引风机作业指导书DOC.docx
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引风机作业指导书DOC
青铜峡铝业发电有限责任公司
封面
当前版次
2015
设备编号
文件编码
设备/项目
#炉引风机
作业名称
检修
#炉引风机质安健环检修文件包
批准：
审核：
初审：
编制：
2015年月日
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修任务单
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
#炉引风机
设备编码
1检修单位：
2、检修计划
检修类别：
B级检修
计划检修时间：
年月日时至年月日时
实际检修时间：
年月日时至年月日时
3、工作许可
匚需办理工作票
申机工作票
其它工作许可条件
了火工作票（如需）□脚手架围栏设置
了全围栏□拆除保温—其它
4、检修后设备试运行□需要□不需要
5、任务描述：
（内容和范围）
#炉引风机轴承箱检查、动叶间隙测量、对位、电机侧、机械侧中心复查等。
6、适用文件清单：
序号
文件名称
编号
页数
备注
1
同检修作业安全检查表
2
同质量计划
3
0安健环计划
4
/检修程序
5
0检修技术记录
6
0检修兀工报告
文件准备
工作负责人
部门审核
生技部专责审核
签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修作业安全检查表
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
#炉引风机
设备编码
检修类别
B级检修
:
检修时间
作业存在的风险
（由文件准备人员填与）
1•起重电葫芦、电动工具未定检合格，使用危险。
2•使用的钢丝绳存在缺陷，造成设备及人员
受伤。
3•地面未防护，造成地面损伤，设备损坏。
4•现场未进行隔离，造成其他无关人员误动
设备
5•搭设的脚手架未验收合格就使用，存在坍
塌危险。
6•作业人员高空作业未挂安全带，造成人员
该空坠落
文件准备人员签名：
日期：
防范风险措施
（由工作负责人填写，班长审查补充）
工作负责人签名：
日期：
班长签名：
青铜峡铝业发电有限责任公司
质量计划
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
#炉引风机
设备编码
检修类别
B级检修
检修时间
序号
工作内容
工作负责人
检修单位专责
维护部专责
生技部专责
签名
日期
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1
熟知文件包内容
2
备品、材料、工具、检修场地准备
3
办理检修工作票
4
施工进度节点计划疋稿
5
引风机轴承箱、液压头检查
6
引风机出入口挡板检查、对位
7
引风机出口膨胀节更换
8
引风机叶片检查
9
引风机油站消漏、滤网更换
10
不符合项关闭
11
品质再鉴定
12
文件包关闭
文件准备人员签名
签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
安健环计划
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
#炉引风机
设备编码
检修类别
B级检修
检修时间
序号
工作内容
工作负责人
检修单位专责
维护部专责
生技部专责
签名
日期
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1
备品材料、工器具及检修场地
准备
2
办理检修工作票
3
引风机轴承箱、液压头检查
4
引风机动叶间隙检查、动叶对位
5
引风机电机侧、机械侧中心复查
6
引风机油站消漏、滤网更换
7
引风机出口挡板对位
8
工作票终结，现场清理、试转
文件准备人员签名
签名
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修程序
页：
1/1
程序编码：
人员组成
程序名称
预计工日：
负责人
检修工
工作票：
热力机械票
临工
供货商/产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
SAF26.6-17-2
#2炉AB引风机
停工待检点H
个
见证点W
个
编写
校核
批准
签字
日期
签字
日期
签字
日期
0.受控信息
本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。
1.目的：
1.1规范和指导检修行为，确保引风机的检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序
2.适用对象和内容：
本程序文件适用于引风机的解体检修、检查。
程序指导以下工作：
引风机的全面解体、检查、修复。
3.设备规范（设备型号、主要技术参数等）
型号
SAF26.6-17-2
流量
306.1-336.7m3/s
主轴转速
990r/min
风机轴承型式
滚动
轴承润滑型式
油浴润滑
轴承冷却方式
油冷
风机旋转方向
逆时针旋转（从电动机侧向风机看）
润滑油型号:
#46汽轮机油
4.引用文件
引用以下文件：
青铜峡铝业发电有限责任公司《检修工艺规程》；制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。
5.修前准备和作业条件
5.1备品配件（详见下表）：
序号
名称
型号规格
数量
备件说明
1
引风机油站滤网
YXHZ-B40
4
2
引风机润滑油
昆仑#46汽轮机油
2桶
注：
备件说明”栏中注明产地或是否经修复
冃铜峡铝业发电有限#炉引风机全面检修程序
第2页
共7页
5.2消耗性材料（详见下表）：
序号
名称
型号规格
数量
备注
1
生料带
3卷
2
密封胶
586
5盒
3
4
5
6
7
8
9
10
5.3工器具（详见下表）：
序号
工器具名称
型号规格
数量
备注
1
手锤
8磅
1把
2
活扳手
10"；12"；18"
各1把
3
重型开口扳手
36、42、46、55
各1把
4
重型套筒扳手
36、42、46
各1把
5
梅花扳手
30-32；24-27；19-22；14-17
各2把
6
内六方扳手
4、6、&12、14、17、19
各1把
7
5.4现场准备：
5.4.1准备好检修场地，工器具及零部件应有序摆放。
5.4.2检查引风机电葫芦应完好并定检合格。
5.4.3领出常用备件，按定置摆放。
5.4.4将所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场。
5.4.5准备好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。
