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施工管理工作报告水利渠沟

中江县南华扯渡船电灌渠等3条排灌沟渠整治工程

四川省中江县太和建筑工程公司

二0一一年十二月

审定:

 

校审:

 

编写:

一、工程概况

1、工程建设内容

2、工程投标

3、主要工作内容

4、实际完成的主要工程量及开完工时间

5、工程参建各方

6、工期及质量目标

6.1进度安排

6.2质量目标

二、工程施工过程

(一)施工总体布置原则

(二)工程总进度

(三)施工组织管理

1、施工项目经理部组成

2、施工组织管理机构职能

(四)主要施工方法及经过

1、预制砼板施工方案

2、浆砌石砌筑工程施工方案

3、渠道砌筑工程施工方案

4、土方工程

5、渠道主要施工方法

6、配套建筑物施工方法

三、施工质量管理

1、建立健全质量保证体系

2、质量控制方法及检测根据

3、工程质量自检情况

四、文明施工与安全生产

1、施工安全保证措施

2、文明施工措施

五、价款结算与财务管理

六、工程管护措施

七、经验建议

八、附件

中江县南华扯渡船电灌渠等3条排灌沟渠整治工程

工程施工管理工作报告

一、工程概况

“中江县南华扯渡船电灌渠等3条排灌沟渠整治工程”位于四川中江县境内,主要建设规模为南华扯渡船电灌渠等三条斗渠整治沟渠约9公里,分别在南华镇、辑庆镇、兴隆镇实施。

本工程计划工期为120日历天,开工时间为2010年12月1日,竣工时间为2011年3月30日。

1、工程建设内容

“中江县南华扯渡船电灌渠等3条排灌沟渠整治工程”主要工程内容有:

南华扯渡船电灌渠整修渠长2.234公里,其中原砌体打光抹面长0.093公里,渠石长1.365公里,涵管长0.776公里;辑庆岩鹰斗渠整修渠长2.53公里,其中渠石长2.295公里,涵管长0.127公里,经塘堰没整治段长0.108公里;兴隆翠竹支渠整修渠长3.18公里,其中原砌体打光长0.933公里,砌石长1.2236公里,涵管长0.281公里,原砌体没整治段长0.0724公里,左支渠开挖整治段长0.37公里,右斗渠整治段长0.3公里。

2、工程投标

本项目已由中江县发展和改革局文件《关于水利系统灾后恢复重建项目立项的批复》(江发改审批[2009]550号)文批准建设,项目业主为中江县水利管理所,建设资金来自灾后重建基金。

我公司公开、公平的参加了“中江县南华扯渡船电灌渠等3条排灌沟渠整治工程”项目比选,有幸被中江县水利管理所接受,并达成合同协议。

3、主要工作内容:

渠道土石方开挖及回填、砼板预制、浆砌石、砼涵管、砼板砌筑、渠抹面、渠打底、渠道修整等建设任务。

4、实际完成的主要工程量及开完工时间

(1)实际完成主要工程量

项目编号

项目名称

单位

数量

第四标段

 

 

(一)

南华扯船渡电灌渠

 

 

1

输水工程

 

 

 

挖土方

m3

1417.4

 

挖泥岩

m3

82.2

 

挖砂岩

m3

73.6

 

土石回填

m3

305.4

 

现浇C15砼底板

m3

100.76

 

M7.5水泥砂浆砌条石

m3

193.04

 

打光

m2

145.80

 

M10水泥砂浆抹面

m2

3089.37

(二)

辑庆岩鹰斗渠

 

 

1

输水工程

 

 

 

挖土方

m3

1800

 

挖泥岩

m3

199.9

 

挖砂岩

m3

195.2

 

土石回填

m3

760.8

 

M7.5水泥砂浆砌条石

m3

748.88

 

现浇C15砼底板

m3

110

 

M10水泥砂浆抹面

m2

2211.4

 

φ800钢筋混凝土

m

67

(三)

兴隆翠竹斗渠

 

 

1

输水工程

 

 

 

挖土方

m3

1264.5

 

挖泥岩

m3

171.2

 

挖砂岩

m3

68.2

 

土石回填

m3

338.6

 

