D1≤32
R≥3.5D1
0.85D0
0.80D0
0.70D0
2.5 D1<R<3.5 D1
0.85D0
0.80 D0
0.70 D0
1.8 D1<R<2.5 D1
0.75 D0
0.75 D0
0.70 D0
1.4 D1<R<1.8 D1
0.70 D0
0.70 D0
0.70 D0
R<1.4 D1
0.65 D0
0.65 D0
0.65 D0
注:
D0—管子内径(进口管子D0应为实测内径); D1—管子外径; R—弯曲半径。
3.9外径大于76mm的受热面管可采用木球进行通球,直管可采用光照检查;集箱管接座可采用钢球等径的钢丝绳进行检验;三叉管必须保证每根管子都进行通球。
4 、通球实验工艺及工艺要点
4.1 通球实验工艺:
检查管子→通球→封口
4.2 按照规定选择实验用球的直径为Φ22,球必须能从管子中顺利通过,否则应找出原因对管子进行修理或更换。
4.3 实验的管子及实验用球必须编号,实验完毕将球妥善保管,防止遗留管内。
4.4 通球时,出球管口应设挡收球装置,管口正前方不得有人站立或行走。
4.5 钢球的吹动采取0.6Mpa的压缩空气。
4.6管子通球后做好可靠的封闭或保护措施,作出标志并做好记录。
实验记录由实验的班组和操作人员签字,建设单位、监理代表签认作为工程技术资料立卷归档。
5 、安全防范措施
5.1 施工人员在施工前必须经过安全技术交底,要按规定使用好 “三宝”,掌握施工现场十大安全技术措施和施工现场“十不准”,拒绝“三违”现象。
5.2 施工现场周围要挂有安全标志牌。
5.3 进入厂内要遵守厂内的规章制度。
5.4 各种电动机械运转时防护齐全,接地良好。
5.5 临时用电必须保证安全,下班时,要关闭施工电源,锁好配电箱,检查确无安全隐患时,方可离开。
5.6 班前班长要开好班前会,并做好记录,施工现场的物料要堆放整齐。
6、质量记录范本
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-001
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
锅顶棚组件
管径(mm)
Φ60*5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.80D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Ф41.6
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-002
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
主省煤器安装
管径(mm)
Φ32×4
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.80D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Ф18
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-003
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
前水冷壁安装
管径(mm)
Φ60×5.5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.80D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Ф41.6
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-004
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
后水冷壁安装
管径(mm)
Φ60×5.5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.80D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Ф41.6
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-005
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
左水冷壁安装
管径(mm)
Φ60×5.5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.80D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Ф41.6
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-006
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
右水冷壁安装
管径(mm)
Φ60×5.5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.80D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Ф41.6
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-007
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
锅炉包墙安装
管径(mm)
Φ51×5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.80D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Φ33
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-008
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
锅炉包墙安装
管径(mm)
Φ51×5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.70D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Φ33
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-009
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
高温对流过热器安装
管径(mm)
Φ38×4
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.70D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Φ21
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-010
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
低温再热器管片安装
管径(mm)
Φ51×4
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.70D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Φ30
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-011
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
锅底管片安装
管径(mm)
Φ60×5.5
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.70D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Φ30
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日
受热面通球试验工艺卡
编号:
LHFD-012
工程名称
江苏利淮钢铁有限公司1*80WM煤气高效利用发电项目
试验项目
受热面通球
试验部位
旁路省煤器管片安装
管径(mm)
Φ32*4
弯曲半径
R=120
通球直径
通球直径
不应小于
0.70D0
注:
D0管子内径
D1管子外径
选用钢球直径
Φ18
弯曲半径
<2.5D1
试验要求:
在通球前,先吹扫管内杂物,再进行通球试验。
安装前通球检查无卡球现象。
中间有焊口管,应焊后通球无卡球现象。
有卡球现象管,应处理后无卡球现象后再安装
通球球径按规范执行,通球率必须达到100%
试验步骤
采用空压机压缩空气压力吹出压力控制在0.4至0.6MPa。
正式通球前将需要进行通球的主省煤器管进行吹扫,清除管内水及杂物。
通球球径为18mm,2个通球,分别编为:
1#、2#。
通球时一头放入钢球,另一头用一结实桶接住。
注意事项
严格按工艺卡参数操作。
认真记录,作好每单根记号,发现问题及时上报。
认真进行安全学习教育,作好安全防护工作。
注意施工中环境保护
编制
审核
日期
2016年3月10日