酒精生产酒糟分离干燥单元检查表.docx
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酒精生产酒糟分离干燥单元检查表
酒精生产酒糟分离干燥单元检查表
酒糟分离干燥单元主要从蒸馏塔釜底馏物的离心分离、蒸发浓缩、干燥的生产设备、设施的安全设施设置方面进行评价。
酒糟分离干燥单元安全检查表依据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）、《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）、《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）等法规、标准编制。
表9-4酒糟分离干燥单元检查表
序号
检查项目和内容
1检查依据
检查记录
检查
结果
1
1.1
生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。
《中华人民共和国安全生产法》
第三十一条
1.2
应尽量采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备。
淘汰毒尘严重又难以治理的落后的工艺设备，使生产过程本身为本质安全型。
2《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
3第2.3.2条
1.3
对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术，实现遥控或隔离操作。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
第2.3.3条
1.4
具有危险和有害因素的生产过程，应设计可靠的监测仪器、仪表，并设计必要的自动报警和自动联锁系统。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
第2.3.4条
1.5
法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）
第6.1.2条
1.6
管道穿越道路、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护。
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997）
第6.1.4条
2
工艺及设备
2.1
设备选型必须先进成熟，或经鉴定推广的新设备。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.4.1条
2.2
结合酒精生产特点，选择机械化程度高、生产效率高、安全可靠、易于清洁、能耗低、噪音小的专用设备和通用设备，并适当考虑自动化水平。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.4.2条
2.3
设备的型式必须结构简单、制造容易、维修方便、材质适合生产物料性质的要求。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.4.3条
2.4
设备布置应根据已经确定的工艺流程及设备进行，保证流程顺畅，力求管线短捷。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.1条
2.5
高大设备及散热设备，宜露天布置
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.5条
2.6
同类设备宜集中布置，便于操作和管理。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.6条
2.7
底层设备避免布置在地坑中，以利操作、维修和清洁。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.7条
2.8
根据操作和检修需要，对部分设备应设置操作平台。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.8条
2.9
根据需要，车间内可设化验室、配电室和仪表控制室，这些操作室应布置在采光好、不潮湿、震动小和噪音少的地方。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.10条
2.10
车间大门、方便门和楼梯的位置，应合理部置既要适应车间内外联系，又要符合防火安全要求。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.12条
2.11
厂房每层净高度，应高于该层设备的最大高度，并能满足管线、灯具敷设和操作检修的需要。
《酒精厂设计规范》（QB6014-1996）
第4.5.14条
3
劳动安全
3.1
应防止工作人员直接接触具有危险和有害因素的设备、设施、生产原材料、产品和中间产品。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
第2.3.7条
3.2
化工装置内有发生坠落危险的操作岗位时应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
第3.6.1条
3.3
具有化学灼烫危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化，并安装必要的信号报警、安全联锁和保险装置，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
第4.6.2条
3.4
具有化学灼烫危险的生产装置，其设备布置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，危险作业点装设防护措施。
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）
第4.6.3条
3.5
厂房内的钢制梁、柱、桁架等应防腐。
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第3.2.8条
3.6
车间内的通道宽度不得小于1m，保持畅通。
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.1.2条
3.7
大型设备应设操作平台、平台、升降口，预留口应设护栏，平台、护栏必须符合GB4053.4和GB4053.3的要求。
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.1.6条
3.8
地面平整，坑、沟、池口应有盖板或护栏。
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.1.5条
3.9
钢制直、斜梯的制作应符合国家的有关规定，螺旋楼梯踏步高度以0.18-0.20m、梯宽以0.7-0.9m为宜，
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）4第4.1.7条
3.10
易燃易爆作业场所必须具有良好的通风条件。
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.1.8.a条
3.11
生产设备应布局合理，设备之间、设备与墙、柱之间的安全距离，大型设备不小于0.7m，小型设备不小于0.6m。
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.2.1条
3.12
生产设备裸露的转动部位，应有安全防护装置。
《酒精工业劳动安全技术规程》（QB/T1853-1993）第4.2.4条
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