M7.5水泥砂浆砌条石

m3

1097.2

 

现浇C15砼底板

m3

145.08

 

打光

m2

881.77

 

M10水泥砂浆抹面

m2

4354.38

变更

 

 

 

 

M7.5水泥砂浆砌块石

m3

1014.33

 

D700钢筋砼管

m

6

 

D600钢筋砼管

m

454

 

D500钢筋砼管

m

458

 

D400钢筋砼管

m

201

 

土方开挖

m3

204.5

 

土石方夯填

m3

74.82

 

M7.5水泥砂浆砌红砖

m3

32.13

 

现浇C15砼底板

m3

21.86

 

M7.5水泥砂浆砌毛条石

m3

155.54

 

M10水泥砂浆抹面

m2

182.13

(2)主要工程开完工时间:

开挖:

开工至2010年12月29日,回填:

2010年12月22至2011年3月2日,浆砌:

2010年12月16日至2011年2月10日,打光、抹面:

2011年1月4日至2011年3月24日,砼现浇:

2011年2月21日至3月23日,涵管:

2010年12月至2011年2月23日,掏淤梯、沉砂池、山溪接水、预应力板:

2011年3月5日至3月27日,放水洞:

2011年3月8日至3月27日.

5、工程参建各方

建设单位:

中江县水利管理所

质监单位:

四川省水利水电建筑安装工程质量检测中心站

监理单位:

四川腾升建设工程项目管理有限公司

设计单位:

德阳市新源水利电力勘察设计有限公司

施工单位:

四川省中江县太和建筑工程公司

6、工期及质量目标

6.1进度安排

2010年12月1日开工,2011年3月30日竣工。

6.2质量目标

本标段工程在施工中,严格按照有关施工技术规范规定和设计图纸要求精心组织,严格管理,安全文明施工,工程质量自检达到合格。

二、工程施工过程

(一)、施工总体布置原则:

(1)根据施工需要,分阶段分步骤安排进度计划,各阶段前后衔接,紧凑合理,因地制宜,有利生产,方便生活,易于管理,安全可靠,经济合理、节约用地,利用空地,尽量少占或不占耕地,充分利用现有道路。

(2)根据本工程特点,合理利用土地,因地制宜,统筹兼顾,以利充分发挥生态环境效益。

(3)根据本地区特点,降低造价,减少投资,使工程完工后迅速发挥效益,体现规划的先进性,适用性和科学性。

(4)施工过程中由于点多面广,分散不集中,以道路布置为重点,项目区内道路以施工道路为主,合理安排建筑物施工及渠道施工的先后顺序,确保道路畅通,原材料就近堆放,且保证交通畅通,砼板存放于预制厂,统一安排调用。

(二)、工程总进度

本项目工程合同工期为2010年12月1日开工,2011年3月30日竣工,实际工期2010年12月1日开工,2011年3月30日完工。

(三)、施工组织管理

为了保证该项目区工程建设的质量和进度,加强施工管理机构,公司成立了工程建设总部,公司经理任项目主管,同时,确定有一定施工经验的工程师担任项目经理,并选定了一批工作能力强,工作经验丰富,责任心强的人员组成项目经理部,按项目法进行施工组织管理。

公司总部在劳动力、设备、物资、资金等方面最大限度地加以提供,并科学合理配置,使项目经理部真正成为强有力的施工项目管理指挥中心,由项目经理直接负责工程的生产、质量、安全和施工进度,组织指挥和协调施工过程中的各项工作,与项目部各成员共同承担和履行合同中的权利,责任和义务,最大限度地调动和发挥每一个工作人员的最大技能和工作积极性,由项目经理选择业务能力强,技术素质高的六个施工队分别承担本工程的施工任务。

1、施工项目经理部组成

本工程项目部由10人组成

项目经理1名,技术负责人1名,技术员2名,质检员1名,安全员1名,资料员1名,财务1名、物资后勤2名,施工组织机构主要管理人员详见主要施工现场管理人员配置表。

项目经理

技术总负责

技术组质检组安全组财务统计物资后勤

2、施工组织管理机构职能

项目经理主要负责项目实施的全部管理及施工组织领导工作,组织编制工程项目施工组织设计,对项目范围内的各单位工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理,按时向公司领导汇报,按时向上级有关部门递交各类统计报表。

