钢筋混凝土细则.docx

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钢筋混凝土细则

河南郑州氧化铝升级改造项目模板、钢筋、混凝土工程监理细则

编制：

审核：

山西晋正建设工程项目管理有限公司

河南郑州项目部

二0一六年四月二十二日

一、工程概况：

本工程为中国铝业河南分公司氧化铝升级改造项目。

二、监理工作流程：

1、工程监理工作流程

①编制监理规划→②编制监理实施细则→③施工阶段监理（工程质量控制监理、工程造价控制监理、工程进度控制监理）→④竣工验收监理（审查竣工资料、工程质量竣工验收）→⑤工程保修期监理

2、施工阶段工程质量控制监理工作流程

①施工准备阶段（原材料、周转材料）质量控制监理→②模板及支撑安装质量控制监理→③钢筋制作安装质量控制监理→④混凝土浇筑质量控制监理→⑤混凝土养护、成品保护质量控制监理

三、监理工作的控制要点及目标值

1、模板分项工程

1.1控制要点

根据工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。

审核的重点是：

（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理；

（2）是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受所浇砼的自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载（检查重要部位模板设计计算书）；对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。

（3）模板接缝处理方案是否能保证不漏浆；

（4）模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼浇筑、养护；

（5）承包单位应根据工程实际分别绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；

1.2主要控制目标

1.2.1对进场模板规格、质量进行检查：

（1）对模板质量、外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。

重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量和模板连接后的牢固。

（2）隔离剂（脱模剂）：

选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高砼结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。

在审批时应注意：

1）注意脱模剂对模板的适用性。

如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

2）要考虑砼结构构件的最终饰面要求。

不得采用影响结构性能或使砼表面污染和变色、妨碍装饰工程施工的隔离剂；

1.2.2模板安装

（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据.在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；检查方法：

观察。

（2）浇注砼前，模板内的杂物应清理干净；检查方法：

观察

（3）梁高度≥7000mm时,可先安一侧木模,钢筋就位绑扎后,再安装另一侧模板,上下层模板支柱应尽量安装在同一条竖向中心线上。

检查方法：

观察并用尺量。

（4）模板起拱：

跨度≥4000mm时的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时底板中部应按1‰~3‰起拱。

检查方法：

观察并用尺量。

（5）柱模应有斜撑或拉杆，拉杆与地面夹角宜为45°。

（6）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以600~1000mm为宜，支柱上面垫100×100方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆，梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为750，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过600时，可以采用加穿梁螺栓加固。

（7）楼板模板一般情况下支柱间距为800~1200，大龙骨间距600~1200，小龙骨间距为400~600。

（8）预埋件、预留孔洞的位置，标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

（9）模板在下列情况下要开洞：

一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑，有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

1.2.3模板拆除：

（1）拆模应遵循：

“后支先拆，先支后拆”的原则，拆除跨度较大的梁下的支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

顶层屋盖浇筑砼时，下层楼板的模板支柱不得拆除。

检查方法：

观察

（2）拆除非承重侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，一般砼强度达到2.5N/mm2时，方可拆模。

检查方法：

观察、刻划。

（3）对承重模板，底模及其支架拆除时的砼强度必须符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合表1的规定。

对影响工程进度（例如安装设备）的承重模板需要提前拆除时，应加混凝土早强剂，并多做一组混凝土试块在同条件下养护。

检查方法：

看试块资料。

底模拆除时的砼强度要求表1

构件类型

构件跨度（m）

达到设计砼强度标准值的百分率（%）

板

L≤2

≥50

2000＜L≤8000

≥75

L＞8

≥100

梁

L≤8

≥75

L>8000

≥100

悬臂构件

L

≥100

1.2.4.应注意的质量问题

（1）柱模板容易产生的问题是：

截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。

防止办法是：

支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置正确。

根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺子及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

（2）梁板模板容易产生的问题是：

梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。

防治办法是：

梁板模板应通过设计确定龙骨，支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇砼时模板变形。

模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求等起拱，防止挠度过大。

梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

2、钢筋分项工程

2.1控制要点

确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求。

2.2主要控制目标

2.2.1纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

2.2.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验

2.2.3受力钢筋的弯钩和弯折

（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（4）箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°。

（5）箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

2.2.4钢筋调直

当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

2.2.5钢筋的接头:

宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2.2.6当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

（1）纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

（2）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）在受拉区不宜大于50%；

2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。

检验方法：

观察，钢尺检查。

2.2.7同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

（1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

（2）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

2）对柱内构件，不宜大于50%；

3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。

检验方法：

观察，钢尺检查。

2.2.8在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

2.2.9绑扎规定：

（1）受力钢筋应紧贴箍筋四角，从保证构件有效截面，箍筋应与受力钢筋保持纵横向垂直，不应歪斜；受力钢筋之间应保持规定的间距和排距（指双排钢筋，可用直径25mm短钢筋垫在两层之间），不应并筋；钢筋的交叉点均应采用铁丝扎牢，不得松动，绑扎点符合规定要求（板外围两行筋的相交点全部扎牢，中间部位相交点可间隔交错扎牢，柱子的主筋与箍筋平直部分的相交点以及梁的中间部位钢筋与箍筋的交叉点亦可采用间隔交错扎牢，除上述两种情况外，其余钢筋的交叉点，包括双向板受力钢筋的交叉点，负弯矩筋相交点均应全部扎牢）。

（2）钢筋的搭接长度必须符合规范要求（特别要注意修正系数），在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不小于300mm，受ypy压钢筋的搭接长度不小于200mm。

2.2.10保护层垫块

（1）受力钢筋保护层垫块厚度要符合设计与规范要求；各排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。

（2）用于混凝土保护的垫块，其水泥砂浆的强度等级，必须达到母体混凝土强度等级；

（3）梁内保护垫块要沿主筋方向摆放；

（4）柱、墙中采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，间距不大于50cm，且交叉分布；

（5）板内保护层垫块，按间距50cm梅花形分布，尤其要注意双层钢筋的板或负筋的位置，绑扎时先下层后上层，在两层钢筋间应加钢筋铁马凳（间距50~70cm），并和上下层钢筋连成整体，以确保有效高度。

2.2.11框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。

主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。

加密箍筋区长度不应小于500mm。

2.2.12具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

2.2.13预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

楼板中的预埋管最好采用钢管，预埋管的位置要保证在