T6系统操作手册质检科.docx

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T6系统操作手册质检科

T6系统操作手册

一、常用操作

在使用时,应该了解单据、单据列表、账表的常用操作;并经常练习,以提高操作准确性和操作速度。

进入表单:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→选择单据

1、单据表头栏目(字体是蓝色为必填项;字体是黑色可根据需要进行填写或不填写):

●单据号:

自动生成,必填;

●单据日期:

自动生成,必填;

●仓库:

①必须首先选择表头仓库,才能录入表体存货,必填;②单击“仓库”,出现参照按钮

,单击小图标,参照内容为仓库档案或按F2键,选择一个仓库,或用键盘直接输入仓库,确定后按[Enter]键(见图2);③出入库仓库只能选择一个仓库。

●供应商:

单击“供货单位”,出现参照按钮

,单击小图标,参照内容为供应商档案或按F2键,选择一个供应商,或用键盘直接输入供应商,确定后按[Enter]键(见图2),必填;

●入库类别、出库类别:

单击“入库类别、出库类别”,出现参照按钮

,单击小图标,参照内容为收发类别档案或按F2键,选择一个类别,或用键盘直接输入类别,确定后按[Enter]键(见图2),必填;

●制单人:

新增或修改单据保存时,系统自动带入当前操作员;

●审核人:

审核时,自动带入当前操作员。

2、单据表体输入:

●存货编码:

方法一:

双击“存货编码”,出现参照按钮

,在参照表中选择零部件(双击只可选中一个零部件;单击可选择多个零部件后按[Enter]键);方法二:

单击“存货编码”直接输入零部件代码,确定后按[Enter]键;方法三:

单击“存货编码”直接输入部分产品名称,出现参照按钮

,在参照表中选择零部件(双击只可选中一个零部件;单击可选择多个零部件后按[Enter]键)。

●数量:

“存货编码”按[Enter]键确定后鼠标单击数量栏,填入“数量”。

●一品多点:

同一个零部件有两家供货商或状态不同,双击“一品多点”出现参照按钮

,参照内容为自由项值档案或按F2键,选择一个自由项,或用键盘直接输入供应商,确定后按[Enter]键。

●责任供应商:

双击“责任供应商”,出现参照按钮

,参照内容为供应商档案或按F2键,选择一个供应商,或用键盘直接输入供应商,确定后按[Enter]键。

●不合格品处理方式:

双击“不合格品处理方式”,出现参照按钮

,参照内容为自定义项或按F2键,选择一个自定义,或用键盘直接输入供应商,确定后按[Enter]键。

 

3、工具按钮:

 

二、业务操作

1、红字采购入库单(用于零部件不良及它废零部件不良退库)

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→入库→采购入库单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加采购入库单;

步骤3:

选择右上角“红字”

,必选(手动);

步骤4:

单击“仓库”,参照表中选择“仓库名称”

步骤5:

单击“供货单位”,参照表中选择“供应商名称”;

步骤6:

单击“入库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤7:

输入“存货编码”、“数量”(退库数量都为负数)及“一品多点”;

步骤8:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤9:

单据审核为当前操作人员(质量管理员)。

步骤10:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

 

2、其他入库单(用于产品报溢或抵赔):

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→入库→其他入库单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加其他入库单;

步骤3:

选择右上角“蓝字”,必选(自动);

步骤4:

单击“仓库”,参照表中选择“仓库名称”

步骤5:

单击“入库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤6:

输入“存货编码”、“数量”及“一品多点”;

步骤7:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤8:

单据审核为当前操作人员(统计文员)。

步骤9:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

 

3、其他出库单(用于各科室因封样、送样、实验、开模、赠送的原因到车间领料)

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→出库→其他出库单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加其他出库单;

步骤3:

选择右上角“非常规领料出库单1”

,必选(手动);

步骤4:

选择右上角“蓝字”,必选(自动);

步骤5:

单击“仓库”,参照表中选择“仓库名称”;

步骤6:

单击“出库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤7:

输入“存货编码”、“数量”及“一品多点”;

步骤8:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤9:

单据审核为当前操作人员(统计文员)。

步骤10:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

 

4、调拨单(用于各仓库零部件移库):

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→调拨单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加调拨单;

步骤3:

选择右上角“调拨单显示模版”

,必选(手动);

步骤4:

单击“转出仓库、转入仓库”,参照表中选择“仓库名称”;

步骤5:

单击“出库类别、入库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤6:

输入“存货编码”、“数量”或“一品多点”;

步骤7:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤8:

单据审核为当前操作人员(统计文员)。

步骤9:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

 

5、盘点单(用于月底盘库,或出现实物与系统进行调整)

(1)盘库(必须在所有单据审核完,包括其出入库单据):

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→盘点单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加盘点单;

步骤3:

单击“盘点仓库”,参照表中选择“仓库名称”;

步骤4:

选择工具栏中的“盘库”;

步骤5:

系统提示

,选择“是”

步骤6:

盘点处理表:

盘点方式选择“按仓库盘点”;盘点选项选择“账面为零时是否盘点”,按确认按钮;

步骤7:

单击“出库类别、入库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤8:

单击“保存”按钮,再选择排序方式

(与盘点稿排一致),单击“修改”按钮;

步骤9:

根据盘点稿输入“盘点数量”;

步骤10:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤11:

单据审核为当前操作人员(质量管理员)。

步骤12:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

(2)数据调整(报溢报损):

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→盘点单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加盘点单;

步骤3:

单击“盘点仓库”,参照表中选择“仓库名称”;

步骤4:

单击“出库类别、入库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤5:

输入“盘点数量”;

步骤6:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤7:

单据审核为当前操作人员(质量管理员)。

步骤8:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

注意事项:

在拉盘点单时,质检科所有单据必须审核完毕,在仓库没有数据进出的情况下操作盘点单(包括其他出入库单据)。

6、拆卸单(将T字或成品拆成零部件移库)

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→组装拆卸→拆卸单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加拆卸单;

步骤3:

单击“配套件”,参照表中选择“产品”;

步骤4:

单击“出库类别、入库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤5:

输入套件“数量”、选择符合零部件状态的“仓库”;

步骤6:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤7:

单据审核为当前操作人员(统计文员)。

步骤8:

单据弃审为当前操作人员(统计文员)。

7、不合格记录单(报废产品移库):

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→不合格品→不合格品记录单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加不合格品记录单;

步骤3:

单击“转出仓库、转入仓库”,参照表中选择“仓库名称”;

步骤4:

单击“出库类别、入库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤5:

输入“存货编码”、“数量”及“一品多点”;

步骤6:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员(统计文员);如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤7:

单据审核为当前操作人员(统计文员)。

步骤8:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

8、不合格处理单(将报废品进行报损)

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→不合格品→不合格品处理单

步骤2:

单击“增加”按扭,增加不合格品处理单;

步骤3:

单击“仓库”,参照表中选择“仓库名称”;

步骤4:

单击“出库类别”,参照表中选择“收发类别”;

步骤5:

输入“存货编码”、“数量”、“一品多点”、“责任供应商”及“不合格品处理方式”;

步骤6:

单据填写完成并确定后,单击“保存”,制单人为当前操作人员;如需“修改”为当前操作人员(统计文员);

步骤7:

单据审核为当前操作人员(质量管理员)。

步骤8:

单据弃审为当前操作人员(质量管理员)。

三、查询统计

过滤条件录入(在单据列表中,可根据需要任意输入查询过滤条件,根据这些条件筛选出所需要的数据。

●过滤条件:

1)输入查询过滤条件,如起止日期,(单据日期、审核日期等),按“过滤”,其中单据日期和审核日期只能输入其中之一,不能同时输入。

2)单据号:

录入或参照,可为空,表示对所选单据区间的数据进行查询。

不输入表示查询所有单据的数据。

3)存货:

录入或参照,可为空,表示对所选存货编码具体存货进行查询。

不输入存货表示查询所有存货的数据。

4)出入库类别:

录入或参照,可为空,表示对所选出入库类别存货进行查询。

不输入出入库类别表示查询所有出入库类别的存货。

5)仓库:

录入或参照,可为空,表示对所选仓库存货进行查询。

不输入仓库表示查询所有仓库的存货。

6)部门:

录入或参照,可为空,表示对所选部门存货进行查询。

不输入部门表示查询所有部门的数据。

●高级过滤条件:

7)逻辑关系:

单选,并且、或者。

多个条件表达式时表示之间的关系,并且为同时成立;或者为任一成立;条件项:

单选,参照条件的操作对象,指明参照条件所针对的项目,如货物编号;关系选择:

指明条件项与条件值之间的匹配方式,=等于;>大于;<小于;>=大于或等于;<=小于或等于;<>不等天;IN包含;LIKE即模糊匹配;条件值:

与条件项进行比较的对象,无值表示空值;条件选择结果:

系统显示所设置的条件。

8)设置公式后,按“加入条件”,则条件表示式加入窗口下方的条件选择结果中。

举例:

2、定位查询

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→日常业务→单据

步骤2:

系统显示所选的单据格式,及最后一次操作的单据;

步骤3:

用鼠标点击“上张”、“下张”、“首张”、“末张”按钮,查找需要的单据;或点击“定位”按钮,利用定位按钮功能查找需要的单据。

步骤4:

进入单据界面或显示过滤界面;

步骤5:

输入过滤条件,按“过滤”可过滤出符合条件的单据列表记录;按工具栏“查询”按钮重新查询。

举例:

1、现存量(自工序产品报废)

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→账表→库存账→现存量

步骤2:

选“过滤条件”项;

步骤3:

“存货”内输入存货编码单个查询或不输入全部查询;

步骤4:

单击“仓库”,输入或参照;

步骤5:

选择“全部”,“显示零结存存货”框前打“√”(查询报废品仓库不合格数必须选择),按“确定”按钮。

现存量查询表,“现存数量”为合格品,“不合格品数量”为不合格品。

2、流水账(可调零部件出入库明细)

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→账表→库存账→流水账

步骤2:

选“过滤条件”项;

步骤3:

“单据日期”,选择单据起止日期;

步骤4:

“存货”内输入存货编码单个查询或不输入全部查询;

步骤5:

单击“仓库”,输入或参照;确定后按“过滤”按钮。

可以查询到零部件出入库明细:

3、收发存汇总表(零部件库存数)

光标移至账表表体栏目时,会变成小手形状,这时点击右键,会弹出右键菜单:

●升序排列:

按照当前列进行升序排序;

●降序排列:

按照当前列进行降序排序;

●固定列:

将当前列左侧的所有列置黄,横向移动账表时,固定的列不移动;

●取消固定列:

取消设置的固定列;

●隐含当前列:

隐藏当前列;

●恢复隐含列:

显示隐含的列,双击显示栏目,则隐含变为显示,反之显示变为隐含;

●行定位:

输入查询的内容,可定义从第一行查询,还是从当前从向上、向下查询;

●过滤:

可以选择过滤的栏目,定义该栏目的过滤公式,确认后,则只显示过滤的数据;

●取消过滤:

取消过滤设置,显示所有数据;

●对齐方式:

设置居中、左对齐、右对齐;

步骤1:

单击业务→供应链→库存管理→账表→统计表→收发存汇总表

步骤2:

输入过滤条件,按“过滤”,可过滤出符合条件的单据列表记录,按工具栏“查询”按钮重新查询;

步骤3:

进入《收发存汇总表》,在右键菜单中选择所需的列或取消列。

质检科

2010-5-14

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