技术负责对工程施工技术、质量负直接领导责任,负责技术指导和施工测量、放线工作、重点部位、工序、单元质量控制点的技术咨询,业务培训工作,具体落实各项技术指标和质量目标的实施,严格执行设计及规范的技术要求,及时提出合理的设计变更,配合项目经理做好施工质量的终检工作。

质检员协助技术负责人搞好整个项目的工程质量管理,在施工过程中严把质量关,督促施工人员严格按施工规范与安全操作规程施工,严肃纪律,遵守施工程序,做好质量检验评定记录及表册资料的填报整理,对工程质量进行复检。

主要施工管理人员表

序号

姓名

性别

年龄

职务

职称

备注

1

罗正斌

43

项目经理

工程师

2

冯雷

41

技术负责人

工程师

3

蒋明兴

37

质检负责

助工

4

刘永忠

46

技术员

助工

5

曾道荣

47

安全员

技术员

6

杨谊辉

33

材料员

技术员

7

曾娟

40

造价员

助工

8

钟永千

48

施工员

技术员

9

曾庆宽

51

施工员

技术员

安全员负责施工现场的施工安全及治安保卫工作,严格执行安全劳动条例,督促施工人员正确使用安全防护用品、用具,发现质量、安全事故隐患及时提出改进意见,坚决制止不符合安全操作规程的施工。

施工员负责施工队员的组织和管理,根据施工方案严格按施工规范和安全操作规范施工,对质量通病和可能发生的质量问题、安全问题采取预防措施,防患于未然,对工序作业质量进行初检,做好施工记录,听从技术人员指导,服从监督和质检人员监督,高质量、高标准完成施工任务。

后勤人员负责主要设备及材料的采购准备工作,并对采购设备材料进行检验,保证工程所用材料、设备的合格、安全。

(四)、主要施工方法及经过

1、预制砼板施工方案

(1)、施工布置

1.1、遵循“因地制宜、四通一平、便于施工”的原则,选择满足施工要求的预制场地。

1.2、周密布置,精心组织,根据砼板不同规格、型号和数量确定施工班组,明确各自职责。

1.3、加强财务、后勤管理,及时储备工程所需材料、资金,保证工程如期顺利完成。

1.4、根据进度计划和预制砼板工程量,进行劳动强度分析,配置预制砼板机具和人员,确保工程按进度计划完成。

(2)、施工准备

1、技术准备

1.1、认真会审设计图纸,了解设计意图,统计砼预制板数量、规格、尺寸。

1.2、严格砼预制板生产工艺,制定切实有效防护措施,防止砼板预制过程中质量通病的发生。

1.3、认真组织技术交底,落实开工前的培训教育,从思想认识、工艺操作、施工规范及安全管理诸方面进行培训教育,杜绝违规指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为,确保安全。

1.4、建立健全质量管理体系和技术服务体系,落实岗位责任制,注重安全文明生产;做到事事有人管,工作有人做。

2、现场准备

2.1、预制厂

预制场地的选择是前期准备工作的关键,一要满足施工的需要,有足够的预制、堆放、养护场地,二要考虑施工用电、用水满足施工需要,三要考虑交通运输方便,砂、石料进场及砼板运输畅通。

场地满足施工需求,进行场地平整,硬化,“四通一平”建设。

2.2、设备购置

根据设计图纸和工程量要求,购置、制作必要的施工机具和模具设备。

设备的购置要满足生产量及工期的需要,符合设计要求,安全易操作,且适宜施工现场条件。

2.3、材料进场

进场材料选购宜选择固定料场合格材料,材料进场后按品种、规格分类堆放,设立醒目标志牌,并取样做材质检验。

进场材料质地良好,经现场质检员及工程监理检验合格后方可使用;砂子含泥量不超过2%,石子级配均匀合理。

水泥进场有出厂合格证,并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。

做好防雨、防潮措施,堆放高度一般不超过10袋。

3.砼工艺施工

①水泥:

本工程使用32.5R普通硅酸盐水泥,满足砼设计标准要求。

②骨料:

砂料质地坚硬,清洁级配良好,细度模数在2.4—2.8范围内。

③粗骨料:

质地坚硬,清洁、级配良好,力学性能符合《JGJ53—792》规范规定,粗骨料粒径分级为5—20mm、20—40mm、40—60mm组成,常为二级配或三级配。

④配合比设计:

满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂要求,同时满足施工和易性要求,机械拌和,配合比采用重量称重级配,砼坍落度根据结构部位、砼运输与浇筑方法和气候决定,本工程砼浇筑使用振捣器振捣。

⑤砼浇筑:

由于施工期天气的原因,砼需加入早强剂和防冻剂,浇筑砼前,质检人员、监理到场检查浇筑准备工作,做好记录,征得监理工程师同意后开始浇筑,浇筑砼应按规定的次序方向、分层进行,以砼不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆时为准。

⑥缺陷修补和整饰

砼表面所有缺陷应进行修补,立模浇筑的砼缺陷在拆模后24小时内完成修补,任何蜂窝、凹陷或其它损坏有缺陷的砼,应通知监理工程师,取得工程师同意方可进行处理,并有详细记载,修补时,应预先清除洗净再用砂浆砼重新填补整饰,填补部分加强养护,砼浇筑成型后的偏差不得超过构件的允许偏差值。

⑦养护及保护

(1)砼浇筑完毕后,在12小时后加以覆盖和浇水养护;

(2)砼的浇水养护日期:

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于14天,掺用缓凝型外加剂不得少于21天。

2、浆砌石砌筑工程施工方案

1.1、砌石工程在砌筑前,按施工详图及有关规定仔细检查和核测尺寸、高程及基础处理情况。

经基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。

1.2、砌筑前按照工程部位及需要数量备料,并按要求挑选合格石料。

1.3、浆砌石采用座浆法砌筑。

在砌筑前,对土基应先洒水浸湿并夯实基面。

在砌筑时也应先洒水湿润基面,对于天然地基应先铺一层厚2—5cm的同标号砂浆,对于砼底板应先凿毛处理并洁净后再铺砂浆,然后安砌石块,砌筑时应干摆试放分层砌筑,座浆饱满。

砌石要求平整、稳固、密实、合理错缝。

①平整:

砌体的外露面应平顺和整齐,同一层面的石块大致砌平,分段砌筑时接头处砌成阶梯形。

②稳固:

石块安置必须自身稳定,大面朝下,无尖角薄片突出,并适当摇动或敲击使其稳定可靠。

③密实:

每层铺浆厚度,料石宜为2—3cm,块石宜为3—5cm,严禁石块间直接接触。

铺浆应均匀,竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。

缝宽超过5cm时,填塞洁净的小石片,但必须先填砂浆后塞石片。

④错缝:

