QTZ40型塔吊安装方案.docx
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QTZ40型塔吊安装方案
QTZ40型塔式起重机
安装、顶升技术方案
编制：
审核：
审批：
中国建筑第七工程局第四建筑公司
材料设备租赁公司
2005年12月15日
一、作业任务概况：
工程名称
郑州市第五人民医院
8号高层住宅楼
施工单位
东风建筑工程有限公司市五院项目部
设备名称
塔式起重机
设备型号
QTZ40
安装位置
郑州市第五人民医院
安装高度
50米
安装时间
起重臂
长度
40米
爬升套架尺寸
1900*1900*5910
起重臂
重量
3265kg
标准节
尺寸
1400*1400*2500
标准节
重量
650kg
总重量
35700kg
总功率
51.9kw
二、作业现场概况：
本工程属地下一层，地上１２层 短肢剪力墙结构，建筑面积１３３６８．２m²，工期３６０天。
塔吊使用高度５０米，附着２道，分别在１４．７５米、２３．５３米。
三、作业中需用机械设备的选配：
依据本塔吊实际情况及历年来安装经验，本次安装需用起重机械，机具及运输车辆如下：
序号
名称
规格型号
数量
需用时间
备注
1
汽车式起重机
NK300
1台
1天
2
汽车式起重机
K250
1台
1天
3
载重汽车
EQ140
4辆
1天
4
大锤
16P
2把
3天
5
死扳手
1套
3天
6
梅花扳手
1套
3天
7
垫木
1000*200*80
6块
3天
8
电工常用工具
1套
3天
9
口笛
1个
3天
10
现场用安全带
100米
1盘
3天
11
安全帽、安全带
3天
四、安装程序：
1、安装底架十字架
1）将主梁和二个半梁用销轴4—Φ50联接好，并装上4根拉杆，组装成十字交叉架。
2）吊装十字交叉梁于基础上。
3）用压板、螺栓将十字交叉梁端部固定好。
4）用水平仪进行校正，使底架的十字梁呈水平状态，水平度小于1/1000.
2、安装底架基础节
1）吊装底架基础节于底架十字梁上。
2）用高强度螺栓将基础节与十字梁的基座连接好（高强度螺栓预紧力为24.1吨，每套高强度螺栓为一个螺栓二个垫圈二个螺母）。
3）暂时卸下基础节上用于连接撑杆的活动支座。
3、安装一个塔身标准节。
1）吊起一个塔身标准节安放在基础节上。
2）注意爬爪面与基础节的爬爪面一致。
即：
注意标准节的爬爪面与基础节的爬爪面保持一致。
4、安装套架（爬升架）
1）组装套架，在地面将液压站、液压缸、顶升横梁、平台引进梁等安装在套架主结构上，检查滚轮活动情况，去除其表面杂物。
2）吊装套架，将其套在塔身标准节和底架基础节外面。
3）当使用较小吨位的起重机安装，吊装高度不够时，可先安装底架基础节，再安装套架，然后再吊装塔身标准节并将其安放在套架内。
4）吊装一节下塔身标准节
在安装完爬升架后，再增加一个下塔身标准节。
5、安装下支座
1）吊装下支座，使其置于塔身标准节上。
2）用高强度螺栓将下支座与塔身标准节相联接。
3）开动爬升机构，使套架顶起，用销轴将其与下支座连接好。
4）吊装8块大压重于十字梁上，每侧二块。
5）吊装8块小压重于大压重上。
压重总重为27吨。
6、安装平衡臂
1）平衡臂组装，在地面将两节臂用销轴连接好，并将栏杆、平台装好，
2）用高强度螺栓将回转支承与平衡臂连接好。
注：
拧紧时，螺栓、螺母端面和螺纹处抺上黄油，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力相同。
3）将起升机构、回转机构上配电箱，驾驶室、力矩限制器、重量限制器安装连接在平衡臂上。
4）吊起总装平衡臂，放在下支座上方，将回转支承与下支座定位后，用高强度螺栓将回转支承与下支座连接好。
5）吊装两块平衡重，平衡重2*1230KG=2460KG.
注意事项：
1、高强度螺栓拧紧时，螺栓、螺母端面和螺纹面抺上黄油，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力相同。
2、果吊装起重机吨位数不够，可先安装平衡臂，再将各机构吊装到平衡臂上。
3、平衡臂安装完之后，一定要装三块平衡重，然后才能进行下一步安装吊装工作。
6）安装平衡臂后部拉板。
7.安装小车、维修挂笼、小车牵引机构。
小车安装应在地面与吊臂组装同时进行。
小车装在起重臂上是有方向性的，维修挂笼在小车在左侧（从臂头向臂根看）。
组装时维修挂笼应在臂根部与起重臂连接。
安装小车牵引机构，并穿绕小车牵引钢丝绳。
8、吊装起重臂。
吊装起重臂用的吊点，理想位置是保持平衡。
吊装之前应先试吊，将起重臂起吊离地面100毫米，检查是否平衡，必要时按实际情况调整吊点位置。
吊索应置于起重臂上弦杆的节点前，或节点后不应置于两腹杆之间。
——起重臂吊装之前，在臂端系一根长麻绳，便于在地面控制起重臂方向，系此麻绳时应注意拆卸方便。
起吊起重臂至与平衡臂连接位置，将销轴3拔出，旋转活动卡板，将起重臂根部耳座中的销轴放入平衡臂耳座中，旋转活动卡板，将销轴卡住，并插入销轴，将活动卡板固定。
——继续吊起起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再将平衡臂拉杆连接好。
——检查各连接部位，若各处连接均可靠，放下起重臂，直至平衡臂拉杆拉紧。
——解除小车捆扎物。
——接通小车牵引机构电源电线。
9、吊装平衡重。
将剩余三块平衡重3*1230=3690KG装上，配齐后平衡重为6块，总重为6*1230=7380KG.
