斜梯距水平面不超过75℃，踏步高和踏板宽符合GB4053—83（《固定式钢斜梯》），且踏板应有防滑措施，扶手高度为900mm，且牢固可靠
141
安全防护装置不得有锐利的边缘和突缘。
142
防护栏杆有进出门时必须加锁，进出随手关门。
143
高度在1.5米以上的电机、减速机等平台必须焊接防护栏杆，在人员容易掉入的料咀、进料口必须焊接护网
144
防护栏杆的结构宜采用焊接，当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。
145
防护栏杆扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
146
防护栏杆横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
147
防护罩
防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：
①为防止指尖造成伤害，其开口宽度：
椭圆形孔的尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
②为防止手指造成伤害，其开口宽度：
椭圆形孔的尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。
③为防止手掌（不含第一掌指关节）造成伤害，其开口宽度：
直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。
④、为防止上肢造成伤害，其开口宽度：
直径及边长的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。
⑤、为防止足尖造成伤害，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
148
固定式钢直梯
梯梁应采用不小于50×50×5角钢或60×8扁钢。
149
踏棍宜采用不小于φ20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。
150
支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。
151
无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。
152
钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm。
153
侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380~500mm,梯梁与平台或屋面之间的净距离为180~300mm。
154
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