序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1
人员误动
可接受风险
现场做好隔离
2
起吊设备异常
可接受风险
使用前认真检验
3:
地面划伤
可接受风险
「现场地面做好防护
4
工器具存在缺陷
可接受风险
使用前认真检查工器
具
/、
5.5安全措施及工作票办理：
5.5.1严格执行《电业工作安全措施》。
5.5.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
5.5.3确认系统已隔绝。
5.5.4确认有关安全措施均已落实，有关部位挂好禁止操作、有人工作”牌
5.5.5检修现场做好防滑、防火、照明措施。
5.5.6检修设备周围用安全围栏可靠隔离。
序号
工作风险分析
风险等级
|应对安全控制措施
1
安全措施未落实
咼风险
确认安全措施已执行
2
人员误动设备
可接受风险
现场做好隔离
3
现场照明不足
可接受风险
现场加强照明
6.检修工序
6.1解体：
6.1.1拆除引风机轴承箱大盖螺丝并用电葫芦将大盖移开放至规定位置。
6.1.2拆除引风机出口挡板处人孔门
序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1
人员机械损伤
可接受风险
使用时人员做好防护措施
2
钢丝绳断裂
可能出现风险
使用前认真检查钢丝绳
3
电葫芦异常
可接受风险
使用前认真检查电葫芦
6.2检查修理：
6.2.1检查引风机轴承箱有无泄漏、液压头是否良好。
停工待检点H---1
6.2.2检查引风机出入口挡板位置。
6.2.3检查引风机出口膨胀节磨损情况并进行更换
6.2.4检查引风机油站管路是否泄漏，滤网是否堵塞。
6.2.5检查引风机叶片是否有破裂现象、测量叶片顶部间隙。
序号
工作风险分析
风险等级
「应对安全控制措施:
1
人员机械损伤
可接受风险
人员做好防护措施
2
窒息
可接受风险
风道做好良好通风
3:
油污染
可接受风险
及时清理地面油污
4
工器具损伤
可接受风险
使用前认真检查工器
具
/、
6.3组装试验：
631引风机轴承箱、液压头检查并消漏。
见证点W---1
6.3.2引风机出入口挡板检查对位
见证点W---2
6.3.3更换引风机出口膨胀节。
见证点W---3
6.3.4引风机油站管路消漏、滤网更换。
6.3.5引风机叶片检查、叶片顶部间隙。
见证点W---4
序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1
人员机械损伤
可接受风险
人员做好防护措施
2「
油污染
可接受风险
及时清理地面油污
3
钢丝绳断裂
可能出现风险
使用前认真检查钢丝绳
7文件包整理完整齐全，归档
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修技术记录卡
第5页
共7页
设备名称
设备编码
项目编号
检修类别
检修时间
1.解体检查情况：
检杳项目
情况描述
修复处理方法简述
2引风机检查修理：
项目
情况描述
检查引风机轴承箱有无泄漏、液压头是否良好
检查引风机出入口挡板位置
检查引风机出口膨胀节磨损情况并进行更换
检查引风机油站管路是否泄漏，滤网是否堵塞
检查引风机叶片是否有破裂现象
停工待检点H---1
验收人员签名
工作负责人
检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修技术记录卡
第6页
共7页
设备名称
设备编码
项目编号
检修类别
检修时间
3.组装:
项目
情况描述
标准
引风机轴承箱、液压头检杳
1.油封无老化，弹簧连接可靠，唇性及密封边良好。
2.箱体无裂纹。
引风机出入口挡板检查对位
1.挡板位置正确。
2.挡板无卡涩，转动灵活。
引风机出口膨胀节更换
膨胀节良好，无泄漏。
引风机油站消漏、滤网更换
1.引风机油站管路无漏油。
2.滤网无堵塞。
引风机叶片间隙测量
1.叶柄表面无损伤，叶柄应无弯曲变形，内部无裂纹
2.叶片转动灵活，无卡涩现象
W---1
验收人员签名
工作负责人
检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
日期
W---2
验收人员签名
工作负责人
检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
检修技术记录卡
第7页
共7页
设备名称
设备编码
项目编号
检修类别
检修时间
W---3
验收人员签名
工作负责人
检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
日期
W---4
验收人员签名
工作负责人
检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
日期
4.试转:
无泄漏
青铜峡铝业发的有限责任公司
检修完工报告
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
设备编码
检修类别
检修时间
1检修主要工作内容：
2检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果：
3、消耗的备品配件及主要材料：
4、检修后试运行情况：
5、遗留问题:
6、其他需报告的情况：
验收人员签名
工作负责人
检修单位专责
维护部班组
维护部专责
生技部专责
日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
不符合项处理单
检修部门（单位）：
检修性质
检修文件包名称：
设备名称
不符合项描述：
工作负责人：
年月日
建议采取的纠正措施：
□修理□更换□让步接收□报废
（详述措施）
检修单位专责：
年月日
维护部意见：
生技部意见：
维护部专责：
年月日
专责：
年月日
部门负责人：
年月日
部门负责人：
年月日
纠正措施审批：
签名：
年月日
执行情况：
检修单位专责：
年月日
执行情况验证：
维护部专责：
年月日
关闭确认：
生技部专责：
年月日
注：
此表由检修单位班组提岀，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料移交甲方档案室
青铜峡铝业发电有限责任公司
不符合项报告处理单
检修班组：
检修性质
检修文件包名称：
设备名称
不符合项描述：
工作负责人：
年月日时
建议采取的纠正措施：
□修理□更换□让步接收□报废
（详述措施）
维护部专责：
年月日
部门负责人：
年月日
生产技术部意见：
专业负责人：
年
月
日
部门负责人：
年
月
日
纠正措施审批：
签名：
年
月
日
执行情况：
维护部专责：
年
月
日
执行情况验证：
生技部专责：
年
月
日
升级会员 