10、安装电缆
1）将主电缆固定在电缆钢丝绳上。
2）每隔10米安放一个电缆挂网，将主电缆安放好。
3）安装电气设备，将各机构安全装置接通。
4）下支座与爬升架部分电缆应在爬升架与塔身之间间隙通过，并不妨碍顶升和塔机下降。
连接电缆挂网与电缆钢丝绳。
11、安装底架斜撑杆
将底架上活动耳座装在底架基础节对应位置上，然后安装底架斜撑杆。
12、穿绕起升钢丝绳及小车牵引绳。
13、调整安全装置。
五、塔机顶升作业：
1.认真检查塔机所有连接是否符合规定，确认所有连接应正确无误。
电气接通，空车试运行确认各机构动作正常无误。
2.检查顶升所需各部件是否完好，并正确到位。
顶升套架与下支座销接正确。
顶升横梁与顶升油缸销接正确。
液压系统试车正常。
引进梁安装正确。
专用吊具，吊装吊具安装正确。
引进滚轮与塔身连接安装正确。
3、将供电电缆提高一节标准节高度。
4、吊装待装标准节
同时准备两节标准节，将两套引进轮（一套四个）共八个，分别安装在标准节底面的四个连接套内。
吊装一节装好引进轮的标准节，将其装在爬升架的引进梁上，用铁丝稍加捆绑，防止滑动，滑落（注意塔身爬爪方向，上下应保持一致）。
5、塔机顶升时的平衡与调整
为避免爬升架承受过大的弯矩，顶升时，被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压缸支承点附近。
在平衡状态下，吊钩在14.3ｍ的幅度吊起一节上塔身标准节（重510KG）。
检查爬升架滚轮是否与塔身间隙均匀，同一面上间隙应相同，同一水平面相对称的滚轮间隙之为1.5～2毫米，当间隙不合要求时，调整各水平梁上的调节螺栓。
起重机臂在引进方向时绝对禁止回转。
拆除塔身与下支座的连接螺栓。
顶升横梁准确进入塔身爬爪内
操纵手动换向阀，使塔身与下支座的连接套刚好分离，停止顶升，检查上、下连接套相对位置，上、下应对齐，否则可适当地调整钩幅度使上下连接套对齐，并重新记录吊钩幅度值。
六、人员组织：
塔式起重机的安装必须有周密的组织，本次安装分设三个小组：
第一组指挥组：
张存前
第二组高空组：
刘振永（组长）张振俊、秦建伟、李天壹、崔玉组员。
第三组地面组：
王建军
以上各组之间要紧密配合，在保证质量同时安全完成任务。
七、技术要求：
1、塔身轴心和支承面的垂直度误差无附着时不大于4/1000，附着时不大于1/1000.
2、驾驶室供电电压值应为380±5%。
3、各安全限位保护装置的动作应灵敏可靠。
4、电气系统对塔吊绝缘电阻不小于0.5兆欧。
5、接地装置的接地电阻不大于4欧姆。
八、安全措施：
1、为确保拆装作业中的安全，本次塔吊安装设安全监督员一名，负责监督作业中的安全工作。
2、所有参加作业人员必须经体检，符合高空作业条件方可参加。
如遇身体不适，不得参加高空作业。
3、所有参加作业人员必须经主管部门培训考试合格，持证上岗。
4、安装人员进入工作现场必须穿戴好安全防护用品，高空作业时要系好安全带。
5、严禁酒后进入安装作业现场。
6、安装过程中指定专人指挥，其他人员应在指定岗位按照指挥人员的命令进行操作，不得擅自动作或互相调换岗位。
7、设置作业区警戒线，并由安全员严格看管，警戒线内严禁无关人员进入。
九、由于现场有一幢四五十米的烟囱．该烟囱距建筑物１０．７米，距塔吊中心线为３１米．为防止塔吊使用中碰到烟囱，保证安全，使用中制定以下措施：
１、将塔吊回转限制器调整限定在１８０度范围内．在此范围，由于塔吊基础中心线距建筑物３．５米，塔吊起重臂宽度为１．４米，可知塔吊起重臂距烟囱的距离为６．５米．
２、塔吊使用中严禁起重臂从北侧回转，即只能东－南－西、西－南－东方向回转．
３、为防止大风及其它不利因素影响安全，在不影响现场施工情况下，在塔吊东侧合适位置制作一个１米×１米×１．５米的地锚．每天工作结束及塔吊不用时，塔吊起重臂顺东西方向放置，起重臂在东，平衡臂在西，将塔吊吊钩挂在地锚上固定起重臂．这样由于平衡臂长度为９．６米，不会碰到烟囱．
每天多一点点的努力，不为别的，只为了日后能够多一些选择，选择云卷云舒的小日子，选择自己喜欢的人。
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