同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石应错缝,不允许出现重直通缝。

1.4、块石砌体外露面宜选用表面方正,平整的大块石。

丁石不得少于砌筑总量的五分之一。

面石缝隙不得超过3cm,砌体内部砂浆缝隙不得超过8cm。

1.5、浆砌块石的砌体里层,平缝宽度不应大于3cm,竖缝宽度不应大于5cm,上下层竖缝必须错开。

1.6、新砌好的砌体,砂浆凝固前避免震动。

如有局部石块松动时,应垂直将石块提起,清除旧浆后重新座浆砌筑。

1.7、砌石中途停止时,应将最后砌层的石块安砌牢固。

再砌筑前,应清除砌体上的松散砂浆及杂物,冲洗洁净后,再铺浆砌筑。

1.8、将要砌到设计高程时,选用质地优良,块体较大的石料砌筑顶部,做到封顶平整,坚固美观。

3、渠道砌筑工程施工方案

1.1、渠道砌筑施工顺序流程图

施工准备

施工放样清淤拆旧

土方开挖土方回填夯实

渠道内坡整修

砼板衬砌

勾缝养护

伸缩缝处理

1.2、渠道防渗砌护前,对已完成土石方工程的渠道断面衬砌基面进行检查,符合设计要求时,方可进行防渗砌护。

1.3、根据设计图纸、技术规范及要求,编制渠道防渗砌护的施工组织设计、技术措施,经监理工程师审批后实施。

1.4、渠道砌护分段施工,渠段划分长度为伸缩缝间距的整数倍。

4、土方工程

1.1、测量放线

①渠道开工前,先复核设计单位提供的高程点高程,丈量渠道距离。

测量仪器按一定周期检查校正,施工测量放线严格按(SL52—93)《水利水电工程测量规范》有关规定执行。

②开挖前复测纵横断面,地形平坦时,中桩每25m放标准断面一个,地形起伏较大时,中桩加密为5—20m,且横断面测量,应超过外坡角1m,距离丈量不超过一整尺为宜。

③开挖前,每100m设距离及高程控制桩一个,引出渠道中线30m,中桩每200m留观测台一处,便于轴线控制,转点桩沿渠纵轴线延长引出,并做鲜明标志和作好记录。

1.2、施工准备

①渠道挖方:

开挖前进行挖填平衡计算,确定开挖运土道路及弃土位置、面积。

②渠道填方:

填土前将基面和坡面杂草、树根、乱石等杂物彻底清除干净,选择合格回填土料,使填方段基面、坡面基本平整。

③渠道土方开挖回填施工方法

本标段渠土方各有挖填,土质为Ⅰ、Ⅱ类土,故渠道土方施工采用机械与人工结合的方法,土方开挖采用人工开挖,土方回填采用人工夯填的方法进行施工。

5、渠道主要施工方法

1.1、挖方:

土方开挖分部工程包括边坡土方开挖和渠底土方开挖两个部分。

边坡土方开挖应首先按照测好的线路自上而下将大的土方挖出,预留10cm保护层,再进行削坡,边削坡边进行检查,禁止凹腰再贴坡现象发生。

1.2、填方:

渠道土方回填采用人工夯填,渠道回填土方以砂质壤土或砂质粘土为宜,土中不得夹有树根、草皮、垃圾等杂物,铺设层厚度不大于25cm,铺土应摊平,厚度均匀,含水量要适宜,一般以用手可攒成团,掉到地上能摔碎的土料为宜。

当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与夯实表面均应适当洒水湿润。

每铺一层新土前,应将前一层土的表面进行刨毛,使上下层易于结合。

夯实好的土料,必须经检查或报请监理验收后,方可铺下一层土,夯实土料的干密度必须符合设计干密度。

填筑面应力求均衡上升,如相临两施工段进度不等,形成高差时,必须限制差度,最大不超过0.8m。

当坡面土方回填较少,无法用夯进行施工时,可将坡面用水洒湿、刨毛后,用木制拍板将含水量适当的土拍于坡面之上,土方回填时应注意切不可有内坡面存在树根的现象,一定要将树根的根系全部清除,否则将会影响土方开挖及砼板的铺设。

铺土中,过湿的土块和夯实中出现的橡皮土必须清除干净,并用新土重新夯实。

1.3、渠道防渗砌护工程

渠道防渗衬砌工程,按设计施工,分五个施工段,每个施工段施工长度近1.2km,每个施工段由五个施工小组组成,即回填组、修坡组、衬砌组、勾缝组、建筑物组,每个小组由专人负责施工。

标准断面见渠道衬砌横断面图。

1.4、渠道标准断面内坡整修

渠道断面内坡修整,待断面土方回填开挖后,以每10.5m中线控制桩,测放修坡控制线,采用人工每10.5m先沿坡向修出两个50cm宽的标准断面(误差控制在±1cm)后挂线,用板锹进行人工整修,待符合设计要求后,方可进行下道工序。

1.5、板缝及伸缩缝处理

①板缝处理,严格按渠道防渗工程技术规范进行,在填筑板缝细石砼前,将板缝内浮土等杂物清理干净,洒水湿润砼板,然后用C20细石砼填缝。

填缝要密实,表面与预制板齐平压实收光,应养护时及时洒水养护。

②伸缩缝处理,应先清除缝内泥土杂物,使缝壁清洁、干燥,迅速用小铁铲或木棒向缝内抹压,使填料与缝壁充分粘结,表面平整。

6、配套建筑物施工方法

①斗口施工的关键在于管口与浆砌石的结合面与土方回填工程。

管口与浆砌石结合处理方法:

在管口砌筑浆砌石前,先将管口与浆砌石接触面涂刷一层107胶水泥浆,然后用高标号砂浆在事先预留的间隙中浇筑,特别是涵管底部,要认真观察,防止漏水现象。

土方回填在管子周围用杵子或10磅铁锤捣固密实。

为了防止夯土时将管子破坏,管子上部填土与两侧填土用手提夯夯填,每层夯填厚度不能超过15cm。

②、放水洞、沉砂池、掏淤梯及人行桥的施工方法及技术措施均严格按照有关施工技术规范执行。

三、施工质量管理

1、建立健全质量保证体系

我公司多年来,不断加强质量管理,建立和完善质量管理体系,提高质量管理水平,认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,努力争创优质工程,在本项目整个施工过程中,我公司始终本着以提高质量为中心,狠抓质量管理,严格按设计图纸和施工技术规范施工,重点作了以下工作:

(1)设立质量管理机构。

成立以公司领导为项目主管的质量管理组,主要负责工程的质量、进度、安全检查控制,施工过程中,实行定期或不定期的质量检查监控,确保质量目标与安全目标的实现。

(2)建立各项管理制度。

项目部开工前召开全体管理人员质量管理会、交底,明确责任及施工质量标准、工期、操作规程、工艺标准、安全要求,做到责任明确到组、落实到人,细分至工段以及原始记录、施工日记、资料整理等都严格按制定的相应的各项制度执行,如:

项目经理职责、三检制、材料员职责、安全员职责等。

(3)制定工程质量保证措施。

为实现工程总目标,从开工前准备到施工验收的各个过程,开展全面质量管理,精心组织施工,严格规范要求,每道工序质量把关,对员工进行全面质量管理教育,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,贯彻预防为主,预防与检查相结合的方针,防患于未然,彻底根除事故隐患;遵守监理质量管理制度,自觉接受监理检查和监督,不断改进,使整个施工过程处于监理的监控之下,加强“三检”制度。

(4)发扬“比、学、赶、帮、超”传统。

班组间相互学习、观摩,召开现场会,找差距、学经验,班组间明争暗赛,促进工程质量、进度。

2、质量控制方法及检测根据

本项目工程根据水利水电建设工程质量检测中心试验室的试验配合比及试验报告对工程进行检测,施工中监理、现场质检员随机抽检各检测项目,严格控制各项指标,对于原材料、中间产品质量、启闭机等重要指标,先检查后使用,杜绝不合格产品进入工地。

3、工程质量自检情况

本工程根据项目特点划分为1个单位工程,3个分部工程,301个单元工程,在实施过程中,工程技术、质检人员与现场监理对每个单元工程质量进行检查与复核,本着实事求是、公正合理的原则,如实对每个单元工程质量及分部工程质量进行自检、评定,结果如下:

(1)开挖单元:

共计48个单元工程全部合格,其中7个单元工程评为优良,优良率15%,本分部工程质量自评为合格;

(2)填方单元工程:

共计37个单元工程全部合格,其中8个单元工程评为优良,优良率22%,本分部工程质量自评为合格;

(3)坡面清理及开挖:

共计17个单元工程全部合格,其中4个单元工程评为优良,优良率23.5%,本分部工程质量自评为合格;

(4)浆砌石单元工程:

共计55个单元工程全部合格,其中12个单元工程评为优良,优良率22%,本分部工程质量自评为合格;

(5)浆砌砖单元工程:

共计3个单元工程全部合格,本分部工程质量自评为合格;

(6)管道安装单元:

共计12个单元工程全部合格,其中1个单元工程评为优良,优良率8%,本分部工程质量自评为合格;

(7)混凝土单元工程:

共计94个单元工程全部合格,其中22个单元工程评为优良,优良率23%,本分部工程质量自评为合格;

(8)水泥砂浆抹面工程:

共计35个单元工程全部合格,其中12个单元工程评为优良,优良率34%,本分部工程质量自评为合格;

根据以上分部工程评定结果:

3个分部工程全部合格,该单位工程自评为合格工程。

四、文明施工与安全

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